CN108820423A - 自动贴标工作线 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种自动贴标工作线,将工件安装在安装板上,之后滑行机滑行到贴标头下方,贴标气缸下压,贴标头将标签带上的标签贴到安装板顶部安装的贴标件上,贴标之后滑行机滑行到下料运输带处进行下料,之后再上料进行贴标,设置上推气缸辅助调整滑行机的高度进行贴标,设置热风机对贴过标之后进行快速烘干,这样可以很好的适应工作线,操作方便,适用于生产中。
Description
技术领域
本发明涉及工件贴标领域,尤其涉及一种自动贴标工作线。
背景技术
生产生活中有涉及到许许多多的工件,当然,每个工件都需要贴上自家的标志,从而证明其的来源或生产日期等等。目前生产中对于贴标的装置操作不便,无法适应工作线。因此解决这一问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种自动贴标工作线,将工件安装在安装板上,之后滑行机滑行到贴标头下方,贴标气缸下压,贴标头将标签带上的标签贴到安装板顶部安装的贴标件上,贴标之后滑行机滑行到下料运输带处进行下料,之后再上料进行贴标,设置上推气缸辅助调整滑行机的高度进行贴标,设置热风机对贴过标之后进行快速烘干,这样可以很好的适应工作线,操作方便,解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种自动贴标工作线,包括有环形轨道台,所述环形轨道台顶部分布有滑行机,滑行机在环形轨道台顶部逆时针运行,滑行机顶部设置有安装板,安装板顶部用于安装贴标件;环形轨道台前部上方设置有顶板,顶板底部有左右设置的两个安装柱,左右两个安装柱前侧分别设置有标签棍和废料辊,标签棍上绕有标签带,标签带向右侧连接在废料辊上;顶板底部位于两个安装柱之间设置有贴标气缸,贴标气缸底部连接有贴标头,贴标头下压将标签带上的标签贴到安装板顶部安装的贴标件上。
进一步改进在于:所述顶板底部右侧设置有热风机。
进一步改进在于:所述环形轨道台后侧有左右设置的上料运输带和下料运输带,上料运输带和下料运输带中间为人工上下料工位。
进一步改进在于:所述环形轨道台内位于贴标头正下方设置有上推气缸,上推气缸向上将滑行机上推。
本发明的有益效果:本发明将工件安装在安装板上,之后滑行机滑行到贴标头下方,贴标气缸下压,贴标头将标签带上的标签贴到安装板顶部安装的贴标件上,贴标之后滑行机滑行到下料运输带处进行下料,之后再上料进行贴标,设置上推气缸辅助调整滑行机的高度进行贴标,设置热风机对贴过标之后进行快速烘干,这样可以很好的适应工作线,操作方便,适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明环形轨道台的俯视图。
其中:1-环形轨道台,2-滑行机,3-安装板,4-顶板,5-安装柱,6-标签棍,7-废料辊,8-标签带,9-贴标气缸,10-贴标头,11-热风机,12-上料运输带,13-下料运输带,14-人工上下料工位,15-上推气缸。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和2所示,本实施例提供一种自动贴标工作线,包括有环形轨道台1,所述环形轨道台1顶部分布有滑行机2,滑行机2在环形轨道台1顶部逆时针运行,滑行机2顶部设置有安装板3,安装板3顶部用于安装贴标件;环形轨道台1前部上方设置有顶板4,顶板4底部有左右设置的两个安装柱5,左右两个安装柱5前侧分别设置有标签棍6和废料辊7,标签棍6上绕有标签带8,标签带8向右侧连接在废料辊7上;顶板4底部位于两个安装柱5之间设置有贴标气缸9,贴标气缸9底部连接有贴标头10,贴标头10下压将标签带8上的标签贴到安装板3顶部安装的贴标件上。所述顶板4底部右侧设置有热风机11。所述环形轨道台1后侧有左右设置的上料运输带12和下料运输带13,上料运输带12和下料运输带13中间为人工上下料工位14。所述环形轨道台1内位于贴标头10正下方设置有上推气缸15,上推气缸15向上将滑行机2上推。
将工件安装在安装板3上,之后滑行机2滑行到贴标头10下方,贴标气缸9下压,贴标头10将标签带8上的标签贴到安装板3顶部安装的贴标件上,贴标之后滑行机2滑行到下料运输带处13进行下料,之后再上料进行贴标,设置上推气缸15辅助调整滑行机2的高度进行贴标,设置热风机11对贴过标之后进行快速烘干,这样可以很好的适应工作线,操作方便,适用于生产中。
Claims (4)
1.一种自动贴标工作线,包括有环形轨道台(1),其特征在于:所述环形轨道台(1)顶部分布有滑行机(2),滑行机(2)在环形轨道台(1)顶部逆时针运行,滑行机(2)顶部设置有安装板(3),安装板(3)顶部用于安装贴标件;环形轨道台(1)前部上方设置有顶板(4),顶板(4)底部有左右设置的两个安装柱(5),左右两个安装柱(5)前侧分别设置有标签棍(6)和废料辊(7),标签棍(6)上绕有标签带(8),标签带(8)向右侧连接在废料辊(7)上;顶板(4)底部位于两个安装柱(5)之间设置有贴标气缸(9),贴标气缸(9)底部连接有贴标头(10),贴标头(10)下压将标签带(8)上的标签贴到安装板(3)顶部安装的贴标件上。
2.如权利要求1所述自动贴标工作线,其特征在于:所述顶板(4)底部右侧设置有热风机(11)。
3.如权利要求1所述自动贴标工作线,其特征在于:所述环形轨道台(1)后侧有左右设置的上料运输带(12)和下料运输带(13),上料运输带(12)和下料运输带(13)中间为人工上下料工位(14)。
4.如权利要求1所述自动贴标工作线,其特征在于:所述环形轨道台(1)内位于贴标头(10)正下方设置有上推气缸(15),上推气缸(15)向上将滑行机(2)上推。
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CN108820423A true CN108820423A (zh) | 2018-11-16 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109502122A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-22 | 丰川泽精工机械无锡有限公司 | 高精度电池贴标结构 |
CN110589152A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-20 | 深圳市正鑫源实业有限公司 | 超薄不干胶标签全自动贴标机 |
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181116 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |