CN108819091B - 连接结构 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种连接结构，其包括：第一部件，所述第一部件设置有沿着所述第一部件的厚度方向延伸的孔；第二部件，所述第二部件与所述第一部件在所述厚度方向上至少部分重叠，所述第二部件的与所述第一部件重叠的重叠部分上设有容纳在所述孔中的凸部，所述第一部件和/或所述第二部件是通过注塑形成的部件。在本公开提供的一种连接结构中，第一部件和第二部件部分重叠，使第二部件的凸部嵌入第一部件的孔中，提高了第一部件和第二部件的连接强度。

Description

连接结构

技术领域

本公开涉及注塑技术，尤其涉及一种连接结构。

背景技术

图1是根据相关技术的金属部件10与塑胶部件20的连接结构。参照图1，在相关技术中，金属部件10的边缘加工有燕尾槽101，注塑形成的塑胶部件20填充到燕尾槽101中，可以通过燕尾槽101增加两部件的接触面积，并且使连接部分能够承受拉力。但是其接触面积仍相对较小，受力时连接部分容易出现开裂问题。并且表面露出的拼接的轮廓线是曲折的，不易装饰处理加工。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种连接结构，提高第一部件与第二部件之间的结合强度。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种连接结构，其包括：

第一部件，所述第一部件设置有沿着所述第一部件的厚度方向延伸的孔；

第二部件，所述第二部件与所述第一部件在所述厚度方向上至少部分重叠，所述第二部件的与所述第一部件重叠的重叠部分上设有容纳在所述孔中的凸部，

所述第一部件和/或所述第二部件是通过注塑形成的部件。

在一种可能的实现方式中，所述第一部件包括在所述厚度方向上彼此背对的第一表面和第二表面，所述第一部件包括沿着其第一边缘延伸的、形成于所述第一部件的第一表面的凹陷，从而所述第一部件包括作为所述第一部件的主体的第一部分和位于所述第一边缘处的第二部分，所述第二部分的厚度小于所述第一部分的厚度，所述第二部件的所述重叠部分包括位于所述第一部件的所述第一表面所在侧的第一重叠部分和位于所述第一部件的所述第二表面所在侧的第二重叠部分。

在一种可能的实现方式中，所述孔包括设置于所述第二部分的多个第一孔，并且/或者

所述孔包括设置于所述第一部分的多个第二孔，所述第二孔为设置于所述第一部件的所述第二表面所在侧的盲孔。

在一种可能的实现方式中，所述第一孔和所述第二孔在所述第一部分和所述第二部分的交界位置彼此连通。

在一种可能的实现方式中，从所述第一表面所在侧或所述第二表面所在侧观察，所述第一部件与所述第二部件的分界线为平滑的线状。

在一种可能的实现方式中，所述第一部件为板状，所述第二部分厚度为所述第一部分的厚度的1/3至2/3。

在一种可能的实现方式中，通过注塑形成所述第二部件。

在一种可能的实现方式中，所述第一部件包括金属。

在一种可能的实现方式中，所述第一部件包括沿着所述第一边缘的延伸方向布置的多个孔，在所述延伸方向上相邻的两个孔之间的最小间距与所述孔的沿着所述延伸方向的尺寸的比例为1：1至1.5：1。

根据本公开实施例的第二方面，又提供一种连接结构，其包括：

第一部件，所述第一部件包括在所述第一部件的厚度方向上彼此背对的第一表面和第二表面，所述第一部件包括沿着其第一边缘延伸的、形成于所述第一部件的第一表面的凹陷，从而所述第一部件包括作为所述第一部件的主体的第一部分和位于所述第一边缘处的第二部分，所述第二部分的厚度小于所述第一部分的厚度；以及

第二部件，所述第二部件至少与所述第一部件的所述第二部分在所述厚度方向上至少部分重叠，

所述第一部件和/或所述第二部件是通过注塑形成的部件。

在一种可能的实现方式中，所述第一部件包括设置于所述第二部分的沿着所述厚度方向延伸的多个第一孔，并且/或者

所述第一部件包括设置于所述第一部分的沿着所述厚度方向延伸的多个第二孔，所述第二孔为设置于所述第一部件的所述第二表面所在侧的盲孔。

在一种可能的实现方式中，所述第一孔和所述第二孔在所述第一部分和所述第二部分的交界位置彼此连通。

在一种可能的实现方式中，从所述第一表面所在侧或所述第二表面所在侧观察，所述第一部件与所述第二部件的分界线为平滑的线状。

在一种可能的实现方式中，所述第一部件为板状，所述第二部分厚度为所述第一部分的厚度的1/3至2/3。

在一种可能的实现方式中，通过注塑形成所述第二部件。

在一种可能的实现方式中，所述第一部件包括金属。

在一种可能的实现方式中，所述第一部件包括沿着所述第一边缘的延伸方向布置的多个孔，在所述延伸方向上相邻的两个孔之间的最小间距与所述孔的沿着所述延伸方向的尺寸的比例为1：1至1.5：1。

本公开的实施例提供的技术方案可以获得以下有益效果：

在本公开提供的一种连接结构中，第一部件和第二部件部分重叠，使第二部件的凸部嵌入第一部件的孔中，提高了第一部件和第二部件的连接强度。

进一步的，第一部件沿着其第一边缘在其第一表面形成凹陷，从而增加第一部件和第二部件的结合面积，有利于提高第一部件和第二部件的连接强度。

进一步的，第一部件与第二部件的分界线为平滑的线状，分界线更整齐，作为外观面更美观，在需要进行装饰处理时，提升表面装饰处理的可操作性。

在本公开提供的又一种连接结构中，通过设置凹陷，增加第一部件和第二部件的结合面积，提高第一部件和第二部件的连接强度。并且可以使第一部件和第二部件的结合处的轮廓线更整齐。

进一步的，第二部件能够嵌入第一部件的第一孔和/或第二孔中，提高第一部件和第二部件的连接强度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不用于限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据相关技术的一种使用注塑工艺的连接结构的示意图。

图2是根据一示例性实施例的一种使用注塑工艺的连接结构的示意图。

图3是根据一示例性实施例的一种使用注塑工艺的连接结构的局部剖视图。

图4是根据一示例性实施例的一种使用注塑工艺的连接结构的第一部件的正面的结构示意图。

图5是根据一示例性实施例的一种使用注塑工艺的连接结构的第一部件的背面的结构示意图。

图6是根据一示例性实施例的一种使用注塑工艺的连接结构的第二部件的结构示意图。

图7是根据一示例性实施例的一种使用注塑工艺的连接结构的第二部件的剖视图。

附图标记说明

10金属部件 101燕尾槽 20塑胶部件

1第一部件 11第一部分 12第二部分 13凹陷 14第一孔 15第二孔 16第一表面17第二表面 18第一边缘

2第二部件 21凹槽 22凸部 23第一重叠部分 24第二重叠部分 25第二边缘。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本公开相一致的所有实施例。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图2和图3是根据一示例性实施例的一种使用注塑工艺的连接结构，如图2和图3所示，连接结构包括第一部件1和第二部件2。在该实施例中，第一部件1由例如金属材料制成，第二部件2由塑胶材料通过注塑形成。注塑形成第二部件2过程中，通过塑胶材料与金属材料的粘接，可以使第二部件2与第一部件1连接。第一部件1和第二部件2粘接的接触面积增大，有利于提升第一部件1和第二部件2的连接强度。

第一部件1和第二部件2可以为例如矩形的板状，当然，本公开不限于此。例如，第一部件1和第二部件2还可以为圆筒状或圆筒状的一部分。第一部件1和第二部件2还可以是不平坦的其它形状。

如图2和图3所示，通过第一部件1的第一边缘18与第二部件2的第二边缘25在厚度方向上至少部分重叠，从而使第一部件1和第二部件2连接。

从后述的第一表面16所在侧或第二表面17所在侧观察该连接结构，第一部件1与第二部件2的分界线为直线状。需要说明的是，在第一部件1和第二部件2为圆筒状或圆筒状的一部分，其分界线可以为平滑的弧线状。

第一部件

图4和图5是根据一示例性实施例的连接结构的第一部件1的结构示意图。如图4所示，第一部件1为矩形的板状。第一部件1包括在厚度方向上彼此背对的第一表面16和第二表面17，第一部件1设置有沿着其第一边缘18延伸的、形成于第一部件1的第一表面16的凹陷13，从而使第一部件1包括作为第一部件1的主体的第一部分11和位于第一边缘18处的第二部分12，第二部分12的厚度小于第一部分11的厚度。第一部分11的一部分和第二部分12与第二部件2在厚度方向上重叠。

第二部分12的厚度可以是第一部分11的厚度的1/3至2/3，优选地，第二部分12的厚度是第一部分11的厚度的二分之一，凹陷13的深度与第二部分12的厚度相同。在后述的注塑形成第二部件2的过程中，凹陷13内将注塑形成第二部件2。使第二部分12的厚度和凹陷13的深度相同，有利于提高第一部件1和第二部件2的强度，避免第一部件1或第二部件2因厚度过小影响强度。

如图4和图5所示，第一部件1开设有沿第一部件1的厚度方向延伸的孔，该孔包括设置于第二部分12的第一孔14和设置于第一部分11的第二孔15。第一孔14沿第一部件1的厚度方向贯穿第二部分12形成为通孔，第二孔15在第一部分11的第二表面17所在侧形成为盲孔。在该实施例中，第一孔14和第二孔15在第一部分11和第二部分12的交界位置彼此连通。

需要说明的是，本公开不限于此，第一孔14还可以是位于第二部分12的在第一表面16或第二表面17封闭的封闭孔；第一孔14还可以是在第二部分12的远离第一部分11的边缘开放的燕尾槽状的开放孔。该实施例中，第一孔14贯穿第二部分12形成通孔，第一孔14还可以是盲孔。

非限制性的，第一孔14的面积可以和第二孔15的面积和形状相同，第一部分11和第二部分12的分界线将孔分成关于分界线对称的第一孔14和第二孔15。

在该实施例中，该孔整体上在第一部件1的厚度方向上具有相同的深度，该深度等于第二部分12的厚度。也就是说，孔14的深度刚好可以贯穿第二部分12，第二孔15的深度是第一部分11的厚度的二分之一。

在该实施例中，孔的形状为腰圆形，腰圆孔的长度方向沿着第一边缘18的延伸方向。

需要说明的是，孔还可以是其他形状，例如还可以是圆形、椭圆形、矩形等。

在一个可能的实施例中，多个孔沿着第一边缘18的延伸方向均匀地设置有至少一排。随着孔的数量增加，第一部件1和第二部件2既可以利用更多的孔14和后述的凸部22嵌套，也可以增大第一部件1和第二部件2的接触面积，使更多的塑胶和金属接触，从而增加结合强度。

优选地，两个相邻的孔14/15的最小间距与孔的尺寸的比例为1至1.5。具体的，两个相邻的孔14/15的间距指两个孔14/15沿第一部件1的第一边缘18的延伸方向的最小间距，即两个相邻的孔14/15的侧壁之间的最小距离。孔14/15的尺寸是指孔14/15沿第一部件1的第一边缘18的延伸方向的尺寸，即腰圆孔的最大内径。孔的间距和内径按照上述比例，既能保证第一部件1和第二部件2自身的强度，也能保证第一部件1和第二部件2之间的连接强度。

在一个可能的实施例中，当第一部分11的厚度小于1毫米时，两个相邻的孔的间距小于10毫米，从而通过更多数量的孔将第一部件1和第二部件2连接。

第二部件

图6和图7是根据一示例性实施例示出的连接结构的第二部件2。如图6和图7所示，通过注塑工艺，特别是纳米注塑工艺形成第二部件2，第二部件2可以由例如塑胶材料制成，第二部件2还可以是能够通过注塑工艺形成的其他材料。第二部件2为矩形的板状，注塑过程中塑胶填充孔形成了凸部22。

如图2、图3、图6和图7所示，第二部件2的主体部分的厚度大于第一部件1的厚度，第二部件2的第二边缘25处包括容纳第二部分12的凹槽21，凹槽21沿第二部件2的第二边缘25的延伸方向延伸。第二部件2与第一部件1重叠的重叠部分包括位于第一部件1的第一表面16所在侧的第一重叠部分23和位于第一部件1的第二表面17所在侧的第二重叠部分24。第一重叠部分23和第二重叠部分24形成凹槽21的两个壁部，第一重叠部分23通过填充凹陷13形成。第一孔14内形成凸部22的一部分，凸部22的一部分容纳在凹槽21中并且连接第一重叠部分23和第二重叠部分24。第二孔15内形成凸部22的另一部分，凸部22的另一部分位于凹槽21的边缘处。第一部件1的第二部分12容纳在凹槽21中，限制了第一部件1和第二部件2沿厚度方向的相对移动。第二部件2的凸部22容纳在第一部件1的孔14、15中，限制了第一部件1和第二部件2沿长度方向(第一边缘18的延伸方向)和宽度方向的移动。使第一部件1和第二部件2没有相对移动的空间。

本公开的连接结构通过下述两方面的结构加强第一部件1和第二部件2的连接强度。一方面通过第二部件2的凸部22嵌套在第一部件1的孔14、15中，使第一部件1和第二部件2之间无法发生相对移动，除非外力使第一部件1或第二部件2损坏，否则第一部件1和第二部件2将通过嵌套而保持连接。另一方面，通过凹陷13增加第一部件1和第二部件2的结合面积，使第一部件1和第二部件2通过第二部件2的塑胶粘接结合时候，具有更大的接触面积提高粘接结合的连接强度。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围的情况下进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种连接结构，其特征在于，包括：

第一部件，所述第一部件包括在其厚度方向上彼此背对的第一表面和第二表面，所述第一部件包括沿着其第一边缘延伸的、形成于所述第一部件的第一表面的凹陷，从而所述第一部件包括作为所述第一部件的主体的第一部分和位于所述第一边缘处的第二部分，所述第一部件设置有沿着所述第一部件的厚度方向延伸的孔，所述孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔沿所述第一部件的厚度方向贯穿所述第二部分形成为通孔，所述第二孔为盲孔，所述第一孔和所述第二孔在所述第一部分和所述第二部分的交界位置彼此连通；

第二部件，所述第二部件的第二边缘与所述第一部件的第一边缘在所述厚度方向上至少部分重叠，所述第二部件的与所述第一部件重叠的重叠部分上设有容纳在所述第一孔和所述第二孔中的凸部，

所述第二部件的第二边缘处包括容纳所述第二部分的凹槽，所述凹槽沿所述第二部件的第二边缘的延伸方向延伸，所述第二部件与所述第一部件重叠的重叠部分包括位于所述第一部件的所述第一表面所在侧的第一重叠部分和位于所述第一部件的所述第二表面所在侧的第二重叠部分，所述第一重叠部分和所述第二重叠部分形成所述凹槽的两个壁部，所述第一重叠部分充填所述凹陷，

注塑形成所述第二部件的过程中，所述第一部件与所述第二部件连接在一起。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第二部分的厚度小于所述第一部分的厚度。

3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，多个所述第二孔设置于所述第一部分，所述第二孔为设置于所述第一部件的所述第二表面所在侧的盲孔。

4.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，从所述第一表面所在侧或所述第二表面所在侧观察，所述第一部件与所述第二部件的分界线为平滑的线状。

5.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一部件为板状，所述第二部分厚度为所述第一部分的厚度的1/3至2/3。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的连接结构，其特征在于，所述第一部件包括金属。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的连接结构，其特征在于，所述第一部件包括沿着所述第一边缘的延伸方向布置的多个孔，在所述延伸方向上相邻的两个孔之间的最小间距与所述孔的沿着所述延伸方向的尺寸的比例为1：1至1.5：1。

Images