CN108818369A - 一种管道接头安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道接头安装装置，所述安装装置包括机架台、接头推送装置、升降挡板和管道夹具，接头推送装置和管道夹具对称设置在机架台上，管道夹具包括由左模、右模和底模，左模，左模固定在机架台上，右模能够左右运动，左模上固定有沿右模运动方向设置的导向杆，右模上设置有与导向杆配合的导向孔，在右膜的右侧壁设有用于驱动右模运动的驱动装置，在管道夹具前端设有升降挡板，升降挡板与左模、右模前端的侧壁留有间隔，在升降挡板与机架台之间设有第三电动伸缩杆。本发明结构简单可以实现螺纹管接头的快速准确安装。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种管道接头安装装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。但传统的管道接头安装麻烦，因此有必要设计一种新型的管道接头安装装置。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种管道接头安装装置，通过机架台、接头推送装置、升降挡板和管道夹具，解决了螺纹管接头的快速精确安装，具有结构简单，加工效率高的特点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种管道接头安装装置包括机架台、接头推送装置、升降挡板和管道夹具，接头推送装置和管道夹具对称设置在机架台上，管道夹具包括由左模、右模和底模，左模，左模固定在机架台上，右模能够左右运动，左模上固定有沿右模运动方向设置的导向杆，右模上设置有与导向杆配合的导向孔，在右膜的右侧壁设有用于驱动右模运动的驱动装置，在管道夹具前端设有升降挡板，升降挡板与左模、右模前端的侧壁留有间隔，在升降挡板与机架台之间设有第三电动伸缩杆。
作为一种优选的实施方式，驱动装置包括套筒、传动杆、连接杆、支撑杆和手柄，套筒固定在机架台上，传动杆滑动贯穿套筒，传动杆一端与右模连接，传动杆另一端与连接杆一端铰接，连接杆另一端与手柄铰接，在机架台上铰接设有支撑杆，在支撑杆的另一端与手柄铰接，底模上设有电动摩擦滚轮，传动杆中间设有可调节螺杆。升降挡板包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板垂直设置在机架台的上表面，在第一挡板和机架台之间设有第三电动伸缩杆，第二挡板一端垂直设置在第一挡板的顶端，第二挡板与机架台水平设置，在第二挡板上设有凹槽，第二挡板的另一端垂直设有第三挡板，在第三挡板上设有U形槽，U形槽与第二挡板上的凹槽连通。第三挡板包括第一活动板和第二活动板，第二挡板滑动设置在第一挡板的顶端，在第一挡板和第二挡板之间设有卡扣，在第一挡板朝向管道夹具的侧壁设有压触开关。在管道夹具前端设有接头推送装置，升降挡板位于管道夹具与接头推送装置之间，接头推送装置包括接头、放料仓、推顶环和推顶杆，接头为中心钻孔的螺帽结构，接头中心的孔与螺纹管的外侧壁间隙配合，接头依次放置在放料仓中，在放料仓底部一侧设有顶料口，在顶料口对称位置设有出料口，出料口朝向管道夹具，在顶料口一端设有推顶环，推顶环一端的环口朝向顶料口，在推顶环的另一端的另一端水平设有第一电动伸缩杆，推顶杆穿过推顶环中心位置。推顶环内设有电磁铁，在推顶杆前端设有锥形头，推顶杆后端设有第二电动伸缩杆
本发明有益效果是:本发明然后将螺纹管置于左模和右模之间，通过扳动手柄驱动右模向左移动，底模上设有电动摩擦滚轮，电动摩擦滚轮与螺纹管接触，电动摩擦滚轮转动可以带动螺纹管推进到制定位置并夹紧，从而确定螺纹管轴向位置，在第一挡板朝向管道夹具的侧壁设有压触开关，螺纹管顶部当接触到压触开关时，电动摩擦滚轮停止转动。用于将螺纹管精确定位在待加工位置。第三电动伸缩杆下降，第一电动推送杆可以将接头推送套在螺纹杆上，U形槽合拢卡合在螺纹管外侧壁的凹槽中实现固定，最后推顶杆通过第二电动伸缩杆驱动，推顶杆进将螺纹管的端部扩孔压实，可以防止接头脱落，实现接头的安装。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明一种管道头安装装置的具体实施方式的结构图；
图2是本发明管道夹具的具体实施方式的结构图；
图3是本发明接头推送装置的具体实施方式的结构图；
图4是本发明升降挡板的具体实施方式的结构图；
图5是本发明接头的具体实施方式的结构图。
其中，1、机架台，2、接头推送装置，3、升降挡板，4、螺纹管，5、管道夹具，6、接头，201、放料仓，202、推顶环，203、推顶杆，301、第一挡板，302、第二挡板，303、第三挡板，501、左模，502、右模，503、传动杆，504、套筒，505、连接杆，506、手柄，507、支撑杆。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-5所示，一种管道头安装装置包括机架台1、接头推送装置2和管道夹具5，接头推送装置2和管道夹具5对称设置在机架台1上，管道夹具5包括由左模501、右模502和底模，左模501、右模502和底模能够拼合成夹持螺纹管4的空腔，左模501固定在机架台1上，右模502能够左右运动。左模501上固定有沿右模502运动方向设置的导向杆，右模502上设置有与导向杆配合的导向孔。在右膜的右侧壁设有用于驱动右模502运动的驱动装置，驱动装置包括固定在机架台1上的套筒504以及贯穿套筒504可滑动的传动杆503；传动杆503前端与右模502连接，后端与连接杆505前端铰接；所述连接杆505后端与手柄506铰接；在机架台1上铰接设有支撑杆507，在支撑杆507的另一端与手柄506铰接。传动杆503前端设有可调节螺杆，通过调节传动杆503的长度以固定右模502的运动行程，确定对管道的夹紧程度。底模上设有电动摩擦滚轮，电动摩擦滚轮与螺纹管4接触实，电动摩擦滚轮转动可以带动螺纹管4推进，在管道夹具5前端设有升降挡板3，升降挡板3与左模501、右模502前端的侧壁留有间隔，在升降挡板3与机架台1之间设有第三电动伸缩杆。
升降挡板3包括第一挡板301、第二挡板302和第三挡板303，第一挡板301垂直设置在机架台1的上表面，在第一挡板301和机架台1之间设有第三电动伸缩杆，第二挡板302一端垂直设置在第一挡板301的顶端，第二挡板302与机架台1水平设置，在第二挡板302上设有凹槽用于管道通过，第二挡板302的另一端垂直设有第三挡板303，在第三挡板303上设有U形槽，U形槽与第二挡板302上的凹槽连通，第三挡板303包括第一活动板和第二活动板，通过调节第一活动板和第二活动板可以调节U形槽的两侧间距可调，可以根据螺纹管4的宽度进行调节，优化的第二挡板302滑动设置在第一挡板301的顶端，在第一挡板301和第二挡板302之间设有卡扣，通过调节第一挡板301和第二挡板302之间的位置，可以调节压紧螺纹管4的长度。在第一挡板301朝向管道夹具5的侧壁设有压触开关，螺纹管4顶部当接触到压触开关时，电动摩擦滚轮停止转动。用于将螺纹管4精确定位在待加工位置。第三电动伸缩杆下降，U形槽合拢卡合在螺纹管4外侧壁的凹槽中实现固定。
在管道夹具5前端设有接头推送装置2，升降挡板3位于管道夹具5与接头推送装置2之间，接头推送装置2包括放料仓201、推顶环202和推顶杆203，接头6为中心钻孔的螺帽结构。接头6中心的孔与螺纹管4的外侧壁间隙配合，将接头6依次放置在放料仓201中，在放料仓201底部一侧设有顶料口，在顶料口对称位置设有出料口，出料口朝向管道夹具5，在顶料口一端设有推顶环202，推顶环202一端的环口朝向顶料口，在推顶环202的另一端的另一端水平设有第一电动伸缩杆，第一电动推送杆可以将接头6推送套在螺纹杆上，优化的推顶环202内设有电磁铁结构可以吸附和松开接头6，在接头6推过第三挡板303后方，第三挡板303压合卡住螺纹管4，在推顶杆203前端设有锥形头，推顶杆203通过第二电动伸缩杆驱动，推顶杆203进将螺纹管4的端部扩孔压实，可以防止接头6脱落，实现接头6的安装。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种管道接头安装装置，其特征在于，所述安装装置包括机架台(1)、接头推送装置(2)、升降挡板(3)和管道夹具(5)，接头推送装置(2)和管道夹具(5)对称设置在机架台(1)上，管道夹具(5)包括由左模(501)、右模(502)和底模，左模(501)，左模(501)固定在机架台(1)上，右模(502)能够左右运动，左模(501)上固定有沿右模(502)运动方向设置的导向杆，右模(502)上设置有与导向杆配合的导向孔，在右膜的右侧壁设有用于驱动右模(502)运动的驱动装置，在管道夹具(5)前端设有升降挡板(3)，升降挡板(3)与左模(501)、右模(502)前端的侧壁留有间隔，在升降挡板(3)与机架台(1)之间设有第三电动伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的管道接头安装装置，其特征在于，所述驱动装置包括套筒(504)、传动杆(503)、连接杆(505)、支撑杆(507)和手柄(506)，套筒(504)固定在机架台(1)上，传动杆(503)滑动贯穿套筒(504)，传动杆(503)一端与右模(502)连接，传动杆(503)另一端与连接杆(505)一端铰接，连接杆(505)另一端与手柄(506)铰接，在机架台(1)上铰接设有支撑杆(507)，在支撑杆(507)的另一端与手柄(506)铰接，底模上设有电动摩擦滚轮，传动杆(503)中间设有可调节螺杆。
3.根据权利要求1所述的管道接头安装装置，其特征在于，所述升降挡板(3)包括第一挡板(301)、第二挡板(302)和第三挡板(303)，第一挡板(301)垂直设置在机架台(1)的上表面，在第一挡板(301)和机架台(1)之间设有第三电动伸缩杆，第二挡板(302)一端垂直设置在第一挡板(301)的顶端，第二挡板(302)与机架台(1)水平设置，在第二挡板(302)上设有凹槽，第二挡板(302)的另一端垂直设有第三挡板(303)，在第三挡板(303)上设有U形槽，U形槽与第二挡板(302)上的凹槽连通。
4.根据权利要求3所述的管道接头安装装置，其特征在于，所述第三挡板(303)包括第一活动板和第二活动板，第二挡板(302)滑动设置在第一挡板(301)的顶端，在第一挡板(301)和第二挡板(302)之间设有卡扣，在第一挡板(301)朝向管道夹具(5)的侧壁设有压触开关。
5.根据权利要求1所述的管道接头安装装置，其特征在于，所述在管道夹具(5)前端设有接头推送装置(2)，升降挡板(3)位于管道夹具(5)与接头推送装置(2)之间，接头推送装置(2)包括接头(6)、放料仓(201)、推顶环(202)和推顶杆(203)，接头(6)为中心钻孔的螺帽结构，接头(6)中心的孔与螺纹管(4)的外侧壁间隙配合，接头(6)依次放置在放料仓(201)中，在放料仓(201)底部一侧设有顶料口，在顶料口对称位置设有出料口，出料口朝向管道夹具(5)，在顶料口一端设有推顶环(202)，推顶环(202)一端的环口朝向顶料口，在推顶环(202)的另一端的另一端水平设有第一电动伸缩杆，推顶杆(203)穿过推顶环(202)中心位置。
6.根据权利要求5所述的管道接头安装装置，其特征在于，所述推顶环(202)内设有电磁铁，在推顶杆(203)前端设有锥形头，推顶杆(203)后端设有第二电动伸缩杆。
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