CN108817484A - 一种连杆小头端面加工装置 - Google Patents

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CN108817484A
CN108817484A CN201811017387.6A CN201811017387A CN108817484A CN 108817484 A CN108817484 A CN 108817484A CN 201811017387 A CN201811017387 A CN 201811017387A CN 108817484 A CN108817484 A CN 108817484A
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China
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rack
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machining apparatus
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CN201811017387.6A
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管志超
李建
叶培新
陈明磊
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Shengrui Transmission Co Ltd
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Shengrui Transmission Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C1/00Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/04Milling machines not designed for particular work or special operations with a plurality of horizontal working-spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

Abstract

本发明涉及一种连杆小头端面加工装置,包括机架,所述机架上安装有连杆夹具,所述连杆的小头的两端面和机架之间分别设有小头铣刀,所述连杆夹具包括连杆大头夹具,所述连杆大头夹具包括大头孔涨紧装置和将所述连杆的大头压在所述机架上的压紧装置;大头孔涨紧装置和压紧装置能将连杆的大头牢固固定在机架上,而且定位精度较高,机架上设有与连杆的小头的两端面分别对应的小头铣刀,能同时进行连杆小头的两端面的加工,有效提高了加工效率,而且加工精度较高,有效保证了产品质量。

Description

一种连杆小头端面加工装置
技术领域
本发明涉及一种连杆小头端面加工装置。
背景技术
现有技术中在进行连杆小头端面的铣制时,需要分别进行小头端两端面的加工,加工过程需要多次进行连杆的装夹,影响了加工精度,而且需要耗费较大的人力,加工效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效提高连杆小头端面加工效率的连杆小头端面加工装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种连杆小头端面加工装置,包括机架,所述机架上安装有连杆夹具,所述连杆的小头的两端面和机架之间分别设有小头铣刀,所述连杆夹具包括连杆大头夹具,所述连杆大头夹具包括大头孔涨紧装置和将所述连杆的大头压在所述机架上的压紧装置。
作为优选的技术方案,所述大头孔涨紧装置包括活动安装在所述机架上的涨芯,所述涨芯外套有套筒,所述套筒具有多个涨瓣,所述涨芯和所述机架之间设有涨芯驱动液压缸。
作为优选的技术方案,所述压紧装置包括安装在所述机架上的压紧驱动液压缸,所述压紧驱动液压缸的活塞杆铰接有压紧头,所述压紧头和所述机架之间铰接有连杆。
作为优选的技术方案,所述机架上还设有连杆小头支撑柱,所述连杆小头支撑柱的上端面支撑在所述连杆小端的外周面上。
作为优选的技术方案,所述连杆小头支撑柱的上端面设有凹槽。
由于采用了上述技术方案,一种连杆小头端面加工装置,包括机架,所述机架上安装有连杆夹具,所述连杆的小头的两端面和机架之间分别设有小头铣刀,所述连杆夹具包括连杆大头夹具,所述连杆大头夹具包括大头孔涨紧装置和将所述连杆的大头压在所述机架上的压紧装置;大头孔涨紧装置和压紧装置能将连杆的大头牢固固定在机架上,而且定位精度较高,机架上设有与连杆的小头的两端面分别对应的小头铣刀,能同时进行连杆小头的两端面的加工,有效提高了加工效率,而且加工精度较高,有效保证了产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1的压紧装置的原理图;
图3是本发明实施例中连杆大头孔夹具的原理示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种连杆小头端面加工装置,包括机架1,所述机架1上安装有连杆夹具,所述连杆的小头的两端面和机架1之间分别设有小头铣刀3,所述连杆夹具包括连杆大头夹具,所述连杆大头夹具包括大头孔涨紧装置和将所述连杆的大头2压在所述机架1上的压紧装置。
如图3所示,所述大头孔涨紧装置包括活动安装在所述机架1上的涨芯4,所述涨芯4外套有套筒,所述套筒具有多个涨瓣5,所述涨芯4和所述机架1之间设有涨芯驱动液压缸。所述涨瓣的内表面和所述涨芯之间的配合面为倒锥形面12,涨芯驱动液压缸带动涨芯向下运动,由于倒锥形面12的作用,涨瓣5会向外涨开,从而将连杆大头孔从内向外夹紧。
所述压紧装置包括安装在所述机架上的压紧驱动液压缸,所述压紧驱动液压缸的活塞杆6铰接有压紧头7,所述压紧头7和所述机架1之间铰接有连杆8。压紧驱动液压缸的活塞缸向上移动将会使得压紧头偏转压紧在连杆大头的端面上,从而将连杆的大头压在所述机架上。
所述机架1上还设有连杆小头支撑柱9,所述连杆小头支撑柱9的上端面10支撑在所述连杆小端的外周面上。
所述连杆小头支撑柱9的上端面10设有凹槽11。凹槽11能容纳连杆小端的外周面上设有的凸棱,保证连杆小头支撑柱9对连杆小头的可靠支撑,保证了连杆的定位准确。
大头孔涨紧装置和压紧装置能将连杆的大头牢固固定在机架1上,而且定位精度较高,机架1上设有与连杆的小头的两端面分别对应的小头铣刀3,能同时进行连杆小头的两端面的加工,有效提高了加工效率,而且加工精度较高,有效保证了产品质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种连杆小头端面加工装置,其特征在于,包括机架,所述机架上安装有连杆夹具,所述连杆的小头的两端面和机架之间分别设有小头铣刀,所述连杆夹具包括连杆大头夹具,所述连杆大头夹具包括大头孔涨紧装置和将所述连杆的大头压在所述机架上的压紧装置。
2.如权利要求1所述的连杆小头端面加工装置,其特征在于,所述大头孔涨紧装置包括活动安装在所述机架上的涨芯,所述涨芯外套有套筒,所述套筒具有多个涨瓣,所述涨芯和所述机架之间设有涨芯驱动液压缸。
3.如权利要求1所述的连杆小头端面加工装置,其特征在于,所述压紧装置包括安装在所述机架上的压紧驱动液压缸,所述压紧驱动液压缸的活塞杆铰接有压紧头,所述压紧头和所述机架之间铰接有连杆。
4.如权利要求1所述的连杆小头端面加工装置,其特征在于,所述机架上还设有连杆小头支撑柱,所述连杆小头支撑柱的上端面支撑在所述连杆小端的外周面上。
5.如权利要求4所述的连杆小头端面加工装置,其特征在于,所述连杆小头支撑柱的上端面设有凹槽。
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