CN108817231A - 一种具有快速拆卸功能的加工模具 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种具有快速拆卸功能的加工模具,包括:工作台、横架、支撑柱、上模座、第一旋转气缸、上固定座、第一旋转装置、上连接螺栓、第一连接螺栓、上模、红外线发射装置、红外线接收装置、下模、导向柱、下模座、导向套、缓冲弹簧、下固定座、下连接螺栓、第二旋转装置、第二连接螺栓、第二旋转气缸、操作面板、触控显示屏、操作按钮与工作状态指示灯,其特征在于:支撑柱设置有两条,两条支撑柱设置在工作台的上端,支撑柱与工作台相互固定连接,横架设置在两个支撑柱的上端,横架与支撑柱相互固定连接。本发明的拆装较为方便,部件均可拆卸,既可以节约工作人员的工作时间,又有效提高模具的利用率,减少模具的使用成本。

Description

一种具有快速拆卸功能的加工模具
技术领域
本发明涉及零件加工技术领域,尤其涉及一种具有快速拆卸功能的加工模具。
背景技术
目前,模具是数控机床加工的必备的设备之一,当前所使用的各类模具多为一体式成型结构,与模座连接成一体,无法拆卸更换,这就使得模具使用灵活性较差,且当模具出现磨损或者损坏,则会导致整个模具报废,从而造成模具的使用寿命较短,增加了模具的使用成本,不能有效满足多种零件的加工需要,从而导致需要制备大量的模具备用,造成了模具投入量巨大,但模具利用率不高的情况,而且现有的冲压加工模具中有一种旋转冲压模具,其工作原理是通过按节拍的旋转定模,使动模不断的在定模的不同位置依次冲压出所需的模型而满足产品上的多个位置的冲压需求。尤其对于周向均布的产品,只需要环绕定模的轴线旋转既可在产品周向冲压出同样的模型,这不仅减少了模具冲头的数量,使模具结构简单化,而且由于依靠同样的冲头完成全部的冲压过程,因此冲压出来产品的各部分一致性高。但是由于旋转冲压模具需要不断的转动一定角度完成冲压,因此其转动角度的误差将会直接导致定模和动模配合误差,严重的将会导致撞刀情况发生,从而损坏模具。并且由于模具通常较重,在更换模具时十分不方便,容易造成人身伤害等危险。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种具有快速拆卸功能的加工模具,本发明的拆装较为方便,本发明中的上固定座与上模座之间通过第一连接螺栓相互旋接,下固定座与下模座之间通过第二连接螺栓相互旋接,上模座与横架之间通过上连接螺栓相互旋接,下模座与工作台之间通过下连接螺栓相互旋接,部件均可拆卸,拆卸也较为方便,既可以节约工作人员的工作时间,又有效提高模具的利用率,减少模具的使用成本。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种具有快速拆卸功能的加工模具,包括:工作台、横架、支撑柱、上模座、第一旋转气缸、上固定座、第一旋转装置、上连接螺栓、第一连接螺栓、上模、下模、导向柱、下模座、导向套、下固定座、第二旋转装置、第二连接螺栓、第二旋转气缸、操作面板与触控显示屏,其特征在于:所述支撑柱设置有两条,两条支撑柱设置在所述工作台的上端,所述支撑柱与所述工作台相互固定连接,所述横架设置在两个支撑柱的上端,所述横架与所述支撑柱相互固定连接,所述上模座设置在所述横架的下端,所述上连接螺栓固定连接在所述上模座的上端,在横架的下端开设有螺孔,上模座与所述横架之间通过上连接螺栓相互旋接,所述第一旋转装置设置在所述上模座的内部,所述第一旋转装置的上端与设置在所述横架内部的第一旋转气缸相互连接,所述上固定座设置在所述上模座的下端,所述上固定座与所述第一旋转装置相互连接,所述上模设置在所述上固定座的下端,所述上模的上端固定连接有第一连接螺栓,所述上固定座的下端开设有螺孔,所述上模与所述上固定座之间通过第一连接螺栓相互旋接,所述下模座设置在所述工作台的上端,所述第二旋转装置设置在所述下模座的内部,所述第二旋转装置的下端与设置在工作台内部的第二旋转气缸相互连接,所述下固定座设置在所述下模座的上端,所述下固定座的下端与所述第二旋转装置相互连接,所述下模设置在所述下固定座的上端,所述下模的下端固定连接有第二连接螺栓,所述下固定座的上端开设有螺孔,所述下模通过所述第二连接螺栓与下固定座相互旋接,所述工作台的一侧设置有操作面板,在操作面板上设置有触控显示屏。
进一步,所述下固定座的下端固定连接有下连接螺栓,在工作台的上端开设有螺孔,所述下固定座与所述工作台之间通过下连接螺栓相互旋接。
进一步,所述上模座的下端设置有导向套,导向套与所述上模座相互固定连接,在导向套的下端设置有导向柱,导向柱的下端与所述下模座相互固定连接。
进一步,所述导向套与导向柱的外侧均连接有缓冲弹簧。
进一步,所述下模的两侧设置有红外线发射装置,红外线发射装置与所述下模相互固定连接。
进一步,所述上模的两侧设置有红外线接收装置,红外线接收装置与所述上模相互固定连接。
进一步,所述触控显示屏的下端设置有工作状态指示灯。
进一步,所述操作面板上设置有操作按钮,操作按钮可以控制第一旋转装置与第二旋转装置进行旋转。
本发明的优点在于:本发明提供了一种具有快速拆卸功能的加工模具,本发明在上模座与与下模座之间设置有导向柱与导套,可以起到导向作用,防止由于上模座下行超行程而导致的模具损伤的问题,本发明在导向套与导向柱上均套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧可以减少模具上下运动过程的变向而导致的抖动,起到了缓解了模具在使用过程中的负载的作用,本发明可以通过两个旋转装置对冲压角度进行调整,提高工作效率,本发明设置有红外线接收装置与红外线发射装置,红外线发送装置装置可以通过控制按钮控制发射信号,红外线接收装置接收到信号控制两个旋转气缸分别带动第一旋转装置与第二旋转装置工作,本发明的拆装较为方便,本发明中的上固定座与上模座之间通过第一连接螺栓相互旋接,下固定座与下模座之间通过第二连接螺栓相互旋接,上模座与横架之间通过上连接螺栓相互旋接,下模座与工作台之间通过下连接螺栓相互旋接,部件均可拆卸,拆卸也较为方便,既可以节约工作人员的工作时间,又有效提高模具的利用率,减少模具的使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
其中:
1-工作台; 2-横架; 3-支撑柱;
4-上模座; 5-第一旋转气缸; 6-上固定座;
7-第一旋转装置; 8-上连接螺栓; 9-第一连接螺栓;
10-上模; 11-红外线发射装置; 12-红外线接收装置;
13-下模; 14-导向柱; 15-下模座;
16-导向套; 17-缓冲弹簧; 18-下固定座;
19-下连接螺栓; 20-第二旋转装置; 21-第二连接螺栓;
22-第二旋转气缸; 23-操作面板; 24-触控显示屏;
25-操作按钮; 26-工作状态指示灯
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本发明的结构示意图,如图1所示的一种具有快速拆卸功能的加工模具,包括:工作台1、横架2、支撑柱3、上模座4、第一旋转气缸5、上固定座6、第一旋转装置7、上连接螺栓8、第一连接螺栓9、上模10、红外线发射装置11、红外线接收装置12、下模13、导向柱14、下模座15、导向套16、缓冲弹簧17、下固定座18、下连接螺栓19、第二旋转装置20、第二连接螺栓21、第二旋转气缸22、操作面板23、触控显示屏24、操作按钮25与工作状态指示灯26,其特征在于:所述支撑柱3设置有两条,两条支撑柱3设置在所述工作台1的上端,所述支撑柱3与所述工作台1相互固定连接,所述横架2设置在两个支撑柱3的上端,所述横架2与所述支撑柱3相互固定连接,所述上模座4设置在所述横架2的下端,所述上连接螺栓8固定连接在所述上模座4的上端,在横架2的下端开设有螺孔,上模座4与所述横架2之间通过上连接螺栓8相互旋接,所述第一旋转装置7设置在所述上模座4的内部,所述第一旋转装置7的上端与设置在所述横架2内部的第一旋转气缸5相互连接,所述上固定座6设置在所述上模座4的下端,所述上固定座6与所述第一旋转装置5相互连接,所述上模10设置在所述上固定座6的下端,所述上模10的上端固定连接有第一连接螺栓9,所述上固定座6的下端开设有螺孔,所述上模10与所述上固定座6之间通过第一连接螺栓9相互旋接,所述下模座15设置在所述工作台1的上端,所述第二旋转装置20设置在所述下模座15的内部,所述第二旋转装置20的下端与设置在工作台1内部的第二旋转气缸22相互连接,所述下固定座18设置在所述下模座15的上端,所述下固定座18的下端与所述第二旋转装置20相互连接,所述下模13设置在所述下固定座18的上端,所述下模13的下端固定连接有第二连接螺栓21,所述下固定座18的上端开设有螺孔,所述下模13通过所述第二连接螺栓23与下固定座18相互旋接,所述工作台1的一侧设置有操作面板23,在操作面板上23设置有触控显示屏24。
工作方式:本发明提供了一种具有快速拆卸功能的加工模具,本发明在上模座与与下模座之间设置有导向柱与导套,可以起到导向作用,防止由于上模座下行超行程而导致的模具损伤的问题,本发明在导向套与导向柱上均套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧可以减少模具上下运动过程的变向而导致的抖动,起到了缓解了模具在使用过程中的负载的作用,本发明可以通过两个旋转装置对冲压角度进行调整,提高工作效率,本发明设置有红外线接收装置与红外线发射装置,红外线发送装置装置可以通过控制按钮控制发射信号,红外线接收装置接收到信号控制两个旋转气缸分别带动第一旋转装置与第二旋转装置工作,本发明中的上固定座与上模座之间通过第一连接螺栓相互旋接,下固定座与下模座之间通过第二连接螺栓相互旋接,上模座与横架之间通过上连接螺栓相互旋接,下模座与工作台之间通过下连接螺栓相互旋接,部件均可拆卸,拆卸也较为方便。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种具有快速拆卸功能的加工模具,包括:工作台、横架、支撑柱、上模座、第一旋转气缸、上固定座、第一旋转装置、上连接螺栓、第一连接螺栓、上模、下模、导向柱、下模座、导向套、下固定座、第二旋转气缸、第二连接螺栓、第二旋转气缸、操作面板与触控显示屏,其特征在于:所述支撑柱设置有两条,两条支撑柱设置在所述工作台的上端,所述支撑柱与所述工作台相互固定连接,所述横架设置在两个支撑柱的上端,所述横架与所述支撑柱相互固定连接,所述上模座设置在所述横架的下端,所述上连接螺栓固定连接在所述上模座的上端,在横架的下端开设有螺孔,上模座与所述横架之间通过上连接螺栓相互旋接,所述第一旋转装置设置在所述上模座的内部,所述第一旋转装置的上端与设置在所述横架内部的第一旋转气缸相互连接,所述上固定座设置在所述上模座的下端,所述上固定座与所述第一旋转装置相互连接,所述上模设置在所述上固定座的下端,所述上模的上端固定连接有第一连接螺栓,所述上固定座的下端开设有螺孔,所述上模与所述上固定座之间通过第一连接螺栓相互旋接,所述下模座设置在所述工作台的上端,所述第二旋转装置设置在所述下模座的内部,所述第二旋转装置的下端与设置在工作台内部的第二旋转气缸相互连接,所述下固定座设置在所述下模座的上端,所述下固定座的下端与所述第二旋转装置相互连接,所述下模设置在所述下固定座的上端,所述下模的下端固定连接有第二连接螺栓,所述下固定座的上端开设有螺孔,所述下模通过所述第二连接螺栓与下固定座相互旋接,所述工作台的一侧设置有操作面板,在操作面板上设置有触控显示屏。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速拆卸功能的加工模具,其特征在于:所述下固定座的下端固定连接有下连接螺栓,在工作台的上端开设有螺孔,所述下固定座与所述工作台之间通过下连接螺栓相互旋接。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速拆卸功能的加工模具,其特征在于:所述上模座的下端设置有导向套,导向套与所述上模座相互固定连接,在导向套的下端设置有导向柱,导向柱的下端与所述下模座相互固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有快速拆卸功能的加工模具,其特征在于:所述导向套与导向柱的外侧均连接有缓冲弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速拆卸功能的加工模具,其特征在于:所述下模的两侧设置有红外线发射装置,红外线发射装置与所述下模相互固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速拆卸功能的加工模具,其特征在于:所述上模的两侧设置有红外线接收装置,红外线接收装置与所述上模相互固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有快速拆卸功能的加工模具,其特征在于:所述触控显示屏的下端设置有工作状态指示灯。
8.根据权利要求1所述的一种具有快速拆卸功能的加工模具,其特征在于:所述操作面板上设置有操作按钮,操作按钮可以控制第一旋转装置与第二旋转装置进行旋转。
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