CN108816316B - 可提高小麦利用率的原料预处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可提高小麦利用率的原料预处理系统，属于面粉加工领域。本发明包括第一比重分级去石机、第二比重分级去石机、小麦脱皮机以及第三比重分级去石机；第一比重分级去石机的下层出料口通过管道连接第二比重分级去石机的进料口；第一比重分级去石机的上层出料口通过管道连接小麦脱皮机的入料口；小麦脱皮机的出料口通过管道连通第三比重分级去石机的入料口。本发明增加了小麦原料的利用率，减少了资源浪费，显著减少了废弃物处理量，降低了企业成本。
Description
技术领域
本发明涉及面粉加工领域，特别涉及一种可提高小麦利用率的原料预处理系统。
背景技术
面粉加工企业常采用比重分级去石机去除小麦原料中的石头等杂质，如图2所示，现有的比重分级去石机70包括进料口71、去石口72、上层出料口73和下层出料口74。去石口71用于分出原料中密度较大（重量较重）的物质，上层出料口73用于分出原料中相对较轻的麦皮以及带有麦皮的轻质麦，下层出料口74用于分出原料中相对较重的重质麦。
由于比重分级去石机的内部结构已比较成熟，且申请人为面粉加工企业，不对比重分级去石机内部结构作改动。本发明可以采用授权公告号为“CN 206882169 U”的中国实用新型专利所公开的比重分级去石机即适用于本发明。因此本说明书中也不对比重分级去石机的内部结构再做赘述。
现有技术中，面粉加工企业仅采用比重分级去石机进行一次去石即进行磨粉。仅进行一次去石，一方面去石不彻底，另一方面，由比重分级去石机的上层出料口73分出的带有麦皮的轻质麦也与麦皮一起作为废弃物处理，造成了极大的浪费。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种可提高小麦利用率的原料预处理系统。
本发明的技术方案为：
一种可提高小麦利用率的原料预处理系统，包括用于一次去石的第一比重分级去石机、用于二次去石的第二比重分级去石机、用于轻质麦去皮的小麦脱皮机以及用于分离麦皮和麦粒的第三比重分级去石机；第一比重分级去石机的去石口下设置第一石头接收筒；第一比重分级去石机的下层出料口通过第一管道连接第二比重分级去石机的进料口；第二比重分级去石机的去石口下方设置第二石头接收筒；第二比重分级去石机的上层出料口和第二比重分级去石机的下层出料口分别通过第二管道和第三管道连通至下一道工序的入料口；第一比重分级去石机的上层出料口通过第四管道连接小麦脱皮机的入料口；小麦脱皮机的出料口通过第五管道连通第三比重分级去石机的入料口；第三比重分级去石机的去石口通过第六管道连通至下一道工序的入料口；第三比重分级去石机的下层出料口通过第七管道连通至下一工序的入料口；第三比重分级去石机的上层出料口的下方设置麦皮接收筒。
作为优选方案，所述第二比重分级去石机、小麦脱皮机以及用于分离麦皮和麦粒的第三比重分级去石机位于同一层车间。
进一步地，所述第一比重分级去石机位于所述第二比重分级去石机所在车间的上面一层车间。
作为优选方案，所述第一比重分级去石机、第二比重分级去石机和第三比重分级去石机为结构相同的比重分级去石机。
作为优选、第七管道均为钢管。
本发明的有益效果为：
1、本发明可提高小麦利用率的原料预处理系统，可对小麦进行两次去石处理，去石彻底，可保证面粉质量。
2、本发明可提高小麦利用率的原料预处理系统，增加小麦脱皮机，并将一次去石处理中分出的麦皮以及带有麦皮的轻质麦出口连接，带有麦皮的轻质麦在小麦脱皮机中脱皮处理后，通过第三比重分级去石机将去皮后的麦粒收集并引导至下一道工序构，极大的增加了小麦原料的利用率，减少了资源浪费，显著减少了废弃物处理量，降低了企业成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明可提高小麦利用率的原料预处理系统的结构示意图；
图2为现有技术中比重分级去石机的外部结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种可提高小麦利用率的原料预处理系统，包括用于一次去石的第一比重分级去石机10、用于二次去石的第二比重分级去石机40、用于轻质麦去皮的小麦脱皮机20以及用于分离麦皮和麦粒的第三比重分级去石机30.
第一比重分级去石机的去石口12下设置第一石头接收筒51，第一石头接收筒51用于接收对小麦原料第一次去石处理的石头及其他杂质。
第一比重分级去石机的下层出料口14通过第一管道61连接第二比重分级去石机的进料口41。
第二比重分级去石机的去石口42下方设置第二石头接收筒52，第二石头接收筒用于接收对重质麦进行去石处理的石头及其他杂质。
第二比重分级去石机的上层出料口43和第二比重分级去石机的下层出料口44分别通过第二管道62和第三管道63连通至下一道工序（比如清洗或其他）的入料口。
第一比重分级去石机的上层出料口13通过第四管道64连接小麦脱皮机的入料口21；小麦脱皮机的出料口22通过第五管道65连通第三比重分级去石机的入料口31。第三比重分级去石机的去石口32（轻质麦脱皮后的麦粒由第三比重分级去石机的去石口32流出）通过第六管道66连通至下一道工序（比如清洗或其他）的入料口。第三比重分级去石机的下层出料口34通过第七管道67连通至下一工序的入料口。
第三比重分级去石机的上层出料口33的下方设置麦皮接收筒53。麦皮接收筒53用于接收轻质麦脱下的麦皮。
第二比重分级去石机40、小麦脱皮机20以及用于分离麦皮和麦粒的第三比重分级去石机30位于同一层车间。
第一比重分级去石机10位于第二比重分级去石机40所在车间的上面一层车间。
第一比重分级去石机10、第二比重分级去石机40和第三比重分级去石机30为相同的比重分级去石机。
第一管道61、第二管道62、第三管道63、第四管道64、第五管道65、第六管道66均为钢管。
本发明中，第一比重分级去石机10、第二比重分级去石机40和第三比重分级去石机30的结构可以为授权公告号为“CN 206882169 U”的中国实用新型专利所公开的比重分级去石机；也可以为河北沧州恒祥生粮食机械有限公司（沧州市北方粮食机械厂）生产的型号为BQSF 180，最大产量7-11t/h，电压380V，电机功率0.25×2kW的比重分级去石机。当然，第三比重分级去石机30的预分离筛片上的冲孔可以比第一比重分级去石机10、第二比重分级去石机40的小。
各比重分级去石机使用时，调节风量，使得待处理原料处于半悬浮状态，即可实现所需要的分离。对于本领域技术人员来讲，如何调节风量以实现物料必要的分离为公知常识，再次不作赘述。
本发明中的小麦脱皮机可以采用授权公告号为“CN 205850945 U”的中国实用新型专利“一种小麦脱皮机”所公开的小麦脱皮机，也可以为其他形式的脱皮机，只要能将麦皮从麦粒上脱下即可。
实施例2
如图1所示，一种可提高小麦利用率的原料预处理系统，包括用于一次去石的第一比重分级去石机10、用于二次去石的第二比重分级去石机40、用于轻质麦去皮的小麦脱皮机20以及用于分离麦皮和麦粒的第三比重分级去石机30.
第一比重分级去石机的去石口12下设置第一石头接收筒51，第一石头接收筒51用于接收对小麦原料第一次去石处理的石头及其他杂质。
第一比重分级去石机的下层出料口14通过第一管道61连接第二比重分级去石机的进料口41。
第二比重分级去石机的去石口42下方设置第二石头接收筒52，第二石头接收筒用于接收对重质麦进行去石处理的石头及其他杂质。
第二比重分级去石机的上层出料口43和第二比重分级去石机的下层出料口44分别通过第二管道62和第三管道63连通至下一道工序（比如清洗或其他）的入料口。
第一比重分级去石机的上层出料口13通过第四管道64连接小麦脱皮机的入料口21；小麦脱皮机的出料口22通过第五管道65连通第三比重分级去石机的入料口31。第三比重分级去石机的去石口32（轻质麦脱皮后的麦粒由第三比重分级去石机的去石口32流出）通过第六管道66连通至下一道工序（比如清洗或其他）的入料口。第三比重分级去石机的下层出料口33通过第七管道67连通至下一工序的入料口
第三比重分级去石机的上层出料口33的下方设置麦皮接收筒53。麦皮接收筒53用于接收轻质麦脱下的麦皮。
Claims (4)
1.一种可提高小麦利用率的原料预处理系统，其特征在于：包括用于一次去石的第一比重分级去石机（10）、用于二次去石的第二比重分级去石机（40）、用于轻质麦去皮的小麦脱皮机（20）以及用于分离麦皮和麦粒的第三比重分级去石机（30）；第一比重分级去石机的去石口（12）下设置第一石头接收筒（51）；第一比重分级去石机的下层出料口（14）通过第一管道（61）连接第二比重分级去石机的进料口（41）；第二比重分级去石机的去石口（42）下方设置第二石头接收筒（52）；第二比重分级去石机的上层出料口（43）和第二比重分级去石机的下层出料口（44）分别通过第二管道（62）和第三管道（63）连通至下一道工序的入料口；第一比重分级去石机的上层出料口（13）通过第四管道（64）连接小麦脱皮机的入料口（21）；小麦脱皮机的出料口（22）通过第五管道（65）连通第三比重分级去石机的入料口（31）；第三比重分级去石机的去石口（32）通过第六管道（66）连通至下一道工序的入料口；第三比重分级去石机的下层出料口（34）通过第七管道（67）连通至下一工序的入料口；第三比重分级去石机的上层出料口（33）的下方设置麦皮接收筒（53）；
所述第一比重分级去石机（10）、第二比重分级去石机（40）和第三比重分级去石机（30）为结构相同的比重分级去石机。
2.如权利要求1所述可提高小麦利用率的原料预处理系统，其特征在于：所述第二比重分级去石机（40）、小麦脱皮机（20）以及用于分离麦皮和麦粒的第三比重分级去石机（30）位于同一层车间。
3.如权利要求2所述可提高小麦利用率的原料预处理系统，其特征在于：所述第一比重分级去石机（10）位于所述第二比重分级去石机（40）所在车间的上面一层车间。
4.如权利要求1所述可提高小麦利用率的原料预处理系统，其特征在于：所述第一管道（61）、第二管道（62）、第三管道（63）、第四管道（64）、第五管道（65）、第六管道（66）、第七管道（67）均为钢管。
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