CN108813645A - 一种自动芡实剥壳机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动芡实剥壳机，包括机架、转动连接于机架上的间隙转动孔板、设于间隙转动孔板上方的进料斗与冲压装置、设于间隙转动孔板下方的出料底板以及设于出料底板下方的出壳斜板以及出米斗。本发明结构简单，芡实剥壳机在给芡实剥壳时，在一块出料底板上即可实现切底、冲米与出壳，切底简单，无需使用铣削刀，使得芡实剥壳机的结构简单，造价较低，且后续维护也较为方便；芡实剥壳机在给芡实剥壳时，在冲压装置将芡实冲压切底的同时，多个固定刺针插入芡实内，使得芡实固定，而避免芡实在间隙转动孔板的运料孔内发生滚动，使得冲米时芡实米从切口处顶出，从而避免芡实米被压坏，确保芡实米的完整。

Description

一种自动芡实剥壳机

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种自动芡实剥壳机。

背景技术

鸡头米，即新鲜芡实，又名鸡头肉，俗称鸡头，是一类睡莲科被子植物。果实呈圆球形，尖端突起，状如鸡头，有健脾益气，固肾涩精等作用。鸡头米的方法很多，最大众的吃法就是鸡头米羹。其制作方法十分简便，将锅中水烧开后把新鲜鸡头米放入锅中，煮沸后以藕粉勾芡，出锅后加入少许糖桂花即可装碗入盆。目前，芡实剥壳机在给芡实剥壳时，在切底时使用铣削刀去除芡实底部的壳体，不仅要设有铣削刀以及驱动装置，还要布置传动装置，使得芡实剥壳机的结构复杂，造价高且后续维护也较为复杂；另外，在将芡实从切底位输送至冲米位时，芡实在间隙转动孔板的运料孔内常常发生滚动，而导致在冲米时，由于芡实底部的通孔转动而压坏芡实米的情况。

发明内容

本发明提供一种自动芡实剥壳机，解决了现有技术芡实剥壳机的结构以及芡实在间隙转动孔板的运料孔内常常发生滚动导致在冲米时压坏芡实米的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种自动芡实剥壳机，包括机架、转动连接于机架上的间隙转动孔板、设于间隙转动孔板上方的进料斗与冲压装置、设于间隙转动孔板下方的出料底板以及设于出料底板下方的出壳斜板以及出米斗；所述间隙转动孔板通过分割器与电机传动连接，所述冲压装置通过曲柄连杆机构与电机传动连接；所述间隙转动孔板上设有多行运料孔，多行运料孔圆周阵列于间隙转动孔板上；所述出料底板上设有切底区、冲米区以及出壳孔，其中，切底区设有多行切底阶梯孔，冲米区设有多行冲米阶梯孔，切底阶梯孔与冲米阶梯孔内均设有座碗，座碗位于阶梯孔的上部，该座碗上设有通孔，该通孔的上部孔径小于其下部孔径，且座碗的顶部位于通孔的外侧设有环形凹槽，通孔与环形凹槽在座碗的顶部形成刀口；所述冲压装置包括冲压板与设于冲压板上的冲头，所述料斗由多个环形挡板以及冲压板旁的侧板组成。分割器使得间隙转动孔板间隙运动，间隙转动孔板每转动一次的角度，即使得被切底的芡实由切底区输送至冲米区，同时，冲米区的空壳搬运至出壳孔处，并且在分割器使得间隙转动孔板暂停转动时，冲压装置冲压一次。间隙转动孔板将芡实输送至切底区时，冲压装置将芡实冲压至座碗的顶部的刀口处切底，此时，大部分的被切底壳与芡实的整壳分离，由座碗上的通孔落至出壳斜板上滑出，即使有少部分的被切底壳没有与芡实的整壳分离，在间隙转动孔板将芡实由切底区输送至冲米区时，在芡实离开切底区时也会将被切底壳与芡实的整壳分离，使得被切底壳由座碗上的通孔落至出壳斜板上滑出，然后，被切底的芡实被间隙转动孔板输送至冲米区，此时，冲压装置将芡实米冲出，芡实米由座碗上的通孔落至出米斗内。座碗的顶部位于通孔的外侧设有环形凹槽，通孔与环形凹槽在座碗的顶部形成刀口，在切底时将芡实米与壳体部分分离，在冲米时，芡实米由座碗上的通孔落至出米斗内，而壳体在刀口处与芡实米分离，随后空壳被输送至出壳孔处再由冲压装置排出落至出壳斜板上滑出，从而实现芡实的自动剥壳。

本发明进一步改进方案是，所述间隙转动孔板的底面固定连接有固定板，固定板上对应运料孔处设有固定孔，且固定孔的孔径与其相对应处的运料孔的孔径相等，固定孔内设有多个固定刺针，多个固定刺针圆周阵列于固定孔内。在冲压装置将芡实冲压切底的同时，多个固定刺针插入芡实内，使得芡实固定，从而在间隙转动孔板将芡实从切底位输送至冲米位时确保芡实上的切口仍在芡实的底部，在冲米时，芡实米从切口处顶出，从而避免芡实米被压坏，确保芡实米的完整。且多个固定刺针顶端所在的圆的直径比其所在的固定孔的直径小6mm。使得固定刺针插入芡实内将芡实固定时，不会划伤芡实米。

本发明进一步改进方案是，每一行的运料孔由内向外分为多段，所述环形挡板设于多段运料孔的分段处，每一段内的运料孔的直径相等；间隙转动孔板上由内向外，每一段运料孔的直径依次增加，且间隙转动孔板上由内向外，每一段内的运料孔的列数依次减小。使得同一个间隙转动孔板适用于多种规格的芡实，只需将筛选分级后的不同规格的芡实导入相应的环形挡板之间即可。为了便于使用，可以环形挡板之间标记上适用的芡实规格。由于芡实虽然尺寸大小不同，但是整体上大尺寸的芡实的数量小于小尺寸芡实的数量，因而将间隙转动孔板上由内向外每一段内的运料孔的列数依次减小，避免大孔径的运料孔的浪费。

本发明进一步改进方案是，多行切底阶梯孔圆周阵列于切底区内，多行冲米阶梯孔圆周阵列于冲米区内，冲米区内的冲米阶梯孔的行数与切底区内切底阶梯孔的行数相等；所述切底阶梯孔由内向外分为多段，每一段内的切底阶梯孔的直径相等；出料底板上由内向外，每一段切底阶梯孔的直径依次增加，且出料底板上每一段内的切底阶梯孔的列数与相应段的运料孔的列数相等；每一行冲米阶梯孔由内向外分为多段，每一段的冲米阶梯孔与切底阶梯孔对应设置，每一段冲米阶梯孔的孔径大于相应段内的切底阶梯孔的孔径；且每一段冲米阶梯孔内的座碗的直径大于相应段内的切底阶梯孔内的座碗的直径。同样避免大孔径的切底阶梯孔与冲米阶梯孔的浪费。

本发明进一步改进方案是，所述切底区的座碗的顶部的刀口开刃，所述冲米区的座碗的顶部的刀口未开刃。即切底区的座碗的顶部的刀口需要将芡实壳切开，而冲米区的座碗的顶部的刀口无需切割，只需将壳体与芡实米分离。

本发明进一步改进方案是，所述出料底板上设有两组切底区、冲米区以及出壳孔，所述切底区、冲米区以及出壳孔均为扇形，两组切底区、冲米区以及出壳孔对称设置于出料底板上；所述冲压板的底面对应于切底阶梯孔的上方设有切底冲头，冲压板的底面对应于冲米阶梯孔的上方设有冲米冲头，冲压板的底面对应于出壳孔的上方设有出壳冲头，切底冲头、冲米冲头与出壳冲头的长度依次增加。即没冲压一次，两组切底区、冲米区以及出壳孔上方的切底冲头、冲米冲头与出壳冲头同时工作，使得剥壳机的生产效率大大提高；且切底冲头、冲米冲头与出壳冲头的长度依次增加，且切底冲头、冲米冲头与出壳冲头分别根据对应段的运料孔内的芡实尺寸确定，其中，切底冲头由冲压板带动运动至最低点时，确保芡实底部的壳体被座碗切割出一个圆孔，冲米冲头由冲压板带动运动至最低点时，确保将芡实米冲出而芡实壳仍在运料孔内，而出壳冲头由冲压板带动运动至最低点时，将壳体完全压出运料孔，而切底冲头、冲米冲头与出壳冲头由冲压板带动运动至最高点时，三种冲头均布妨碍间隙转动孔板的转动，分别确保切底、冲米与出壳动作的顺利完成，确保生产的正常进行；出壳孔为扇形，只要空壳从运料孔内落出即可毫无障碍的落至出壳斜板上。

本发明进一步改进方案是，所述出壳斜板与水平面具有夹角，出壳斜板设于出料底板的下方，出米斗位于出壳斜板的上方，出米斗的顶部对应于出料底板的冲米区，且出米斗的底部连通有出米管。即冲米区冲出的芡实米落入出米斗后由出米管落入容器内。进一步可将出米斗内对应于多段运料孔的分段处设置出米隔板，然后在相应的隔板之间各设一个出米管，使得不同规格的芡实米可以分开收集。

本发明进一步改进方案是，所述电机的转轴上固定连接有齿轮A，所述机架上转动连接有齿轮B，分割器的输入轴上固定连接有齿轮C，齿轮C与齿轮B啮合，所述曲柄连杆机构包括偏心轮与连杆，齿轮B上设有链轮，偏心轮通过链传动与齿轮B上的链轮相连，连杆与冲压板转动连接，所述分割器的输出轴上固定连接有齿轮D，所述间隙转动孔板为圆盘形，其上设有外齿圈，该外齿圈与齿轮D啮合。

本发明进一步改进方案是，所述冲压板上设有导向杆，所述机架上设有导向轴承，导向杆滑动连接于导向轴承内，确保冲压板在竖直方向上下运动，防止冲压板的晃动，减少破米的产生的同时也确保整机的使用寿命。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明结构简单，芡实剥壳机在给芡实剥壳时，在一块出料底板上即可实现切底、冲米与出壳，切底简单，无需使用铣削刀，使得芡实剥壳机的结构简单，造价较低，且后续维护也较为方便；

2、芡实剥壳机在给芡实剥壳时，在冲压装置将芡实冲压切底的同时，多个固定刺针插入芡实内，使得芡实固定，而避免芡实在间隙转动孔板的运料孔内发生滚动，使得冲米时芡实米从切口处顶出，从而避免芡实米被压坏，确保芡实米的完整。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为齿轮和间隙转动孔板的示意图。

图4为固定板的局部示意图。

图5为出料底板示意图。

图6为图5的剖视图。

图7为座碗的示意图。

图8为冲压装置的示意图。

图9为冲压板的示意图。

图10为出米斗与出米管的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

如图1-10所示：一种自动芡实剥壳机，包括机架1、转动连接于机架1上的间隙转动孔板14、设于间隙转动孔板14上方的进料斗与冲压装置、设于间隙转动孔板14下方的出料底板13以及设于出料底板13下方的出壳斜板7以及出米斗12；所述间隙转动孔板14通过分割器5与电机2传动连接，所述冲压装置通过曲柄连杆机构与电机2传动连接；所述间隙转动孔板14上设有多行运料孔141，多行运料孔141圆周阵列于间隙转动孔板14上；所述出料底板13上设有切底区131、冲米区133以及出壳孔135，其中，切底区131设有多行切底阶梯孔132，冲米区133设有多行冲米阶梯孔134，切底阶梯孔132与冲米阶梯孔134内均设有座碗19，座碗19位于阶梯孔的上部，该座碗19上设有通孔191，该通孔191的上部孔径小于其下部孔径，且座碗19的顶部位于通孔191的外侧设有环形凹槽192，通孔191与环形凹槽192在座碗19的顶部形成刀口193；所述冲压装置包括冲压板16与设于冲压板16上的冲头15，所述料斗由多个环形挡板17以及冲压板16旁的侧板组成，所述间隙转动孔板14的底面固定连接有固定板20，固定板20上对应运料孔141处设有固定孔201，且固定孔201的孔径与其相对应处的运料孔141的孔径相等，固定孔201内设有多个固定刺针202，多个固定刺针202圆周阵列于固定孔201内，每一行的运料孔141由内向外分为多段，所述环形挡板17设于多段运料孔141的分段处，每一段内的运料孔141的直径相等；间隙转动孔板14上由内向外，每一段运料孔141的直径依次增加，且间隙转动孔板14上由内向外，每一段内的运料孔141的列数依次减小，多行切底阶梯孔52圆周阵列于切底区51内，多行冲米阶梯孔54圆周阵列于冲米区133内，冲米区133内的冲米阶梯孔54的行数与切底区51内切底阶梯孔52的行数相等；所述切底阶梯孔52由内向外分为多段，每一段内的切底阶梯孔52的直径相等；出料底板13上由内向外，每一段切底阶梯孔52的直径依次增加，且出料底板13上每一段内的切底阶梯孔52的列数与相应段的运料孔141的列数相等；每一行冲米阶梯孔54由内向外分为多段，每一段的冲米阶梯孔54与切底阶梯孔52对应设置，每一段冲米阶梯孔54的孔径大于相应段内的切底阶梯孔52的孔径；且每一段冲米阶梯孔54内的座碗19的直径大于相应段内的切底阶梯孔52内的座碗19的直径，所述切底区51的座碗19的顶部的刀口73开刃，所述冲米区133的座碗19的顶部的刀口73未开刃，所述出料底板13上设有两组切底区51、冲米区133以及出壳孔55，所述切底区51、冲米区133以及出壳孔55均为扇形，两组切底区51、冲米区133以及出壳孔55对称设置于出料底板13上；所述冲压板16的底面对应于切底阶梯孔132的上方设有切底冲头，冲压板16的底面对应于冲米阶梯孔134的上方设有冲米冲头，冲压板16的底面对应于出壳孔135的上方设有出壳冲头，切底冲头、冲米冲头与出壳冲头的长度依次增加，所述出壳斜板7与水平面具有夹角，出壳斜板7设于出料底板13的下方，出米斗12位于出壳斜板7的上方，出米斗12的顶部对应于出料底板13的冲米区133，且出米斗12的底部连通有出米管8，所述电机2的转轴上固定连接有齿轮A3，所述机架1上转动连接有齿轮B4，分割器5的输入轴上固定连接有齿轮C，齿轮C与齿轮B4啮合，所述曲柄连杆机构包括偏心轮6与连杆9，齿轮B4上设有链轮，偏心轮6通过链传动与齿轮B4上的链轮相连，连杆9与冲压板16转动连接，所述分割器3的输出轴上固定连接有齿轮D18，所述间隙转动孔板14为圆盘形，其上设有外齿圈，该外齿圈与齿轮D18啮合，所述冲压板16上设有导向杆10，所述机架1上设有导向轴承11，导向杆10滑动连接于导向轴承11内。

应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动芡实剥壳机，包括机架（1）、转动连接于机架（1）上的间隙转动孔板（14）、设于间隙转动孔板（14）上方的进料斗与冲压装置、设于间隙转动孔板（14）下方的出料底板（13）以及设于出料底板（13）下方的出壳斜板（7）以及出米斗（12）；所述间隙转动孔板（14）通过分割器（5）与电机（2）传动连接，所述冲压装置通过曲柄连杆机构与电机（2）传动连接；所述间隙转动孔板（14）上设有多行运料孔（141），多行运料孔（141）圆周阵列于间隙转动孔板（14）上；所述出料底板（13）上设有切底区（131）、冲米区（133）以及出壳孔（135），其中，切底区（131）设有多行切底阶梯孔（132），冲米区（133）设有多行冲米阶梯孔（134），切底阶梯孔（132）与冲米阶梯孔（134）内均设有座碗（19），座碗（19）位于阶梯孔的上部，该座碗（19）上设有通孔（191），该通孔（191）的上部孔径小于其下部孔径，且座碗（19）的顶部位于通孔（191）的外侧设有环形凹槽（192），通孔（191）与环形凹槽（192）在座碗（19）的顶部形成刀口（193）；所述冲压装置包括冲压板（16）与设于冲压板（16）上的冲头（15），所述料斗由多个环形挡板（17）以及冲压板（16）旁的侧板组成。

2.根据权利要求1所述的一种自动芡实剥壳机，其特征在于：所述间隙转动孔板（14）的底面固定连接有固定板（20），固定板（20）上对应运料孔（141）处设有固定孔（201），且固定孔（201）的孔径与其相对应处的运料孔（141）的孔径相等，固定孔（201）内设有多个固定刺针（202），多个固定刺针（202）圆周阵列于固定孔（201）内。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动芡实剥壳机，其特征在于：每一行的运料孔（141）由内向外分为多段，所述环形挡板（17）设于多段运料孔（141）的分段处，每一段内的运料孔（141）的直径相等；间隙转动孔板（14）上由内向外，每一段运料孔（141）的直径依次增加，且间隙转动孔板（14）上由内向外，每一段内的运料孔（141）的列数依次减小。

4.根据权利要求3所述的一种自动芡实剥壳机，其特征在于：多行切底阶梯孔（52）圆周阵列于切底区（51）内，多行冲米阶梯孔（54）圆周阵列于冲米区（133）内，冲米区（133）内的冲米阶梯孔（54）的行数与切底区（51）内切底阶梯孔（52）的行数相等；所述切底阶梯孔（52）由内向外分为多段，每一段内的切底阶梯孔（52）的直径相等；出料底板（13）上由内向外，每一段切底阶梯孔（52）的直径依次增加，且出料底板（13）上每一段内的切底阶梯孔（52）的列数与相应段的运料孔（141）的列数相等；每一行冲米阶梯孔（54）由内向外分为多段，每一段的冲米阶梯孔（54）与切底阶梯孔（52）对应设置，每一段冲米阶梯孔（54）的孔径大于相应段内的切底阶梯孔（52）的孔径；且每一段冲米阶梯孔（54）内的座碗（19）的直径大于相应段内的切底阶梯孔（52）内的座碗（19）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种自动芡实剥壳机，其特征在于：所述切底区（51）的座碗（19）的顶部的刀口（73）开刃，所述冲米区（133）的座碗（19）的顶部的刀口（73）未开刃。

6.根据权利要求1或5所述的一种自动芡实剥壳机，其特征在于：所述出料底板（13）上设有两组切底区（51）、冲米区（133）以及出壳孔（55），所述切底区（51）、冲米区（133）以及出壳孔（55）均为扇形，两组切底区（51）、冲米区（133）以及出壳孔（55）对称设置于出料底板（13）上；所述冲压板（16）的底面对应于切底阶梯孔（132）的上方设有切底冲头，冲压板（16）的底面对应于冲米阶梯孔（134）的上方设有冲米冲头，冲压板（16）的底面对应于出壳孔（135）的上方设有出壳冲头，切底冲头、冲米冲头与出壳冲头的长度依次增加。

7.根据权利要求1所述的一种自动芡实剥壳机，其特征在于：所述出壳斜板（7）与水平面具有夹角，出壳斜板（7）设于出料底板（13）的下方，出米斗（12）位于出壳斜板（7）的上方，出米斗（12）的顶部对应于出料底板（13）的冲米区（133），且出米斗（12）的底部连通有出米管（8）。

8.根据权利要求1所述的一种自动芡实剥壳机，其特征在于：所述电机（2）的转轴上固定连接有齿轮A（3），所述机架（1）上转动连接有齿轮B（4），分割器（5）的输入轴上固定连接有齿轮C，齿轮C与齿轮B（4）啮合，所述曲柄连杆机构包括偏心轮（6）与连杆（9），齿轮B（4）上设有链轮，偏心轮（6）通过链传动与齿轮B（4）上的链轮相连，连杆（9）与冲压板（16）转动连接，所述分割器（3）的输出轴上固定连接有齿轮D（18），所述间隙转动孔板（14）为圆盘形，其上设有外齿圈，该外齿圈与齿轮D（18）啮合。

9.根据权利要求1所述的一种自动芡实剥壳机，其特征在于：所述冲压板（16）上设有导向杆（10），所述机架（1）上设有导向轴承（11），导向杆（10）滑动连接于导向轴承（11）内。