CN108796892A - 一种棉线的润湿装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种棉线的润湿装置,包括储液箱和润湿机构,所述储液箱的出液口连通润湿机构,所述润湿机构包括润湿箱和多个导线轮,所述润湿箱上设有润湿液开口,所述润湿液开口连通出液口,所述润湿箱相对两侧的中上部设有进线口和出线口,多个导线轮位于润湿箱内且处于不同的水平面上,多个导线轮通过棉线依次转动连接,所述导线轮包括转动轴和套筒,所述转动轴与润湿箱的侧壁转动连接,所述套筒上设有与棉线接触的导线槽,所述导线槽内转动连接有环绕导线槽的滚珠。通过导线轮和润湿槽的设置,通过牵引,可以确保棉线360°无死角的与润湿液接触,使棉线表面充分的被润湿液覆盖,提高纺织过程中的耐热性并降低摩擦系数,避免断线。

Description

一种棉线的润湿装置
技术领域
本发明属于纺织技术领域,尤其涉及一种棉线的润湿装置。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类,计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。在使用棉线进行纺织的过程中,棉线经常会在纺织的过程中受到摩擦,摩擦过后很容易产生热量,尤其是在使用涤纶材料制作的棉线进行纺织时,高温会使得化纤维出现熔融现象,降低了线的强度,很容易发生断线,针对上述的情况,目前的厂商的普遍做法为在棉线的表面涂上一层硅油,通过硅油确保棉线的光滑度,降低摩擦系数,从而改善棉线的耐热性,现有的装置如中国专利CN108049004A公开的一种用于纺织前的棉线润线装置,包括主体,所述主体的上表面中心处开设有棉线出口,且主体的下表面中心处开设有安装槽,所述主体的上表面对称固定安装有储液箱,且储液箱的顶端固定安装有压力泵,设置有棉线入口和棉线出口,需要润线的棉线从棉线入口处进入,通过球体的涂抹孔对棉线进行硅油的涂抹后使棉线从棉线出口处移出,通过拧动转动盘,使转动盘带动丝杠转动,从而使螺母进行上下移动,通过挤压块挤压固定块,针对不同宽度的棉线调节两个球体之间的距离,从而使球体对棉线进行硅油的涂抹更加均匀,增加棉线在纺织过程中的耐热性,避免棉线在纺织的过程中发生断线。
但是上述装置在对棉线进行涂抹的时候,由于球体和棉线均不会旋转,因此在涂抹的时候,如果棉线与涂抹孔的死角接触,就无法保证该处棉线能涂抹上硅油。
发明内容
本发明意在提供一种棉线的润湿装置,以解决现有技术在对棉线涂抹时无法保证棉线都能涂抹上硅油的问题。
本发明的技术方案为一种棉线的润湿装置,包括储液箱,还包括润湿机构,所述储液箱的出液口连通润湿机构,所述润湿机构包括润湿箱和多个导线轮,所述润湿箱上设有润湿液开口,所述润湿液开口连通出液口,所述润湿箱相对两侧的中上部设有进线口和出线口,多个导线轮位于润湿箱内且处于不同的水平面上,多个导线轮通过棉线依次转动连接,所述导线轮包括转动轴和套筒,所述转动轴与润湿箱的侧壁转动连接,所述套筒上设有与棉线接触的导线槽,所述导线槽内转动连接有环绕导线槽的滚珠。
本发明的工作原理:本发明的棉线润湿装置,包括储液箱和与储液箱连通的润湿机构,润湿机构包括润湿箱和多个导线轮,导线轮是用于引导棉线的,润湿箱主要为一个方形的箱体,在箱体相对的两侧的中上部设置出线口和进线口,从进线口进线,从出线口出线,棉线依次通过多个导向轮分别连通进线口和出线口,导线轮均位于润湿箱内且处于不同的水平面上,导线轮包括转动轴和套筒,转动轴与润湿箱上不同于进线口和出线口位置的侧壁转动连接,套筒套设在转动轴上,套筒上设置导线槽,棉线与导线槽接触的位置设置环绕导线槽的滚珠。在使用的时候,将储液箱内的硅油或者类似的润湿液流入到润湿槽内,使润湿液的液面淹没导线轮却又低于进线口和出线口,此时,将棉线从进线口进入到润湿槽内,依次通过多个导线轮,再从出线口牵出,将出线口的线与引线机构连接,即可完成连续的润湿操作。由于棉线在润湿槽内是直接浸入到润湿液中的,棉线的每个面都与润湿液接触,不存在死角,使润湿更加彻底。
本发明的有益效果:本发明通过导线轮和润湿槽的设置,通过牵引,可以确保棉线360°无死角的与润湿液接触,使棉线表面充分的被润湿液覆盖,提高纺织过程中的耐热性并降低摩擦系数,避免断线。
优选一,所述导线轮至少为三个,其中两个分别位于进线口和出线口处,另外一个位于润湿箱的下部。
优选二,所述导线轮至少为五个,其中两个分别位于进线口和出线口处,另外三个位于润湿箱内且交错设置。
上述两种为导线轮的排布方式,其目的是将棉线引至润湿液的下部,使棉线与润湿液的接触时间更长,浸润效果更好。
进一步的,位于润湿箱的下部的转动轴连接有提升机构,所述提升机构包括提升电机、提升架和两个滑轨,其中一个滑轨位于润湿箱与转动轴一端连接的内壁上,另一个滑轨位于转动轴另一端连接的润湿箱的外壁上,所述提升架与两个滑轨滑动连接,位于外壁的提升架上设有齿条,所述提升电机位于润湿箱的外壁上,提升电机的转轴连接齿轮,所述齿轮与齿条啮合。初始位置对棉线进行引线的时候,由于最低处的导线轮位于润湿箱的最下部,引线的时候需要将手伸进去操作,操作及其不方便,因此通过设置提升机构,通过提升电机转轴的旋转带动齿轮的旋转,进而带动以之啮合的齿条与提升架在滑轨上向上滑动,进而将最低处的导线轮提升到上部,方面引线。
进一步的,所述出液口和润湿液开口之间通过连接管连通,所述储液箱内设有加压器。为了控制润湿箱内润湿液的液位,通过设置的加压器,以实现对润湿箱液位的控制。
进一步,所述导线槽为多组。通过加长导线轮,使一个润湿槽能同时对多根棉线进行润湿操作,提高润湿效率。
进一步,所述润湿箱的底部连接有超声波震荡台。为了避免润湿液凝固,通过超声波震荡台的设置保持润湿液的流动性。
附图说明
图1为本发明一种棉线的润湿装置的结构示意图;
图2为图1中导线轮的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:储液箱1、连接管2、润湿箱3、提升架4、导线轮5、进线口6、提升电机7、齿条8、滑轨9、超声波震荡台10、出线口11、转动轴501、套筒502、导线槽503、滚珠504。
实施例1基本如附图1所示:一种棉线的润湿装置,包括储液箱1、润湿机构、提升机构和超声波震荡台10,超声波震荡台10位于储液箱1和润湿机构的下部,储液箱1的出液口通过连接管2连通润湿机构,储液箱1内设有加压器,润湿机构包括润湿箱3和3个导线轮5,润湿箱3相对两侧的中上部分别设有三个进线口6和出线口11,3个导线轮5位于润湿箱3内且处于不同的水平面上,呈三角形排布,其中两个分别位于进线口6和出线口11处,另一个位于润湿箱3的下部,导线轮5包括转动轴501和套筒502,提升机构位于润湿箱3的下部且与转动轴501连接,提升机构包括提升电机7、提升架4和两个滑轨9,其中一个滑轨9位于润湿箱3与转动轴501一端连接的内壁上,另一个滑轨9位于转动轴501另一端连接的润湿箱3的外壁上,所述提升架4与两个滑轨9滑动连接,位于外壁的提升架4上设有齿条8,所述提升电机7位于润湿箱3的外壁上,提升电机7的转轴连接齿轮,所述齿轮与齿条8啮合
如图2所示:导线轮5包括转动轴501和套筒502,转动轴501与润湿箱3的侧壁转动连接,套筒502上设有与棉线接触的导线槽503,导线槽503为三组,导线槽503内转动连接有环绕导线槽503的滚珠504。
实施例2与实施例1的区别仅在于将导线轮5替换成五个,其中两个分别位于进线口6和出线口11处,另三个位于润湿箱3内且交错设置。

Claims (7)

1.一种棉线的润湿装置,包括储液箱,其特征在于,还包括润湿机构,所述储液箱的出液口连通润湿机构,所述润湿机构包括润湿箱和多个导线轮,所述润湿箱上设有润湿液开口,所述润湿液开口连通出液口,所述润湿箱相对两侧的中上部设有进线口和出线口,多个导线轮位于润湿箱内且处于不同的水平面上,多个导线轮通过棉线依次转动连接,所述导线轮包括转动轴和套筒,所述转动轴与润湿箱的侧壁转动连接,所述套筒上设有与棉线接触的导线槽,所述导线槽内转动连接有环绕导线槽的滚珠。
2.根据权利要求1所述的棉线的润湿装置,其特征在于,所述导线轮至少为三个,其中两个分别位于进线口和出线口处,另外一个位于润湿箱的下部。
3.根据权利要求1所述的棉线的润湿装置,其特征在于,所述导线轮至少为五个,其中两个分别位于进线口和出线口处,另外三个位于润湿箱内且交错设置。
4.根据权利要求2所述的棉线的润湿装置,其特征在于,位于润湿箱的下部的转动轴连接有提升机构,所述提升机构包括提升电机、提升架和两个滑轨,其中一个滑轨位于润湿箱与转动轴一端连接的内壁上,另一个滑轨位于转动轴另一端连接的润湿箱的外壁上,所述提升架与两个滑轨滑动连接,位于外壁的提升架上设有齿条,所述提升电机位于润湿箱的外壁上,提升电机的转轴连接齿轮,所述齿轮与齿条啮合。
5.根据权利要求1~4任一所述的棉线的润湿装置,其特征在于,所述出液口和润湿液开口之间通过连接管连通,所述储液箱内设有加压器。
6.根据权利要求5所述的棉线的润湿装置,其特征在于,所述导线槽为多组。
7.根据权利要求6所述的棉线的润湿装置,其特征在于,所述润湿箱的底部连接有超声波震荡台。
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CN110318187A (zh) * 2019-06-20 2019-10-11 江苏科沃纺织有限公司 一种用于面料加工前的棉线润线装置

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