CN108796511A - 金属包装饰品的抛光处理工艺 - Google Patents

金属包装饰品的抛光处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提出的一种金属包装饰品的抛光处理工艺，它包括以下步骤：除油‑水洗‑酸洗‑水洗‑湿法喷砂‑滚磨‑水洗‑弱酸浸蚀‑电化学抛光‑冷水清洗‑防锈处理‑干燥，该工艺解决了现有技术中，因外界原因而破坏金属包装饰品原有的色泽的问题，通过对金属包装饰品的表面进行防护处理，从而提高耐腐蚀性能。

Description

金属包装饰品的抛光处理工艺
技术领域
本发明涉及金属表面的化学抛光领域，具体是一种金属包装饰品的抛光处理工艺。
背景技术
人类社会在不断进步，审美也有了更多的选择，在一些包装领域，人们选择用各种金属里装饰金属包装饰品或金属包装饰品来装一些食品和化妆品，金属包装饰品暴露于大气中或与人体汗液接触后，随着时间的推延会逐步变色，腐蚀的程度主要取决于环境中的污染物质、湿度与温度等，与大气的情况也有关系，如南方或北方的气候，工业大气或海洋大气等，使金属变色情况也大不相同，防止腐蚀变色的办法便是本发明要解决并克服的课题。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供的一种金属包装饰品的抛光处理工艺，解决了现有技术中，因外界原因而破坏金属包装饰品原有的色泽的问题，提高耐腐蚀性能。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种金属包装饰品的抛光处理工艺，它包括以下步骤：
(a)除油
将金属包装饰品放入除油溶液中浸泡15min～20min，浸泡温度为70℃～80℃，所述的除油剂包括以下原料：
氢氧化钠15g/L～25g/L，碳酸钠15g/L～25g/L，磷酸钠15g/L～25g/L，硅酸钠20g/L～30g/L，表面活性剂1g/L～2g/L；
(b)水洗
将除油处理后的金属包装饰品放入清水中清洗至除油干净为止；
(c)酸洗
在室温内将水洗完成后的金属包装饰品放入酸洗溶液中酸洗2min～3min，所述的酸洗溶液包括以下原料：
盐酸350mL/L，氢氟酸50mL/L，六亚甲基四胺2g/L；
(d)水洗
将酸洗处理后的金属包装饰品放入清水中清洗3min～5min；
(e)湿法喷砂
将水洗完成后的金属包装饰品放入喷砂装置内喷砂至零件出现金属光泽为止；
(f)滚磨
将湿法喷砂处理后的金属包装饰品放入滚磨装置内，滚磨时间为3h～4h；
(g)水洗
将滚磨处理后的金属包装饰品放入清水中清洗3min～5min；
(h)弱酸浸蚀
将水洗完成后的金属包装饰品放入浸蚀溶液中浸蚀10s～30s，清洗完成后立即放入清水中进行清洗，所述的浸蚀溶液包括以下原料：
氢氟酸100mL/L，醋酸50mL/L，
(i)电化学抛光
将清洗完成后的金属包装饰品放入电化学抛光溶液中进行电化学抛光处理，电化学抛光溶液温度为60℃～70℃，抛光时间为8min～10min，所述的电化学抛光溶液按照质量百分比包括以下原料：
50％的磷酸，31％的硫酸，2％的明胶，9％的水；
(j)：冷水清洗
当抛光结束切断电源后，使用流动冷水对抛光表面进行冲洗；
(k)：防锈处理
将冷水中冲洗干净后的金属包装饰品立刻放入温度为80℃～90℃钝化溶液中钝化7min～10min，然后清水冲洗干净，冲洗完成后在室温条件下，放入浸渍溶液中浸渍1min～2min，所述的浸渍溶液按照包括以下原料：
亚硝酸钠8g/L，碳酸钠1.5g/L，苯甲酸钠7g/L，乙二醇3.8g/L；
(l)：干燥
将浸渍完毕的金属包装饰品用清水冲洗干净，然后干燥、包装入库。
作为本发明的进一步优选，步骤(i)中电化学抛光时阴极材料为铅、石墨或不锈钢。
作为本发明的进一步优选，步骤(i)中电化学抛光时阳极电流密度为：2.7～6.5A/dm2。
作为本发明的进一步优选，步骤(i)电化学抛光时通过搅拌机搅拌电抛光液。
作为本发明的进一步优选，步骤(k)中所述的钝化溶液通过30g/L～50g/L的K2Cr2O7和2g/L～5g/L的Na2CO3的混合在一起得到。
作为本发明的进一步优选，步骤(k)中浸渍溶液的PH值为9～10。
有益效果：
本发明提供的一种金属包装饰品的抛光处理工艺，通过对金属包装饰品的表面进行防护处理，从而提高耐腐蚀性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
本发明所述的一种金属包装饰品的抛光处理工艺，它包括以下步骤：除油-水洗-酸洗-水洗-湿法喷砂-滚磨-水洗-弱酸浸蚀-电化学抛光-冷水清洗-防锈处理-干燥。
实施例1
(a)除油
将金属包装饰品放入除油溶液中浸泡15min，浸泡温度为70℃，所述的除油剂包括以下原料：
氢氧化钠15g/L，碳酸钠15g/L，磷酸钠15g/L，硅酸钠20g/L，表面活性剂1g/L；
(b)水洗
将除油处理后的金属包装饰品放入清水中清洗至除油干净为止；
(c)酸洗
在室温内将水洗完成后的金属包装饰品放入酸洗溶液中酸洗2min，所述的酸洗溶液包括以下原料：
盐酸350mL/L，氢氟酸50mL/L，六亚甲基四胺2g/L；
(d)水洗
将酸洗处理后的金属包装饰品放入清水中清洗3min；
(e)湿法喷砂
将水洗完成后的金属包装饰品放入喷砂装置内喷砂至零件出现金属光泽为止；
(f)滚磨
将湿法喷砂处理后的金属包装饰品放入滚磨装置内，滚磨时间为3h；
(g)水洗
将滚磨处理后的金属包装饰品放入清水中清洗3min；
(h)弱酸浸蚀
将水洗完成后的金属包装饰品放入浸蚀溶液中浸蚀10s，清洗完成后立即放入清水中进行清洗，所述的浸蚀溶液包括以下原料：
氢氟酸100mL/L，醋酸50mL/L，
(i)电化学抛光
将清洗完成后的金属包装饰品放入电化学抛光溶液中进行电化学抛光处理，电化学抛光时阴极材料为铅，阳极电流密度为：2.7A/dm2，电化学抛光溶液温度为60℃℃，抛光时间为8min，抛光时通过搅拌机搅拌电抛光液所述的电化学抛光溶液按照质量百分比包括以下原料：
50％的磷酸，31％的硫酸，2％的明胶，9％的水；
(j)：冷水清洗
当抛光结束切断电源后，使用流动冷水对抛光表面进行冲洗；
(k)：防锈处理
将冷水中冲洗干净后的金属包装饰品立刻放入温度为80℃钝化溶液中钝化7min，然后清水冲洗干净，钝化溶液通过30g/L的K2Cr2O7和2g/L的Na2CO3的混合在一起得到，冲洗完成后在室温条件下，放入浸渍溶液中浸渍1min，浸渍溶液的PH值为9，所述的浸渍溶液按照包括以下原料：
亚硝酸钠8g/L，碳酸钠1.5g/L，苯甲酸钠7g/L，乙二醇3.8g/L；
(l)：干燥
将浸渍完毕的金属包装饰品用清水冲洗干净，然后干燥、包装入库。
实施例2
(a)除油
将金属包装饰品放入除油溶液中浸泡18min，浸泡温度为78℃，所述的除油剂包括以下原料：
氢氧化钠20g/L，碳酸钠20g/L，磷酸钠20g/L，硅酸钠25g/L，表面活性剂1.5g/L；
(b)水洗
将除油处理后的金属包装饰品放入清水中清洗至除油干净为止；
(c)酸洗
在室温内将水洗完成后的金属包装饰品放入酸洗溶液中酸洗2.5min，所述的酸洗溶液包括以下原料：
盐酸350mL/L，氢氟酸50mL/L，六亚甲基四胺2g/L；
(d)水洗
将酸洗处理后的金属包装饰品放入清水中清洗4min；
(e)湿法喷砂
将水洗完成后的金属包装饰品放入喷砂装置内喷砂至零件出现金属光泽为止；
(f)滚磨
将湿法喷砂处理后的金属包装饰品放入滚磨装置内，滚磨时间为3.5h；
(g)水洗
将滚磨处理后的金属包装饰品放入清水中清洗4min；
(h)弱酸浸蚀
将水洗完成后的金属包装饰品放入浸蚀溶液中浸蚀20s，清洗完成后立即放入清水中进行清洗，所述的浸蚀溶液包括以下原料：
氢氟酸100mL/L，醋酸50mL/L，
(i)电化学抛光
将清洗完成后的金属包装饰品放入电化学抛光溶液中进行电化学抛光处理，电化学抛光时阴极材料为石墨，阳极电流密度为：2.7～6.5A/dm2，电化学抛光溶液温度为65℃，抛光时间为9min，抛光时通过搅拌机搅拌电抛光液所述的电化学抛光溶液按照质量百分比包括以下原料：
50％的磷酸，31％的硫酸，2％的明胶，9％的水；
(j)：冷水清洗
当抛光结束切断电源后，使用流动冷水对抛光表面进行冲洗；
(k)：防锈处理
将冷水中冲洗干净后的金属包装饰品立刻放入温度为85℃钝化溶液中钝化9min，然后清水冲洗干净，钝化溶液通过40g/L的K2Cr2O7和4g/L的Na2CO3的混合在一起得到，冲洗完成后在室温条件下，放入浸渍溶液中浸渍1.5min，浸渍溶液的PH值为9.5，所述的浸渍溶液按照包括以下原料：
亚硝酸钠8g/L，碳酸钠1.5g/L，苯甲酸钠7g/L，乙二醇3.8g/L；
(l)：干燥
将浸渍完毕的金属包装饰品用清水冲洗干净，然后干燥、包装入库。
实施例3
(a)除油
将金属包装饰品放入除油溶液中浸泡20min，浸泡温度为80℃，所述的除油剂包括以下原料：
氢氧化钠25g/L，碳酸钠25g/L，磷酸钠25g/L，硅酸钠30g/L，表面活性剂2g/L；
(b)水洗
将除油处理后的金属包装饰品放入清水中清洗至除油干净为止；
(c)酸洗
在室温内将水洗完成后的金属包装饰品放入酸洗溶液中酸洗3min，所述的酸洗溶液包括以下原料：
盐酸350mL/L，氢氟酸50mL/L，六亚甲基四胺2g/L；
(d)水洗
将酸洗处理后的金属包装饰品放入清水中清洗5min；
(e)湿法喷砂
将水洗完成后的金属包装饰品放入喷砂装置内喷砂至零件出现金属光泽为止；
(f)滚磨
将湿法喷砂处理后的金属包装饰品放入滚磨装置内，滚磨时间为4h；
(g)水洗
将滚磨处理后的金属包装饰品放入清水中清洗5min；
(h)弱酸浸蚀
将水洗完成后的金属包装饰品放入浸蚀溶液中浸蚀30s，清洗完成后立即放入清水中进行清洗，所述的浸蚀溶液包括以下原料：
氢氟酸100mL/L，醋酸50mL/L，
(i)电化学抛光
将清洗完成后的金属包装饰品放入电化学抛光溶液中进行电化学抛光处理，电化学抛光时阴极材料为不锈钢，阳极电流密度为：6.5A/dm2，电化学抛光溶液温度为70℃，抛光时间为10min，抛光时通过搅拌机搅拌电抛光液所述的电化学抛光溶液按照质量百分比包括以下原料：
50％的磷酸，31％的硫酸，2％的明胶，9％的水；
(j)：冷水清洗
当抛光结束切断电源后，使用流动冷水对抛光表面进行冲洗；
(k)：防锈处理
将冷水中冲洗干净后的金属包装饰品立刻放入温度为90℃钝化溶液中钝化10min，然后清水冲洗干净，钝化溶液通过50g/L的K2Cr2O7和5g/L的Na2CO3的混合在一起得到，冲洗完成后在室温条件下，放入浸渍溶液中浸渍2min，浸渍溶液的PH值为10，所述的浸渍溶液按照包括以下原料：
亚硝酸钠8g/L，碳酸钠1.5g/L，苯甲酸钠7g/L，乙二醇3.8g/L；
(l)：干燥
将浸渍完毕的金属包装饰品用清水冲洗干净，然后干燥、包装入库。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属包装饰品的抛光处理工艺，其特征在于，它包括以下步骤：
(a)除油
将金属包装饰品放入除油溶液中浸泡15min～20min，浸泡温度为70℃～80℃，所述的除油剂包括以下原料：
氢氧化钠15g/L～25g/L，碳酸钠15g/L～25g/L，磷酸钠15g/L～25g/L，硅酸钠20g/L～30g/L，表面活性剂1g/L～2g/L；
(b)水洗
将除油处理后的金属包装饰品放入清水中清洗至除油干净为止；
(c)酸洗
在室温内将水洗完成后的金属包装饰品放入酸洗溶液中酸洗2min～3min，所述的酸洗溶液包括以下原料：
盐酸350mL/L，氢氟酸50mL/L，六亚甲基四胺2g/L；
(d)水洗
将酸洗处理后的金属包装饰品放入清水中清洗3min～5min；
(e)湿法喷砂
将水洗完成后的金属包装饰品放入喷砂装置内喷砂至零件出现金属光泽为止；
(f)滚磨
将湿法喷砂处理后的金属包装饰品放入滚磨装置内，滚磨时间为3h～4h；
(g)水洗
将滚磨处理后的金属包装饰品放入清水中清洗3min～5min；
(h)弱酸浸蚀
将水洗完成后的金属包装饰品放入浸蚀溶液中浸蚀10s～30s，清洗完成后立即放入清水中进行清洗，所述的浸蚀溶液包括以下原料：
氢氟酸100mL/L，醋酸50mL/L，
(i)电化学抛光
将清洗完成后的金属包装饰品放入电化学抛光溶液中进行电化学抛光处理，电化学抛光溶液温度为60℃～70℃，抛光时间为8min～10min，所述的电化学抛光溶液按照质量百分比包括以下原料：
50％的磷酸，31％的硫酸，2％的明胶，9％的水；
(j)：冷水清洗
当抛光结束切断电源后，使用流动冷水对抛光表面进行冲洗；
(k)：防锈处理
将冷水中冲洗干净后的金属包装饰品立刻放入温度为80℃～90℃钝化溶液中钝化7min～10min，然后清水冲洗干净，冲洗完成后在室温条件下，放入浸渍溶液中浸渍1min～2min，所述的浸渍溶液按照包括以下原料：
亚硝酸钠8g/L，碳酸钠1.5g/L，苯甲酸钠7g/L，乙二醇3.8g/L；
(l)：干燥
将浸渍完毕的金属包装饰品用清水冲洗干净，然后干燥、包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金装饰品的防腐防变色工艺，其特征在于：步骤(i)中电化学抛光时阴极材料为铅、石墨或不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金装饰品的防腐防变色工艺，其特征在于：步骤(i)中电化学抛光时阳极电流密度为：2.7～6.5A/dm2。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金装饰品的防腐防变色工艺，其特征在于：步骤(i)电化学抛光时通过搅拌机搅拌电抛光液。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金装饰品的防腐防变色工艺，其特征在于：步骤(k)中所述的钝化溶液通过30g/L～50g/L的K2Cr2O7和2g/L～5g/L的Na2CO3的混合在一起得到。
6.根据权利要求1所述的一种铜合金装饰品的防腐防变色工艺，其特征在于：步骤(k)中浸渍溶液的PH值为9～10。
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