CN108796255A - 一种高纯度钼铁合金制备工艺 - Google Patents

一种高纯度钼铁合金制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108796255A
CN108796255A CN201810612468.4A CN201810612468A CN108796255A CN 108796255 A CN108796255 A CN 108796255A CN 201810612468 A CN201810612468 A CN 201810612468A CN 108796255 A CN108796255 A CN 108796255A
Authority
CN
China
Prior art keywords
molybdenum
powder
purity
ferro
iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810612468.4A
Other languages
English (en)
Inventor
马林生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810612468.4A priority Critical patent/CN108796255A/zh
Publication of CN108796255A publication Critical patent/CN108796255A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/045—Alloys based on refractory metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/006—Making ferrous alloys compositions used for making ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高纯度钼铁合金制备工艺，包括以下步骤：a、备料：选择钼粉，要求：纯度≥99.5％，粒度在80目以上；选择铁粉，要求：纯度≥98.5％，粒度在80目以上；b、混料：按照质量分数比例：钼粉30％‑70％其余为铁粉进行混合，将钼粉和铁粉混合均匀；c、成型：在单位压力大于200MPa/cm2下对钼铁混合粉末实施压缩成型，得到坯料；烧结：在真空或气体保护环境下，将坯料在800℃‑1400℃下烧结4‑8小时，得到钼铁合金成品。

Description

一种高纯度钼铁合金制备工艺
技术领域
本发明涉及合金制备工艺，尤其是钼铁合金的制备工艺。
背景技术
钼的熔点2622℃是难熔金属材料，在工业中主要用于发热体和耐高温设备，同时也应用于钢铁或者其他金属材料的添加剂，钼铁就是用于提高钢材耐热和强度的良好添加剂。以往钼铁的生产方法为：炉内法(氧化焙烧法)、炉外法等方法。炉外法是铝燃烧置换钼的方法，通常称为铝热法，是目前主要生产钼铁的方法。以上方法生产钼铁有两个致命缺点，一是污染环境，二是生产的钼铁杂质含量高，尤其是以硅的含量≥1％，对钢材质量的提高不利。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，提供一种无污染，高纯度钼铁合金的制备工艺，本发明所采用的技术方案是：
一种高纯度钼铁合金制备工艺，包括以下步骤：
a、备料：选择钼粉，要求：纯度≥99.5％，粒度在80目以上；选择铁粉，要求：纯度≥98.5％，粒度在80目以上；
b、混料：按照质量分数比例：钼粉30％-70％其余为铁粉进行混合，将钼粉和铁粉混合均匀；
c、成型：在单位压力大于200MPa/cm2下对钼铁混合粉末实施压缩成型，得到坯料；
d、烧结：在真空或气体保护环境下，将坯料在800℃-1400℃下烧结4-8小时，得到钼铁合金成品。
在步骤d后增加步骤e、破碎：将钼铁合金成品破碎成粒度在10mm-100mm范围内的碎块。
在步骤b中采用混料机对钼、铁粉末实施混料1-8小时。
在步骤c中采用油压机或等静压机实施压缩成型。
在步骤d中采用高温烧结炉或者垂熔炉实施烧结。
本方法采用高纯度的钼粉，以及高纯度的铁粉为原料，采用粉末冶金的方法进行合金化，从而生产出高纯度的钼铁合金，其优点是无污染，纯度非常高，并且可以调整钼粉和铁粉的比例生产不同规格牌号的钼铁合金，用于生产高质量合金钢以满足高端产品和军工产品的需要。
具体实施方式
本发明提供的一种制备高纯度钼铁合金工艺方法，包括以下步骤：
e、备料：选择钼粉，要求：纯度≥99.5％，粒度在80目以上；选择铁粉，要求：纯度≥98.5％，粒度在80目以上；
f、混料：按照质量分数比例：钼粉30％-70％其余为铁粉进行混合，将钼粉和铁粉混合均匀；根据规格或牌号要求来选择不同的比例配比。
g、成型：在单位压力大于200MPa/cm2下对钼铁混合粉末实施压缩成型，得到坯料；
h、烧结：在真空或气体保护环境下，将坯料在800℃-1400℃下烧结4-8小时，得到钼铁合金成品。
在步骤d后还可增加步骤e、破碎：将钼铁合金成品破碎成粒度在10mm-100mm范围内的碎块(即碎块的任意尺寸均在10mm-100mm范围内)，达到该规格的碎块可以作为中间合金直接使用到合金的冶炼中。
在步骤b中采用混料机对钼、铁粉末实施混料1-8小时，将钼粉和铁粉混合均匀。
在步骤c中采用油压机或等静压机实施压缩成型。
步骤d中采用高温烧结炉或者垂熔炉对坯料进行烧结，从而使粉末金属再结晶金属化。
经过上述步骤制备的钼铁合金和采用传统工艺制备的钼铁合金以国标GB/T3649-2008为技术条件选FeM60为例杂质的百分含量对比：
成份 Si S P C
传统方法 1.0 0.08 0.04 0.1
本方法 0.15 0.025 0.025 0.07
可以看出采用本方法制备的钼铁合金纯度很高，为提高钢材质量提供了保障。

Claims (5)

1.一种高纯度钼铁合金制备工艺，其特征在于包括以下步骤：
a、备料：选择钼粉，要求：纯度≥99.5％，粒度在80目以上；选择铁粉，要求：纯度≥98.5％，粒度在80目以上；
b、混料：按照质量分数比例：钼粉30％-70％其余为铁粉进行混合，将钼粉和铁粉混合均匀；
c、成型：在单位压力大于200MPa/cm2下对钼铁混合粉末实施压缩成型，得到坯料；
d、烧结：在真空或气体保护环境下，将坯料在800℃-1400℃下烧结4-8小时，得到钼铁合金成品。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度钼铁合金制备工艺，其特征在于：在步骤d后增加步骤e、破碎：将钼铁合金成品破碎成粒度在10mm-100mm范围内的碎块。
3.根据权利要求1或2所述的一种高纯度钼铁合金制备工艺，其特征在于：在步骤b中采用混料机对钼、铁粉末实施混料1-8小时。
4.根据权利要求1或2所述的一种高纯度钼铁合金制备工艺，其特征在于：在步骤c中采用油压机或等静压机实施压缩成型。
5.根据权利要求1或2所述的一种高纯度钼铁合金制备工艺，其特征在于：在步骤d中采用高温烧结炉或者垂熔炉实施烧结。
CN201810612468.4A 2018-06-14 2018-06-14 一种高纯度钼铁合金制备工艺 Pending CN108796255A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810612468.4A CN108796255A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种高纯度钼铁合金制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810612468.4A CN108796255A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种高纯度钼铁合金制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108796255A true CN108796255A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64085935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810612468.4A Pending CN108796255A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种高纯度钼铁合金制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108796255A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110484778A (zh) * 2019-09-30 2019-11-22 陕西瑞有金属科技有限公司 一种用于制备钴基合金的中间合金及其制备工艺
CN112517914A (zh) * 2020-11-16 2021-03-19 安徽省瑞达钨钼材料有限公司 一种粉末冶金用高钼含量钼铁粉的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1122373A (zh) * 1994-05-03 1996-05-15 冶金工业部钢铁研究总院 钨铁助熔剂及其制造方法
CN102266943A (zh) * 2011-07-05 2011-12-07 金堆城钼业股份有限公司 一种制备高纯度钼电极的方法
CN104532201A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 金堆城钼业股份有限公司 一种钼钛合金溅射靶材板的制备方法
CN104694739A (zh) * 2015-02-06 2015-06-10 铜陵百荣新型材料铸件有限公司 一种制备钛铁合金的烧结工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1122373A (zh) * 1994-05-03 1996-05-15 冶金工业部钢铁研究总院 钨铁助熔剂及其制造方法
CN102266943A (zh) * 2011-07-05 2011-12-07 金堆城钼业股份有限公司 一种制备高纯度钼电极的方法
CN104532201A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 金堆城钼业股份有限公司 一种钼钛合金溅射靶材板的制备方法
CN104694739A (zh) * 2015-02-06 2015-06-10 铜陵百荣新型材料铸件有限公司 一种制备钛铁合金的烧结工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
加西克等: "《铁合金生产的理论和工艺》", 31 August 1994, 冶金工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110484778A (zh) * 2019-09-30 2019-11-22 陕西瑞有金属科技有限公司 一种用于制备钴基合金的中间合金及其制备工艺
CN112517914A (zh) * 2020-11-16 2021-03-19 安徽省瑞达钨钼材料有限公司 一种粉末冶金用高钼含量钼铁粉的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101524757B (zh) 粉末冶金生产飞锤座部件的方法
CN108796332A (zh) 一种高纯度钨铁合金的生产工艺
CN109576545B (zh) 一种具有混晶结构的Ti(C,N)基金属陶瓷及其制备方法
CN109079151B (zh) 一种高温液相还原氧化钨制备超粗钨粉的方法
CN105130190B (zh) 以花岗石尾矿为主要原料生产的微晶玻璃及其制备方法
CN110732801B (zh) 一种铜镍锰合金钎料粉末及其制备方法
CN108796255A (zh) 一种高纯度钼铁合金制备工艺
CN108754200A (zh) 一种镍钼中间合金制备工艺
CN103555975B (zh) 钽2.5钨合金的制备方法
CN101135011A (zh) AgSnO2电接触材料制备新方法
CN106567048B (zh) 一种大型高纯钼合金旋转靶材的制造方法
CN108101520A (zh) 三氧化二铝-碳化硅复合材料及其制备方法
CN106475566A (zh) 钼钛靶坯的制造方法
CN107243644A (zh) 一种金刚石工具用超细四元铜基预合金粉的制备方法
CN101487093A (zh) 掺杂高温钼合金棒和丝及其制备方法
CN106834880A (zh) 一种钛铁合金的制备方法
CN101984115B (zh) 一种制备银稀土氧化物电接触材料的方法
CN111847458B (zh) 一种高纯度、低成本二硅化钼的制备方法
CN108796254A (zh) 一种高纯度钒铁合金制备工艺
CN105913888A (zh) 一种高温气冷堆控制棒用核级碳化硼芯块制备方法
CN107999747A (zh) 一种高可焊性平行结构银石墨带状触头材料的制备方法
CN109759597A (zh) 一种钛基合金废料循环利用的方法
CN106222508A (zh) 一种钼合金及其制备方法
CN104874943A (zh) 惰性气体保护焊接用钨棒生产方法
CN107304464B (zh) 一种改善钛合金成分均匀性的三元合金、其制备方法和用途

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181113

RJ01 Rejection of invention patent application after publication