CN108795326A - 一种藤编制品用淀粉基胶黏剂 - Google Patents

一种藤编制品用淀粉基胶黏剂 Download PDF

Info

Publication number
CN108795326A
CN108795326A CN201810711448.2A CN201810711448A CN108795326A CN 108795326 A CN108795326 A CN 108795326A CN 201810711448 A CN201810711448 A CN 201810711448A CN 108795326 A CN108795326 A CN 108795326A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
methyl
rattan
added
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810711448.2A
Other languages
English (en)
Inventor
杨毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUNAN NATURE CRAFTS Co Ltd
Original Assignee
FUNAN NATURE CRAFTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUNAN NATURE CRAFTS Co Ltd filed Critical FUNAN NATURE CRAFTS Co Ltd
Priority to CN201810711448.2A priority Critical patent/CN108795326A/zh
Publication of CN108795326A publication Critical patent/CN108795326A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J103/00Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09J103/04Starch derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/04Non-macromolecular additives inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/06Non-macromolecular additives organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明属于藤编制品用胶黏剂技术领域,具体涉及一种藤编制品用淀粉基胶黏剂,包括以下重量份的原料:酸性玉米淀粉26‑30份、皂荚干粉6‑8份、偏硅酸钙1‑3份、(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇8‑12份、胶乳8‑12份、固化剂3‑4份。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过合理配比,所得胶黏剂性能稳定,酸性玉米淀粉和皂荚干粉的合理配比使所得湿强度达到4MPa以上,(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇包含不溶性的交联结构,其加入提高胶黏剂稳定性的同时提高其防水作用,能够代替石油产品制备的胶黏剂。

Description

一种藤编制品用淀粉基胶黏剂
技术领域
本发明属于藤编制品用胶黏剂技术领域,具体涉及一种藤编制品用淀粉基胶黏剂。
背景技术
随着家具装饰个性化需求的不断提高,在藤材或木材家具或木制品制备过程中,需要大量的胶黏剂,现有脲醛树脂系列胶黏剂的存在消耗不可再生的石油资源,且污染环境,危害人体健康等无法避免的问题,淀粉等生物质基胶黏剂价格低、无污染、可再生,因此作为新兴环保胶黏剂进行开发,目前淀粉基胶黏剂耐水性差,湿强度低,不能满足行业需求,因此,需要进一步研究改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种藤编制品用淀粉基胶黏剂。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种藤编制品用淀粉基胶黏剂,包括以下重量份的原料:酸性玉米淀粉26-30份、皂荚干粉6-8份、偏硅酸钙1-3份、(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇8-12份、胶乳8-12份、固化剂3-4份 ;
所述皂荚干粉的制备方法为:将皂荚干燥至含水量低于10%后,粉碎过200目筛,加入相当于其重量2-3%的微晶蜡、0.8-1.6%的脂肪酸失水山梨醇酯、0.1-0.3%的双月桂酸三乙醇胺酯,加热至65-70℃,搅拌处理30-40分钟后,用137Cs-γ辐照装置辐照处理,辐照总剂量为300-500Gy。
作为对上述方案的进一步改进,所述酸性玉米淀粉的制备方法为将玉米淀粉用水调制成固含量为30-40%的玉米淀粉乳后加入相当于其重量5-8%的质量浓度为26-30%的盐酸溶液,搅拌均匀后,在背阴条件下静置24小时,烘干至含水量低于20%即得。
作为对上述方案的进一步改进,(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇的制备方法为:将(甲基)丙烯酸羟基酯与质量浓度为8%的聚乙烯醇溶液按重量比1:12-16混合,然后在温度为75-85℃的水浴条件下,搅拌混合30-40分钟,再加入相当于(甲基)丙烯酸羟基酯重量1-2%的过硫酸钾,在温度为90-95℃的水浴条件下以转速400-600转/分钟搅拌20分钟,然后静置1小时后干燥即得。
作为对上述方案的进一步改进,所述(甲基)丙烯酸羟基酯为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和丙烯酸-4-羟基丁酯中的任意一种。
作为对上述方案的进一步改进,所述干燥温度为55-65℃,干燥至含水量低于20%即可。
作为对上述方案的进一步改进,所述固化剂为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种。
作为对上述方案的进一步改进,其制备方法为,将(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇加入相当于其重量4-6倍的水,加热至80℃搅拌使其完全溶解,降温至60℃后然后加入酸性玉米淀粉、偏硅酸钙,搅拌反应30-40分钟后,再次降温至40℃,加入皂荚干粉,保温搅拌20分钟,完成后将至常温加入乳胶和固化剂即可。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过合理配比,所得胶黏剂性能稳定,酸性玉米淀粉和皂荚干粉的合理配比使所得湿强度达到4MPa以上,(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇包含不溶性的交联结构,其加入提高胶黏剂稳定性的同时提高其防水作用,能够代替石油产品制备的胶黏剂。
具体实施方式
实施例1
一种藤编制品用淀粉基胶黏剂,包括以下重量份的原料:酸性玉米淀粉28份、皂荚干粉7份、偏硅酸钙2份、(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇10份、胶乳10份、固化剂3.5份 ;
所述皂荚干粉的制备方法为:将皂荚干燥至含水量低于10%后,粉碎过200目筛,加入相当于其重量2.5%的微晶蜡、1.2%的脂肪酸失水山梨醇酯、0.2%的双月桂酸三乙醇胺酯,加热至68℃,搅拌处理35分钟后,用137Cs-γ辐照装置辐照处理,辐照总剂量为400Gy。
其中,所述酸性玉米淀粉的制备方法为将玉米淀粉用水调制成固含量为35%的玉米淀粉乳后加入相当于其重量6.5%的质量浓度为28%的盐酸溶液,搅拌均匀后,在背阴条件下静置24小时,烘干至含水量低于20%即得。
其中,(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇的制备方法为:将(甲基)丙烯酸羟基酯与质量浓度为8%的聚乙烯醇溶液按重量比1:14混合,然后在温度为80℃的水浴条件下,搅拌混合35分钟,再加入相当于(甲基)丙烯酸羟基酯重量1.5%的过硫酸钾,在温度为92℃的水浴条件下以转速500转/分钟搅拌20分钟,然后静置1小时后干燥即得。
其中,所述(甲基)丙烯酸羟基酯为丙烯酸羟乙酯。
其中,所述干燥温度为60℃,干燥至含水量低于20%即可。
其中,所述固化剂为甲苯二异氰酸酯。
其中,其制备方法为,将(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇加入相当于其重量5倍的水,加热至80℃搅拌使其完全溶解,降温至60℃后然后加入酸性玉米淀粉、偏硅酸钙,搅拌反应35分钟后,再次降温至40℃,加入皂荚干粉,保温搅拌20分钟,完成后将至常温加入乳胶和固化剂即可。
实施例2
一种藤编制品用淀粉基胶黏剂,包括以下重量份的原料:酸性玉米淀粉26份、皂荚干粉6份、偏硅酸钙3份、(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇12份、胶乳8份、固化剂4份 ;
所述皂荚干粉的制备方法为:将皂荚干燥至含水量低于10%后,粉碎过200目筛,加入相当于其重量2%的微晶蜡、1.6%的脂肪酸失水山梨醇酯、0.3%的双月桂酸三乙醇胺酯,加热至65℃,搅拌处理40分钟后,用137Cs-γ辐照装置辐照处理,辐照总剂量为500Gy。
其中,所述酸性玉米淀粉的制备方法为将玉米淀粉用水调制成固含量为40%的玉米淀粉乳后加入相当于其重量5%的质量浓度为26%的盐酸溶液,搅拌均匀后,在背阴条件下静置24小时,烘干至含水量低于20%即得。
其中,(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇的制备方法为:将(甲基)丙烯酸羟基酯与质量浓度为8%的聚乙烯醇溶液按重量比1:16混合,然后在温度为85℃的水浴条件下,搅拌混合40分钟,再加入相当于(甲基)丙烯酸羟基酯重量1%的过硫酸钾,在温度为95℃的水浴条件下以转速400转/分钟搅拌20分钟,然后静置1小时后干燥即得。
其中,所述(甲基)丙烯酸羟基酯为甲基丙烯酸羟乙酯。
其中,所述干燥温度为65℃,干燥至含水量低于20%即可。
其中,所述固化剂为苯二亚甲基二异氰酸酯。
其中,其制备方法为,将(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇加入相当于其重量4倍的水,加热至80℃搅拌使其完全溶解,降温至60℃后然后加入酸性玉米淀粉、偏硅酸钙,搅拌反应40分钟后,再次降温至40℃,加入皂荚干粉,保温搅拌20分钟,完成后将至常温加入乳胶和固化剂即可。
实施例3
一种藤编制品用淀粉基胶黏剂,包括以下重量份的原料:酸性玉米淀粉30份、皂荚干粉8份、偏硅酸钙1份、(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇8份、胶乳12份、固化剂3份 ;
所述皂荚干粉的制备方法为:将皂荚干燥至含水量低于10%后,粉碎过200目筛,加入相当于其重量3%的微晶蜡、0.8%的脂肪酸失水山梨醇酯、0.1%的双月桂酸三乙醇胺酯,加热至70℃,搅拌处理30分钟后,用137Cs-γ辐照装置辐照处理,辐照总剂量为300Gy。
其中,所述酸性玉米淀粉的制备方法为将玉米淀粉用水调制成固含量为30%的玉米淀粉乳后加入相当于其重量8%的质量浓度为30%的盐酸溶液,搅拌均匀后,在背阴条件下静置24小时,烘干至含水量低于20%即得。
其中,(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇的制备方法为:将(甲基)丙烯酸羟基酯与质量浓度为8%的聚乙烯醇溶液按重量比1:12混合,然后在温度为75℃的水浴条件下,搅拌混合30分钟,再加入相当于(甲基)丙烯酸羟基酯重量2%的过硫酸钾,在温度为90℃的水浴条件下以转速600转/分钟搅拌20分钟,然后静置1小时后干燥即得。
其中,所述(甲基)丙烯酸羟基酯为丙烯酸-4-羟基丁酯。
其中,所述干燥温度为55℃,干燥至含水量低于20%即可。
其中,所述固化剂为二环己基甲烷二异氰酸酯。
其中,其制备方法为,将(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇加入相当于其重量6倍的水,加热至80℃搅拌使其完全溶解,降温至60℃后然后加入酸性玉米淀粉、偏硅酸钙,搅拌反应30分钟后,再次降温至40℃,加入皂荚干粉,保温搅拌20分钟,完成后将至常温加入乳胶和固化剂即可。
设置对照组1,将实施例1中酸性玉米淀粉替换成等重量的普通玉米淀粉,其余内容不变;设置对照组2,将实施例1中皂荚干粉去掉,其余内容不变;设置对照3,将实施例1中(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇替换成等重量的聚乙烯醇,其余内容不变;
参照HG/T2727-1995制备试样,参照HG/T2727-1995测定湿强度,得到以下结果:
表1
通过表1中数据可以看出,本发明中湿强度达到较高水平,符合生产需求。

Claims (7)

1.一种藤编制品用淀粉基胶黏剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:酸性玉米淀粉26-30份、皂荚干粉6-8份、偏硅酸钙1-3份、(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇8-12份、胶乳8-12份、固化剂3-4份 ;
所述皂荚干粉的制备方法为:将皂荚干燥至含水量低于10%后,粉碎过200目筛,加入相当于其重量2-3%的微晶蜡、0.8-1.6%的脂肪酸失水山梨醇酯、0.1-0.3%的双月桂酸三乙醇胺酯,加热至65-70℃,搅拌处理30-40分钟后,用137Cs-γ辐照装置辐照处理,辐照总剂量为300-500Gy。
2.如权利要求1所述一种藤编制品用淀粉基胶黏剂,其特征在于,所述酸性玉米淀粉的制备方法为将玉米淀粉用水调制成固含量为30-40%的玉米淀粉乳后加入相当于其重量5-8%的质量浓度为26-30%的盐酸溶液,搅拌均匀后,在背阴条件下静置24小时,烘干至含水量低于20%即得。
3.如权利要求1所述一种藤编制品用淀粉基胶黏剂,其特征在于,(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇的制备方法为:将(甲基)丙烯酸羟基酯与质量浓度为8%的聚乙烯醇溶液按重量比1:12-16混合,然后在温度为75-85℃的水浴条件下,搅拌混合30-40分钟,再加入相当于(甲基)丙烯酸羟基酯重量1-2%的过硫酸钾,在温度为90-95℃的水浴条件下以转速400-600转/分钟搅拌20分钟,然后静置1小时后干燥即得。
4.如权利要求3所述一种藤编制品用淀粉基胶黏剂,其特征在于,所述(甲基)丙烯酸羟基酯为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和丙烯酸-4-羟基丁酯中的任意一种。
5.如权利要求3所述一种藤编制品用淀粉基胶黏剂,其特征在于,所述干燥温度为55-65℃,干燥至含水量低于20%即可。
6.如权利要求1所述一种藤编制品用淀粉基胶黏剂,其特征在于,所述固化剂为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种。
7.如权利要求1所述一种藤编制品用淀粉基胶黏剂,其特征在于,其制备方法为,将(甲基)丙烯酸羟基酯交联聚乙烯醇加入相当于其重量4-6倍的水,加热至80℃搅拌使其完全溶解,降温至60℃后然后加入酸性玉米淀粉、偏硅酸钙,搅拌反应30-40分钟后,再次降温至40℃,加入皂荚干粉,保温搅拌20分钟,完成后将至常温加入乳胶和固化剂即可。
CN201810711448.2A 2018-07-03 2018-07-03 一种藤编制品用淀粉基胶黏剂 Pending CN108795326A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810711448.2A CN108795326A (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种藤编制品用淀粉基胶黏剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810711448.2A CN108795326A (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种藤编制品用淀粉基胶黏剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108795326A true CN108795326A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64073936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810711448.2A Pending CN108795326A (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种藤编制品用淀粉基胶黏剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108795326A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011160049A1 (en) * 2010-06-18 2011-12-22 Cargill, Incorporated Reduced solids adhesive composition and related methods
CN103146335A (zh) * 2013-02-27 2013-06-12 黑龙江佰嘉生物质材料有限公司 生物质基无醛粘合剂及其制备方法以及利用生物质基无醛粘合剂制备实木复合地板的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011160049A1 (en) * 2010-06-18 2011-12-22 Cargill, Incorporated Reduced solids adhesive composition and related methods
CN103146335A (zh) * 2013-02-27 2013-06-12 黑龙江佰嘉生物质材料有限公司 生物质基无醛粘合剂及其制备方法以及利用生物质基无醛粘合剂制备实木复合地板的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104910284B (zh) 一种含双键的改性淀粉、制备方法及应用
CN103724579B (zh) 一种聚碳酸亚丙酯型聚氨酯树脂及其制备方法与应用
CN103242541B (zh) 一种涂料用丙烯酸树脂改性水性硝化纤维乳液的制备方法
CN107663241A (zh) 一种高抗性淀粉含量的交联淀粉及其制备方法
CN101921515B (zh) 一种以淀粉与多糖复合改性产物作为基质的可食用涂层及其制备方法
CN106381090A (zh) 防霉环保型糯米湿胶及其制备方法
CN102276990A (zh) 一种耐热耐酸有机硅橡胶的制备方法
CN102617826B (zh) 一种软质不粘连湿式聚氨酯树脂及其制备方法
CN107880818B (zh) 一种矿棉吸音板用无甲醛生物基背板胶及制备方法
CN108795326A (zh) 一种藤编制品用淀粉基胶黏剂
CN111455681B (zh) 一种基于农林废弃物可降解人造皮革的制备方法
CN109575697A (zh) 一种淀粉基水性涂料组合物及其制备方法
CN102492285A (zh) 皮革用耐热型聚氨酯面料树脂及制备方法
CN105504633A (zh) 一种木塑复合材料及其制备方法
CN103820998A (zh) Pvc合成革表面处理剂、pvc合成革及其制备方法
CN217962184U (zh) 一种书画修裱胶黏剂制备装置
CN102690362A (zh) 一种氧化交联-羧甲基复合变性淀粉的制备方法及氧化交联-羧甲基复合变性淀粉
CN108623748A (zh) 一种载硼纤维素高吸水性树脂及其制备方法
CN107935527A (zh) 一种抗压隔墙板及其制备方法
CN107619644A (zh) 一种高效复合型木材胶粘剂的制备方法
CN103275604A (zh) 含磷醇酸树脂透明防火涂料及其制备方法
CN109306020A (zh) 一种酯化交联预糊化淀粉的制备方法
CN110551225A (zh) 一种热粘度稳定性糊精的制备方法
CN110003349A (zh) 一种辛烯基琥珀酸糊精酯的制备方法
CN109517565A (zh) 一种聚氨酯人造革粘合层的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181113