CN108794847A - 滚塑聚烯烃组合物及其制备方法 - Google Patents

滚塑聚烯烃组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108794847A
CN108794847A CN201710296196.7A CN201710296196A CN108794847A CN 108794847 A CN108794847 A CN 108794847A CN 201710296196 A CN201710296196 A CN 201710296196A CN 108794847 A CN108794847 A CN 108794847A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotational moulding
polyethylene
antioxidant
polyolefin composition
nucleating agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710296196.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘少成
张超
张广明
徐素兰
胡军
霍明
王秀丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201710296196.7A priority Critical patent/CN108794847A/zh
Publication of CN108794847A publication Critical patent/CN108794847A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/24Crystallisation aids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种聚烯烃组合物,具体涉及一种滚塑聚烯烃组合物及其制备方法。包含如下原料:聚乙烯、超支化聚乙烯、成核剂、吸酸剂、紫外线吸收剂和抗氧剂;其中:超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂和吸酸剂经过预处理后使用,预处理为:将超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂和吸酸剂混合,加入正己烷,加热回流后除去溶剂并干燥。本发明可明显提高滚塑原料的物理机械性能、降低熔体粘度(低零切粘度);所生产的滚塑制品,内外表面光滑,塑化良好,制品截面无明显气泡,加热时间短,易于脱模,制品的长期紫外老化性能优异;本发明还提供其制备方法。

Description

滚塑聚烯烃组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种聚烯烃组合物,具体涉及一种滚塑聚烯烃组合物及其制备方法。
背景技术
滚塑成型中,模具的转速相对价低,原料收到的剪切作用几乎为零。在这样低的转速下,塑料粉末受重力的作用始终保持在型腔的底部,随着热模的转动,塑料粉末不断流动,当模具加热到一定程度时,塑料粉末不断熔融并均匀地粘附到模腔的内表面上形成所需的形状。
由于滚塑工艺的特殊性,要求滚塑原料具有较吹塑、挤出等原料更高的MFR,较高的MFR会造成最终成型制品性能的下降,而降低MFR虽然会提高原料性能,但熔体粘度过低会造成制品中存在大量气泡从而增加滚塑时间、助剂用量。通过改性的方式可以提高制品性能,但由于滚塑全程几乎无剪切,原料加热、冷却速率较慢,任何与原料基体不同熔融粘度、不同结晶温度、无机填料等都会对基体树脂产生负面影响,所以采用改性方式提高滚塑制品性能的方法关键是外来组分的选择和如何解决基体树脂与外来组分的相容性。
专利CN201510234531提供了一种高填充聚乙烯组合物及其制备方法和应用,超支化聚合物用量为0.5~2份,通过各组分配合,目的是提高树脂中填料的比例到60%以上,不适用于滚塑。
专利CN200710021015.6为用作聚乙烯加工助剂的超支化聚合物及合成方法,其中的超支化聚合物只是用作加工助剂。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种滚塑聚烯烃组合物,提高滚塑原料的物理机械性能、降低熔体粘度,所生产的滚塑制品,内外表面光滑,塑化良好,制品截面无明显气泡,加热时间短,易于脱模,制品的长期紫外老化性能优异;本发明还提供其制备方法。
本发明所述的滚塑聚烯烃组合物,包含如下原料:聚乙烯、超支化聚乙烯、成核剂、吸酸剂、紫外线吸收剂和抗氧剂;
其中:超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂和吸酸剂经过预处理后使用,预处理为:将超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂和吸酸剂混合,加入正己烷,加热回流后除去溶剂并干燥。
本发明先将超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂、吸酸剂进行预处理,然后再与聚乙烯共混,可明显提高分散性,明显提高滚塑原料的物理机械性能、降低熔体粘度(低零切粘度)。
优选地,预处理为:将超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂和吸酸剂混合,加入正己烷,加热回流并搅拌30~45分钟,除去溶剂,干燥。
优选地,本发明所述的滚塑聚烯烃组合物,包含如下质量份数的原料:
a、聚乙烯 100份、
b、超支化聚乙烯 0.01~0.10份、
c、成核剂 0.01~0.1份、
d、吸酸剂 0.01~0.15份、
e、紫外线吸收剂 0.1~0.3份、
f、抗氧剂 0.05~0.2。
其中:
聚乙烯的熔体质量流动速率为2~7g/10min,密度为0.930~0.945g/cm3
超支化聚乙烯为臂状聚酰胺类超支化聚合物。臂状聚酰胺类超支化聚合物具有以下三个特征:(1)含有一条聚乙烯烷基主链部分;(2)数均分子量1500~10000;(3)包含氨基和酯基。具有氨基和酯基这两种端基的超支化聚乙烯能够很好地与其他助剂(如成核剂)耦合,既增加分散韧效果,又能起到增刚的作用。其用量为0.01~0.10份,优选0.03~0.08份。
成核剂为无机粉体,粉体粒径为800-3000目,其用量为0.01~0.1份,优选0.03~0.05份。优选为碳酸钙、滑石粉、粘土、高岭土、二氧化硅、二氧化钛、水滑石、硅藻土、膨润土或云母。
吸酸剂为硬脂酸锌。硬脂酸锌不仅可以起到吸酸剂的作用,还有一定的润滑作用,硬脂酸锌用量为0.01~0.15份,优选0.03~0.08份。
紫外线吸收剂为受阻胺类有机抗紫外线剂,依据制品室外使用年限添加,但不宜超过0.3份。
抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂按质量比为1:1的混合物,优选为B225,优选0.1~0.15份。
在上述配方中亦可添加适量如加工助剂、着色剂、脱模剂等助剂。
本发明所述的滚塑聚烯烃组合物主要用于采用滚塑加工方式生产的各类制品。
本发明所述的滚塑聚烯烃组合物的制备方法,包括以下步骤:
(1)将超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂、吸酸剂加入到反应瓶中,然后加入正己烷,加热回流并搅拌,除去溶剂,真空干燥;
(2)在聚乙烯中加入紫外线吸收剂和步骤(1)处理后得到的物料,混合搅拌;然后在双螺杆挤出机中熔融、塑化、挤出、造粒。
其中:步骤(2)中的混合搅拌,转速为800~1200转/分,搅拌时间为3-5min。
双螺杆挤出机的螺杆长径比不小于28,树脂熔体温度为170~190℃。
作为一种优选的技术方案,本发明所述的滚塑聚烯烃组合物的制备方法,包括以下步骤:
(1)将0.01~0.10份超支化聚合物,0.01~0.1份成核剂,抗氧剂0.05~0.2份,吸酸剂0.01~0.15份,加入到三口烧瓶中,然后倒入适量正己烷,正己烷作为溶剂,用量没有要求,加热回流并磁力搅拌30~45分钟左右,用旋转蒸发仪除去溶剂,剩余固体颗粒放在50℃真空干燥箱干燥至恒重,备用。
(2)聚乙烯中加入0.1~0.3份紫外线吸收剂、步骤(1)处理后的原料,在高速搅拌机中混合,搅拌转速800~1200转/分,搅拌时间3-5min;将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中,熔融、塑化、挤出、造粒。螺杆长径比不小于28,树脂熔体温度170~190℃。
综上所述,本发明具有以下优点:
(1)本发明先将超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂、吸酸剂进行预处理,然后再与滚塑级聚乙烯共混,可明显提高滚塑原料的物理机械性能、降低熔体粘度(低零切粘度);本发明组合物可明显提高滚塑原料的物理机械性能,所生产的滚塑制品,内外表面光滑,塑化良好,制品截面无明显气泡,加热时间短,易于脱模,制品的长期紫外老化性能优异。
(2)本发明所提供的制备方法简单,易于工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1-12及对比例1-3所用原料:
a、聚乙烯:MFR4.3g/10min,密度0.935g/cm3,市售;
b、超支化聚乙烯:具有酯基的酰胺类超支化聚乙烯,数均分子量4000,市售;
c、成核剂:二氧化钛,800目,市售;
d、吸酸剂:硬脂酸锌,市售;
e、紫外线吸收剂:788,市售;
f、抗氧剂:B225,市售。
实施例1-12及对比例1-3所采用的制备方法:
(1)将超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂、吸酸剂加入到反应瓶中,然后加入正己烷,加热回流并搅拌,用旋转蒸发仪除去溶剂,真空干燥;
(2)在聚乙烯中加入紫外线吸收剂和步骤(1)处理后得到的物料,混合搅拌;然后在双螺杆挤出机中熔融、塑化、挤出、造粒。
将实施例1-12及对比例1-3制备得到的产品进行性能测试:
试样制备:采用压塑工艺制备试样,压塑工艺表1。
表1
MFR:按GB/T 3682进行测试,试验温度190℃,载荷2.16kg。
简支梁缺口冲击强度:按照GB/T 1043进行测试,试验温度23℃。
拉伸性能:按GB/T 1040规定测试,拉伸速度50mm/min。
采用FD1-1000电热型滚塑试验机,滚塑温度260℃,风冷时间同为30min,滚塑时间以制品壁上没有气泡为准。
实施例1-6各组分的含量及性能见表2。
表2
实施例7-12各组分的含量及性能见表3。
表3
对比例3与实施例的制备方法相同,唯一的不同在于没有对超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂和吸酸剂经过预处理未进行预处理,对比例1-4各组分的含量及性能见表4。
表4
通过实施例和对比例对照可以看出,单独添加b、c或不进行预处理,对材料的拉伸强度有负面影响,单独添加b虽然材料的冲击性能有所提升,但效果不明显,而c组分对材料的冲击性能是有负面影响的。而将b、c、d、f一起处理后再进行共混,对材料的拉伸强度没有影响,增加了材料的断裂拉伸应变和冲击强度。

Claims (10)

1.一种滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:包含如下原料:聚乙烯、超支化聚乙烯、成核剂、吸酸剂、紫外线吸收剂和抗氧剂;
其中:超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂和吸酸剂经过预处理后使用,预处理为:将超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂和吸酸剂混合,加入正己烷,加热回流后除去溶剂并干燥。
2.根据权利要求1所述的滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:包含如下质量份数的原料:
a、聚乙烯 100份、
b、超支化聚乙烯 0.01~0.10份、
c、成核剂 0.01~0.1份、
d、吸酸剂 0.01~0.15份、
e、紫外线吸收剂 0.1~0.3份、
f、抗氧剂 0.05~0.2份。
3.根据权利要求1或2所述的滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:聚乙烯的熔体质量流动速率为2~7g/10min,密度为0.930~0.945g/cm3
4.根据权利要求1或2所述的滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:超支化聚乙烯为臂状聚酰胺类超支化聚合物。
5.根据权利要求4所述的滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:臂状聚酰胺类超支化聚合物具有以下三个特征:(1)含有一条聚乙烯烷基主链部分;(2)数均分子量1500~10000;(3)包含氨基和酯基。
6.根据权利要求1或2所述的滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:成核剂为碳酸钙、滑石粉、粘土、高岭土、二氧化硅、二氧化钛、水滑石、硅藻土、膨润土或云母。
7.根据权利要求1或2所述的滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:吸酸剂为硬脂酸锌。
8.根据权利要求1或2所述的滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:紫外线吸收剂为受阻胺类有机抗紫外线剂;抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂按质量比为1:1的混合物。
9.一种权利要求1或2所述的滚塑聚烯烃组合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂、吸酸剂加入到反应瓶中,然后加入正己烷,加热回流并搅拌,除去溶剂,真空干燥;
(2)在聚乙烯中加入紫外线吸收剂和步骤(1)处理后得到的物料,混合搅拌;然后在双螺杆挤出机中熔融、塑化、挤出、造粒。
10.根据权利要求9所述的滚塑聚烯烃组合物的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的混合搅拌,转速为800~1200转/分,搅拌时间为3~5min;双螺杆挤出机的螺杆长径比不小于28。
CN201710296196.7A 2017-04-28 2017-04-28 滚塑聚烯烃组合物及其制备方法 Pending CN108794847A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710296196.7A CN108794847A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 滚塑聚烯烃组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710296196.7A CN108794847A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 滚塑聚烯烃组合物及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108794847A true CN108794847A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64070409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710296196.7A Pending CN108794847A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 滚塑聚烯烃组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108794847A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109734983A (zh) * 2018-12-25 2019-05-10 浙江瑞堂塑料科技股份有限公司 一种匹克球滚塑成型聚乙烯-聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法
CN111073119A (zh) * 2018-10-18 2020-04-28 中国石油化工股份有限公司 助剂组合物和线性中密度聚乙烯组合物及其制备方法以及聚乙烯滚塑制品
CN111349284A (zh) * 2020-03-20 2020-06-30 广东景呈电力设备有限公司 一种高流动性高强度滚塑用聚乙烯混合料及其制备方法
CN111377110A (zh) * 2020-03-20 2020-07-07 广东景呈电力设备有限公司 一种多功能组合防撞桶及其滚塑制备方法
CN112300497A (zh) * 2020-10-29 2021-02-02 中国石油化工股份有限公司 一种滚塑工艺低泡聚丙烯组合物及其制备方法
CN114773699A (zh) * 2022-05-30 2022-07-22 宜兴汉光高新石化有限公司 一种提高线性聚乙烯膜料耐候性及拉伸性能的复合助剂及其制备方法
CN114773704A (zh) * 2022-02-21 2022-07-22 天津金发新材料有限公司 一种高阻隔、耐低温、耐环境应力开裂的hdpe材料及其制备方法和应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1488668A (zh) * 2003-09-05 2004-04-14 清华大学 一种改善超高分子量聚乙烯加工流变性能的新方法
WO2004094505A1 (de) * 2003-04-24 2004-11-04 Basf Aktiengesellschaft Hochverzweigte polymere stabilisatoren
CN1919913A (zh) * 2006-09-15 2007-02-28 东华大学 一种改善聚乙烯熔体流动性的方法
CN101033279A (zh) * 2007-03-22 2007-09-12 江苏工业学院 用作聚乙烯加工助剂的超支化聚合物及合成方法
CN104262785A (zh) * 2014-09-25 2015-01-07 广东银禧科技股份有限公司 一种低气味、高流动性的软触感聚烯烃组合物及其制备方法
US8993680B2 (en) * 2012-12-20 2015-03-31 Exxonmobil Research And Engineering Company Hyperbranched polyethylenes and a process for making
CN104558783A (zh) * 2013-10-15 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 滚塑聚烯烃组合物及其制备方法
CN104812828A (zh) * 2012-12-05 2015-07-29 埃克森美孚化学专利公司 具有优异的膜泡稳定性的hdpe改性聚乙烯吹塑膜组合物

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004094505A1 (de) * 2003-04-24 2004-11-04 Basf Aktiengesellschaft Hochverzweigte polymere stabilisatoren
CN1488668A (zh) * 2003-09-05 2004-04-14 清华大学 一种改善超高分子量聚乙烯加工流变性能的新方法
CN1919913A (zh) * 2006-09-15 2007-02-28 东华大学 一种改善聚乙烯熔体流动性的方法
CN101033279A (zh) * 2007-03-22 2007-09-12 江苏工业学院 用作聚乙烯加工助剂的超支化聚合物及合成方法
CN104812828A (zh) * 2012-12-05 2015-07-29 埃克森美孚化学专利公司 具有优异的膜泡稳定性的hdpe改性聚乙烯吹塑膜组合物
US8993680B2 (en) * 2012-12-20 2015-03-31 Exxonmobil Research And Engineering Company Hyperbranched polyethylenes and a process for making
CN104558783A (zh) * 2013-10-15 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 滚塑聚烯烃组合物及其制备方法
CN104262785A (zh) * 2014-09-25 2015-01-07 广东银禧科技股份有限公司 一种低气味、高流动性的软触感聚烯烃组合物及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
亓学奎 等: "端氨基超支化聚合物接枝纳米Ti02复合材料的制备与表征", 《材料导报》 *
欧育湘 等: "《塑料助剂性能与选用速查手册》", 31 January 2012, 国防工业出版社 *
赵辉 等: "超支化聚(胺-酯)接枝改性纳米二氧化硅增韧增强PVC的研究", 《高分子材料科学与工程》 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111073119A (zh) * 2018-10-18 2020-04-28 中国石油化工股份有限公司 助剂组合物和线性中密度聚乙烯组合物及其制备方法以及聚乙烯滚塑制品
CN109734983A (zh) * 2018-12-25 2019-05-10 浙江瑞堂塑料科技股份有限公司 一种匹克球滚塑成型聚乙烯-聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法
CN109734983B (zh) * 2018-12-25 2022-01-18 浙江瑞堂塑料科技股份有限公司 一种匹克球滚塑成型聚乙烯-聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法
CN111349284A (zh) * 2020-03-20 2020-06-30 广东景呈电力设备有限公司 一种高流动性高强度滚塑用聚乙烯混合料及其制备方法
CN111377110A (zh) * 2020-03-20 2020-07-07 广东景呈电力设备有限公司 一种多功能组合防撞桶及其滚塑制备方法
CN112300497A (zh) * 2020-10-29 2021-02-02 中国石油化工股份有限公司 一种滚塑工艺低泡聚丙烯组合物及其制备方法
CN112300497B (zh) * 2020-10-29 2023-04-07 中国石油化工股份有限公司 一种滚塑工艺低泡聚丙烯组合物及其制备方法
CN114773704A (zh) * 2022-02-21 2022-07-22 天津金发新材料有限公司 一种高阻隔、耐低温、耐环境应力开裂的hdpe材料及其制备方法和应用
WO2023155574A1 (zh) * 2022-02-21 2023-08-24 天津金发新材料有限公司 一种高阻隔、耐低温、耐环境应力开裂的hdpe材料及其制备方法和应用
CN114773704B (zh) * 2022-02-21 2023-09-26 天津金发新材料有限公司 一种高阻隔、耐低温、耐环境应力开裂的hdpe材料及其制备方法和应用
CN114773699A (zh) * 2022-05-30 2022-07-22 宜兴汉光高新石化有限公司 一种提高线性聚乙烯膜料耐候性及拉伸性能的复合助剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108794847A (zh) 滚塑聚烯烃组合物及其制备方法
CN107474369A (zh) 聚乙烯功能母料及其制备方法
CA2814395A1 (en) Nucleating agent for polyethylenes
CN107474351A (zh) 高密度聚乙烯组合物及其制备方法
CN104387732A (zh) 一种透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜及其制备方法
CN107540920A (zh) 茂金属聚乙烯组合物及其制备方法
CN102558675A (zh) 一种高熔体强度聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104130508A (zh) 一种低取向挤出级聚丙烯材料及其制备方法
CN103665528A (zh) 适用于滚塑成型加工的聚烯烃树脂组合物及其制备方法
CN102241855A (zh) 一种纳米级碳酸钙填充聚丙烯/聚乙烯共混制成的发泡材料及制备工艺
CN110872418A (zh) 一种聚丙烯组合物及其制备方法
CN110724333B (zh) 线性低密度聚乙烯助剂母粒、其制备方法及应用
CN106751610A (zh) 一种聚乳酸仿瓷材料及其制备方法
CN103724899A (zh) 一种可热塑加工的聚乙烯醇改性材料
CN103224668B (zh) 一种聚丙烯基竹塑发泡复合材料的制备方法
TW201629138A (zh) 聚烯烴組成物及其製備方法
CN107501717B (zh) 一种聚丙烯填充母粒及其制备方法
CN104987681A (zh) 一种无机填料协同增韧聚乳酸混杂材料及其制备方法
CN113150566A (zh) 一种高熔指高模量沥青混合料添加剂及其制法和应用
CN107474370A (zh) 聚乙烯组合物及其制备方法
CN104610505B (zh) 高增韧效率和高流动性的尼龙增韧剂及其制备方法
CN103923432A (zh) 一种高抗冲消光abs改性塑料及其制备方法
CN109627587A (zh) 一种聚丙烯母粒及其制备工艺
CN107540935B (zh) 一种聚丙烯回收料组合物及其制备方法
CN103059530A (zh) 用于生产一次性塑料制品的复合材料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181113

RJ01 Rejection of invention patent application after publication