CN108794546A - 一种从茶叶中提取茶多酚的方法 - Google Patents

一种从茶叶中提取茶多酚的方法 Download PDF

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覃丽青
黄妙姑
陆崇绍
黄学日
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Abstract

本发明提供一种从茶叶中提取茶多酚的方法,涉及茶叶深加工技术领域,该方法包括以下步骤:(1)茶叶预处理、(2)制备粗提取液、(3)高速离心、(4)超滤膜过滤、(5)树脂吸附、(6)洗脱、(7)浓缩、(8)干燥;本发明不添加任何有机溶剂,采用酶解提取、离心、过滤、树脂吸附等方法,绿色无污染,工艺安全可靠,通过本发明的提取方法得到的茶多酚,得到的茶多酚回收率高,且所提纯的茶多酚纯度高。

Description

一种从茶叶中提取茶多酚的方法
【技术领域】
本发明涉及茶叶深加工技术领域,具体涉及一种从茶叶中提取茶多酚的方法。
【背景技术】
我国是最早发现和利用茶树的国家,被称为茶的祖国,史料记载表明,我们祖先早在3千多年前已经开始栽培和利用茶树,目前茶园种植面积和茶叶产量都居世界前例。大量的低档茶、粗老茶叶、修剪的废弃枝叶、茶叶生产中废弃的下脚料,虽没有直接的市场出路,但其中含有许多可以利用的资源。在我国的茶叶产品中,深加工产品只占3%左右,存在加工技术落后、产品技术含量与附加值过低的问题。而在日本的茶产叶中,深加工产品约占三分之一。因此,急需以高新技术为依托,大力发展茶叶深加工,可以提高我国茶叶在国际市场上的竞争力,对调整我国茶区农村经济结构,增加农民收入,有着重要意义。
随着茶叶研究的不断深力,以及和医学研究的交叉和渗透茶叶中富含茶多酚类、茶多糖、咖啡因等物质,已证实:茶多酚具有明显的抗菌、抗氧化、抗癌、抗突变和增强免疫、降血脂等功能,广泛应用于各类食品抗氧代用。
现有从茶叶中提取茶多酚的方法存在操作复杂、提取率低,提取后存在金属离子等缺点。
【发明内容】
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种从茶叶中提取茶多酚的方法,本发明不添加任何有机溶剂,采用酶解提取、离心、过滤、树脂吸附等方法,绿色无污染,工艺安全可靠,通过本发明的提取方法得到的茶多酚,得到的茶多酚回收率高,且所提纯的茶多酚纯度高。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:
一种从茶叶中提取茶多酚的方法,包括以下步骤:
(1)茶叶预处理:将干燥好的茶叶分拣、去尘、除杂,并粉碎至过60-80目筛备用;
(2)制备粗提取液:将经步骤(1)处理后的茶叶放入多能提取罐内,然后加入适量提取剂至漫过茶叶表面3-4cm,浸泡35-45分钟,再加入复合酶浸泡5-10分钟,浸泡后加热将多能提取罐内的物料煮沸后保持微沸熬制2.5-3小时,然后将提取液排出得到粗提取液;
(3)高速离心:采用蝶式离心机去除粗提取液中肉眼可见的颗粒状杂质;
(4)超滤膜过滤:采用超滤膜对高速离心后的粗提取液进行过滤;
(5)树脂吸附:经超滤膜过滤的溶液以1-1.5BV/hr的速度流过中等极性吸附树脂,进行吸附茶多酚和咖啡因;
(6)洗脱:吸附后的树脂第一次用10℃的水洗脱,洗脱次数为2次,流速为1BV/hr,将洗脱得到的液体升华干燥得咖啡因收集;树脂第二次采用60-65℃的水洗脱茶多酚,洗脱次数为2次,流速为1-1.5BV/hr,得到茶多酚提取液;
(7)浓缩:将步骤(6)所得提取液抽真空,于35-45℃的水浴条件下蒸去溶剂,得茶多酚浓缩液;
干燥:将步骤(6)所得茶多酚浓缩液进行喷雾干燥,即可得到茶多酚。
本发明中,进一步地,所述步骤(1)中的提取剂为蒸馏水。
本发明中,进一步地,所述步骤(1)中的复合酶为中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按照质量比为2-3:1-2:1的比例混合而得。
本发明中,进一步地,所述步骤(3)中离心机的转速为4500-5000r/min。
本发明中,进一步地,所述步骤(5)中的树脂为60-80nm孔径、30-45%孔度的大孔吸附树脂。
本发明中,进一步地,所述步骤(8)中喷雾干燥的进风温度为135-165℃,出口温度为75-85℃。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.本发明在粗提取过程中加入生物酶进行酶解,充分将茶叶中的茶多酚溶解于提取剂中,提高提取率。
2.本发明的提取工艺不添加任何有机溶剂,采用酶解提取、离心、过滤、树脂吸附等方法,绿色无污染,工艺安全可靠,成本低,产品纯度高,不含有有机物残留物。
3.经过试验发现,通过采用本发明的茶多酚综合提取技术,得到的茶多酚回收率高,且所提纯的茶多酚纯度高。
【具体实施方式】
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本发明,但不可以以任何方式限制本发明。
实施例1
本实施例提供一种从茶叶中提取茶多酚的方法,具体包括以下步骤:
(1)茶叶预处理:将干燥好的茶叶分拣、去尘、除杂,并粉碎至过60目筛备用;
(2)制备粗提取液:将经步骤(1)处理后的茶叶放入多能提取罐内,然后加入适量蒸馏水至漫过茶叶表面3cm,浸泡35分钟,再加入复合酶浸泡5分钟,复合酶为中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按照质量比为2:1:1的比例混合而得;浸泡后加热将多能提取罐内的物料煮沸后保持微沸熬制2.5小时,然后将提取液排出得到粗提取液;
(3)高速离心:采用蝶式离心机去除粗提取液中肉眼可见的颗粒状杂质;其中,离心机的转速为4500r/min;
(4)超滤膜过滤:采用超滤膜对高速离心后的粗提取液进行过滤;
(5)树脂吸附:经超滤膜过滤的溶液以1BV/hr的速度流过中等极性吸附树脂,进行吸附茶多酚和咖啡因;树脂为60nm孔径、30%孔度的大孔吸附树脂;
(6)洗脱:吸附后的树脂第一次用10℃的水洗脱,洗脱次数为2次,流速为1BV/hr,将洗脱得到的液体升华干燥得咖啡因收集;树脂第二次采用60℃的水洗脱茶多酚,洗脱次数为2次,流速为1BV/hr,得到茶多酚提取液;
(7)浓缩:将步骤(6)所得提取液抽真空,于35℃的水浴条件下蒸去溶剂,得茶多酚浓缩液;
(8)干燥:将步骤(6)所得茶多酚浓缩液进行喷雾干燥,喷雾干燥的进风温度为135℃,出口温度为75℃,即可得到茶多酚。
实施例2
本实施例提供一种从茶叶中提取茶多酚的方法,具体包括以下步骤:
(1)茶叶预处理:将干燥好的茶叶分拣、去尘、除杂,并粉碎至过70目筛备用;
(2)制备粗提取液:将经步骤(1)处理后的茶叶放入多能提取罐内,然后加入适量蒸馏水至漫过茶叶表面3.5cm,浸泡40分钟,再加入复合酶浸泡7分钟,复合酶为中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按照质量比为2:1:1的比例混合而得;浸泡后加热将多能提取罐内的物料煮沸后保持微沸熬制2.7小时,然后将提取液排出得到粗提取液;
(3)高速离心:采用蝶式离心机去除粗提取液中肉眼可见的颗粒状杂质;其中,离心机的转速为4700r/min;
(4)超滤膜过滤:采用超滤膜对高速离心后的粗提取液进行过滤;
(5)树脂吸附:经超滤膜过滤的溶液以1.2BV/hr的速度流过中等极性吸附树脂,进行吸附茶多酚和咖啡因;树脂为70nm孔径、38%孔度的大孔吸附树脂;
(6)洗脱:吸附后的树脂第一次用10℃的水洗脱,洗脱次数为2次,流速为1BV/hr,将洗脱得到的液体升华干燥得咖啡因收集;树脂第二次采用62℃的水洗脱茶多酚,洗脱次数为2次,流速为1.2BV/hr,得到茶多酚提取液;
(7)浓缩:将步骤(6)所得提取液抽真空,于45℃的水浴条件下蒸去溶剂,得茶多酚浓缩液;
(8)干燥:将步骤(6)所得茶多酚浓缩液进行喷雾干燥,喷雾干燥的进风温度为150℃,出口温度为80℃,即可得到茶多酚。
实施例3
本实施例提供一种从茶叶中提取茶多酚的方法,具体包括以下步骤:
(1)茶叶预处理:将干燥好的茶叶分拣、去尘、除杂,并粉碎至过80目筛备用;
(2)制备粗提取液:将经步骤(1)处理后的茶叶放入多能提取罐内,然后加入适量蒸馏水至漫过茶叶表面4cm,浸泡45分钟,再加入复合酶浸泡10分钟,复合酶为中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按照质量比为3:2:1的比例混合而得;浸泡后加热将多能提取罐内的物料煮沸后保持微沸熬制3小时,然后将提取液排出得到粗提取液;
(3)高速离心:采用蝶式离心机去除粗提取液中肉眼可见的颗粒状杂质;其中,离心机的转速为5000r/min;
(4)超滤膜过滤:采用超滤膜对高速离心后的粗提取液进行过滤;
(5)树脂吸附:经超滤膜过滤的溶液以1.5BV/hr的速度流过中等极性吸附树脂,进行吸附茶多酚和咖啡因;树脂为80nm孔径、30-45%孔度的大孔吸附树脂;
(6)洗脱:吸附后的树脂第一次用10℃的水洗脱,洗脱次数为2次,流速为1BV/hr,将洗脱得到的液体升华干燥得咖啡因收集;树脂第二次采用65℃的水洗脱茶多酚,洗脱次数为2次,流速为1.5BV/hr,得到茶多酚提取液;
(7)浓缩:将步骤(6)所得提取液抽真空,于45℃的水浴条件下蒸去溶剂,得茶多酚浓缩液;
(8)干燥:将步骤(6)所得茶多酚浓缩液进行喷雾干燥,喷雾干燥的进风温度为165℃,出口温度为85℃,即可得到茶多酚。
对比例
为了说明本发明的实用价值,申请人做以下实验:
将等量、同产地茶叶分别经以下三种提取方法与本发明实施例1-3所述提取方法进行茶多酚的提取,对比的三种提取方法为常见提取方法,其所使用的材料与实验时条件如下表1所示:
表1三种提取方法实验条件
检测六种不同提纯条件下的茶多酚回收率、纯度等实验数据,如表2所示:
表2六组茶多酚实验数据对比
由实验结果可见,相比75%乙醇回流提取、乙酸乙酯回流萃取、超临界CO2萃取,采用本发明所述提取方法对茶叶的茶多酚进行提取,具有茶多酚回收率高、所得茶多酚多酚含量高、溶剂残留量低的优势。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种从茶叶中提取茶多酚的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)茶叶预处理:将干燥好的茶叶分拣、去尘、除杂,并粉碎至过60-80目筛备用;
(2)制备粗提取液:将经步骤(1)处理后的茶叶放入多能提取罐内,然后加入适量提取剂至漫过茶叶表面3-4cm,浸泡35-45分钟,再加入复合酶浸泡5-10分钟,浸泡后加热将多能提取罐内的物料煮沸后保持微沸熬制2.5-3小时,然后将提取液排出得到粗提取液;
(3)高速离心:采用蝶式离心机去除粗提取液中肉眼可见的颗粒状杂质;
(4)超滤膜过滤:采用超滤膜对高速离心后的粗提取液进行过滤;
(5)树脂吸附:经超滤膜过滤的溶液以1-1.5BV/hr的速度流过中等极性吸附树脂,进行吸附茶多酚和咖啡因;
(6)洗脱:吸附后的树脂第一次用10℃的水洗脱,洗脱次数为2次,流速为1BV/hr,将洗脱得到的液体升华干燥得咖啡因收集;树脂第二次采用60-65℃的水洗脱茶多酚,洗脱次数为2次,流速为1-1.5BV/hr,得到茶多酚提取液;
(7)浓缩:将步骤(6)所得提取液抽真空,于35-45℃的水浴条件下蒸去溶剂,得茶多酚浓缩液;
(8)干燥:将步骤(7)所得茶多酚浓缩液进行喷雾干燥,即可得到茶多酚。
2.根据权利要求1所述的一种从茶叶中提取茶多酚的方法,其特征在于,所述步骤(1)中的提取剂为蒸馏水。
3.根据权利要求1所述的一种从茶叶中提取茶多酚的方法,其特征在于,所述步骤(1)中的复合酶为中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按照质量比为2-3:1-2:1的比例混合而得。
4.根据权利要求1所述的一种从茶叶中提取茶多酚的方法,其特征在于,所述步骤(3)中离心机的转速为4500-5000r/min。
5.根据权利要求1所述的一种从茶叶中提取茶多酚的方法,其特征在于,所述步骤(5)中的树脂为60-80nm孔径、30-45%孔度的大孔吸附树脂。
6.根据权利要求1所述的一种从茶叶中提取茶多酚的方法,其特征在于,所述步骤(8)中喷雾干燥的进风温度为135-165℃,出口温度为75-85℃。
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