CN108792988A - 一种机械式升降装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机械式升降装置，包括辅助支撑机构、锁紧机构、推动机构和滑轮组升降机构；所述辅助支撑机构包括支撑杆、重物支撑板、底面支撑板、侧面支撑板、自锁杆；所述推动机构包括推动杆组、支撑块，推动杆组置于支撑块上，实现重物推动；所述锁紧机构置于支撑杆上，实现支撑杆相对位置的锁紧；所述滑轮升降机构包括动滑轮、定滑轮组、钢丝绳、升降转轴、升降转盘、升降板和连接杆；本发明采用纯机械式机构，节省能源，绿色环保；采用滑轮组与升降转盘升降重物，省力；辅助支撑机构可折叠自锁，稳定性好，节省空间。

Description

一种机械式升降装置

技术领域

本发明涉及升降装置技术领域，具体涉及一种机械式升降装置。

背景技术

目前，有一些物体升降装置，比如叉车、吊车等装置，其动力由电源、内燃机提供，且其驱动件为液压或者电动，这些装置对于重量较大，体积大的重物提升有较大优势，但是其动力依赖于电力和内燃机，对于提升物体重量较轻、体积较小，无电源和内燃机的情况下，这类装置的使用受到限制，本发明提出一种机械式重物提升装置，可以较好解决此类问题，满足家庭、野外作业等环境下对物体提升的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种机械式、省力、可折叠的升降装置。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种机械式升降装置，包括辅助支撑机构、锁紧机构、推动机构和滑轮组升降机构；所述辅助支撑机构包括支撑杆、重物支撑板、底面支撑板、侧面支撑板、自锁杆组成，所述支撑杆与重物支撑板、底面支撑板铰接，所述侧面支撑板分别与重物支撑板、底面支撑板铰接，所述重物支撑板下端设有滑动条，所述重物支撑板一侧设有滑槽，所述自锁杆一端置于滑槽内，另一端与侧面支撑板相连，自锁杆可以在滑槽内滑动，实现自锁支撑和折叠；所述推动机构包括推动杆组、支撑块，推动杆组置于支撑块上，实现重物推动；所述锁紧机构置于支撑杆上，实现支撑杆相对位置的锁紧；所述滑轮升降机构包括动滑轮、定滑轮组、钢丝绳、升降转轴、升降转盘、升降板和连接杆，所述动滑轮通过钢丝绳与升降板相连，定滑轮组固定在连接杆上，所述升降板上设有导轨，与重物支撑板下端滑动条配合，升降转轴与升降转盘连接在一起，置于支撑杆一侧，动滑轮与定滑轮组通过钢丝绳相连，升降转轴与钢丝绳相连，升降转轴的转动带动钢丝绳运动。

所述钢丝绳由刚度高、疲劳强度高的材料制成，如高强度碳素钢钢丝绳。

所述支撑杆由抗弯刚度高的材料制成，如调质处理的45钢。

所述升降转轴由抗扭刚度高的材料制成，如调质处理的40Cr。

本发明可辅助人工完成将100-150Kg重物提升至1.6-2.5m的高度，具有省力、稳定和方便等特点，辅助支撑机构可以实现折叠和自锁辅助支撑功能，折叠功能，可将展开的辅助支撑装置折叠，可以使装置在非工作状态下节省空间，提高空间的利用率。

锁紧机构可以给予机械式升降装置一定的初始高度，并且可以实现机械式升降机构不同初始高度的锁紧，极大的满足了机械式升降装置对不同工况的适应性。

推动机构可以实现自锁和推动动作，并且这两种动作可以连续执行。自锁机构满足机械式升降装置将物体运输到指定高度时物体搬运的稳定性，推动机构使机械式升降装置在将物体运输到指定高度时搬运物体更加方便。

本发明的有益之处在于：

机械式升降装置采用纯机械式机构，节省能源，绿色环保；采用滑轮组与升降转盘升降重物，省力；辅助支撑机构可折叠自锁，稳定性好，节省空间。

附图说明

图1是本发明所述机械式升降装置的正等轴测图

图2本发明所述机械式升降装置的左视图

图3本发明所述机械式升降装置的正视图

图中：1、重物支撑板，2、升降板，3、动滑轮，4、承重杆，5、第一支撑杆，6、锁紧机构，7、第二支撑杆，8、推动杆组，9、定滑轮组，10、钢丝绳，11、支撑块，12、升降转轴，13、升降转盘，14、支撑板，15、凹槽，16、卡槽，17、自锁杆，18、侧面支撑板，19、底面支撑板。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的实施例作进一步详细的描述。

如图1、图2、图3所示，机械式升降装置，主要由重物支撑板1、升降板2、动滑轮3、承重杆4、第一支撑杆5、锁紧机构6、第二支撑杆7、推动杆组8、定滑轮组9、钢丝绳10、支撑块11、升降转轴12、升降转盘13、支撑板14、凹槽15、卡槽16、自锁杆17、侧面支撑板18、底面支撑板19等组成。

如图1、图2、图3所示，机械式升降装置部件连接，辅助支撑机构主要由重物支撑板1、升降板2、承重杆4、支撑板14、凹槽15、自锁杆17、侧面支撑板18、底面支撑板19等组成，支撑板14、侧面支撑板18和底面支撑板19两两铰接；推动机构主要由推动杆组8、支撑块11等组成，支撑块11为推动杆组8提供支撑，其中每1个推动杆组8和1个支撑块11组成1个推动机构，共4个推动机构；锁紧机构由第一支撑杆5、锁紧机构6和第二支撑杆7组成，其中有3个锁紧机构6、1个第一支撑杆5和1个第二支撑杆7组成一组，共4组；滑轮升降机构主要由动滑轮3、定滑轮组9、钢丝绳10、升降转轴12、升降转盘13等组成；其中滑轮组主要由动滑轮3、定滑轮组9、钢丝绳10组成，可以省力三分之一，并且具有四组相同的滑轮组，滑轮组通过钢丝绳10与升降板2相连，由升降转轴12、升降转盘13组成的人工施力部分，通过对升降转轴12直径和升降转盘13直径的设计，可以省力四分之一，总之，滑轮升降机构可省力十二分之一。

如图1、图2、图3所示，机械式升降装置提升重物原理，首先辅助支撑机构展开，初始状态重物支撑板1通过卡槽16卡在承重杆4上，使得两两铰接的支撑板14、侧面支撑板18和底面支撑板19折叠靠在承重杆4附近，将重物支撑板1从承重杆4上脱离，使得两两铰接的支撑板14、侧面支撑板18和底面支撑板19依次展开，此时自锁杆17在支撑板14侧面凹槽15处滑动，最终自锁杆17到达支撑板14侧面凹槽末端，支撑板14、侧面支撑板18和底面支撑板19到达指定位置，实现辅助支撑功能。

初始高度调节功能，根据实际工况，使第一支撑杆5和第二支撑杆7相对移动，使得第一支撑杆5和第二支撑杆7处于不同位置，到达一定的高度，锁紧机构6使第一支撑杆5和第二支撑杆7锁紧，使得机械式升降装置获得一定的初始高度，锁紧机构可以提供三种初始高度，提高机械式升降装置对不同工况的适应性。

重物提升过程，重物由人工放置在重物支撑板1上，并将重物支撑板1沿升降板2移到机械式升降装置指定位置，然后人工转动升降转盘13，升降转盘13带动升降转轴12旋转，升降转轴12带动由动滑轮3、定滑轮组9、钢丝绳10组成的滑轮组动作，从而将重物提升，当重物到达指定高度，推动杆组8可使重物静止于指定高度，并将重物水平推向指定方向，最后人工搬运重物，至此完成重物的升降过程。重物的下降过程与此类似。

以上所述仅是本发明优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。

Claims (4)

1.一种机械式升降装置，其特征在于：包括辅助支撑机构、锁紧机构、推动机构和滑轮组升降机构；

所述辅助支撑机构包括支撑杆、重物支撑板、底面支撑板、侧面支撑板、自锁杆组成，所述支撑杆与重物支撑板、底面支撑板铰接，所述侧面支撑板分别与重物支撑板、底面支撑板铰接，所述重物支撑板下端设有滑动条，所述重物支撑板一侧设有滑槽，所述自锁杆一端置于滑槽内，另一端与侧面支撑板相连，自锁杆可以在滑槽内滑动，实现自锁支撑和折叠；

所述推动机构包括推动杆组、支撑块，推动杆组置于支撑块上，实现重物推动；

所述锁紧机构置于支撑杆上，实现支撑杆相对位置的锁紧；

所述滑轮升降机构包括动滑轮、定滑轮组、钢丝绳、升降转轴、升降转盘、升降板和连接杆，所述动滑轮通过钢丝绳与升降板相连，定滑轮组固定在连接杆上，所述升降板上设有导轨，与重物支撑板下端滑动条配合，升降转轴与升降转盘连接在一起，置于支撑杆一侧，动滑轮与定滑轮组通过钢丝绳相连，升降转轴与钢丝绳相连，升降转轴的转动带动钢丝绳运动。

2.根据权利要求1所述的一种机械式升降装置，其特征在于，所述钢丝绳由刚度高、疲劳强度高的材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种机械式升降装置，其特征在于，所述支撑杆由抗弯刚度高的材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种机械式升降装置，其特征在于，所述升降转轴由抗扭刚度高的材料制成。