CN108789129A - 一种圆锥滚子球形端面超精装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及超精装置技术领域，具体为一种圆锥滚子球形端面超精装置，包括油石夹安装座，与所述油石夹安装座连接的油石夹，安装在所述油石夹中油石和油石压片，所述油石压片通过拨片与油石推杆组件连接，所述油石推杆组件与双轴气缸连接，所述油石出料口与球形端面磨床对接。本发明的超精装置通过油石夹安装座、油石夹、油石推杆组件等部件可实现圆锥滚子球形端面粗糙度小于0.08um的超精加工，无需添加新设备，无需对现有设备改动，具有换型快速、调整便捷、适用性广的优点。
Description
技术领域
本发明涉及超精装置技术领域，具体为一种圆锥滚子球形端面超精装置。
背景技术
随着国家对环保的日益重视，油耗已经成为汽车行业的一个重要指标。要降低油耗，就要减小各传动部件的扭矩、摩擦力。作为汽车常用关键零件的圆锥滚子轴承，它的低扭矩化、低摩擦化也成为国内轴承行业的最新研究课题。为了实现圆锥滚子轴承的低扭矩化，首先需要解决圆锥滚子的低扭矩化，即降低圆锥滚子球形端面的粗糙度，减小其与套圈挡边的摩擦力。
但国内圆锥滚子行业受加工设备和加工方法的限制，圆锥滚子球形端面的粗糙度普遍在0.125um至0.16um之间，距实现低扭矩化还有非常大的差距。如果要实现低扭矩化，就需要将圆锥滚子球形端面的粗糙度降低到0.08um以下，这就意味着只靠砂轮磨削的加工方式已经不能满足市场对圆锥滚子球形端面的粗糙度要求。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种换型快速、调整便捷、适用性广的圆锥滚子球形端面超精装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆锥滚子球形端面超精装置，包括油石夹安装座，与所述油石夹安装座连接的油石夹，安装在所述油石夹中油石和油石压片，所述油石压片通过拨片与油石推杆组件连接，所述油石推杆组件与双轴气缸连接，所述油石出料口与球形端面磨床对接。
作为优选，所述油石夹安装座包括与所述油石夹连接的角度调节板，与所述角度调节板连接的高度调节板，以及与所述高度调节板连接的固定板。
作为优选，所述高度调节板设有两直线腰槽，所述角度调节板设有两弧形腰槽。
作为优选，所述油石夹设有U型孔。
作为优选，所述油石推杆组件包括与所述拨片连接的推杆，与所述推杆另一端连接的定位销，以及安装所述定位销的支撑板，所述支撑板与所述双轴气缸连接。
作为优选，所述球形端面磨床包括左导盘和右导盘，设于所述左导盘和所述右导盘之间的隔离盘，以及与所述左导盘和所述右导盘连接的砂轮，所述隔离盘安装有圆锥滚子。
作为优选，所述双轴气缸的气缸壁上设有一安装架，所述安装架上设有一接触感应器，所述接触感应器与所述球形端面磨床的PLC连接，所述PLC与所述左导盘、右导盘及砂轮连接。
作为优选，所述油石设有与所述隔离盘对接的弧形面，所述油石的厚度为所述圆锥滚子大端直径的1/2。
作为优选，所述双轴气缸设有可视调压阀。
作为优选，所述油石的粒度为W5或W3.5。
本发明的有益效果是，本发明的超精装置通过油石夹安装座、油石夹、油石推杆组件等部件可实现圆锥滚子球形端面粗糙度小于0.08um的超精加工，无需添加新设备，无需对现有设备改动，具有换型快速、调整便捷、适用性广的优点。
附图说明
图1为本发明一种圆锥滚子球形端面超精装置的结构示意图；
图2为图1中超精装置另一视角的结构示意图；
图3为图1中油石推杆组件的结构示意图；
图4为图1中球形端面磨床的结构示意图；
其中，11、固定板，12、高度调节板,13、角度调节板,2、油石夹,3、油石,4、油石压片,41、拨片，5、双轴气缸,61、推杆,62、定位销,63、支撑板,71、安装架,72、接触感应器，81、左导盘,82、右导盘,83、隔离盘,84、圆锥滚子,9、砂轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图4所示，一种圆锥滚子球形端面超精装置，包括油石夹安装座，与所述油石夹安装座连接的油石夹2，安装在所述油石夹2中油石3和油石压片4，油石3位于油石夹2的上端，油石压片4位于油石夹2的下端，油石压片4与油石3相抵，油石3在油石夹2内被油石压片4推动前进，可自动补偿油石3消耗。所述油石夹2设有U型孔，便于油石3及油石压片4的取出，以便于油石3的更换。
所述油石压片4通过拨片41与油石推杆组件连接，所述油石推杆组件与双轴气缸5连接，双轴气缸5用于提供动力，所述油石3出料口与球形端面磨床对接。拨片41的设置便于油石压片4的从油石夹2中拉出，便于油石3的更换。
所述油石推杆组件包括与所述拨片41连接的推杆61，与所述推杆61另一端连接的定位销62，以及安装所述定位销62的支撑板63，推杆61可绕定位销62灵活转动，进一步便于油石压片4的取出。所述支撑板63与所述双轴气缸5连接，所述双轴气缸5设有可视调压阀，可灵活控制推力大小，双轴气缸型号为TN10*50。
所述球形端面磨床包括左导盘81和右导盘82，设于所述左导盘81和所述右导盘82之间的隔离盘83，以及与所述左导盘81和所述右导盘82连接的砂轮9，所述隔离盘83安装有圆锥滚子84。工作时，被砂轮9磨削过的圆锥滚子84，被隔离盘83带入油石区域，油石3被压紧在圆锥滚子84大端面上，圆锥滚子84随隔离盘83转动并自转以完成球形端面超精研磨，提高球形端面光洁度，降低粗糙度。
所述油石3设有与所述隔离盘83对接的弧形面，油石3在使用前可先用砂轮机修出合适尺寸的圆弧，以加速油石3弧形面成型。所述油石3的厚度为所述圆锥滚子84大端直径的1/2，在能够实现全面磨削的情况下节省油石3的损耗。所述油石3的粒度为W5或W3.5，该粒度的油石3在本申请的装置中使用效果最好。
所述双轴气缸5的气缸壁上设有一安装架71，所述安装架71上设有一接触感应器72，所述接触感应器72与所述球形端面磨床的PLC连接，可在油石3消耗到一定程度时控制设备停止运转，防止圆锥滚子84端面在油石3消耗完后未被有效超精。所述PLC与所述左导盘81、右导盘82及砂轮9连接。当油石3消耗到一定程度时，支撑板63进入接触感应器72的感应范围，接触感应器72发送信号给PLC，PLC控制左导盘81、右导盘82、砂轮9停止转动，对圆锥滚子84的磨削和超精暂停，有效防止油石3消耗完后圆锥滚子84持续磨削，避免无油石时对圆锥滚子84超精而造成球形端面粗糙度超标。
所述油石夹安装座包括与所述油石夹2连接的角度调节板13，与所述角度调节板13连接的高度调节板12，以及与所述高度调节板12连接的固定板11。所述高度调节板12设有两直线腰槽，可通过上下移动的方式调节油石夹2的安装高度，使其满足不同球形端面半径产品的加工。所述角度调节板13设有两弧形腰槽，可灵活调节油石夹2的安装角度，使进料口和出料口的油石露出量基本相同，提高油石3利用率。
本发明的超精装置无需添加新设备，无需对现有设备改动，只需通过该超精装置即可实现圆锥滚子球形端面的超精加工，使得圆锥滚子球形端面粗糙度小于0.08um。使用时，调整固定板1的安装位置，使油石3位于圆锥滚子84的中心位置，调整高度调节板12的高度和角度调节板13的角度，使油石3的进料口与隔离盘83的间距不超2.5mm ，且进料口和出料口的油石露出量基本相同，再打开进气可视调压阀，将压力调到0.15Mpa，开启球形端面磨床，左导盘81和右导盘82差速运动，使圆锥滚子84自转并带动隔离盘83转动，圆锥滚子84先进入砂轮9内，磨削球形端面，然后进入油石3内，油石5被压在圆锥滚子84的端面上，圆锥滚子84的自转和公转，完成超精球形端面，提高球形端面粗糙度。
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (10)
1.一种圆锥滚子球形端面超精装置，其特征在于：包括油石夹安装座，与所述油石夹安装座连接的油石夹（2），安装在所述油石夹（2）中油石（3）和油石压片（4），所述油石压片（4）通过拨片（41）与油石推杆组件连接，所述油石推杆组件与双轴气缸（5）连接，所述油石（3）出料口与球形端面磨床对接。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子球形端面超精装置，其特征在于：所述油石夹安装座包括与所述油石夹（2）连接的角度调节板（13），与所述角度调节板（13）连接的高度调节板（12），以及与所述高度调节板（12）连接的固定板（11）。
3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子球形端面超精装置，其特征在于：所述高度调节板（12）设有两直线腰槽，所述角度调节板（13）设有两弧形腰槽。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子球形端面超精装置，其特征在于：所述油石夹（2）设有U型孔。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子球形端面超精装置，其特征在于：所述油石推杆组件包括与所述拨片（41）连接的推杆（61），与所述推杆（61）另一端连接的定位销（62），以及安装所述定位销（62）的支撑板（63），所述支撑板（63）与所述双轴气缸（5）连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子球形端面超精装置，其特征在于：所述球形端面磨床包括左导盘（81）和右导盘（82），设于所述左导盘（81）和所述右导盘（82）之间的隔离盘（83），以及与所述左导盘（81）和所述右导盘（82）连接的砂轮（9），所述隔离盘（83）安装有圆锥滚子（84）。
7.根据权利要求6所述的一种圆锥滚子球形端面超精装置，其特征在于：所述双轴气缸（5）的气缸壁上设有一安装架（71），所述安装架（71）上设有一接触感应器（72），所述接触感应器（72）与所述球形端面磨床的PLC连接，所述PLC与所述左导盘（81）、右导盘（82）及砂轮（9）连接。
8.根据权利要求6所述的一种圆锥滚子球形端面超精装置，其特征在于：所述油石（3）设有与所述隔离盘（83）对接的弧形面，所述油石（3）的厚度为所述圆锥滚子（84）大端直径的1/2。
9.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子球形端面超精装置，其特征在于：所述双轴气缸（5）设有可视调压阀。
10.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子球形端面超精装置，其特征在于：所述油石（3）的粒度为W5或W3.5。
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