CN204828319U - 一种安装有轴承的支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安装有轴承的支撑座，属于轴承部件的刚性支架技术领域。它解决了现有的轴承座受力易松动的问题。本安装有轴承的支撑座，支撑座安装在转轴上，包括：本体座，本体座上开设有通孔，通孔上开设有同轴线的安装孔，通孔的内径小于安装孔的直径，安装孔的深度小于通孔的深度；轴承，轴承安装在转轴上且位于安装孔内，轴承的外圈抵靠在安装孔的侧壁上；压板，压板固定至本体座，压板上设置有凸出的凸台，凸台抵紧至轴承的外圈；锁固螺母，锁固螺母螺接在转轴上且抵紧至轴承的内圈。本实用新型具有运转稳定、安装方便的优点。

Description

一种安装有轴承的支撑座

技术领域

本实用新型属于轴承部件的刚性支架技术领域，涉及一种支撑座，特别是一种安装有轴承的支撑座。

背景技术

中国专利CN202707822U公开了一种轴承支撑座，包括筒状的底座，所述底座的内孔为轴承安装腔，其特征在于：所述轴承安装腔内沿轴向并排安装有两个轴承，两个轴承之间具有安装间隙，所述底座上对应该安装间隙处设置有注油孔，所述注油孔与所述安装间隙连通。

上述的轴承座在安装时，轴受到径向力时，容易松动，影响使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种运转稳定、安装方便的安装有轴承的支撑座。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种安装有轴承的支撑座，支撑座安装在转轴上，其特征在于，包括：

本体座，所述本体座上开设有通孔，所述通孔上开设有同轴线的安装孔，所述通孔的内径小于安装孔的直径，所述安装孔的深度小于通孔的深度；

轴承，所述轴承安装在转轴上且位于安装孔内，轴承的外圈抵靠在安装孔的侧壁上；

压板，所述压板固定至本体座，所述压板上设置有凸出的凸台，所述凸台抵紧至轴承的外圈；

锁固螺母，所述锁固螺母螺接在转轴上且抵紧至轴承的内圈。

在上述的一种安装有轴承的支撑座中，所述转轴上套设有套管，所述锁固螺母推抵套管抵紧在轴承的内圈上，在套管与凸台之间安装有轴封。

在上述的一种安装有轴承的支撑座中，所述转轴上开设有台阶，在台阶上设有套筒，所述本体座套设在转轴上且使轴承的内圈抵靠在套筒上，所述套筒与本体座之间安装有轴封。

在上述的一种安装有轴承的支撑座中，所述本体座呈“凸”字形，在本体座的两侧开设有固定孔，所述固定孔的轴线垂直于安装孔的轴线。

在上述的一种安装有轴承的支撑座中，所述压板呈法兰状，包括法兰部，所述凸台垂直设置在法兰部上，所述法兰部固连在本体座上，所述凸台插入安装孔且抵靠在轴承上。

在上述的一种安装有轴承的支撑座中，所述锁固螺母包括旋转部和抵靠部，所述旋转部呈四边形，在旋转部的四角上设有圆角，所述圆角上沿径向开设有锁定孔，在旋转部的中心线上开设有螺纹孔，所述抵靠部与螺纹孔共线且凸出旋转部。

在上述的一种安装有轴承的支撑座中，所述轴承由两个背对的推力角接触轴承组成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点：

1、设置本体座安装轴承和支撑转轴，能使转轴的运转平稳，通过压板和锁固螺母锁紧轴承，安装方便，调整简单。

2、在转轴上设置套筒能调节锁固螺母与轴承内圈之间的位置和锁紧力，便于调节轴承的位置，设置轴封能防止灰尘落入到轴承中，影响轴承的运转。

3、设置套筒能调节轴承距离台阶的位置，进而调整支撑座的位置，使本体座安装在设定位置，运转好。

4、轴承采用推力角接触轴承能使支撑座受到轴向力不会移动，保持稳定。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图中，1、本体座；11、通孔；12、安装孔；13、固定孔；2、轴承；3、压板；31、法兰部；32、凸台；4、锁固螺母；41、旋转部；42、抵靠部；43、锁定孔；44、螺纹孔；5、套管；6、轴封；7、套筒；8、转轴；81、台阶。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本安装有轴承的支撑座，支撑座安装在转轴8上，包括：本体座1，本体座1呈“凸”字形，在本体座1上开设有垂直贯穿本体座1的通孔11，在通孔11上开设有同轴线的安装孔12，通孔11的内径小于安装孔12的直径，安装孔12的深度小于通孔11的深度，即：通孔11和安装孔12之间形成台阶孔，在本体座1的两侧开设有固定孔13，固定孔13的轴线垂直于安装孔12的轴线，即通过固定孔13能将本体座1固定至设备上；轴承2，轴承2安装在转轴8上且位于安装孔12内，轴承2的外圈抵靠在安装孔12的侧壁上；压板3，压板3固定至本体座1，压板3上设置有凸出的凸台32，凸台32抵紧至轴承2的外圈，通过压板3抵紧轴承2，能方便控制轴承2的压力，使轴承2的外圈能方便的推抵至安装孔12的侧壁上；锁固螺母4，锁固螺母4螺接在转轴8上且抵紧至轴承2的内圈，通过锁固螺母4和转轴8上的螺纹连接，能在锁固螺母4的转动下随螺纹移动，推抵轴承2的内圈，使轴承2能处于设定的位置，使轴承2位置确定不易抖动。

在转轴8上套设有套管5，锁固螺母4推抵套管5抵紧在轴承2的内圈上，在套管5与凸台32之间安装有轴封6。通过套管5的长短来控制锁固螺母4与本体座1之间的间距，调整锁固螺母4对轴承2内圈的压力和释放锁固螺母4的安装空间，便于调节和安装，设置轴封6能密封套筒7与凸台32之间的空间，放置灰尘进入到轴承2内，安装方便，运行稳定。

在转轴8上开设有台阶81，在台阶81上套设有套筒7，本体座1套设在转轴8上且使轴承2的内圈抵靠在套筒7上，套筒7与本体座1之间安装有轴封6。设置套筒7抵靠在转轴8的台阶81上，方便调节轴承2距离转轴8的位置和长度，调节方便，设置轴封6能防止灰尘落入到轴承2中，又能保持轴承2的润滑性能。

压板3呈法兰状，包括法兰部31，法兰部31设置成矩形，凸台32垂直于法兰部31，法兰部31固连在本体座1上且法兰部31的外表面不会凸出与本体座1的外表面，凸台32插入安装孔12且抵靠在轴承2的外圈上。通过压板3压紧轴承2的外圈，使轴承2安装牢靠，安装方便，便于调节。

锁固螺母4包括旋转部41和抵靠部42，旋转部41呈四边形，在旋转部41的四角上设有圆角，圆角上沿径向开设有锁定孔43，锁定孔43内安装锁定螺钉，能将锁固螺母4固定在转轴8上，防止松开，在旋转部41的中心线上开设有螺纹孔44，抵靠部42与螺纹孔44共线且凸出旋转部41。锁固螺母4设置成四边形能方便旋转，能通过螺纹连接逐渐旋转推抵轴承2，使轴承2锁定牢靠。

作为优选，轴承2由两个背对的推力角接触轴承组成。采用推力角接触轴承能消除转轴8受到轴向推力，运行平稳。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种安装有轴承的支撑座，支撑座安装在转轴上，其特征在于，包括：

本体座，所述本体座上开设有通孔，所述通孔上开设有同轴线的安装孔，所述通孔的内径小于安装孔的直径，所述安装孔的深度小于通孔的深度；

轴承，所述轴承安装在转轴上且位于安装孔内，轴承的外圈抵靠在安装孔的侧壁上；

压板，所述压板固定至本体座，所述压板上设置有凸出的凸台，所述凸台抵紧至轴承的外圈；

锁固螺母，所述锁固螺母螺接在转轴上且抵紧至轴承的内圈。

2.根据权利要求1所述的一种安装有轴承的支撑座，其特征在于，所述转轴上套设有套管，所述锁固螺母推抵套管抵紧在轴承的内圈上，在套管与凸台之间安装有轴封。

3.根据权利要求1或2所述的一种安装有轴承的支撑座，其特征在于，所述转轴上开设有台阶，在台阶上设有套筒，所述本体座套设在转轴上且使轴承的内圈抵靠在套筒上，所述套筒与本体座之间安装有轴封。

4.根据权利要求1或2所述的一种安装有轴承的支撑座，其特征在于，所述本体座呈“凸”字形，在本体座的两侧开设有固定孔，所述固定孔的轴线垂直于安装孔的轴线。

5.根据权利要求1或2所述的一种安装有轴承的支撑座，其特征在于，所述压板呈法兰状，包括法兰部，所述凸台垂直设置在法兰部上，所述法兰部固连在本体座上，所述凸台插入安装孔且抵靠在轴承上。

6.根据权利要求1或2所述的一种安装有轴承的支撑座，其特征在于，所述锁固螺母包括旋转部和抵靠部，所述旋转部呈四边形，在旋转部的四角上设有圆角，所述圆角上沿径向开设有锁定孔，在旋转部的中心线上开设有螺纹孔，所述抵靠部与螺纹孔共线且凸出旋转部。

7.根据权利要求1或2所述的一种安装有轴承的支撑座，其特征在于，所述轴承由两个背对的推力角接触轴承组成。