CN108789127A - 一种机械制造用可调节圆孔打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械制造用可调节圆孔打磨装置，包括打磨电机、底座、支撑架、第一气缸和变径轴座，所述打磨电机固定在滑块上方，所述滑块设置在底座上，所述支撑架竖直固定在底座顶端的最左侧，支撑架底端与底座顶端焊接连接，打磨电机的传动轴上固定套设有固定套管，且所述固定套管穿过支撑架与变径轴座的一侧面焊接固定，所述变径轴座的另一侧面开设有竖槽，所述竖槽内设置有变径圆杆，且竖槽的两端分别固定有第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆。该机械制造用可调节圆孔打磨装置，打磨迅速彻底，适用于不同内径的圆孔进行打磨，且打磨后能够自动进行清理，操作简单，使用方便。

Description

一种机械制造用可调节圆孔打磨装置
技术领域
本发明属于机械制造技术领域，具体涉及一种机械制造用可调节圆孔打磨装置。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。而以信息技术为代表的现代科学技术发展，并对各国和各地区的机械制造业提出了更高、更新的要求，其中发达国家更重视发展机械制造业。
机械加工过程中，钻孔是一种非常常见的加工方式，对于一些孔洞或者管件内部进行打磨时，由于打磨头外径固定不变，当打磨圆孔或管孔过大时，此时只能进行打磨头的调换，或者打磨过程中需要时刻进行调节，以保证打磨头能够打磨到圆孔或管孔内壁，从而给工作人员带来麻烦，无法适应不同孔径或管径的打磨，使打磨的效率低，速度慢，且打磨后还需要进行清理，增大了时间的损耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械制造用可调节圆孔打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造用可调节圆孔打磨装置，包括打磨电机、底座、支撑架、第一气缸和变径轴座，所述打磨电机固定在滑块上方，所述滑块设置在底座上，所述支撑架竖直固定在底座顶端的最左侧，支撑架底端与底座顶端焊接连接，打磨电机的传动轴上固定套设有固定套管，且所述固定套管穿过支撑架与变径轴座的一侧面焊接固定，所述变径轴座的另一侧面开设有竖槽，所述竖槽内设置有变径圆杆，且竖槽的两端分别固定有第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的伸缩端均与变径圆杆的一侧面焊接固定，变径圆杆的上分别套设有毛刷与打磨头，所述打磨头设置在变径圆杆的最前端，且所述毛刷的外径与打磨头的外径相同。
优选的，所述底座右侧面还通过固定板安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与滑块的一侧面固定连接，底座顶端上还设有滑轨，所述滑块设置在滑轨上，通过滑轨与底座滑动连接。
优选的，所述固定套管在支撑架内，与支撑架转动连接，且固定套管与变径轴座和打磨电机的传动轴的轴心在同一直线上。
优选的，所述固定套管上下两端还设置有第二气缸，所述第二气缸的一端焊接固定在支撑架朝向打磨头的一侧面上，另一端上套设有圆环形的橡胶块，且所述橡胶块的最左端始终位于变径轴座的左侧。
优选的，所述变径圆杆对称的两侧面上还设有卡块，所述竖槽内部对称的两侧面上开设有卡槽，所述卡槽与卡槽相吻合，且变径圆杆通过卡块与卡槽的吻合固定在竖槽内，变径圆杆底端对称的另外两侧面上还钻设有凹孔，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的伸缩端分别卡接固定在两组所述凹孔内。
本发明的技术效果和优点：该机械制造用可调节圆孔打磨装置，通过设置有变径轴座，变径轴座的一侧面通过固定管套与打磨电机的传动轴固定连接，变径轴座的另一侧面开设有竖槽，竖槽内设置有变径圆杆，变径圆杆通过两侧第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的调节，能够调节变径圆杆在变径轴座上的竖直高度，从而使变径外杆上套设有打磨头与毛刷的旋转外径发生改变，从而适应不同内径大小的圆孔，使圆孔内部的打磨更加迅速，无需在打磨中时刻进行调节，使打磨头紧靠圆孔内壁，使操作更加方便简单，另外在打磨头的后方设置有毛刷，能够在打磨过后进行理，使打磨过后的清理更加方便轻松。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的变径轴座结构示意图；
图3为本发明的变径圆杆俯视图；
图4为本发明图2中A处结构的放大示意图。
图中：1打磨电机、2第一气缸、3滑块、4固定套管、5底座、6支撑架、7变径圆杆、8毛刷、9变径轴座、10打磨头、11橡胶块、12第二气缸、13第一电动伸缩杆、14竖槽、15第二电动伸缩杆、16卡块、17凹孔、18卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种机械制造用可调节圆孔打磨装置，包括打磨电机1、底座5、支撑架6、第一气缸2和变径轴座9，所述打磨电机1固定在滑块3上方，所述滑块3设置在底座5上，所述支撑架6竖直固定在底座5顶端的最左侧，支撑架6底端与底座5顶端焊接连接，打磨电机1的传动轴上固定套设有固定套管4，且所述固定套管4穿过支撑架6与变径轴座9的一侧面焊接固定，所述变径轴座9的另一侧面开设有竖槽14，所述竖槽14内设置有变径圆杆7，且竖槽14的两端分别固定有第一电动伸缩杆13与第二电动伸缩杆15，所述第一电动伸缩杆13与第二电动伸缩杆15的伸缩端均与变径圆杆7的一侧面焊接固定，使得第一电动伸缩杆13与第二电动伸缩杆15开始相对伸缩时，变径圆杆7在竖槽14内开设上下移动，使变径圆杆7的轴心与变径轴座9的轴心不在同一水平线上，变径圆杆7的上分别套设有毛刷8与打磨头10，所述打磨头10设置在变径圆杆7的最前端，且所述毛刷8的外径与打磨头10的外径相同，从而使变径圆杆7根据变径轴座9的转动，带动打磨头10与毛刷8的转动，而变径圆杆7与变径轴座9的轴心不在同一水平线上，使打磨头10与毛刷8的转动外环面变大，从而适应不同内径的圆孔，使打磨更加方便。
具体的，所述底座5右侧面还通过固定板安装有第一气缸2，所述第一气缸2的伸缩端与滑块3的一侧面固定连接，底座5顶端上还设有滑轨，所述滑块3设置在滑轨上，通过滑轨与底座5滑动连接，使第一气缸2的伸缩，能够通过滑块3调节打磨电机1在底座5上左右移动，从而将打磨头10与毛刷8放入至待打磨圆孔内。
具体的，所述固定套管4在支撑架6内，与支撑架6转动连接，且固定套管4与变径轴座9和打磨电机1的传动轴的轴心在同一直线上，保证毛刷8与打磨头10打磨转动的平稳。
具体的，所述固定套管4上下两端还设置有第二气缸12，所述第二气缸12的一端焊接固定在支撑架6朝向打磨头10的一侧面上，另一端上套设有圆环形的橡胶块11，且所述橡胶块11始终位于变径轴座9的左侧，保证打磨头10伸入时，变径轴座9始终与圆孔不接触，从而使打磨的效率更高。
具体的，所述变径圆杆7对称的两侧面上还设有卡块16，所述竖槽14内部对称的两侧面上开设有卡槽18，所述卡槽18与卡槽18相吻合，且变径圆杆7通过卡块16与卡槽18的吻合固定在竖槽14内，变径圆杆7底端对称的另外两侧面上还钻设有凹孔17，所述第一电动伸缩杆13与第二电动伸缩杆15的伸缩端分别卡接固定在两组所述凹孔17内，保证变径圆杆7始终固定变径轴座9上，且固定牢靠。
具体的，该机械制造用可调节圆孔打磨装置，在使用时，首先根据待打磨圆孔的内径大小，调节第一电动伸缩杆13与第二电动伸缩杆15的伸缩，使第一电动伸缩杆13与第二电动伸缩杆15伸缩相反方向，以保证变径圆杆7始终通过第一电动伸缩杆13与第二电动伸缩杆15固定在竖槽14内，且使变径圆杆7上的打磨头10旋转外径与圆孔的内径相同，此时启动打磨电机1，使打磨头10与毛刷8开始旋转，同时第一气缸2开始启动，推动滑块3在底座5上的滑轨上运动，从而控制打磨头10向圆孔内进行打磨，同时调节第二气缸12的伸缩，使变径轴座9始终与待打磨圆孔不接触，实现打磨彻底迅速的同时，保证不出现意外。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械制造用可调节圆孔打磨装置，包括打磨电机（1）、底座（5）、支撑架（6）、第一气缸（2）和变径轴座（9），其特征在于：所述打磨电机（1）固定在滑块（3）上方，所述滑块（3）设置在底座（5）上，所述支撑架（6）竖直固定在底座（5）顶端的最左侧，支撑架（6）底端与底座（5）顶端焊接连接，打磨电机（1）的传动轴上固定套设有固定套管（4），且所述固定套管（4）穿过支撑架（6）与变径轴座（9）的一侧面焊接固定，所述变径轴座（9）的另一侧面开设有竖槽（14），所述竖槽（14）内设置有变径圆杆（7），且竖槽（14）的两端分别固定有第一电动伸缩杆（13）与第二电动伸缩杆（15），所述第一电动伸缩杆（13）与第二电动伸缩杆（15）的伸缩端均与变径圆杆（7）的一侧面焊接固定，变径圆杆（7）的上分别套设有毛刷（8）与打磨头（10），所述打磨头（10）设置在变径圆杆（7）的最前端，且所述毛刷（8）的外径与打磨头（10）的外径相同。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用可调节圆孔打磨装置，其特征在于：所述底座（5）右侧面还通过固定板安装有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的伸缩端与滑块（3）的一侧面固定连接，底座（5）顶端上还设有滑轨，所述滑块（3）设置在滑轨上，通过滑轨与底座（5）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用可调节圆孔打磨装置，其特征在于：所述固定套管（4）在支撑架（6）内，与支撑架（6）转动连接，且固定套管（4）与变径轴座（9）和打磨电机（1）的传动轴的轴心在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用可调节圆孔打磨装置，其特征在于：所述固定套管（4）上下两端还设置有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的一端焊接固定在支撑架（6）朝向打磨头（10）的一侧面上，另一端上套设有圆环形的橡胶块（11），且所述橡胶块（11）的最左端始终位于变径轴座（9）的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造用可调节圆孔打磨装置，其特征在于：所述变径圆杆（7）对称的两侧面上还设有卡块（16），所述竖槽（14）内部对称的两侧面上开设有卡槽（18），所述卡槽（18）与卡槽（18）相吻合，且变径圆杆（7）通过卡块（16）与卡槽（18）的吻合固定在竖槽（14）内，变径圆杆（7）底端对称的另外两侧面上还钻设有凹孔（17），所述第一电动伸缩杆（13）与第二电动伸缩杆（15）的伸缩端分别卡接固定在两组所述凹孔（17）内。
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