CN108788784A - 一种基于弧形板定位原理的板材切割设备 - Google Patents

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Abstract

一种基于弧形板定位原理的板材切割设备，包括底座，底座两侧对称固定连接有两个支撑板，支撑板顶端通过固定连接有安装板，所述安装板上开设有开口朝下设置的移动槽，移动槽内设置有移动块，移动块上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆右端与第一电机输出轴固定连接；所述移动块下侧通过连接柱固定连接有切割机位置调节装置，所述切割机位置调节装置的底端固定连接有切割机，所述切割机位置调节装置包括支撑柱。本发明的有益效果是第三电机带动第三转轴转动，第三转轴带动齿轮转动，与齿轮相啮合的弧形齿圈从弧形槽内移出一段长度，从而对板材进行夹紧处理，有效保证了板材的定位精准性和稳定性。

Description

一种基于弧形板定位原理的板材切割设备
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体涉及一种基于弧形板定位原理的板材切割设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：（1）表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；（2）可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；（3）可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。
在对板材的加工过程中，常常需要对板材进行切割处理，以使得其达到所需的形状与尺寸。但是，板状材料在加工时因难以夹紧而导致工件发生偏移，从而造成加工精度下降，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于弧形板定位原理的板材切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于弧形板定位原理的板材切割设备，包括底座，底座两侧对称固定连接有两个支撑板，支撑板顶端通过固定连接有安装板，所述安装板上开设有开口朝下设置的移动槽，移动槽内设置有移动块，移动块上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆右端与第一电机输出轴固定连接；所述移动块下侧通过连接柱固定连接有切割机位置调节装置，所述切割机位置调节装置的底端固定连接有切割机，所述切割机位置调节装置包括支撑柱，支撑柱顶端与连接柱下侧固定连接，且支撑柱上开设有开口朝下设置的凹槽，凹槽内设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆顶部与支撑柱转动连接，且第二螺纹杆上部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮右侧啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮右侧固定连接有第二转轴，第二转轴外端延伸至支撑柱外侧，且第二转轴外端与第二电机输出轴固定连接；所述第二螺纹杆下方设置有调节柱，调节柱上开设有开口朝上设置的螺纹槽，第二螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述调节柱底端与切割机固定连接；所述底座上放置有板材，所述板材两端上方均设置有定位装置，所述定位装置包括弧形柱，弧形柱与支撑板固定连接，所述弧形柱内部开设有弧形槽，弧形槽的开口朝下设置，所述弧形槽内设置有弧形齿圈，弧形柱上侧开设有通槽；所述支撑板侧壁上固定连接有支撑架，支撑架一端转动连接有第三转轴，第三转轴一端与第三电机输出轴固定连接，第三转轴另一端固定连接有齿轮，齿轮与弧形齿圈相啮合。
作为本发明进一步的方案是：所述移动块与移动槽的截面均呈凸字形，移动槽与移动块相配合。
作为本发明再进一步的方案是：所述第一螺纹杆与安装板的接触处设置有轴承。
作为本发明再进一步的方案是：所述凹槽内侧壁上开设有两个导向槽。
作为本发明再进一步的方案是：所述导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与调节柱固定连接。
作为本发明再进一步的方案是：所述弧形齿圈的弧度与弧形槽的弧度相等。
作为本发明再进一步的方案是：所述弧形齿圈下侧固定连接有保护垫。
作为本发明再进一步的方案是：所述底座上开设有开口朝上设置的容屑槽。
本发明的有益效果是第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮驱动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动第二螺纹杆转动，与第二螺纹杆相配合的调节柱带动切割机向下运动即可；第三电机带动第三转轴转动，第三转轴带动齿轮转动，与齿轮相啮合的弧形齿圈从弧形槽内移出一段长度，从而对板材进行夹紧处理，有效保证了板材的定位精准性和稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明切割机位置调节装置的结构示意图；
图3为本发明定位装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3，本发明实施例中，一种基于弧形板定位原理的板材切割设备，包括底座1，底座1两侧对称固定连接有两个支撑板2，支撑板2顶端通过固定连接有安装板3，所述安装板3上开设有开口朝下设置的移动槽4，移动槽4内设置有移动块6，移动块6上开设有螺纹通孔7，螺纹通孔7内螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5右端与第一电机8输出轴固定连接；所述移动块6下侧通过连接柱9固定连接有切割机位置调节装置10，在切割时需要进行水平移动，启动第一电机8，第一电机8带动第一螺纹杆5转动，与第一螺纹杆5相配合的移动块6在移动槽4内移动，从而通过连接柱9来带动切割机位置调节装置10左右移动；
所述移动块6与移动槽4的截面均呈凸字形，移动槽4与移动块6相配合。
所述切割机位置调节装置10的底端固定连接有切割机11，所述切割机位置调节装置10包括支撑柱101，支撑柱101顶端与连接柱9下侧固定连接，且支撑柱101上开设有开口朝下设置的凹槽102，凹槽102内设置有第二螺纹杆103，第二螺纹杆103顶部与支撑柱101转动连接，且第二螺纹杆103上部固定连接有从动锥齿轮104，从动锥齿轮104右侧啮合有主动锥齿轮105，主动锥齿轮105右侧固定连接有第二转轴106，第二转轴106外端延伸至支撑柱101外侧，且第二转轴106外端与第二电机107输出轴固定连接；所述第二螺纹杆103下方设置有调节柱108，调节柱108上开设有开口朝上设置的螺纹槽109，第二螺纹杆103与螺纹槽螺109纹连接，所述调节柱101底端与切割机11固定连接，在切割时需要降低切割机11，启动第二电机107，第二电机107带动第二转轴106转动，第二转轴106带动主动锥齿轮105转动，主动锥齿轮105驱动从动锥齿轮104转动，从动锥齿轮104带动第二螺纹杆103转动，与第二螺纹杆103相配合的调节柱108带动切割机11向下运动即可；
所述底座1上放置有板材13，所述板材13两端上方均设置有定位装置14，所述定位装置14包括弧形柱141，弧形柱141与支撑板2固定连接，所述弧形柱141内部开设有弧形槽142，弧形槽142的开口朝下设置，所述弧形槽142内设置有弧形齿圈143，弧形柱141上侧开设有通槽144；所述支撑板2侧壁上固定连接有支撑架145，支撑架145一端转动连接有第三转轴146，第三转轴146一端与第三电机输出轴固定连接，第三转轴146另一端固定连接有齿轮147，齿轮147与弧形齿圈143相啮合，在对板材13进行切割前需要对板材13进行定位处理，启动第三电机，第三电机带动第三转轴146转动，第三转轴146带动齿轮147转动，与齿轮147相啮合的弧形齿圈143从弧形槽142内移出一段长度，从而对板材13进行夹紧处理，有效保证了板材13的定位精准性和稳定性。
所述第一螺纹杆5与安装板3的接触处设置有轴承。
所述凹槽102内侧壁上开设有两个导向槽1010，所述导向槽1010内设置有导向杆1011，导向杆1011另一端与调节柱108固定连接。
所述弧形齿圈143的弧度与弧形槽142的弧度相等。
所述弧形齿圈143下侧固定连接有保护垫148，对板材13进行有效的保护处理。
所述底座1上开设有开口朝上设置的容屑槽12。
本发明的工作过程是：在切割时需要进行水平移动，启动第一电机8，第一电机8带动第一螺纹杆5转动，与第一螺纹杆5相配合的移动块6在移动槽4内移动，从而通过连接柱9来带动切割机位置调节装置10左右移动；
在切割时需要降低切割机11，启动第二电机107，第二电机107带动第二转轴106转动，第二转轴106带动主动锥齿轮105转动，主动锥齿轮105驱动从动锥齿轮104转动，从动锥齿轮104带动第二螺纹杆103转动，与第二螺纹杆103相配合的调节柱108带动切割机11向下运动即可；
在对板材13进行切割前需要对板材13进行定位处理，启动第三电机，第三电机带动第三转轴146转动，第三转轴146带动齿轮147转动，与齿轮147相啮合的弧形齿圈143从弧形槽142内移出一段长度，从而对板材13进行夹紧处理，有效保证了板材13的定位精准性和稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种基于弧形板定位原理的板材切割设备，包括底座，底座两侧对称固定连接有两个支撑板，支撑板顶端通过固定连接有安装板，其特征在于，所述安装板上开设有开口朝下设置的移动槽，移动槽内设置有移动块，移动块上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆右端与第一电机输出轴固定连接；所述移动块下侧通过连接柱固定连接有切割机位置调节装置，所述切割机位置调节装置的底端固定连接有切割机，所述切割机位置调节装置包括支撑柱，支撑柱顶端与连接柱下侧固定连接，且支撑柱上开设有开口朝下设置的凹槽，凹槽内设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆顶部与支撑柱转动连接，且第二螺纹杆上部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮右侧啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮右侧固定连接有第二转轴，第二转轴外端延伸至支撑柱外侧，且第二转轴外端与第二电机输出轴固定连接；所述第二螺纹杆下方设置有调节柱，调节柱上开设有开口朝上设置的螺纹槽，第二螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述调节柱底端与切割机固定连接；所述底座上放置有板材，所述板材两端上方均设置有定位装置，所述定位装置包括弧形柱，弧形柱与支撑板固定连接，所述弧形柱内部开设有弧形槽，弧形槽的开口朝下设置，所述弧形槽内设置有弧形齿圈，弧形柱上侧开设有通槽；所述支撑板侧壁上固定连接有支撑架，支撑架一端转动连接有第三转轴，第三转轴一端与第三电机输出轴固定连接，第三转轴另一端固定连接有齿轮，齿轮与弧形齿圈相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种基于弧形板定位原理的板材切割设备，其特征在于，所述移动块与移动槽的截面均呈凸字形，移动槽与移动块相配合。
3.根据权利要求1所述的一种基于弧形板定位原理的板材切割设备，其特征在于，所述第一螺纹杆与安装板的接触处设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种基于弧形板定位原理的板材切割设备，其特征在于，所述凹槽内侧壁上开设有两个导向槽。
5.根据权利要求4所述的一种基于弧形板定位原理的板材切割设备，其特征在于，所述导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与调节柱固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于弧形板定位原理的板材切割设备，其特征在于，所述弧形齿圈的弧度与弧形槽的弧度相等。
7.根据权利要求1或7所述的一种基于弧形板定位原理的板材切割设备，其特征在于，所述弧形齿圈下侧固定连接有保护垫。
8.根据权利要求1所述的一种基于弧形板定位原理的板材切割设备，其特征在于，所述底座上开设有开口朝上设置的容屑槽。
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