CN207971324U - 一种自动送料冲剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动送料冲剪机，包括放料架、卡钩、传料道、整平机和移动轮，所述放料架下方设置有放料架底座，且放料架底座中开设有插槽，所述传料道连接在放料架上，且放料架右侧设置有整平机操作台体，所述整平机操作台体侧面下方固定有第一支撑架，且第一支撑架中设置有转轴，所述转轴一端连接有第二支撑架，且第二支撑架下方连接有轮子，所述整平机操作台体右侧设置有剪板机操作台体，且剪板机操作台体上方设置有剪板机。该自动送料冲剪机在放料架底座中开设有插槽，在插槽中安置有防护板，在使用时，从插槽中防护板拉出防护板，使防护板处于传料道下方，使在使用该装置时，材料不易在传输过程中从传输道中掉落，减少造成损失。

Description

一种自动送料冲剪机

技术领域

本实用新型涉及冲剪机装置技术领域，具体为一种自动送料冲剪机。

背景技术

目前，在机械制造行业中，人们常常需要使用冲剪机将在带材上连续冲制符合要求的零件，目前在带材上冲制零件主要通过冲床上的冲压模具来完成，带材将其前端插入到冲压模具的下模的工件定位槽中定位，然后通过冲床使模具的上模向下运动，跟随上模向下运动的冲头与下模配合切断带材。现在市面上的自动送料冲剪机在使用时，材料容易在传输过程中从传输道中掉落，容易造成损失，不便于使用，同时在使用时不便于将整平机操作台体与剪板机操作台体进行移动，不宜适当调节机器间距离，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进自动送料冲剪机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动送料冲剪机，以解决上述背景技术中提出的现有的自动送料冲剪机在使用时，材料容易在传输过程中从传输道中掉落，容易造成损失，不便于使用，同时在使用时不便于将整平机操作台体与剪板机操作台体进行移动，不宜适当调节机器间距离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料冲剪机，包括放料架、卡钩、传料道、整平机和移动轮，所述放料架下方设置有放料架底座，且放料架底座中开设有插槽，所述插槽中放置有防护板，且防护板表面固定有卡槽，所述卡钩固定在放料架底座侧面，所述传料道连接在放料架上，且放料架右侧设置有整平机操作台体，所述整平机操作台体侧面下方固定有第一支撑架，且第一支撑架中设置有转轴，所述转轴一端连接有第二支撑架，且第二支撑架下方连接有轮子，所述整平机设置在整平机操作台体上方，所述移动轮固定在整平机操作台体侧面，所述整平机操作台体右侧设置有剪板机操作台体，且剪板机操作台体上方设置有剪板机。

优选的，所述插槽所占的空间大小与防护板所占的空间大小相等。

优选的，所述卡槽与卡钩之间构成卡合结构，且卡槽与卡钩之间的尺寸相吻合。

优选的，所述卡钩与卡槽一共设置有两对，且2对卡槽与卡钩关于放料架底座的纵向中轴线对称设置。

优选的，所述第一转轴与第二支撑架之间构成旋转结构，且第二支撑架旋转的角度范围为0-90°。

优选的，所述移动轮为折叠结构，且移动轮以转轴为折叠中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动送料冲剪机：

1.在放料架底座中开设有插槽，在插槽中安置有防护板，在使用时，从插槽中防护板拉出防护板，使防护板处于传料道下方，使在使用该装置时，材料不易在传输过程中从传输道中掉落，减少造成损失；

2.在整平机操作台体与剪板机操作台体底部设置有移动轮，能够很好的将整平机操作台体与剪板机操作台体进行移动，易于适当调节机器间距离；

3.移动轮为折叠结构，且包含第一支撑架、转轴、第二支撑架和轮子，能够通过转轴的带动，使第二支撑架进行折叠，能够在不移动时及时折叠移动轮，使整平机操作台体与剪板机操作台体底部放置在地面上，便于增强整平机操作台体与剪板机操作台体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型放料架底座侧视结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、放料架，2、放料架底座，3、插槽，4、防护板，5、卡槽，6、卡钩，7、传料道，8、整平机操作台体，9、第一支撑架，10、转轴，11、第二支撑架，12、轮子，13、整平机，14、移动轮，15、剪板机操作台体，16、剪板机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动送料冲剪机，包括放料架1、放料架底座2、插槽3、防护板4、卡槽5、卡钩6、传料道7、整平机操作台体8、第一支撑架9、转轴10、第二支撑架11、轮子12、整平机13、移动轮14、剪板机操作台体15和剪板机16，放料架1下方设置有放料架底座2，且放料架底座2中开设有插槽3，插槽3所占的空间大小与防护板4所占的空间大小相等，能够在不使用时更好的将防护板4放置在插槽3中，便于收纳防护板4，插槽3中放置有防护板4，且防护板4表面固定有卡槽5，卡槽5与卡钩6之间构成卡合结构，且卡槽5与卡钩6之间的尺寸相吻合，通过卡钩6卡合在卡槽5上，能够更好的将放置在插槽3中的防护板4进行固定，卡钩6固定在放料架底座2侧面，卡钩6与卡槽5一共设置有两对，且2对卡槽5与卡钩6关于放料架底座2的纵向中轴线对称设置，便于更好的起到固定作用，传料道7连接在放料架1上，且放料架1右侧设置有整平机操作台体8，整平机操作台体8侧面下方固定有第一支撑架9，且第一支撑架9中设置有转轴10，第一转轴10与第二支撑架11之间构成旋转结构，且第二支撑架11旋转的角度范围为0-90°，能够通过转轴10的带动，便于更好的使第二支撑11架进行折叠，转轴10一端连接有第二支撑架11，且第二支撑架11下方连接有轮子12，整平机13设置在整平机操作台体8上方，移动轮14固定在整平机操作台体8侧面，移动轮14为折叠结构，且移动轮14以转轴10为折叠中心，通过转轴10的带动，能够在不移动时及时折叠移动轮14，使整平机操作台体8与剪板机操作台体15底部放置在地面上，便于增强整平机操作台体8与剪板机操作台体15的稳定性，整平机操作台体8右侧设置有剪板机操作台体15，且剪板机操作台体15上方设置有剪板机16。

工作原理：在使用该自动送料冲剪机之前，首先需要对整个自动送料冲剪机进行结构上的简单了解，当使用该装置前，首先将卡钩6从卡槽5中拿出，接着对另一对卡钩6和卡槽5进行相同的操作，之后将防护板4从放料架底座2中插槽3拉出，使防护板4放置在传料道7下方，接着移动整平机操作台体8和剪板机操作台体15，通过移动轮14的带动，使整平机操作台体8和剪板机操作台体15移动到合适的位置，接着扳动带有轮子12的第二支撑架11，通过第一支撑架9上转轴10的带动，使带有轮子12的第二支撑架11顺时针转动90°，直至第二支撑架11到达转动的最大范围即可，之后依次对剩余的移动轮14进行相同的操作，直至使整平机操作台体8与剪板机操作台体15底部放置在地面上，当装置工作时，材料从放料架1经过传料道7到达整平机13进行整平，传输过程中落下的材料掉入防护板4，之后整平后的材料通过传料道7到达剪板机16进行剪切，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动送料冲剪机，包括放料架(1)、卡钩(6)、传料道(7)、整平机(13)和移动轮(14)，其特征在于：所述放料架(1)下方设置有放料架底座(2)，且放料架底座(2)中开设有插槽(3)，所述插槽(3)中放置有防护板(4)，且防护板(4)表面固定有卡槽(5)，所述卡钩(6)固定在放料架底座(2)侧面，所述传料道(7)连接在放料架(1)上，且放料架(1)右侧设置有整平机操作台体(8)，所述整平机操作台体(8)侧面下方固定有第一支撑架(9)，且第一支撑架(9)中设置有转轴(10)，所述转轴(10)一端连接有第二支撑架(11)，且第二支撑架(11)下方连接有轮子(12)，所述整平机(13)设置在整平机操作台体(8)上方，所述移动轮(14)固定在整平机操作台体(8)侧面，所述整平机操作台体(8)右侧设置有剪板机操作台体(15)，且剪板机操作台体(15)上方设置有剪板机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料冲剪机，其特征在于：所述插槽(3)所占的空间大小与防护板(4)所占的空间大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种自动送料冲剪机，其特征在于：所述卡槽(5)与卡钩(6)之间构成卡合结构，且卡槽(5)与卡钩(6)之间的尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种自动送料冲剪机，其特征在于：所述卡钩(6)与卡槽(5)一共设置有两对，且2对卡槽(5)与卡钩(6)关于放料架底座(2)的纵向中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动送料冲剪机，其特征在于：所述转轴(10)与第二支撑架(11)之间构成旋转结构，且第二支撑架(11)旋转的角度范围为0-90°。

6.根据权利要求1所述的一种自动送料冲剪机，其特征在于：所述移动轮(14)为折叠结构，且移动轮(14)以转轴(10)为折叠中心。