CN208377429U - 一种钢管接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管接料装置，其结构包括底板、防护板、第一固定板、通风孔、调节装置、承接器、连接杆、固定孔、接料杆，底板的外表面焊接有防护板，固定板的外表面嵌入安装有通风孔，本实用新型一种钢管接料装置，结构上设有调节装置，在进行使用时，当需要进行间距调节时，可通过调节装置进行调节，首先转动转动手柄，转动手柄会带动传动轴进行转动，然后会与锥齿轮进行配合，一起带动传动齿轮，以此斜纹杆在传动齿轮的引导下，传动器也会跟随着移动，此时装在传动器上的接料杆跟随移动来调节间距，第二固定板、导向器和导向块起到了协调的作用，通过手动转动来调节接料杆的间距，使得可以放置大小不同的钢管。

Description

一种钢管接料装置

技术领域

本实用新型是一种钢管接料装置，属于钢管领域。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

现有技术公开了申请号为：201720916774.8的一种钢管接料装置，包括两条以上支腿、固定板、活动板、气缸、压料装置和挡料装置，固定板固定于支腿，活动板与固定板铰接并由气缸驱动旋转，钢管接料装置的进料端设置有压料装置，但是该现有技术在进行接料时，由于接料杆间的距离较为固定，导致放置的钢管大小也较为固定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢管接料装置，以解决现有技术在进行接料时，由于接料杆间的距离较为固定，导致放置的钢管大小也较为固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢管接料装置，其结构包括底板、防护板、第一固定板、通风孔、调节装置、承接器、连接杆、固定孔、接料杆，所述底板的外表面焊接有防护板，所述第一固定板的外表面嵌入安装有通风孔，所述调节装置的下方设有承接器，所述连接杆的外表面与固定孔的外表面相连接，所述调节装置包括转动手柄、传动轴、锥齿轮、传动齿轮、斜纹杆、传动器、第二固定板、导向器、导向块，所述转动手柄的外表面与传动轴的外表面相焊接，所述锥齿轮的外表面通过传动轴与传动齿轮的外表面相连接，所述斜纹杆的外表面与传动器的外表面相嵌套，所述第二固定板的上方设有导向器，所述导向块的外表面嵌入嵌入安装于导向器的外表面，所述斜纹杆的外表面与传动齿轮的外表面相焊接，所述传动器的两侧设有导向器，所述第二固定板的外表面与第二固定板的外表面相嵌套，所述第二固定板位于斜纹杆的下方，所述导向器的外表面与接料杆的外表面相嵌套。

进一步地，所述底板的上表面装有第一固定板，所述第一固定板的外表面与调节装置的外表面相嵌套。

进一步地，所述第一固定板的外表面嵌入安装有固定孔，所述第一固定板的外表面焊接有接料杆。

进一步地，所述第一固定板的下表面与承接器的上表面相连接，所述底板位于接料杆的下方。

进一步地，所述底板为长方体结构。

进一步地，所述固定孔为长9cm，宽7cm，高5cm。

进一步地，所述防护板采用扁钢制成，不易变形。

有益效果

本实用新型一种钢管接料装置，结构上设有调节装置，在进行使用时，当需要进行间距调节时，可通过调节装置进行调节，首先转动转动手柄，转动手柄会带动传动轴进行转动，然后会与锥齿轮进行配合，一起带动传动齿轮，以此斜纹杆在传动齿轮的引导下，传动器也会跟随着移动，此时装在传动器上的接料杆跟随移动来调节间距，第二固定板、导向器和导向块起到了协调的作用，通过手动转动来调节接料杆的间距，使得可以放置大小不同的钢管。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢管接料装置的结构示意图；

图2为本实用新型调节装置的正面的剖面结构示意图。

图中：底板-1、防护板-2、第一固定板-3、通风孔-4、调节装置-5、承接器-6、连接杆-7、固定孔-8、接料杆-9、转动手柄-501、传动轴-502、锥齿轮-503、传动齿轮-504、斜纹杆-505、传动器-506、第二固定板-507、导向器-508、导向块-509。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种钢管接料装置技术方案：其结构包括底板1、防护板2、第一固定板3、通风孔4、调节装置5、承接器6、连接杆7、固定孔8、接料杆9，所述底板1的外表面焊接有防护板2，所述第一固定板3的外表面嵌入安装有通风孔4，所述调节装置5的下方设有承接器6，所述连接杆7的外表面与固定孔8的外表面相连接，所述调节装置5包括转动手柄501、传动轴502、锥齿轮503、传动齿轮504、斜纹杆505、传动器506、第二固定板507、导向器508、导向块509，所述转动手柄501 的外表面与传动轴502的外表面相焊接，所述锥齿轮503的外表面通过传动轴502与传动齿轮504的外表面相连接，所述斜纹杆505的外表面与传动器 506的外表面相嵌套，所述第二固定板507的上方设有导向器508，所述导向块509的外表面嵌入嵌入安装于导向器508的外表面，所述斜纹杆505的外表面与传动齿轮504的外表面相焊接，所述传动器506的两侧设有导向器 508，所述第二固定板507的外表面与第二固定板507的外表面相嵌套，所述第二固定板507位于斜纹杆505的下方，所述导向器508的外表面与接料杆9的外表面相嵌套，所述底板1的上表面装有第一固定板3，所述第一固定板3的外表面与调节装置5的外表面相嵌套，所述第一固定板3的外表面嵌入安装有固定孔8，所述第一固定板3的外表面焊接有接料杆9，所述第一固定板3的下表面与承接器6的上表面相连接，所述底板1位于接料杆9 的下方，所述底板1为长方体结构，所述固定孔8为长9cm，宽7cm，高5cm，所述防护板2采用扁钢制成，不易变形。

本专利所说的传动齿轮504是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

在进行使用时，当需要进行间距调节时，可通过调节装置进行调节，首先转动转动手柄501，转动手柄501会带动传动轴502进行转动，然后会与锥齿轮503进行配合，一起带动传动齿轮504，以此斜纹杆505在传动齿轮 504的引导下，传动器506也会跟随着移动，此时装在传动器506上的接料杆9跟随移动来调节间距，第二固定板507、导向器508和导向块509起到了协调的作用。

本实用新型解决了现有技术在进行接料时，由于接料杆间的距离较为固定，导致放置的钢管大小也较为固定的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种钢管接料装置，结构上设有调节装置，在进行使用时，当需要进行间距调节时，可通过调节装置进行调节，首先转动转动手柄，转动手柄会带动传动轴进行转动，然后会与锥齿轮进行配合，一起带动传动齿轮，以此斜纹杆在传动齿轮的引导下，传动器也会跟随着移动，此时装在传动器上的接料杆跟随移动来调节间距，固定板、导向器和导向块起到了协调的作用，通过手动转动来调节接料杆的间距，使得可以放置大小不同的钢管。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢管接料装置，其特征在于：其结构包括底板(1)、防护板(2)、第一固定板(3)、通风孔(4)、调节装置(5)、承接器(6)、连接杆(7)、固定孔(8)、接料杆(9)，所述底板(1)的外表面焊接有防护板(2)，所述第一固定板(3)的外表面嵌入安装有通风孔(4)，所述调节装置(5)的下方设有承接器(6)，所述连接杆(7)的外表面与固定孔(8)的外表面相连接，所述调节装置(5)包括转动手柄(501)、传动轴(502)、锥齿轮(503)、传动齿轮(504)、斜纹杆(505)、传动器(506)、第二固定板(507)、导向器(508)、导向块(509)，所述转动手柄(501)的外表面与传动轴(502)的外表面相焊接，所述锥齿轮(503)的外表面通过传动轴(502)与传动齿轮(504)的外表面相连接，所述斜纹杆(505)的外表面与传动器(506)的外表面相嵌套，所述第二固定板(507)的上方设有导向器(508)，所述导向块(509)的外表面嵌入嵌入安装于导向器(508)的外表面，所述斜纹杆(505)的外表面与传动齿轮(504)的外表面相焊接，所述传动器(506)的两侧设有导向器(508)，所述第二固定板(507)的外表面与第二固定板(507)的外表面相嵌套，所述第二固定板(507)位于斜纹杆(505)的下方，所述导向器(508)的外表面与接料杆(9)的外表面相嵌套。

2.根据权利要求1所述的一种钢管接料装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面装有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的外表面与调节装置(5)的外表面相嵌套。

3.根据权利要求1所述的一种钢管接料装置，其特征在于：所述第一固定板(3)的外表面嵌入安装有固定孔(8)，所述第一固定板(3)的外表面焊接有接料杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管接料装置，其特征在于：所述第一固定板(3)的下表面与承接器(6)的上表面相连接，所述底板(1)位于接料杆(9)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种钢管接料装置，其特征在于：所述底板(1)为长方体结构。