CN213591407U - 一种轧机滚箱检修翻转平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧机滚箱检修翻转平台，涉及检修设备领域，为达到上述目的，本实用新型的技术方案包括基座和翻转台；基座的端面设有左右两组支撑齿轮；弧形接触面上对应支撑齿轮设有弧形齿条，该弧形齿条与支撑齿轮啮合；该翻转台的内侧设有相互垂直的两个固定面，固定面分别设有线型夹持机构，线型夹持机构包括滑槽、滑块和丝杆，滑槽设置于固定面上，丝杆位于滑槽内，丝杆的两端与滑槽的两端转动配合，滑块滑动配合于滑槽内，并且滑块与丝杆螺纹配合，滑块的上端设有夹爪，夹爪向上延伸至滑槽上方。两个夹爪可以将工件在固定面上非常稳定的固定，在翻转台翻转过程中，能够与翻转台稳定的固定在一起，提高检修过程的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧机滚箱检修翻转平台，主要涉及检修设备领域。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧机加工检修的过程中，需要对各个部位查看，必要的时候还得将轧机进行翻转，现有的方案是通过吊机将轧机吊起来，但是吊机并且专用的翻转工具，使用的时候多有不便，目前现有的翻转装置，通常是应对大型的设备翻转用的，用于轧机一方面成本太高，另一方面翻转装置明显比被翻转的轧机大，在查看检修的时候也存在不便利的情况，需要围绕翻转台不停走动才能看清各个部位。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种轧机滚箱检修翻转平台，可以将工件在固定面上非常稳定的固定，整个装置体积可以对应轧机体积设置，通过转动手柄即可对轧机实现翻转，翻转过程非常方便轻松，对各个部位的查看也很便利，不需要在翻转台周围频繁走动。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括基座和翻转台；所述基座的端面设有左右两组支撑齿轮，每组所述支撑齿轮数量至少有两个，同一组所述支撑齿轮同轴设置，其中一组支撑齿轮的轮轴设有转动手柄；所述翻转台外侧为弧形接触面，所述弧形接触面上对应所述支撑齿轮设有弧形齿条，该弧形齿条与所述弧形接触面同轴设置，该弧形齿条与所述支撑齿轮啮合；该所述翻转台的内侧设有相互垂直的两个固定面，所述固定面分别设有线型夹持机构，位于其中一个固定面的线型夹持机构指向另一固定面，所述线型夹持机构包括滑槽、滑块和丝杆，所述滑槽设置于所述固定面上，所述丝杆位于所述滑槽内，所述丝杆的两端与所述滑槽的两端转动配合，所述丝杆的外端延伸至所述固定面的外部，所述滑块滑动配合于所述滑槽内，并且所述滑块与所述丝杆螺纹配合，所述滑块的上端设有夹爪，所述夹爪向上延伸至所述滑槽上方。
本实用新型的技术原理及有益效果如下：
翻转台的弧形接触面上设有齿条，并且该齿条与制成齿轮啮合，因此通过转动手柄，可以是支撑齿轮带动翻转台翻转转动；
在翻转台的内侧设有两个固定面，将需要检修的工件放置在其中一个固定面上，然后调整该固定面上的夹爪，通过转动丝杆移动夹爪，使夹爪将工件抵靠至另一个固定面上，进而是工件的下端在该固定面锁紧，然后移动另一个固定面的夹爪，使该夹爪向下压在工件的顶部，以使得从工件的顶部锁紧。
通过以上方案两个夹爪可以将工件在固定面上非常稳定的固定，整个装置体积可以对应轧机体积设置，通过转动手柄即可对轧机实现翻转，翻转过程非常方便轻松，对各个部位的查看也很便利，不需要在翻转台周围频繁走动。
优选地，两个所述固定面的夹角处设有挡块，便于夹爪和该挡块将工件锁紧，即使工件下端较窄也可以顺利的夹持。
优选地，所述夹爪靠近另一所述固定面的一侧设置为倾斜面，所述夹爪的爪尖部相比爪根部距离另一所述固定面更远，即采用倾斜面与工件接触，而工件通常为平面，因此接触的位置会是点接触，可以提供更加稳定的固定。
优选地，所述丝杆的外端设有手轮，便于转动丝杆。
优选地，所述丝杆的外端设有螺纹段，所述螺纹段配合有紧固螺母，通过紧固螺母可以非常牢固的将丝杆的位置锁定。
优选地，所述弧形接触面同轴设有导向弧形凸台，所述导向弧形凸台位于所述同一组所述支撑齿轮之间，导向弧形凸台提供类似翻转台转动过程的导轨，翻转台转动过程中导向弧形凸台始终在两个支撑齿轮之间，避免翻转台跑偏。
优选地，所述导向弧形凸台的两侧设置为第一外斜面，所述支撑齿轮的内侧设置为与所述第一外斜面适配的第二外斜面，采用斜面接触，可以更好的实现翻转台与齿轮之间的定位。
优选地，所述弧形接触面的同轴设有T型槽，所述基座的上端面对应所述T 型槽设有立柱，所述立柱的上端延伸至所述T型槽内，所述立柱的上端转动配合有转轴，所述转轴的两端分别回挂于所述T型槽内，翻转台转动的时候，立柱通过转轴可以将其向下拉紧，避免翻转台相对底座脱离，避免翻转台转动过程中出现重心不稳的时候也可以被牢固锁定在支撑齿轮上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中三幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例翻转台与支撑齿轮的示意图；
图3为本实用新型实施例翻转台与立柱的示意图。
其中，基座1、翻转台2、支撑齿轮3、转动手柄4、工件5、齿条6、导向弧形凸台7、限位台8、丝杆9、固定面10、挡块11、夹爪12、紧固螺母13、手轮14、立柱15、第一外斜面16、T型槽17、转轴18、第二外斜面19。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型实施例包括基座1和翻转台2。
结合图2所示，所述基座1的端面设有左右两组支撑齿轮3，每组所述支撑齿轮3数量至少有两个，同一组所述支撑齿轮3同轴设置，其中一组支撑齿轮3 的轮轴设有转动手柄4；所述翻转台2外侧为弧形接触面，所述弧形接触面上对应所述支撑齿轮3设有弧形齿条6，该弧形齿条6与所述弧形接触面同轴设置，该弧形齿条6与所述支撑齿轮3啮合。
该所述翻转台2的内侧设有相互垂直的两个固定面10，所述固定面10分别设有线型夹持机构，位于其中一个固定面10的线型夹持机构指向另一固定面10，所述线型夹持机构包括滑槽、滑块和丝杆9，所述滑槽设置于所述固定面10上，所述丝杆9位于所述滑槽内，所述丝杆9的两端与所述滑槽的两端转动配合，所述丝杆9的外端延伸至所述固定面10的外部，所述丝杆9的外端设有手轮14，便于转动丝杆9。所述丝杆9的外端设有螺纹段，所述螺纹段配合有紧固螺母 13，通过紧固螺母13可以非常牢固的将丝杆9的位置锁定。
所述滑块滑动配合于所述滑槽内，并且所述滑块与所述丝杆9螺纹配合，所述滑块的上端设有夹爪12，所述夹爪12向上延伸至所述滑槽上方。所述夹爪 12靠近另一所述固定面10的一侧设置为倾斜面，所述夹爪12的爪尖部相比爪根部距离另一所述固定面10更远，即采用倾斜面与工件5接触，而工件5通常为平面，因此接触的位置会是点接触，可以提供更加稳定的固定。两个所述固定面10的夹角处设有挡块11，便于夹爪12和该挡块11将工件5锁紧，即使工件5下端较窄也可以顺利的夹持。
翻转台2的弧形接触面上设有齿条6，并且该齿条6与制成齿轮啮合，因此通过转动手柄4，可以是支撑齿轮3带动翻转台2翻转转动；
在翻转台2的内侧设有两个固定面10，将需要检修的工件5放置在其中一个固定面10上，然后调整该固定面10上的夹爪12，通过转动丝杆9移动夹爪 12，使夹爪12将工件5抵靠至另一个固定面10上，进而是工件5的下端在该固定面10锁紧，然后移动另一个固定面10的夹爪12，使该夹爪12向下压在工件5的顶部，以使得从工件5的顶部锁紧。
所述弧形接触面同轴设有导向弧形凸台7，所述导向弧形凸台7位于所述同一组所述支撑齿轮3之间，导向弧形凸台7提供类似翻转台2转动过程的导轨，翻转台2转动过程中导向弧形凸台7始终在两个支撑齿轮3之间，避免翻转台2 跑偏。所述导向弧形凸台7的两侧设置为第一外斜面16，所述支撑齿轮3的内侧设置为与所述第一外斜面适配的第二外斜面19，采用斜面接触，可以更好的实现翻转台2与齿轮之间的定位。
结合图3所示，所述弧形接触面的同轴设有T型槽17，所述基座1的上端面对应所述T型槽17设有立柱15，所述立柱15的上端延伸至所述T型槽17 内，所述立柱15的上端转动配合有转轴18，所述转轴18的两端分别回挂于所述T型槽17内，翻转台2转动的时候，立柱15通过转轴18可以将其向下拉紧，避免翻转台2相对底座脱离，避免翻转台2转动过程中出现重心不稳的时候也可以被牢固锁定在支撑齿轮3上。
弧形接触面的两端分别设有限位台8，避免翻转台2过度的翻转导致脱离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轧机滚箱检修翻转平台，其特征在于，包括基座(1)和翻转台(2)；
所述基座(1)的端面设有左右两组支撑齿轮(3)，每组所述支撑齿轮(3)数量至少有两个，同一组所述支撑齿轮(3)同轴设置，其中一组支撑齿轮(3)的轮轴设有转动手柄(4)；
所述翻转台(2)外侧为弧形接触面，所述弧形接触面上对应所述支撑齿轮(3)设有弧形齿条(6)，该弧形齿条(6)与所述弧形接触面同轴设置，该弧形齿条(6)与所述支撑齿轮(3)啮合；
该所述翻转台(2)的内侧设有相互垂直的两个固定面(10)，所述固定面(10)分别设有线型夹持机构，位于其中一个固定面(10)的线型夹持机构指向另一固定面(10)，所述线型夹持机构包括滑槽、滑块和丝杆(9)，所述滑槽设置于所述固定面(10)上，所述丝杆(9)位于所述滑槽内，所述丝杆(9)的两端与所述滑槽的两端转动配合，所述丝杆(9)的外端延伸至所述固定面(10)的外部，所述滑块滑动配合于所述滑槽内，并且所述滑块与所述丝杆(9)螺纹配合，所述滑块的上端设有夹爪(12)，所述夹爪(12)向上延伸至所述滑槽上方。
2.根据权利要求1所述的一种轧机滚箱检修翻转平台，其特征在于：两个所述固定面(10)的夹角处设有挡块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种轧机滚箱检修翻转平台，其特征在于：所述夹爪(12)靠近另一所述固定面(10)的一侧设置为倾斜面，所述夹爪(12)的爪尖部相比爪根部距离另一所述固定面(10)更远。
4.根据权利要求1所述的一种轧机滚箱检修翻转平台，其特征在于：所述丝杆(9)的外端设有手轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种轧机滚箱检修翻转平台，其特征在于：所述丝杆(9)的外端设有螺纹段，所述螺纹段配合有紧固螺母(13)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种轧机滚箱检修翻转平台，其特征在于：所述弧形接触面同轴设有导向弧形凸台(7)，所述导向弧形凸台(7)位于所述同一组所述支撑齿轮(3)之间。
7.根据权利要求6所述的一种轧机滚箱检修翻转平台，其特征在于：所述导向弧形凸台(7)的两侧设置为第一外斜面(16)，所述支撑齿轮(3)的内侧设置为与所述第一外斜面适配的第二外斜面(19)。
8.根据权利要求7所述的一种轧机滚箱检修翻转平台，其特征在于：所述弧形接触面的同轴设有T型槽(17)，所述基座(1)的上端面对应所述T型槽(17)设有立柱(15)，所述立柱(15)的上端延伸至所述T型槽(17)内，所述立柱(15)的上端转动配合有转轴(18)，所述转轴(18)的两端分别回挂于所述T型槽(17)内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117485739A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 中冶信诚(唐山)轧辊科技服务有限公司 | 一种轧辊竖向支撑装置 |
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022068148.2U patent/CN213591407U/zh active Active
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| CN117485739A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 中冶信诚(唐山)轧辊科技服务有限公司 | 一种轧辊竖向支撑装置 |
| CN117485739B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-22 | 中冶信诚(唐山)轧辊科技服务有限公司 | 一种轧辊竖向支撑装置 |
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