CN108788279A - 一种机械工程切割装置 - Google Patents

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孙振友
宋珍鹤
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Abstract

本发明提供了一种机械工程切割装置，有效的解决了现有装置不能解决定长工件切割过程中长度定位不准的问题；其解决的技术方案是，包括水平放置的底板，底板上端面上固定有立板，立板上端右侧固定有水平的横板，横板下侧有竖直的固定筒，固定筒上端贯穿横板，竖筒内有能上下滑动的滑块，滑块上端铰接有连杆，横板上端有端面朝前且能左右转动的转盘，连杆上端与转盘铰接，转盘转动经连杆使滑块在固定筒内上下移动；竖筒下端套装有能够沿竖筒上下滑动的活动筒，竖筒侧壁上有竖槽，每个竖槽内有一个连接杆，活动筒下端有刀片；本发明结构巧妙，尽可能减小了工件在切割过程中切割的长度误差，同时减少了工人的劳动量，方便使用，易于实现。

Description

一种机械工程切割装置
技术领域
本发明涉及机械工程技术领域，特别是一种机械工程切割装置 。
背景技术
在机械加工过程中，板材或者钢筋钢管之类的长条状切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，工人劳动强度，但其功能简单，在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割方式。
本发明针对现有装置不能解决定长工件在手动切割时，长度定位不准，操作效率慢的问题，提供了一种机械工程切割装置 。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种机械工程切割装置 ，有效的解决了现有装置不能解决定长工件切割过程中长度定位不准的问题。
其解决的技术方案是，包括水平放置的底板，底板上端面上固定有竖直的立板，立板上端右侧固定有水平的横板，横板下侧有竖直的固定筒，固定筒上端贯穿横板，竖筒内有能上下滑动的滑块，滑块上端铰接有连杆，横板上端有端面朝前且能左右转动的转盘，连杆上端与转盘铰接，转盘转动经连杆使滑块在固定筒内上下移动；竖筒下端套装有能够沿竖筒上下滑动的活动筒，竖筒侧壁上有多个竖直状且呈圆周均布的竖槽，每个竖槽内有一个连接杆，连接杆一端与滑块固定，连接杆另一端与活动筒固定；活动筒下端有圆盘状且能够前后转动的切割刀片。
本发明结构巧妙，尽可能减小了工件在切割过程中切割的长度误差，同时减少了工人的劳动量，方便使用，易于实现。
附图说明
图1为本发明主视剖视图。
图2为本发明中活动筒的结构示意图。
图3为本发明中固定筒的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。
由图1至图3给出，实施例一，本发明包括水平放置的底板1，底板1上端面上固定有竖直的立板2，立板2上端右侧固定有水平的横板3，横板3下侧有竖直的固定筒4，固定筒4上端贯穿横板3，竖筒内有能上下滑动的滑块，滑块上端铰接有连杆5，横板3上端有端面朝前且能左右转动的转盘6，连杆5上端与转盘6铰接，转盘6转动经连杆5使滑块在固定筒4内上下移动；竖筒下端套装有能够沿竖筒上下滑动的活动筒7，竖筒侧壁上有多个竖直状且呈圆周均布的竖槽，每个竖槽内有一个连接杆，连接杆一端与滑块固定，连接杆另一端与活动筒7固定；活动筒7下端有圆盘状且能够前后转动的切割刀片8。
实施例二，在实施例一的基础上，为了实现定距切割，所述的转盘6上连接有第一电机，第一电机固定在横板3上，立板2上有贯穿立板2的顶杆9，顶杆9右端置于底板1右侧，顶杆9右端有环形凸起，环形凸起与立板2之间连接有压簧；底板1左端面固定有开口向右的U形板，顶杆9左端位于U形板腔内，U形板腔内有压力传感器10，压力传感器10控制第一电机的运行或关闭。
实施例三，在实施例一的基础上，所述的底板1上端面上固定有水平的固定块。
实施例四，在实施例三的基础上，所述的固定块左侧有两个前后对称的固定板，固定板上有沿前后方向布置且能够左右转动的第一滚筒，第一滚筒与固定板铰接，第一滚筒上方有能够左右转动且与第一滚筒平行的第二滚筒，第二滚筒与固定板铰接。
实施例五，在实施例一的基础上，所述的刀片8上有水平的转轴，转轴一端伸出活动筒7，且活动筒7与转轴之间接触部位安装有轴承，转轴上连接有第二电机，第二电机固定在活动筒7下端。
实施例六，在实施例一的基础上，所述的刀片8下端伸出活动筒7且置于活动筒7下方。
实施例七，在实施例三的基础上，所述的固定块上方有水平的平板，平板前后两端与固定块固定，平板与固定块之间有间隔。
实施例八，在实施例一的基础上，所述的底板1上有贯穿底板1上下端面的通槽，通槽位于刀片8的正下方，底板1下端有多个竖直的立杆，底板1下方有上端开口的容器，容器位于通槽正下方。
实施例九，在实施例一的基础上，所述的固定筒4底端固定有水平的圆板，滑块下端有竖直的导杆，档杆下端贯穿圆板且能够在圆板上下滑动，导杆上套装有压簧，压簧上端与滑块接触，压簧下端与圆板接触。
值得注意的是，第一滚筒与第二滚筒之间有间隔，间隔的高度与固定块上端面的高度大致一致；初始状态下，第二电机带动刀片8转动，第一电机为伺服电机且处于断开状态，且当压力传感器10接收到一次信号时，第一电机缓慢转动且只转一圈；在初始状态下，连杆5上端与转盘6的铰接处位于转盘6上端，且连杆5处于树枝状态，即，活动筒7位于最高点。
具体使用时，将钢筋置于固定块与平板之间的各个内，并向左推动钢筋，钢筋经第一滚筒与第二滚筒之间的间隔内向左移动，当钢筋向左移动使顶杆9向左移动时，顶杆9左端对压力传感器10施加压力，当传感器10接受到一定的压力时，传感器10输出信号使得第一电机电源接通，第一电机接收到传感器10信号时，第一电机带动缓慢转盘6转动一圈，第一电机转动一圈使得活动筒7带动刀片8缓慢向下移动后缓慢向上移动，在刀片8向下缓慢移动过程中，刀片8将钢筋切断，切断的钢筋向下经过通槽落入到容器内，顶杆9在压簧作用下恢复原状，继续向左移动钢筋，钢筋再次压住顶杆9，进入下一个切割状态。
本发明中利用压力传感器10和伺服电机，并结合曲柄摇杆结构，使得当钢筋伸出一端距离后，刀片8向下进行切割，达到了定距切割的目的，并且，本装置可以放置在传动带上方，切割好的钢筋段直接被传送带运走，方便使用。

Claims (9)

1.一种机械工程切割装置，其特征在于，包括水平放置的底板（1），底板（1）上端面上固定有竖直的立板（2），立板（2）上端右侧固定有水平的横板（3），横板（3）下侧有竖直的固定筒（4），固定筒（4）上端贯穿横板（3），竖筒内有能上下滑动的滑块，滑块上端铰接有连杆（5），横板（3）上端有端面朝前且能左右转动的转盘（6），连杆（5）上端与转盘（6）铰接，转盘（6）转动经连杆（5）使滑块在固定筒（4）内上下移动；竖筒下端套装有能够沿竖筒上下滑动的活动筒（7），竖筒侧壁上有多个竖直状且呈圆周均布的竖槽，每个竖槽内有一个连接杆，连接杆一端与滑块固定，连接杆另一端与活动筒（7）固定；活动筒（7）下端有圆盘状且能够前后转动的切割刀片（8）。
2.根据权利要求1所述的一种机械工程切割装置，其特征在于，所述的转盘（6）上连接有第一电机，第一电机固定在横板（3）上，立板（2）上有贯穿立板（2）的顶杆（9），顶杆（9）右端置于底板（1）右侧，顶杆（9）右端有环形凸起，环形凸起与立板（2）之间连接有压簧；底板（1）左端面固定有开口向右的U形板，顶杆（9）左端位于U形板腔内，U形板腔内有压力传感器（10），压力传感器（10）控制第一电机的运行或关闭。
3.根据权利要求1所述的一种机械工程切割装置，其特征在于，所述的底板（1）上端面上固定有水平的固定块。
4.根据权利要求3所述的一种机械工程切割装置，其特征在于，所述的固定块左侧有两个前后对称的固定板，固定板上有沿前后方向布置且能够左右转动的第一滚筒，第一滚筒与固定板铰接，第一滚筒上方有能够左右转动且与第一滚筒平行的第二滚筒，第二滚筒与固定板铰接。
5.根据权利要求1所述的一种机械工程切割装置，其特征在于，所述的刀片（8）上有水平的转轴，转轴一端伸出活动筒（7），且活动筒（7）与转轴之间接触部位安装有轴承，转轴上连接有第二电机，第二电机固定在活动筒（7）下端。
6.根据权利要求1所述的一种机械工程切割装置，其特征在于，所述的刀片（8）下端伸出活动筒（7）且置于活动筒（7）下方。
7.根据权利要求3所述的一种机械工程切割装置，其特征在于，所述的固定块上方有水平的平板，平板前后两端与固定块固定，平板与固定块之间有间隔。
8.根据权利要求1所述的一种机械工程切割装置，其特征在于，所述的底板（1）上有贯穿底板（1）上下端面的通槽，通槽位于刀片（8）的正下方，底板（1）下端有多个竖直的立杆，底板（1）下方有上端开口的容器，容器位于通槽正下方。
9.根据权利要求1所述的一种机械工程切割装置，其特征在于，所述的固定筒（4）底端固定有水平的圆板，滑块下端有竖直的导杆，档杆下端贯穿圆板且能够在圆板上下滑动，导杆上套装有压簧，压簧上端与滑块接触，压簧下端与圆板接触。
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