CN108788158A - 一种高压氧舱3d打印设备 - Google Patents
一种高压氧舱3d打印设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108788158A CN108788158A CN201810985516.4A CN201810985516A CN108788158A CN 108788158 A CN108788158 A CN 108788158A CN 201810985516 A CN201810985516 A CN 201810985516A CN 108788158 A CN108788158 A CN 108788158A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hyperbaric oxygen
- cylinder
- oxygen chamber
- lifting cylinder
- electric rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 7
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000008685 targeting Effects 0.000 claims description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004973 motor coordination Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010729 system oil Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/115—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by spraying molten metal, i.e. spray sintering, spray casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/001—Rapid manufacturing of 3D objects by additive depositing, agglomerating or laminating of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
- B29C64/112—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using individual droplets, e.g. from jetting heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
- B29C64/321—Feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高压氧舱3D打印设备，属于高压氧舱成型设备的技术领域，包括：喷头组，至少具有两个打印喷头；多自由度移动座，所述多自由度移动座包括移动底座、通过第一旋转电机与所述移动底座可旋转连接的第一竖直升降缸、通过铰链可旋转连接在第一竖直升降缸活塞端部的水平伸缩缸和通过第二旋转电机与水平伸缩缸活塞端部可旋转连接的第二竖直升降缸，所述喷头组通过第三旋转电机与第二竖直升降缸可旋转连接；供应系统。本发明可以在使用现场直接打印高压氧舱体，不再需要在专业厂家生产制造，其大小、形状、体积可以随场地的大小进行调整，极大增加高压氧舱对场地以及患者对高压氧舱的适应性，利于高压氧舱的推广使用和降低使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及高压氧舱成型设备的技术领域，具体涉及一种用于高压氧舱的3D打印设备。
背景技术
治疗用高压氧舱基本采取钢板卷制成圆筒状，然后在首尾相接处及两端加盖板处进行焊接，使其为封闭的筒体。该结构存在较多问题：一是由于采用钢板材料使得该高压氧舱比较笨重，运输非常困难；二是由于高压氧舱室的工作压力为3Kg左右，因此，对焊接质量要求较高，检测、探伤非常严格，且过大的舱体也增加了检验难度，增加了制造成本；三是圆筒状的舱体不利于患者行动，影响了患者对舱体的适应性，也可能降低舱体空间的利用率；四是由于舱体不便于运输基本在厂家完成制造，到现场已无法改动，对场地的适应性差，如果稍不注意可能导致无法安装和使用。
由于上述诸多问题的存在，制约了高压氧舱的使用水平。本发明人认为有必要对现有高压氧舱的制造方法进行改进，使其不需要在专业厂家生产制造，而是在现场进行，其大小、形状、体积可以随场地的大小进行调整，极大增加高压氧舱对场地的适应能力，以及患者对高压氧舱的适应能力。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高压氧舱3D打印设备，该打印设备可现场直接打印高压氧舱，使高压氧舱的结构、形状、大小可调，从而提高与场地的匹配度。
本发明通过以下技术方案实现：
一种高压氧舱3D打印设备，包括：
喷头组，至少具有两个打印喷头，
多自由度移动座，所述多自由度移动座包括移动底座、通过第一旋转电机与所述移动底座可旋转连接的第一竖直升降缸、通过铰链可旋转连接在第一竖直升降缸活塞端部的水平伸缩缸和通过第二旋转电机与水平伸缩缸活塞端部可旋转连接的第二竖直升降缸，所述喷头组通过第三旋转电机与第二竖直升降缸可旋转连接，
所述竖直升降缸与水平伸缩缸之间设置有举升缸，所述举升缸的缸座与竖直升降缸的缸座可旋转固定，所述举升缸的活塞端部与水平伸缩缸的缸座可滑动连接，
供应系统，至少包括用于高压氧舱舱体的基体材料供应系统和骨架材料供应系统，
所述基体材料供应系统和骨架材料供应系统均包括提供打印材料的供料管路、与供料管路连通的盛料盒和管路动力装置，所述供料管路与打印喷头的打印通道连通，所述打印喷头的打印通道内设置有可将打印材料增压形成喷射状的增压段。
进一步，所述供应系统还包括用于喷涂在高压氧舱舱体表面的涂层材料供应系统。
进一步，所述管路动力装置包括用于挤压供料管路对打印材料产生驱动力的驱动泵和对打印材料流量进行控制的电磁节流阀。
进一步，还包括控制系统，所述控制系统包括3D扫瞄仪、信息接收系统、分析处理系统，以及对打印程序或操作指令或打印状态实时监测的显示器，所述3D扫瞄仪设置在喷头组上，所述信息接收系统与3D扫瞄仪电性连接。
进一步，所述喷头组包括喷头固定盒，所述喷头固定盒内至少设置三个喷头固定槽，所述打印喷头放置在喷头固定槽内，其一端通过供料管路与供应系统连通，另一端通过驱动泵的动力驱动和增压段的增压作用进行喷射操作。
进一步，所述举升缸与水平伸缩缸之间设置有水平滑动导向结构，所述水平滑动导向结构包括一固定在举升缸活塞端部的滑座，所述滑座上设置有T型滑块，所述水平伸缩缸的缸座上设置有与所述T型滑块外形相适应的T型滑槽。
进一步，还包括电源，所述移动底座为一空腔壳体结构，所述电源设置于所述移动底座的空腔内。
进一步，所述第一旋转电机、第二旋转电机及第三旋转电机均为步进电机。
进一步，所述增压段为进口大、出口小的锥度段。
本发明的有益效果在于：
本发明通过多自由度移动座实现打印喷头的空间位置移动，从而实现任意空间位置的连续打印作业，从而完成任意形状、大小、轮廓高压氧舱的打印，同时，通过基体材料供应系统和骨架材料供应系统提供了组成高压氧舱舱体的不同材料，使舱体的承压水平和结构强度增强，提高了高压氧舱的安全性。总之，通过本发明的3D打印设备可以在使用现场直接打印高压氧舱体，不再需要在专业厂家生产制造，其大小、形状、体积可以随场地的大小进行调整，极大增加高压氧舱对场地以及患者对高压氧舱的适应能力，利于高压氧舱的推广使用和降低运输成本及使用成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明去除控制系统后的主视图；
图3为图2的俯视图；
图4为图2沿A－A向的剖视图；
图5为喷头固定盒的主视图；
图6为图5的俯视图；
图7为图6沿B－B向的剖视图；
图8为第二竖直升降缸的主视图；
图9为图8的左视图；
图10为打印喷头的剖视图。
附图标记说明：
1－打印喷头；2－移动底座；3－第一旋转电机；4－第一竖直升降缸；5－水平伸缩缸；6－第二旋转电机；7－第二竖直升降缸；8－第三旋转电机；9－滚轮；10－举升缸；11－基体材料供应系统；12－骨架材料供应系统；13－供料管路；14－盛料盒；15－驱动泵；16－电磁节流阀；17－3D扫瞄仪；18－信息接收系统；19－分析处理系统；20－显示器；21－油池；22－液压油循环回路；23－油泵；24－电控流量阀；25－增压段；26－涂层材料供应系统；27－喷头固定盒；28－喷头固定槽；29－滑座；30－T型滑块；31－T型滑槽；32－电源；33－轴承孔；34－固定轴；35－螺纹孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
如图1至图10所示，本实施例的一种高压氧舱3D打印设备，包括：
喷头组，设置有多个打印喷头1，
多自由度移动座，包括移动底座2、通过第一旋转电机3与所述移动底座可旋转连接的第一竖直升降缸4、通过铰链可旋转连接在第一竖直升降缸活塞端部的水平伸缩缸5和通过第二旋转电机6与水平伸缩缸活塞端部可旋转连接的第二竖直升降缸7，喷头组通过第三旋转电机8与第二竖直升降缸可旋转连接，可360度旋转，实现周向上任意角度的打印，移动底座设置滚轮9和驱动机构(未示出)，具有移动功能，可实现水平面上的移动，第一竖直升降缸实现竖直方向的升降，水平伸缩缸实现水平方向的伸缩，第二竖直升降缸实现竖直方向的位置调节，从而实现喷头的多个直线自由度，同时，本实施例还通过第一旋转电机实现绕XOY平面的旋转，通过第二旋转电机及第三旋转电机的配合使用，实现绕XOZ平面、YOZ平面的旋转，当然，通过调整，两电机的结合可实现更多平面的旋转，如图1所示，
另外，本实施例为增加更多自由度，在竖直升降缸与水平伸缩缸之间设置举升缸10，举升缸的缸座与竖直升降缸的缸座铰接固定，举升缸的活塞端部与水平伸缩缸的缸座可滑动连接，当举升缸的活塞伸出时，水平伸缩缸在铰接处绕竖直升降缸旋转，从而形成各种倾斜状态，实现更多空间状态，更好地匹配打印作业，使打印区域无限制，无死角，
供应系统，至少包括用于高压氧舱舱体的基体材料供应系统11和骨架材料供应系统12，
基体材料供应系统和骨架材料供应系统均包括提供打印材料的供料管路13、与供料管路连通的盛料盒14和管路动力装置，供料管路与打印喷头的打印通道连通，具体的，管路动力装置包括用于挤压供料管路对打印材料产生驱动力的驱动泵15和对打印材料流量进行控制的电磁节流阀16，当使用材料为纯液体时，驱动泵15为齿轮泵，当使用材料为液态混凝土时，驱动泵15为泥桨泵。
还包括控制系统，控制系统包括3D扫瞄仪17、信息接收系统18、分析处理系统19，以及对打印程序或操作指令或打印状态实时监测的显示器20，所述3D扫瞄仪设置在喷头组上，所述信息接收系统与3D扫瞄仪及分析处理系统电性连接；分析处理系统与打印喷头、驱动泵、电磁节流阀电性连接。3D扫瞄仪对打印舱体的实时外貌进行全方位扫瞄得到空间位置数据，通过信息接收系统接收并传送到分析处理系统，进行数据处理后得到三维数学模型，直接在显示器显示，使操作者可以实时动态地了解打印情况，同时，当发现作业异常时，操作者也可通过显示器终端调整打印程序，以得到更准确的打印效果，通过控制系统可实现对扫瞄过程、打印过程及打印状态的实时跟踪的全程智能化和自动化，使舱体打印过程更准确、可控，且效率更高。
本实施例中，第一竖直升降缸、第二竖直升降缸、水平伸缩缸均为液压缸，本实施例还包括液压油供应系统，液压油系统包括油池21、与油池和各液压缸连通的液压油循环回路22、设置在液压油循环回路的油泵23和电控流量阀24，即油池和任一液压缸均设置液压油循环回路，使电控流量阀与液压缸一一对应设置，且多个电控流量阀与分析处理系统并联，从而使控制系统对任一液压缸进行单独的控制，可精确调整喷头的空间位置，实现更准确的打印操作，利于提高打印质量。
本实施例通过基体材料供应系统提供基体材料，通过骨架材料供应系统提供骨架材料，使高压氧舱具有骨架和基体材料混合而成的舱体，提高了结构强度和承压水平，并通过具有多自由度的打印喷头实现了任意空间位置的连续打印作业，从而可进行任意形状、大小、轮廓高压氧舱的打印。
总之，通过本发明的3D打印设备可以在使用现场直接打印高压氧舱体，不再需要在专业厂家生产制造，其大小、形状、体积可以随场地的大小进行调整，极大增加高压氧舱对场地以及患者对高压氧舱的适应能力，利于高压氧舱的推广使用和降低运输成本及使用成本。
作为本实施例的改进，打印喷头的打印通道内设置有可将打印材料增压形成喷射状的增压段25，具体的如图10所示，增压段25为进口大、出口小的锥度段，此时，进口面积大于出口面积，压力不变，压强增大，使材料成喷射状。
作为本实施例的改进，供应系统还包括涂层材料供应系统26，涂层材料供应系统用于将一些涂层材料喷涂在高压氧舱舱体表面，对高压舱体形成一定保护，如在舱体内表面喷涂纳米塑料材料，可增加舱体的抗菌、除味、防腐、抗老化、抗紫外线等作用，也可喷涂聚脲材料，可增加舱体的抗静电能力，从而预防舱内火灾，提高安全性。
作为本实施例的改进，喷头组包括喷头固定盒27，喷头固定盒内至少设置三个喷头固定槽28，如图7所示，打印喷头各放置在喷头固定槽内，其一端通过供料管路与供应系统连通，另一端通过驱动泵的动力驱动和增压段的增压作用进行喷射操作，本实施例为三个打印喷头，一个与基体材料供应系统连通，一个骨架材料供应系统连通，一个与及涂层材料供应系统连通，分别进行基体材料、骨架材料及涂层材料的打印操作。
如图5所示，喷头固定盒外部设置有轴承孔33，如图8、图9所示，在第二竖直升降缸设置有与轴承孔旋转配合的固定轴34，第三旋转电机与第二竖直升降缸固定，其主轴与喷头固定盒固定。另外，在固定盒表面还设置与喷头固定槽一一对应的螺纹孔35，可用紧固螺钉对喷头进行固定，如图5所示。
作为本实施例的改进，如图1所示，举升缸与水平伸缩缸之间设置有水平滑动导向结构，水平滑动导向结构包括一固定在举升缸活塞端部的滑座29，滑座上设置有T型滑块30，水平伸缩缸的缸座上设置有与所述T型滑块外形相适应的T型滑槽31。当水平伸缩缸在举升缸的作用下，作旋转运动时，T型滑块在T型滑槽滑动，以调节空间姿态，使运动协调、不干涉。
作为本实施例的改进，如图4所示，还包括电源32，移动底座为一空腔壳体结构，电源设置于移动底座的空腔内。使设备整洁、规范。电源可以是畜电池，与各系统电性连接，提供驱动电能。
作为本实施例的改进，第一旋转电机、第二旋转电机及第三旋转电机均为步进电机。可使旋转和打印操作更精确，提高打印质量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种高压氧舱3D打印设备，其特征在于：包括：
喷头组，至少具有两个打印喷头，
多自由度移动座，所述多自由度移动座包括移动底座、通过第一旋转电机与所述移动底座可旋转连接的第一竖直升降缸、通过铰链可旋转连接在第一竖直升降缸活塞端部的水平伸缩缸和通过第二旋转电机与水平伸缩缸活塞端部可旋转连接的第二竖直升降缸，所述喷头组通过第三旋转电机与第二竖直升降缸可旋转连接，
所述竖直升降缸与水平伸缩缸之间设置有举升缸，所述举升缸的缸座与竖直升降缸的缸座可旋转固定，所述举升缸的活塞端部与水平伸缩缸的缸座可滑动连接，
供应系统，至少包括用于高压氧舱舱体的基体材料供应系统和骨架材料供应系统，
所述基体材料供应系统和骨架材料供应系统均包括提供打印材料的供料管路、与供料管路连通的盛料盒和管路动力装置，所述供料管路与打印喷头的打印通道连通，所述打印喷头的打印通道内设置有可将打印材料增压形成喷射状的增压段。
2.根据权利要求1所述的一种高压氧舱3D打印设备，其特征在于：所述供应系统还包括用于喷涂在高压氧舱舱体表面的涂层材料供应系统。
3.根据权利要求1所述的一种高压氧舱3D打印设备，其特征在于：所述管路动力装置包括用于挤压供料管路对打印材料产生驱动力的驱动泵和对打印材料流量进行控制的电磁节流阀。
4.根据权利要求1所述的一种高压氧舱3D打印设备，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统包括3D扫瞄仪、信息接收系统、分析处理系统，以及对打印程序或操作指令或打印状态实时监测的显示器，所述3D扫瞄仪设置在喷头组上，所述信息接收系统与3D扫瞄仪电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压氧舱3D打印设备，其特征在于：所述喷头组包括喷头固定盒，所述喷头固定盒内至少设置三个喷头固定槽，所述打印喷头放置在喷头固定槽内，其一端通过供料管路与供应系统连通，另一端通过驱动泵的动力驱动和增压段的增压作用进行喷射操作。
6.根据权利要求1所述的一种高压氧舱3D打印设备，其特征在于：所述举升缸与水平伸缩缸之间设置有水平滑动导向结构，所述水平滑动导向结构包括一固定在举升缸活塞端部的滑座，所述滑座上设置有T型滑块，所述水平伸缩缸的缸座上设置有与所述T型滑块外形相适应的T型滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种高压氧舱3D打印设备，其特征在于：还包括电源，所述移动底座为一空腔壳体结构，所述电源设置于所述移动底座的空腔内。
8.根据权利要求1所述的一种高压氧舱3D打印设备，其特征在于：所述第一旋转电机、第二旋转电机及第三旋转电机均为步进电机。
9.根据权利要求1所述的一种高压氧舱3D打印设备，其特征在于：所述增压段为进口大、出口小的锥度段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810985516.4A CN108788158A (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种高压氧舱3d打印设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810985516.4A CN108788158A (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种高压氧舱3d打印设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108788158A true CN108788158A (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64080849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810985516.4A Pending CN108788158A (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种高压氧舱3d打印设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108788158A (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109518974A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-03-26 | 齐鲁工业大学 | 一种新型可移动塔式3d打印设备 |
| CN109518975A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-03-26 | 齐鲁工业大学 | 一种大型水泥3d打印设备 |
| CN109551607A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-02 | 齐鲁工业大学 | 一种升降杆式水泥制品3d打印设备 |
| CN109570450A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-05 | 贵州航天风华精密设备有限公司 | 一种便于批量生产的树脂砂砂芯3d打印装置 |
| CN109604531A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-12 | 贵州航天风华精密设备有限公司 | 一种树脂砂砂芯3d打印装置 |
| CN109648044A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-19 | 贵州航天风华精密设备有限公司 | 一种六角形底座的树脂砂砂芯3d打印装置 |
| CN109848374A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-06-07 | 贵州航天风华精密设备有限公司 | 一种基于双圆转动控制的树脂砂砂芯3d打印装置 |
| CN113021887A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-25 | 扬州工业职业技术学院 | 适用于工业机器人手臂的3d打印喷头及其使用方法 |
| CN113423510A (zh) * | 2018-12-11 | 2021-09-21 | 天冰控股公司 | 用于输出至少一种流体射流的机器及相应的方法 |
| CN114505500A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-05-17 | 江苏靖宁智能制造有限公司 | 一种间距-姿态-高度可实时调节的多枪协同增材装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103465475A (zh) * | 2013-09-24 | 2013-12-25 | 北京化工大学 | 一种微积分3d建造方法及装置 |
| CN103600407A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-02-26 | 福建海源三维打印高科技有限公司 | 一种三维打印机 |
| CN104097326A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-15 | 西安交通大学 | 一种纤维增强复合材料多自由度3d打印机及其打印方法 |
| CN104688388A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-06-10 | 中国人民解放军第三军医大学第一附属医院 | 基于3d打印技术的软骨修复系统及其软骨修复方法 |
| US20160176115A1 (en) * | 2013-08-08 | 2016-06-23 | Abb Technology Ag | Printing system for three-dimensional objects |
| CN105965897A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-28 | 桂林电子科技大学 | 一种机械臂式3d打印机 |
| CN106217584A (zh) * | 2015-02-12 | 2016-12-14 | 王思涵 | 机械化粘土制模的装置 |
| CN208613741U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-03-19 | 铜仁市人民医院 | 一种高压氧舱3d打印设备 |
-
2018
- 2018-08-28 CN CN201810985516.4A patent/CN108788158A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160176115A1 (en) * | 2013-08-08 | 2016-06-23 | Abb Technology Ag | Printing system for three-dimensional objects |
| CN103465475A (zh) * | 2013-09-24 | 2013-12-25 | 北京化工大学 | 一种微积分3d建造方法及装置 |
| CN103600407A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-02-26 | 福建海源三维打印高科技有限公司 | 一种三维打印机 |
| CN104097326A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-15 | 西安交通大学 | 一种纤维增强复合材料多自由度3d打印机及其打印方法 |
| CN106217584A (zh) * | 2015-02-12 | 2016-12-14 | 王思涵 | 机械化粘土制模的装置 |
| CN104688388A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-06-10 | 中国人民解放军第三军医大学第一附属医院 | 基于3d打印技术的软骨修复系统及其软骨修复方法 |
| CN105965897A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-28 | 桂林电子科技大学 | 一种机械臂式3d打印机 |
| CN208613741U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-03-19 | 铜仁市人民医院 | 一种高压氧舱3d打印设备 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113423510A (zh) * | 2018-12-11 | 2021-09-21 | 天冰控股公司 | 用于输出至少一种流体射流的机器及相应的方法 |
| CN109848374A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-06-07 | 贵州航天风华精密设备有限公司 | 一种基于双圆转动控制的树脂砂砂芯3d打印装置 |
| CN109570450A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-05 | 贵州航天风华精密设备有限公司 | 一种便于批量生产的树脂砂砂芯3d打印装置 |
| CN109604531A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-12 | 贵州航天风华精密设备有限公司 | 一种树脂砂砂芯3d打印装置 |
| CN109648044A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-19 | 贵州航天风华精密设备有限公司 | 一种六角形底座的树脂砂砂芯3d打印装置 |
| CN109648044B (zh) * | 2019-01-17 | 2024-02-13 | 贵州航天风华精密设备有限公司 | 一种六角形底座的树脂砂砂芯3d打印装置 |
| CN109848374B (zh) * | 2019-01-17 | 2024-04-23 | 贵州航天风华精密设备有限公司 | 一种基于双圆转动控制的树脂砂砂芯3d打印装置 |
| CN109551607A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-02 | 齐鲁工业大学 | 一种升降杆式水泥制品3d打印设备 |
| CN109518974A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-03-26 | 齐鲁工业大学 | 一种新型可移动塔式3d打印设备 |
| CN109518975A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-03-26 | 齐鲁工业大学 | 一种大型水泥3d打印设备 |
| CN113021887A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-25 | 扬州工业职业技术学院 | 适用于工业机器人手臂的3d打印喷头及其使用方法 |
| CN114505500A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-05-17 | 江苏靖宁智能制造有限公司 | 一种间距-姿态-高度可实时调节的多枪协同增材装置 |
| CN114505500B (zh) * | 2021-12-21 | 2024-07-12 | 江苏靖宁智能制造有限公司 | 一种间距-姿态-高度可实时调节的多枪协同增材装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108788158A (zh) | 一种高压氧舱3d打印设备 | |
| CN107262318A (zh) | 一种机械加工用板状工件喷漆装置 | |
| CN108435476A (zh) | 一种往复式外立面均匀喷漆装置 | |
| CN109013124A (zh) | 一种环保节能型管道内壁喷涂装置 | |
| CN207056864U (zh) | 一种机械加工用板状工件喷漆装置 | |
| CN108748606A (zh) | 一种高压氧舱3d打印方法 | |
| CN209362774U (zh) | 一种用于建筑墙面的喷涂装置 | |
| CN209715579U (zh) | 用于薄膜型产品的涂布机 | |
| CN112109896B (zh) | 一种搭载于植保无人机的静电喷雾装置 | |
| CN110528837B (zh) | 一种建筑墙面喷涂装置 | |
| CN208613741U (zh) | 一种高压氧舱3d打印设备 | |
| CN218132627U (zh) | 一种医疗用医疗器械抗菌涂层喷涂设备 | |
| CN208449662U (zh) | 一种涂料喷涂设备 | |
| CN208159927U (zh) | 一种农业喷洒装置 | |
| CN204911902U (zh) | 一种压载舱涂装设备 | |
| CN206371248U (zh) | 一种可往复移动的园林喷灌装置 | |
| CN206746871U (zh) | 一种转台式工件自动喷漆设备 | |
| CN113856956A (zh) | 大型船舶钢板用龙式表面喷涂机器人系统及喷涂方法 | |
| CN207695019U (zh) | 一种移动式电控自动高压喷头 | |
| CN102527566A (zh) | 外振式超声波喷雾装置及其系统 | |
| CN108554680B (zh) | 一种电缆快速喷漆装置 | |
| CN2179389Y (zh) | 半自动万能刷镀机 | |
| CN208643069U (zh) | 一种树木喷漆装置 | |
| CN211329902U (zh) | 一种电烤箱生产用钢板喷漆装置 | |
| CN206009078U (zh) | 一种喷涂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Ning Inventor after: Nie Jun Inventor after: Wang Gaomei Inventor after: Ran Hongye Inventor after: Huang Lijuan Inventor before: Li Ning Inventor before: Huang Lijuan Inventor before: Yang Zaiqin Inventor before: Ran Hongye Inventor before: Chen Rong Inventor before: Ao Xinzhen Inventor before: Zhang Tao Inventor before: Li Jinsong |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181113 |