CN108788057B - 一种离心铸管模具端盖支架 - Google Patents

一种离心铸管模具端盖支架 Download PDF

Info

Publication number
CN108788057B
CN108788057B CN201810615341.8A CN201810615341A CN108788057B CN 108788057 B CN108788057 B CN 108788057B CN 201810615341 A CN201810615341 A CN 201810615341A CN 108788057 B CN108788057 B CN 108788057B
Authority
CN
China
Prior art keywords
end cover
groove
side groove
waist
mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810615341.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108788057A (zh
Inventor
黄德松
杨俊�
储建华
江诚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mcc Real Estate Chongqing Co Ltd
Original Assignee
Mcc Real Estate Chongqing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mcc Real Estate Chongqing Co Ltd filed Critical Mcc Real Estate Chongqing Co Ltd
Priority to CN201810615341.8A priority Critical patent/CN108788057B/zh
Publication of CN108788057A publication Critical patent/CN108788057A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108788057B publication Critical patent/CN108788057B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/02Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of elongated solid or hollow bodies, e.g. pipes, in moulds rotating around their longitudinal axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种离心铸管模具端盖支架,所述的端盖支架包括支架体,支架体的一端面开有两个安装槽和两个腰孔,所述的安装槽包括主槽、第一侧槽和第二侧槽,主槽位于第一侧槽和第二侧槽之间,第一侧槽和第二侧槽对称设置,主槽和第一侧槽之间开有第一安装孔,主槽和第二侧槽之间开有第二安装孔;所述的腰孔位于两个安装槽之间,腰孔上为腰板;所述的支架体的另一端面内设有安装阶,在安装阶的底端上开有卡槽,安装阶顶端上均匀开有第三螺孔,所述的安装阶与铸管模具紧密配合,第三螺孔通过螺栓将端盖支架固定在铸管模具上。该端盖支架可多次利用、拆卸方便、在模具停止时能自动锁紧端盖且能够实现自动装夹。

Description

一种离心铸管模具端盖支架
技术领域
本发明属于零部件制造领域,具体涉及一种离心铸管模具端盖支架。
背景技术
离心铸管生产时需要在模具两端安装端盖,封住铁水使铁水在模具内凝固形成铸管。
一般采用销钉手动锁紧端盖或飞锤自动锁紧端盖,通过端盖支架和模具端面配合起到封堵铁水的功能。一般直接在模具端面加工一个凹槽固定端盖,发生端面跑铁故障时配合面经常烧损,模具修理非常麻烦,甚至模具直接报废,造成不必要浪费。
销钉式端盖口在端盖安装时需要用锤子将三颗销钉敲到端盖口的斜孔中紧使其卡住端盖,拆卸时再用锤子将三颗销钉敲出,装卸一次需耗时10秒左右,而且销孔非常容易磨损,需要经常更换销孔套,如果销孔套安装时不在一个平面,端盖安装容易发生歪斜,不能封堵铁水造成跑铁影响产品质量且有安全隐患(高温铁水容易烫伤操作工);飞锤自动压紧装置,在端盖口上对称的安装两个可旋转的压块,模具旋转时在离心力作用下飞锤尾部张开,飞锤头部卡紧端盖起到封堵涂料和铁水功能。喷涂结束后,模具一旦停止旋转飞锤就会失去离心力无法压注端盖,造成端盖松动,端盖端面与模具端面分离连接处的涂料崩缺脱落,模具再次旋转时脱落的涂料落入端盖和模具之间造成封堵失效,浇铸时铁水沿着缝隙向外圆周飞溅造成跑铁,影响产品质量且有安全隐患(高温铁水容易烫伤操作工)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种离心铸管模具端盖支架,可多次利用、拆卸方便、在模具停止时能自动锁紧端盖且能够实现自动装夹。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种离心铸管模具端盖支架,所述的端盖支架包括支架体,支架体的一端面开有两个安装槽和两个腰孔,两个安装槽对称设置,所述的安装槽包括主槽、第一侧槽和第二侧槽,主槽位于第一侧槽和第二侧槽之间,第一侧槽和第二侧槽对称设置,主槽和第一侧槽之间开有第一安装孔,主槽和第二侧槽之间开有第二安装孔;
所述的腰孔位于两个安装槽之间,腰孔上为腰板;
所述的支架体的另一端面内设有安装阶,在安装阶的底端上开有卡槽,安装阶顶端上均匀开有第三螺孔,所述的安装阶与铸管模具紧密配合,第三螺孔通过螺栓将端盖支架固定在铸管模具上。
进一步,所述的端盖支架为圆筒状金属结构。
进一步,所述的安装槽与飞锤相配合。
进一步,所述的腰孔的外形为袜子形。
进一步,所述的腰板的长度为d1,腰孔的长度为d2,d1等于0.6-0.7倍的d2。
进一步,所述的第三螺孔的个数为4个。
本发明的有益效果:
本发明提供的一种离心铸管模具端盖支架,端盖支架与端盖相配合,用以封住铁水使铁水在模具内凝固形成铸管;(1)安装槽与飞锤相配合,模具旋转时飞锤可沿模具径向旋转,依靠飞锤头部压紧端盖;(2)腰孔在模具轴向具有一定的倾斜度,端盖安装时,端盖外圆周上的两个突起卡在腰孔中,由于腰孔具有一定的斜度,端盖上的突起与腰孔的外侧面紧密贴合,即使模具停止旋转端盖失去了飞锤的压紧力,仍能依靠腰孔对突起的压紧使端盖不会发生松动;(3)安装阶与铸管模具能够紧密配合,四个第三螺孔通过螺栓将端盖支架固定在模具上,模具端面发生烧损时只需松开螺栓拆除端盖支架即可方便快捷的修理铸管模具端面。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为端盖的结构示意图;
图2为端盖的侧视图;
图3为端盖的俯视图;
图4为图3中A-A面的剖视图;
图5为端盖支架的结构示意图;
图6为端盖支架的结构示意图;
图7为端盖支架的右视图;
图8为端盖支架俯视图;
图9为图8中A-A面的剖视图;
图10为图8中B-B面的剖视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-上端件,11-倒角,12-第一螺孔,13-第二螺孔,2-下端件,21-台阶,3-突起,4-螺栓,5-支架体,51-安装槽,511-主槽,512-第一侧槽,513-第二侧槽,514-第一安装孔,515-第二安装孔,52-腰孔,521-腰板,53-安装阶,531-卡槽,532-第三螺孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示,本发明为一种离心铸管模具端盖支架,端盖与端盖支架相配合,用以封住铁水使铁水在模具内凝固形成铸管,端盖和端盖支架均为圆筒状金属结构,该端盖包括上端件1和下端件2,上端件1和下端件2一体成型,上端件1的侧面对称开有第一螺孔12,第一螺孔12上配合有突起3,所述的突起3为螺栓或者圆钢,突起3的长度L为1-50mm,优选为10-20mm;上端件1的端面上开有两个第二螺孔13,两个第二螺孔13圆心对称,第二螺孔13上配合有螺栓4,在自动装夹时装卸机械手卡住这两个螺栓4实现端盖安装、取出和旋转;
所述的上端件1内侧开有倒角11,装配时倒角11可以囤积端盖支架内部的杂物,避免装配时端盖与模具间产生间隙造成铸件飞边和铁水飞溅的安全隐患;
所述的下端件2为倒圆台形,下端件2的腰与底面的锥角α为95°-105°,下端件2内侧设有多层台阶21,所述的台阶21的层数为5-20层,离心铸管在进行喷涂时可以增加端盖对涂料的附着力,不需要在端盖和模具间安装石棉垫。
所述的端盖支架包括支架体5,支架体5的一端面开有两个安装槽51和两个腰孔52,两个安装槽51对称设置,安装槽51与飞锤相配合,模具旋转时飞锤可沿模具径向旋转,依靠飞锤头部压紧端盖,所述的安装槽51包括主槽511、第一侧槽512和第二侧槽513,主槽511位于第一侧槽512和第二侧槽513之间,第一侧槽512和第二侧槽513对称设置,主槽511和第一侧槽512之间开有第一安装孔514,主槽511和第二侧槽513之间开有第二安装孔515;
所述的腰孔52位于两个安装槽51之间,腰孔52的外形为“袜子形”,腰孔52上为腰板521,腰板521的长度为d1,腰孔52的长度为d2,d1等于0.6-0.7倍的d2,腰孔52在模具轴向具有一定的倾斜度,端盖安装时,端盖外圆周上的两个突起3卡在腰孔52中,由于腰孔具有一定的斜度,端盖上的突起3与腰孔52的外侧面紧密贴合,即使模具停止旋转端盖失去了飞锤的压紧力,仍能依靠腰孔52对突起3的压紧使端盖不会发生松动;
所述的支架体5的另一端面内设有安装阶53,在安装阶53的底端上开有卡槽531,安装阶53顶端均匀开有四个第三螺孔532,所述的安装阶53与模具能够紧密配合,四个第三螺孔532通过螺栓将端盖支架固定在模具上,模具端面发生烧损时只需松开螺栓拆除端盖支架即可方便快捷的修理模具端面。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种离心铸管模具端盖支架,其特征在于:所述的端盖支架包括支架体(5),支架体(5)的一端面开有两个安装槽(51)和两个腰孔(52),两个安装槽(51)对称设置,所述的安装槽(51)包括主槽(511)、第一侧槽(512)和第二侧槽(513),主槽(511)位于第一侧槽(512)和第二侧槽(513)之间,第一侧槽(512)和第二侧槽(513)对称设置,主槽(511)和第一侧槽(512)之间开有第一安装孔(514),主槽(511)和第二侧槽(513)之间开有第二安装孔(515);
所述的腰孔(52)位于两个安装槽(51)之间,腰孔(52)上为腰板(521);
所述的端盖支架配合有端盖,该端盖包括上端件(1)和下端件(2),上端件(1)和下端件(2)一体成型,上端件(1)的侧面对称开有第一螺孔(12),第一螺孔(12)上配合有突起(3),所述的突起(3)为螺栓或者圆钢;
所述的腰孔(52)在模具轴向具有一定的倾斜度,端盖安装时,端盖外圆周上的两个突起(3)卡在腰孔(52)中,由于腰孔具有一定的斜度,端盖上的突起(3)与腰孔(52)的外侧面紧密贴合,即使模具停止旋转端盖失去了飞锤的压紧力,仍能依靠腰孔(52)对突起(3)的压紧使端盖不会发生松动;
所述的支架体(5)的另一端面内设有安装阶(53),在安装阶(53)的底端上开有卡槽(531),安装阶(53)顶端上均匀开有第三螺孔(532),所述的安装阶(53)与铸管模具紧密配合,第三螺孔(532)通过螺栓将端盖支架固定在铸管模具上。
2.根据权利要求1所述的一种离心铸管模具端盖支架,其特征在于:所述的端盖支架为圆筒状金属结构。
3.根据权利要求1所述的一种离心铸管模具端盖支架,其特征在于:所述的安装槽(51)与飞锤相配合。
4.根据权利要求1所述的一种离心铸管模具端盖支架,其特征在于:所述的腰孔(52)的外形为袜子形。
5.根据权利要求1所述的一种离心铸管模具端盖支架,其特征在于:所述的腰板(521)的长度为d1,腰孔(52)的长度为d2,d1等于0.6-0.7倍的d2。
6.根据权利要求1所述的一种离心铸管模具端盖支架,其特征在于:所述的第三螺孔(532)的个数为4个。
CN201810615341.8A 2018-06-14 2018-06-14 一种离心铸管模具端盖支架 Active CN108788057B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810615341.8A CN108788057B (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种离心铸管模具端盖支架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810615341.8A CN108788057B (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种离心铸管模具端盖支架

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108788057A CN108788057A (zh) 2018-11-13
CN108788057B true CN108788057B (zh) 2020-01-14

Family

ID=64086149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810615341.8A Active CN108788057B (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种离心铸管模具端盖支架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108788057B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2022137298A1 (zh) * 2020-12-21 2022-06-30

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5835788B2 (ja) * 1981-07-31 1983-08-04 株式会社クボタ 遠心鋳造金型の前蓋
JPS60130458A (ja) * 1983-12-16 1985-07-11 Kubota Ltd 二層管遠心鋳造用鋳型
JPS61119364A (ja) * 1984-11-13 1986-06-06 Kubota Ltd 遠心鋳造機のコアセッタ
JPS62220261A (ja) * 1986-03-20 1987-09-28 Kazuhiro Okazaki 遠心鋳造における冷却用鋳型
JP3414629B2 (ja) * 1997-12-16 2003-06-09 株式会社クボタ 螺旋条付き杭の鋳造型、該杭の製造方法及び遠心力鋳造製螺旋条付き杭
JP3357849B2 (ja) * 1998-11-24 2002-12-16 株式会社栗本鐵工所 遠心力鋳造用中子装着金具
JP5549923B2 (ja) * 2010-04-01 2014-07-16 株式会社栗本鐵工所 鋳鉄管の受口成形用中子の保持バンド、受口成形用中子の造型方法および鋳鉄管
CN102861892B (zh) * 2012-10-24 2015-05-13 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 卧式离心浇注轧辊使用的端盖箱
CN204353443U (zh) * 2014-11-25 2015-05-27 鞍钢重型机械有限责任公司 一种冷型与端盖的配合装置
CN204430228U (zh) * 2015-02-04 2015-07-01 镇江市丹徒区环宇轧辊厂 一种离心铸型复合式端盖
CN204770551U (zh) * 2015-06-24 2015-11-18 卓然(靖江)设备制造有限公司 一种快速装卸装置
CN205056980U (zh) * 2015-10-10 2016-03-02 四川南车共享铸造有限公司 一种离心铸造模具
CN206869064U (zh) * 2017-07-11 2018-01-12 象山维治模具有限公司 方便卸料的离心铸造模具
CN206869062U (zh) * 2017-07-11 2018-01-12 象山维治模具有限公司 方便安装的离心铸造模具
CN206869066U (zh) * 2017-07-11 2018-01-12 象山维治模具有限公司 可拆卸铸造模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN108788057A (zh) 2018-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108655358B (zh) 一种离心铸管模具端盖
US2371399A (en) Method of making bearings
CN108788057B (zh) 一种离心铸管模具端盖支架
JP5487242B2 (ja) 通水機構及びその製造方法並びにブッシュ装置
WO2021184835A1 (zh) 一种可组合式易割片
CN1041552A (zh) 盛装熔融金属容器的旋转浇注嘴
WO2016049950A1 (zh) 补缩装置和系统及高压造型方法
CN111112932A (zh) 一种防止法兰变形的组合焊接工装
JP4875358B2 (ja) コンクリート型枠用金属製台座
CN217223528U (zh) 一种铸钢管管模及其挡板
CN210754992U (zh) 一种法兰铸造模具
CN113198997A (zh) 一种法兰管离心铸造方法
CN210498262U (zh) 一种油滤壳体铸造用砂芯烤制组合工装
CN215824225U (zh) 一种铸铁排水管用铸管模
KR101741109B1 (ko) 주형을 이용한 주물의 제조방법
CN205817392U (zh) 一种车床夹具装置
CN216743807U (zh) 一种耐腐蚀铸件
CN218963978U (zh) 一种压铸件去浇口夹具
CN218050314U (zh) 一种中间包水口用防泄漏快换机构
CN106671321B (zh) 一种具有分体式定位环的硫化机中心机构及轮胎硫化机
CN220816226U (zh) 一种彩色压铸铝件
CN113547093A (zh) 一种铸铁排水管用铸管模
CN220472484U (zh) 一种叉车主减速器壳体检测加工定位装置
CN210676940U (zh) 一种下水口固定模框安装装置
CN220409404U (zh) 一种变压器线圈的浇铸模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant