CN108787973A - 一种用于铝金属加工的锻压设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于铝金属加工的锻压设备，包括工作台，所述工作台的左右两侧分别固定安装有投光器和受光器，所述工作台的右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有油箱，所述油箱的内部分别设置有电动机和油泵，且电动机通过联轴器与油泵传动连接。该用于铝金属加工的锻压设备，通过设置的速度控制器，需要调节压力时，转动锻压力度旋钮，调节变速器速度，通过变速器控制电动机的转速，可根据需要改变锻压锤的压力，提高了加工效率，通过第二电机带动齿轮转动，齿轮在带动支杆在工作台上左右移动，达到对铝金属的夹紧，在通过工作台的上方开设有滑轨。

Description

一种用于铝金属加工的锻压设备

技术领域

本发明涉及铝热加工技术领域，具体为一种用于铝金属加工的锻压设备。

背景技术

铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，随着中国金属门窗、建筑幕墙、交通运输业、化工业、电力设备业和国防军工等行业的快速发展，对铝型材的需求将会不断增长，同时，新产品、新工艺和新用途的铝型材将不断出现，从而推动技术进步和行业持续健康发展。在铝金属加工锻压过程中，机床所使用的压力不能确定，且需要人工操作，导致工件加工时产生变形，浪费材料，降低了工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于铝金属加工的锻压设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于铝金属加工的锻压设备，包括工作台，所述工作台的左右两侧分别固定安装有投光器和受光器，所述工作台的右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有油箱，所述油箱的内部分别设置有电动机和油泵，且电动机通过联轴器与油泵传动连接，所述支撑板的底部固定连接有液压杆，且液压杆穿过支撑板与液压缸固定连接，所述液压杆的底部固定安装有锻压锤，所述支撑板的表面分别设置有电机开关和锻压力度旋钮，所述工作台的开设有除尘室，所述除尘室的内部固定安装有料座，所述料座内部的左右两侧均固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座的内侧固定连接有丝杆，所述机架的的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿料座并通过联轴器与丝杆传动连接。

优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有两个滑座，且两个滑座的旋转方向相反，所述丝杆的顶部设置有升降台，所述滑座的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的顶部与升降台铰接，所述升降台的顶部固定安装有模具台。

优选的，模具台的顶部分别开设有第一限位槽和第二限位槽，所述模具台的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的右端穿过模具台的侧壁并固定连接有旋转块，所述螺杆的表面设置有安装座，所述安装座的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有模具插座，所述模具插座的顶部延伸至模具台的顶部并固定安装有模具。

优选的，所述投光器和受光器的内侧均固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有隔板，所述固定箱内腔的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的顶部与隔板的底部均固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内侧固定安装有螺杆，且第二电机的转轴通过联轴器与螺杆传动连接，所述螺杆的表面固定安装有齿轮，所述齿轮的顶部固定安装有固定杆，所述隔板的表面开设有圆形槽，所述固定杆的顶部贯穿圆形槽并铰接有支杆，所述固定箱的内侧设置有夹紧板，所述支杆的外端穿过固定箱并与夹紧板固定连接，所述夹紧板的内侧固定安装有吸盘，所述模具台的表面开设有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，且夹紧板的底部通过滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述电动机的顶部固定安装有变速器，所述变速器的内部设置有速度控制器，所述油箱的左侧设置有液压缸，且油泵通过电磁阀的供液端与液压缸固定连接。

优选的，所述除尘室的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的右端固定连接有气泵，所述工作台的左侧固定安装有集尘箱，所述气泵通过左侧的出气管与集尘箱固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于铝金属加工的锻压设备。具备以下有益效果：

1、该用于铝金属加工的锻压设备，通过设置的速度控制器，需要调节压力时，转动锻压力度旋钮，调节变速器速度，通过变速器控制电动机的转速，可根据需要改变锻压锤的压力，提高了加工效率，通过第二电机带动齿轮转动，齿轮在带动支杆在工作台上左右移动，达到对铝金属的夹紧，在通过工作台的上方开设有滑轨，通过吸盘将待加工的铝金属稳固，通过对待加工的铝金属的左右两侧进行夹紧，使待加工的铝金属牢固的固定在工作台上，对铝金属进行加工时，能够防止工件在加工时受到损坏，提高了对工件的加紧稳定性，提高了加工精度，提高了生产加工效率。

2、该用于铝金属加工的锻压设备，通过转动旋转块可以实现安装座在模具台的内部底端左右移动，当安装座移动到第一限位槽时在弹簧作用下模具插座被弹起，便更换模具，更换合适的模具之后在调节旋转块把模具插座和其顶部的模具移动到模具台的第二卡槽内，便于拆装跟换，安全稳定，适用范围广，通过气泵可将灰尘吸入集尘箱内，防止灰尘影响加工效果，通过第一电机带动丝杆旋转，使两个滑座靠近或者远离，从而控制连接杆对升降台的顶出和下拉，方便调整模具台的高度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构侧视剖面图；

图3为本发明工作台结构示意图；

图4为本发明模具台结构剖面图；

图5为本发明隔板结构示意图。

图中：1工作台、2投光器、3受光器、4支撑柱、5支撑板、6油箱、7电动机、8油泵、9液压杆、10锻压锤、11电机开关、12锻压力度旋钮、13除尘室、14料座、15第一轴承座、16丝杆、17第一电机、18滑座、19升降台、20连接杆、21模具台、22第一限位槽、23第二限位槽、24螺纹杆、25旋转块、26安装座、27弹簧、28模具插座、29固定箱、30隔板、31第二电机、32第二轴承座、33螺杆、34齿轮、35固定杆、36圆形槽、37支杆、38夹紧板、39吸盘、40滑轨、41滑块、42变速器、43速度控制器、44液压缸、45吸尘器、46吸尘管、47气泵、48集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种用于铝金属加工的锻压设备，如图包括工作台1，工作台1的左右两侧分别固定安装有投光器2和受光器3，投光器2和受光器3的内侧均固定安装有固定箱29，固定箱29的内部固定安装有隔板30，固定箱29内腔的底部固定安装有第二电机31，第二电机31的顶部与隔板30的底部均固定安装有第二轴承座32，第二轴承座32的内侧固定安装有螺杆33，且第二电机31的转轴通过联轴器与螺杆33传动连接，螺杆33的表面固定安装有齿轮34，齿轮34的顶部固定安装有固定杆35，隔板30的表面开设有圆形槽36，固定杆35的顶部贯穿圆形槽36并铰接有支杆37，固定箱29的内侧设置有夹紧板38，通过第二电机31带动齿轮34转动，齿轮34在带动支杆37在工作台1上左右移动，达到对铝金属的夹紧，再通过工作台1的上方开设有滑轨40，通过吸盘39将待加工的铝金属稳固，支杆37的外端穿过固定箱29并与夹紧板38固定连接，夹紧板38的内侧固定安装有吸盘39，模具台21的表面开设有滑轨40，滑轨40的表面滑动连接有滑块41，且夹紧板38的底部通过滑块41与滑轨40滑动连接，通过对待加工的铝金属的左右两侧进行夹紧，使待加工的铝金属牢固的固定在工作台1上，对铝金属进行加工时，能够防止工件在加工时受到损坏，提高了对工件的加紧稳定性，提高了加工精度，提高了生产加工效率。

工作台1的右侧固定安装有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有油箱6，油箱6的内部分别设置有电动机7和油泵8，且电动机7通过联轴器与油泵8传动连接，电动机7的顶部固定安装有变速器42，变速器42的内部设置有速度控制器43，油箱6的左侧设置有液压缸44，且油泵8通过电磁阀的供液端与液压缸44固定连接，通过设置的速度控制器43，需要调节压力时，转动锻压力度旋钮12，调节变速器42速度，通过变速器42控制电动机11的转速，可根据需要改变锻压锤的压力，提高了加工效率，支撑板5的底部固定连接有液压杆9，且液压杆9穿过支撑板5与液压缸44固定连接，液压杆9的底部固定安装有锻压锤10，支撑板5的表面分别设置有电机开关11和锻压力度旋钮12，工作台1的开设有除尘室13，除尘室13的顶部固定安装有吸尘器45，吸尘器45的顶部固定连接有吸尘管46，吸尘管46的右端固定连接有气泵47，工作台1的左侧固定安装有集尘箱48，气泵47通过左侧的出气管与集尘箱48固定连接，通过气泵47可将灰尘吸入集尘箱48内，防止灰尘影响加工效果，通过第一电机17带动丝杆16旋转，使两个滑座18靠近或者远离，从而控制连接杆20对升降台19的顶出和下拉，方便调整模具台21的高度。

除尘室13的内部固定安装有料座14，料座14内部的左右两侧均固定安装有第一轴承座15，第一轴承座15的内侧固定连接有丝杆16，机架的的右侧固定安装有第一电机17，第一电机17的转轴贯穿料座14并通过联轴器与丝杆16传动连接，丝杆16的表面螺纹连接有两个滑座18，且两个滑座18的旋转方向相反，丝杆16的顶部设置有升降台19，滑座18的顶部铰接有连接杆20，连接杆20的顶部与升降台19铰接，升降台19的顶部固定安装有模具台21，通过转动旋转块25可以实现安装座26在模具台21的内部底端左右移动，当安装座26移动到第一限位槽22时在弹簧27作用下模具插座28被弹起，便更换模具，更换合适的模具之后在调节旋转块25把模具插座28和其顶部的模具移动到模具台21的第二卡槽23内，便于拆装跟换，安全稳定，适用范围广，模具台21的顶部分别开设有第一限位槽22和第二限位槽23，模具台21的内部设置有螺纹杆24，且螺纹杆24的右端穿过模具台21的侧壁并固定连接有旋转块25，螺杆33的表面设置有安装座26，安装座26的内部设置有弹簧27，弹簧27的顶部设置有模具插座28，模具插座28的顶部延伸至模具台21的顶部并固定安装有模具。

综上所述，该用于铝金属加工的锻压设备，通过设置的速度控制器43，需要调节压力时，转动锻压力度旋钮12，调节变速器42速度，通过变速器42控制电动机11的转速，可根据需要改变锻压锤的压力，提高了加工效率，通过第二电机31带动齿轮34转动，齿轮34在带动支杆37在工作台1上左右移动，达到对铝金属的夹紧，再通过工作台1的上方开设有滑轨40，通过吸盘39将待加工的铝金属稳固，通过对待加工的铝金属的左右两侧进行夹紧，使待加工的铝金属牢固的固定在工作台1上，对铝金属进行加工时，能够防止工件在加工时受到损坏，提高了对工件的加紧稳定性，提高了加工精度，提高了生产加工效率。

该用于铝金属加工的锻压设备，通过转动旋转块25可以实现安装座26在模具台21的内部底端左右移动，当安装座26移动到第一限位槽22时在弹簧27作用下模具插座28被弹起，便更换模具，更换合适的模具之后在调节旋转块25把模具插座28和其顶部的模具移动到模具台21的第二卡槽23内，便于拆装跟换，安全稳定，适用范围广，通过气泵47可将灰尘吸入集尘箱48内，防止灰尘影响加工效果，通过第一电机17带动丝杆16旋转，使两个滑座18靠近或者远离，从而控制连接杆20对升降台19的顶出和下拉，方便调整模具台21的高度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铝金属加工的锻压设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的左右两侧分别固定安装有投光器（2）和受光器（3），所述工作台（1）的右侧固定安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部固定安装有油箱（6），所述油箱（6）的内部分别设置有电动机（7）和油泵（8），且电动机（7）通过联轴器与油泵（8）传动连接，所述支撑板（5）的底部固定连接有液压杆（9），且液压杆（9）穿过支撑板（5）与液压缸（44）固定连接，所述液压杆（9）的底部固定安装有锻压锤（10），所述支撑板（5）的表面分别设置有电机开关（11）和锻压力度旋钮（12），所述工作台（1）的开设有除尘室（13），所述除尘室（13）的内部固定安装有料座（14），所述料座（14）内部的左右两侧均固定安装有第一轴承座（15），所述第一轴承座（15）的内侧固定连接有丝杆（16），所述机架的的右侧固定安装有第一电机（17），所述第一电机（17）的转轴贯穿料座（14）并通过联轴器与丝杆（16）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝金属加工的锻压设备，其特征在于：所述丝杆（16）的表面螺纹连接有两个滑座（18），且两个滑座（18）的旋转方向相反，所述丝杆（16）的顶部设置有升降台（19），所述滑座（18）的顶部铰接有连接杆（20），所述连接杆（20）的顶部与升降台（19）铰接，所述升降台（19）的顶部固定安装有模具台（21）。

3.根据权利要求3所述的一种用于铝金属加工的锻压设备，其特征在于：所述模具台（21）的顶部分别开设有第一限位槽（22）和第二限位槽（23），所述模具台（21）的内部设置有螺纹杆（24），且螺纹杆（24）的右端穿过模具台（21）的侧壁并固定连接有旋转块（25），所述螺杆（33）的表面设置有安装座（26），所述安装座（26）的内部设置有弹簧（27），所述弹簧（27）的顶部设置有模具插座（28），所述模具插座（28）的顶部延伸至模具台（21）的顶部并固定安装有模具。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝金属加工的锻压设备，其特征在于：所述投光器（2）和受光器（3）的内侧均固定安装有固定箱（29），所述固定箱（29）的内部固定安装有隔板（30），所述固定箱（29）内腔的底部固定安装有第二电机（31），所述第二电机（31）的顶部与隔板（30）的底部均固定安装有第二轴承座（32），所述第二轴承座（32）的内侧固定安装有螺杆（33），且第二电机（31）的转轴通过联轴器与螺杆（33）传动连接，所述螺杆（33）的表面固定安装有齿轮（34），所述齿轮（34）的顶部固定安装有固定杆（35），所述隔板（30）的表面开设有圆形槽（36），所述固定杆（35）的顶部贯穿圆形槽（36）并铰接有支杆（37），所述固定箱（29）的内侧设置有夹紧板（38），所述支杆（37）的外端穿过固定箱（29）并与夹紧板（38）固定连接，所述夹紧板（38）的内侧固定安装有吸盘（39），所述模具台（21）的表面开设有滑轨（40），所述滑轨（40）的表面滑动连接有滑块（41），且夹紧板（38）的底部通过滑块（41）与滑轨（40）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝金属加工的锻压设备，其特征在于：所述电动机（7）的顶部固定安装有变速器（42），所述变速器（42）的内部设置有速度控制器（43），所述油箱（6）的左侧设置有液压缸（44），且油泵（8）通过电磁阀的供液端与液压缸（44）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝金属加工的锻压设备，其特征在于：所述除尘室（13）的顶部固定安装有吸尘器（45），所述吸尘器（45）的顶部固定连接有吸尘管（46），所述吸尘管（46）的右端固定连接有气泵（47），所述工作台（1）的左侧固定安装有集尘箱（48），所述气泵（47）通过左侧的出气管与集尘箱（48）固定连接。