CN205734086U - 一种电机冲片加工定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机冲片加工定位机构，包括底座，所述底座的上端设有液压泵和第一液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设有连接台，所述连接台的侧面设有控制器，该电机冲片加工定位机构，使用控制器控制所有的运动，集成化高便于操作，通过控制器控制液压泵从而控制第一液压伸缩杆的伸缩，从而实现被定位加工工件的升降，通过控制电机的转动从而使得被加工工件的转动，这些结构的运用使得工件在加工时实现三维空间内无加工死角，从而提高了加工效率，使用液压伸缩装置进行固定，使得固定牢度大大增加，从而减小了安全隐患，工件和定位装置不发生相对运动，避免了磨损，从而提高了加工精度。

Description

一种电机冲片加工定位机构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种电机冲片加工定位机构。

背景技术

电机冲片的加工在现在已经发展的比较成熟了，然而有些问题还是不能解决，如操作问题，加工过程中夹具与工件之间的磨损问题，加工精度问题，加工死角问题，等等一些问题，为此，我们提出一种电机冲片加工定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机冲片加工定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机冲片加工定位机构，包括底座，所述底座的上端设有液压泵和第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的上端设有连接台，所述连接台的侧面设有控制器，所述连接台的上端设有电机，所述电机的输出轴上套接有第一齿轮，所述连接台的上端通过轴承座连接有第一支柱，所述第一支柱的中部套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述连接台的上端还设有第二支柱，所述第二支柱的顶端套接有轴承，所述第一支柱的上端设有定位座，所述定位座的底端设有凹槽，所述凹槽的内部对应轴承设置，所述定位座的侧面设有定位块，所述定位块的前端设有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的前端设有内弓形定 位片，所述定位座的圆心处盲孔内设有安装块，所述安装块的两侧对称设有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的前端设有外弓形定位片，所述控制器电连接液压泵和电机，所述液压泵通过管道连接第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆。

优选的，所述第二支柱设置数量不少于四个且设置为圆柱形结构。

优选的，所述安装块的四角与盲孔的上端对应设有螺孔，所述安装块通过螺栓固定在定位座圆心处盲孔内。

优选的，所述轴承直径设置为大于凹槽外侧宽度，且轴承直径小于等于凹槽内侧宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机冲片加工定位机构，使用控制器控制所有的运动，集成化高便于操作，通过控制器控制液压泵从而控制第一液压伸缩杆的伸缩，从而实现被定位加工工件的升降，通过控制电机的转动从而使得被加工工件的转动，这些结构的运用使得工件在加工时实现三维空间内无加工死角，从而提高了加工效率，使用液压伸缩装置进行固定，使得固定牢度大大增加，从而减小了安全隐患，工件和定位装置不发生相对运动，避免了磨损，从而提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图。

图中：1底座、2第一液压伸缩杆、3液压泵、4连接台、5控制器、6第一支柱、7第二支柱、8第二齿轮、9定位座、10轴承、11 定位块、12内弓形定位片、13第二液压伸缩杆、14外弓形定位片、15安装块、16第三液压伸缩杆、17第一齿轮、18电机、19凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机冲片加工定位机构，包括底座1，底座1的上端设有液压泵3和第一液压伸缩杆2，第一液压伸缩杆2的伸缩实现被加工工件的上下运动，第一液压伸缩杆2的上端设有连接台4，连接台4的侧面设有控制器5，连接台4的上端设有电机18，电机18的输出轴上套接有第一齿轮17，连接台4的上端通过轴承座连接有第一支柱6，第一支柱6的中部套接有第二齿轮8，第一齿轮17和第二齿轮8啮合，从而使得被加工工件的平面运动，连接台4的上端还设有第二支柱7，第二支柱7的顶端套接有轴承10，第一支柱7设置数量不少于四个且设置为圆柱形结构，第一支柱6的上端设有定位座9，定位座9的底端设有凹槽19，凹槽19的内部对应轴承10设置，轴承10直径设置为大于凹槽19外侧宽度，轴承10直径且小于等于凹槽19内侧宽度，这样的设置使得定位座9既能转动又不会对其平衡有影响，定位座9的侧面设有定位块11，定位块11的前端设有第二液压伸缩杆13，第二液压伸 缩杆13的前端设有内弓形定位片12，当加工工件的内腔使使用此定位，定位座9的圆心处盲孔内设有安装块15，安装块15的四角与盲孔的上端对应设有螺孔，所述安装块15通过螺栓固定在定位座9圆心处盲孔内，安装块15的两侧对称设有第三液压伸缩杆16，第三液压伸缩杆16的前端设有外弓形定位片14，当加工外壁是使用此定位装置，不同的加工使用不同的定位装置，使得加工变得更加便于操作，控制器5电连接液压泵3和电机18，液压泵3通过管道连接第一液压伸缩杆2、第二液压伸缩杆13和第三液压伸缩杆16，该电机冲片加工定位机构，使用控制器5控制所有的运动，集成化高便于操作，通过控制器5控制液压泵3从而控制第一液压伸缩杆2的伸缩，从而实现被定位加工工件的升降，通过控制电机18的转动从而使得被加工工件的转动，这些结构的运用使得工件在加工时实现三维空间内无加工死角，从而提高了加工效率，使用液压伸缩装置进行固定，使得固定牢度大大增加，从而减小了安全隐患，工件和定位装置不发生相对运动，避免了磨损，从而提高了加工精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电机冲片加工定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有液压泵(3)和第一液压伸缩杆(2)，所述第一液压伸缩杆(2)的上端设有连接台(4)，所述连接台(4)的侧面设有控制器(5)，所述连接台(4)的上端设有电机(18)，所述电机(18)的输出轴上套接有第一齿轮(17)，所述连接台(4)的上端通过轴承座连接有第一支柱(6)，所述第一支柱(6)的中部套接有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(17)和第二齿轮(8)啮合，所述连接台(4)的上端还设有第二支柱(7)，所述第二支柱(7)的顶端套接有轴承(10)，所述第一支柱(6)的上端设有定位座(9)，所述定位座(9)的底端设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部对应轴承(10)设置，所述定位座(9)的侧面设有定位块(11)，所述定位块(11)的前端设有第二液压伸缩杆(13)，所述第二液压伸缩杆(13)的前端设有内弓形定位片(12)，所述定位座(9)的圆心处盲孔内设有安装块(15)，所述安装块(15)的两侧对称设有第三液压伸缩杆(16)，所述第三液压伸缩杆(16)的前端设有外弓形定位片(14)，所述控制器(5)电连接液压泵(3)和电机(18)，所述液压泵(3)通过管道连接第一液压伸缩杆(2)、第二液压伸缩杆(13)和第三液压伸缩杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电机冲片加工定位机构，其特征在于：所述第二支柱(7)设置数量不少于四个且设置为圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述的一种电机冲片加工定位机构，其特征在于：所述安装块(15)的四角与盲孔的上端对应设有螺孔，所述安 装块(15)通过螺栓固定在定位座(9)圆心处盲孔内。

4.根据权利要求1所述的一种电机冲片加工定位机构，其特征在于：所述轴承(10)直径设置为大于凹槽(19)外侧宽度，且轴承(10)直径小于等于凹槽(19)内侧宽度。