CN108782945A - 一种可提高产蛋率的蛋鸡饲料添加剂制备方法 - Google Patents

一种可提高产蛋率的蛋鸡饲料添加剂制备方法 Download PDF

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周应培
颜运秋
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Abstract

本发明涉及一种可提高产蛋率的蛋鸡饲料添加剂制备方法，将酿酒酵母菌种子液、大麦乳杆菌种子液混合发酵；同时将双歧杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液及酪酸梭菌种子液进行混合发酵；采取分组发酵、每组双菌种或三菌种的混合发酵技术，同时采取多级连续培养方式，有利于研制成可提高产蛋率的蛋鸡饲料添加剂。

Description

一种可提高产蛋率的蛋鸡饲料添加剂制备方法
技术领域
本发明涉及蛋鸡饲料添加剂领域，具体说是一种可提高产蛋率的蛋鸡饲料添加剂制备方法。
背景技术
研究表明，蛋鸡的饮食与其产蛋的质量、效率有直接影响，更健康的蛋鸡通常会有更高的产量，母鸡对鸡蛋的营养分配可以通过对鸡蛋大小和成分的评估来判断。由于对“天然”产品的渴望以及人们对健康养殖、健康食品的最求，在动物饲料中使用微生态制剂作为添加剂的使用变得越来越普遍。使用饲料添加剂，如微生态制剂，旨在提供一种更“自然”更健康的方式来维护蛋鸡的健康和生产性能。
郭小权等在蛋鸡饲料中添加益生菌制剂，使产蛋率提高了8.1％，蛋重提高了1.37g，破蛋率降低了1.1％，经检测蛋中无残留。MOhall0等报道，在日粮中添加100mg/kg的益生菌制剂，蛋鸡的产蛋量可以提高5％；在10周龄时添加150mg/Kg益生菌，可使鸡血清中胆固醇的含量由176.Smg/lOmL下降到114.3mg/lOmL，oHaddadin等试验结果表明，在产蛋鸡中添加乳酸杆菌，产蛋量和饲料转化率分别提高8％和14％，蛋黄中胆醇含量下降18.8％。李桂杰等在肉仔鸡日粮中添加0.1％和0.2％的加酶益生菌制剂，发现和对照组比较，平均增重分别提高了6.44％和8.82％，料肉比分别降低了6.34％和8.78％，同时，结果表明，益生菌制剂能促进肠道中双歧杆菌的增殖，抑制大肠杆菌的生长。
目前在国内双岐杆菌、枯草芽抱杆菌、酪酸梭状芽抱杆菌、酿酒酵母菌和大麦乳杆菌的联合应用未见报道，而多联益生菌制剂的研发是未来益生菌产业的发展趋势。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种更安全、更有效、且能对多个益生菌采取分组发酵、每组双菌种或三菌种的混合发酵技术、同时采取多级连续培养方式的可提高产蛋率的蛋鸡饲料添加剂制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可提高产蛋率的蛋鸡饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
步骤1：配置西红柿培养基、PTYG培养基、麦芽汁培养基、MRS培养基备用；
步骤2：将所述西红柿培养基、PTYG培养基、麦芽汁培养基、MRS培养基分别灭菌；
步骤3：将酿酒酵母菌、大麦乳杆菌、酪酸梭菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌分别进行活化；
步骤4：将步骤3中活化后的酿酒酵母菌、大麦乳杆菌、酪酸梭菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌分别制成酿酒酵母菌种子液、大麦乳杆菌种子液、酪酸梭菌种子液、双歧杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液；
步骤5：将酿酒酵母菌种子液、大麦乳杆菌种子液混合发酵，得到发酵液A,
该发酵液A发酵前的主要成分按质量分计为：大麦乳杆菌种子液添加量为2-4份，酿酒酵母菌种子液添加量为1-2份,麦芽汁培养基添加量为95-97份，混合后放入发酵罐进行分级发酵，
第一级发酵罐发酵时间为22-26h，发酵温度设为30.5℃，调整初始发酵PH值为6，连续通氧气3L/min，
第二级发酵罐发酵时间为40-42h，在28℃下，200r/min振荡培养，同时，在发酵罐内连续通氮气10L/min；
步骤6：将双歧杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液及酪酸梭菌种子液进行混合发酵，得到发酵液B,
该发酵液B发酵前主要成分按质量分计为：双歧杆菌种子液添加量为3-5份、枯草芽孢杆菌种子液添加量为2-4份、酪酸梭菌添加量为2-3份，西红柿培养基添加量为92-95份，调整初始发酵PH值为7.2,培养温度为37℃,培养时间35-37h；
步骤7：将所述发酵液A过滤后得到滤液A和滤渣A′，所述滤液A干燥后得到产物A1,所述滤渣A′干燥粉碎后得到产物A1′；
步骤8：将所述发酵液B过滤后得到滤液B和滤渣B′，所述滤液B干燥后得到产物B1,所述滤渣B′干燥粉碎后得到产物B1′；
步骤9：将产物A1、产物A1′、产物B1、产物B1′与大麦培养基制作过程中产生的大麦废渣混合，得到所述蛋鸡饲料添加剂。
作为优选，步骤1中所述麦芽汁培养基的配制方法为：每千克大麦芽粉加水4kg，先在45℃恒温条件下水浴30min，然后升到63℃再水浴30min，再升到70℃水浴30min，经过滤后得到麦芽汁，然后用蒸馏水调整所述麦芽汁的糖度为12°Bx，以稀碱将pH值调为6；
所述MRS培养基的主要成分按重量分记为：葡萄糖2-3份，牛肉膏1份，蛋白胨1份，酵母浸粉0.5份，柠檬酸三铵0.1份，磷酸酸氢二钾0.2份，醋酸钠0.5份，硫酸镁0.2份，吐温800份，硫酸锰0.025份；
所述西红柿培养基的主要成分按重量分计为：西红柿汁80份、低聚果糖17份、土豆淀粉10-20份、玉米浆13份；
所述PTYG培养基的主要成分按重量分计为：胰胨Tryptone(Oxoid)5份，大豆蛋白胨5份，酵母粉(Oxoid)10份，葡萄糖10份，吐温800份，琼脂15～20份，L-半胱氨酸盐酸盐0.05份，盐溶液4份。
作为优选，步骤3中所述大麦乳杆菌活化方式为：取大麦乳杆菌菌种1mL，放入装有50mL的MRS培养基的三角瓶中，瓶口加棉塞并用保鲜膜密封，在30℃下、180r/min摇床培养13h，即完成活化；
所述酿酒酵母菌的活化方式为：取酿酒酵母菌菌种0.5ml，放入装有复水活化液4ml、葡萄糖液15ml的水浴恒温振荡器中，在38℃下、130r/min摇床培养30min；
所述双歧杆菌活化方式为：取双歧杆菌菌种1ml，加入60ml的PTYG培养基，在36℃下、150r/min摇床培养13h。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、混合发酵的方式节约发酵设备和发酵时间，可大幅度降低生产成本，提高产品活菌含量，易于操作，运行稳定，能满足规模化生产的需要；
2、采取多级连续发酵的方式，设备占用空间小，装备和维护费用低；在连续发酵达到稳态后，其非生产时间少了很多；而且设备利用率高、操作简单、产品质量稳定性高；对于发酵设备的外围设备(如蒸汽锅炉、泵)利用率高；此外还可以及时排出发酵过程中对发酵过程有影响的物质；
3、采用西红柿培养基替代现有技术中的琼脂培养基，效率更好；
4、所述发明利用的乳酸菌制品均为植物性乳酸菌，与现有技术中用到的动物性乳酸菌相比，耐酸和耐胆盐能力更强，且能在营养不均的恶劣环境下生存，所以进入机体肠道存活率更高，定植能力更强，故植物性乳酸菌制品在改善肠道环境、提高机体免疫力方面更有优势。
具体实施方式
下面将详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例一：
一种可提高产蛋率的蛋鸡饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
步骤1：配置西红柿培养基、PTYG培养基、麦芽汁培养基、MRS培养基备用；所述西红柿培养基的主要成分按重量分计为：西红柿汁80份、低聚果糖17份、土豆淀粉10份、玉米浆13份；所述PTYG培养基的主要成分按重量分计为：胰胨Tryptone(Oxoid)5份，大豆蛋白胨5份，酵母粉(Oxoid)10份，葡萄糖10份，吐温800份，琼脂15份，L-半胱氨酸盐酸盐0.05份，盐溶液4份；所述麦芽汁培养基的配制方法为：每千克大麦芽粉加水4kg，先在45℃恒温条件下水浴30min，然后升到63℃再水浴30min，再升到70℃水浴30min，经过滤后得到麦芽汁，然后用蒸馏水调整所述麦芽汁的糖度为12°Bx，以稀碱将pH值调为6；所述MRS培养基的主要成分按重量分记为：葡萄糖2-3份，牛肉膏1份，蛋白胨1份，酵母浸粉0.5份，柠檬酸三铵0.1份，磷酸酸氢二钾0.2份，醋酸钠0.5份，硫酸镁0.2份，吐温800份，硫酸锰0.025份；
步骤2：将所述西红柿培养基、PTYG培养基、麦芽汁培养基、MRS培养基分别灭菌；灭菌过程中，首次将配置好的培养基放入发酵罐时采取实罐灭菌的技术，在将配置好的培养基放入发酵罐和其他装置后，通入蒸汽将培养基和所用设备一起进行灭菌操作，此时灭菌条件为120℃，保温30min，然后依次关闭排气阀、进气阀，迅速通入无菌空气维持发酵罐降温过程中的正压，并且通入冷凝水降至所需温度；开始进行连续发酵后，启用连续灭菌设备，采用高温短时灭菌方式，该高温短时灭菌方式温度设为80℃,保持10秒。所述高温短时灭菌方式营养成分破坏少，有利于提高发酵率；发酵罐利用率高，蒸汽负荷均衡，采用板式散热器节约大量能量，简单全自动控制，劳动强度小；
步骤3：将酿酒酵母菌、大麦乳杆菌、酪酸梭菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌分别进行活化；所述酿酒酵母菌的活化方式为：取酿酒酵母菌菌种0.5ml，放入装有复水活化液4ml、葡萄糖液15ml的水浴恒温振荡器中，在38℃下、130r/min摇床培养30min；所述大麦乳杆菌活化方式为：取大麦乳杆菌菌种1mL，放入装有50mL的MRS培养基的三角瓶中，瓶口加棉塞并用保鲜膜密封，在30℃下、180r/min摇床培养13h，即完成活化；所述双歧杆菌活化方式为：取双歧杆菌菌种1ml，加入60ml的PTYG培养基，在36℃下、150r/min摇床培养13h；
步骤4：将步骤3中活化后的酿酒酵母菌、大麦乳杆菌、酪酸梭菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌分别制成酿酒酵母菌种子液、大麦乳杆菌种子液、酪酸梭菌种子液、双歧杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液；
步骤5：将酿酒酵母菌种子液、大麦乳杆菌种子液混合发酵，得到发酵液A,
该发酵液A发酵前的主要成分按质量分计为：大麦乳杆菌种子液添加量为2份，酿酒酵母菌种子液添加量为1份,麦芽汁培养基添加量为95份，混合后放入发酵罐进行分级发酵，
第一级发酵罐发酵时间为22h，发酵温度设为30.5℃，调整初始发酵PH值为6，连续通氧气3L/min，
第二级发酵罐发酵时间为40h，在28℃下，200r/min振荡培养，同时，在发酵罐内连续通氮气10L/min；
步骤6：将双歧杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液及酪酸梭菌种子液进行混合发酵，得到发酵液B,
该发酵液B发酵前主要成分按质量分计为：双歧杆菌种子液添加量为3-5份、枯草芽孢杆菌种子液添加量为2份、酪酸梭菌添加量为2份，西红柿培养基添加量为92份，调整初始发酵PH值为7.2,培养温度为37℃,培养时间35h；
步骤7：将所述发酵液A过滤后得到滤液A和滤渣A′，所述滤液A干燥后得到产物A1,所述滤渣A′干燥粉碎后得到产物A1′；
步骤8：将所述发酵液B过滤后得到滤液B和滤渣B′，所述滤液B干燥后得到产物B1,所述滤渣B′干燥粉碎后得到产物B1′；
步骤9：将产物A1、产物A1′、产物B1、产物B1′与大麦培养基制作过程中产生的大麦废渣混合，得到所述蛋鸡饲料添加剂。
实施例二：
一种可提高产蛋率的蛋鸡饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
步骤1：配置西红柿培养基、PTYG培养基、麦芽汁培养基、MRS培养基备用；所述西红柿培养基的主要成分按重量分计为：西红柿汁80份、低聚果糖17份、土豆淀粉20份、玉米浆13份；所述PTYG培养基的主要成分按重量分计为：胰胨Tryptone(Oxoid)5份，大豆蛋白胨5份，酵母粉(Oxoid)10份，葡萄糖10份，吐温800份，琼脂20份，L-半胱氨酸盐酸盐0.05份，盐溶液4份；所述麦芽汁培养基的配制方法为：每千克大麦芽粉加水4kg，先在45℃恒温条件下水浴30min，然后升到63℃再水浴30min，再升到70℃水浴30min，经过滤后得到麦芽汁，然后用蒸馏水调整所述麦芽汁的糖度为12°Bx，以稀碱将pH值调为6；所述MRS培养基的主要成分按重量分记为：葡萄糖3份，牛肉膏1份，蛋白胨1份，酵母浸粉0.5份，柠檬酸三铵0.1份，磷酸酸氢二钾0.2份，醋酸钠0.5份，硫酸镁0.2份，吐温800份，硫酸锰0.025份；
步骤2：将所述西红柿培养基、PTYG培养基、麦芽汁培养基、MRS培养基分别灭菌；灭菌过程中，首次将配置好的培养基放入发酵罐时采取实罐灭菌的技术，在将配置好的培养基放入发酵罐和其他装置后，通入蒸汽将培养基和所用设备一起进行灭菌操作，此时灭菌条件为120℃，保温30min，然后依次关闭排气阀、进气阀，迅速通入无菌空气维持发酵罐降温过程中的正压，并且通入冷凝水降至所需温度；开始进行连续发酵后，启用连续灭菌设备，采用高温短时灭菌方式，该高温短时灭菌方式温度设为85℃,保持15秒。所述高温短时灭菌方式营养成分破坏少，有利于提高发酵率；发酵罐利用率高，蒸汽负荷均衡，采用板式散热器节约大量能量，简单全自动控制，劳动强度小；
步骤3：将酿酒酵母菌、大麦乳杆菌、酪酸梭菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌分别进行活化；所述酿酒酵母菌的活化方式为：取酿酒酵母菌菌种0.5ml，放入装有复水活化液4ml、葡萄糖液15ml的水浴恒温振荡器中，在38℃下、130r/min摇床培养30min；所述大麦乳杆菌活化方式为：取大麦乳杆菌菌种1mL，放入装有50mL的MRS培养基的三角瓶中，瓶口加棉塞并用保鲜膜密封，在30℃下、180r/min摇床培养13h，即完成活化；所述双歧杆菌活化方式为：取双歧杆菌菌种1ml，加入60ml的PTYG培养基，在36℃下、150r/min摇床培养13h；
步骤4：将步骤3中活化后的酿酒酵母菌、大麦乳杆菌、酪酸梭菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌分别制成酿酒酵母菌种子液、大麦乳杆菌种子液、酪酸梭菌种子液、双歧杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液；
步骤5：将酿酒酵母菌种子液、大麦乳杆菌种子液混合发酵，得到发酵液A,
该发酵液A发酵前的主要成分按质量分计为：大麦乳杆菌种子液添加量为2-4份，酿酒酵母菌种子液添加量为2份,麦芽汁培养基添加量为97份，混合后放入发酵罐进行分级发酵，
第一级发酵罐发酵时间为26h，发酵温度设为30.5℃，调整初始发酵PH值为6，连续通氧气3L/min，
第二级发酵罐发酵时间为42h，在28℃下，200r/min振荡培养，同时，在发酵罐内连续通氮气10L/min；
步骤6：将双歧杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液及酪酸梭菌种子液进行混合发酵，得到发酵液B,
该发酵液B发酵前主要成分按质量分计为：双歧杆菌种子液添加量为5份、枯草芽孢杆菌种子液添加量为4份、酪酸梭菌添加量为2-3份，西红柿培养基添加量为95份，调整初始发酵PH值为7.2,培养温度为37℃,培养时间37h；
步骤7：将所述发酵液A过滤后得到滤液A和滤渣A′，所述滤液A干燥后得到产物A1,所述滤渣A′干燥粉碎后得到产物A1′；
步骤8：将所述发酵液B过滤后得到滤液B和滤渣B′，所述滤液B干燥后得到产物B1,所述滤渣B′干燥粉碎后得到产物B1′；
步骤9：将产物A1、产物A1′、产物B1、产物B1′与大麦培养基制作过程中产生的大麦废渣混合，得到所述蛋鸡饲料添加剂。
实施例三：一种可提高产蛋率的蛋鸡饲料添加剂制备方法，包括如下步骤；
步骤1：配置西红柿培养基、PTYG培养基、麦芽汁培养基、MRS培养基备用；所述西红柿培养基的主要成分按重量分计为：西红柿汁80份、低聚果糖17份、土豆淀粉15份、玉米浆13份；所述PTYG培养基的主要成分按重量分计为：胰胨Tryptone(Oxoid)5份，大豆蛋白胨5份，酵母粉(Oxoid)10份，葡萄糖10份，吐温800份，琼脂18份，L-半胱氨酸盐酸盐0.05份，盐溶液4份；所述麦芽汁培养基的配制方法为：每千克大麦芽粉加水4kg，先在45℃恒温条件下水浴30min，然后升到63℃再水浴30min，再升到70℃水浴30min，经过滤后得到麦芽汁，然后用蒸馏水调整所述麦芽汁的糖度为12°Bx，以稀碱将pH值调为6；所述MRS培养基的主要成分按重量分记为：葡萄糖2份，牛肉膏1份，蛋白胨1份，酵母浸粉0.5份，柠檬酸三铵0.1份，磷酸酸氢二钾0.2份，醋酸钠0.5份，硫酸镁0.2份，吐温800份，硫酸锰0.025份；
步骤2：将所述西红柿培养基、PTYG培养基、麦芽汁培养基、MRS培养基分别灭菌；灭菌过程中，首次将配置好的培养基放入发酵罐时采取实罐灭菌的技术，在将配置好的培养基放入发酵罐和其他装置后，通入蒸汽将培养基和所用设备一起进行灭菌操作，此时灭菌条件为120℃，保温30min，然后依次关闭排气阀、进气阀，迅速通入无菌空气维持发酵罐降温过程中的正压，并且通入冷凝水降至所需温度；开始进行连续发酵后，启用连续灭菌设备，采用高温短时灭菌方式，该高温短时灭菌方式温度设为83℃,保持12秒。所述高温短时灭菌方式营养成分破坏少，有利于提高发酵率；发酵罐利用率高，蒸汽负荷均衡，采用板式散热器节约大量能量，简单全自动控制，劳动强度小；
步骤3：将酿酒酵母菌、大麦乳杆菌、酪酸梭菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌分别进行活化；所述酿酒酵母菌的活化方式为：取酿酒酵母菌菌种0.5ml，放入装有复水活化液4ml、葡萄糖液15ml的水浴恒温振荡器中，在38℃下、130r/min摇床培养30min；所述大麦乳杆菌活化方式为：取大麦乳杆菌菌种1mL，放入装有50mL的MRS培养基的三角瓶中，瓶口加棉塞并用保鲜膜密封，在30℃下、180r/min摇床培养13h，即完成活化；所述双歧杆菌活化方式为：取双歧杆菌菌种1ml，加入60ml的PTYG培养基，在36℃下、150r/min摇床培养13h；
步骤4：将步骤3中活化后的酿酒酵母菌、大麦乳杆菌、酪酸梭菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌分别制成酿酒酵母菌种子液、大麦乳杆菌种子液、酪酸梭菌种子液、双歧杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液；
步骤5：将酿酒酵母菌种子液、大麦乳杆菌种子液混合发酵，得到发酵液A,
该发酵液A发酵前的主要成分按质量分计为：大麦乳杆菌种子液添加量为3份，酿酒酵母菌种子液添加量为2份,麦芽汁培养基添加量为96份，混合后放入发酵罐进行分级发酵，
第一级发酵罐发酵时间为24h，发酵温度设为30.5℃，调整初始发酵PH值为6，连续通氧气3L/min，
第二级发酵罐发酵时间为41h，在28℃下，200r/min振荡培养，同时，在发酵罐内连续通氮气10L/min；
步骤6：将双歧杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液及酪酸梭菌种子液进行混合发酵，得到发酵液B,
该发酵液B发酵前主要成分按质量分计为：双歧杆菌种子液添加量为3-5份、枯草芽孢杆菌种子液添加量为3份、酪酸梭菌添加量为3份，西红柿培养基添加量为94份，调整初始发酵PH值为7.2,培养温度为37℃,培养时间36h；
步骤7：将所述发酵液A过滤后得到滤液A和滤渣A′，所述滤液A干燥后得到产物A1,所述滤渣A′干燥粉碎后得到产物A1′；
步骤8：将所述发酵液B过滤后得到滤液B和滤渣B′，所述滤液B干燥后得到产物B1,所述滤渣B′干燥粉碎后得到产物B1′；
步骤9：将产物A1、产物A1′、产物B1、产物B1′与大麦培养基制作过程中产生的大麦废渣混合，得到所述蛋鸡饲料添加剂。
本发明所采用的发酵过程非常环保清洁，发酵液分离出的滤液、滤渣均为所需产物，而且对于发酵废弃物进行了再次利用，培养基制作过程中产生的大麦废渣作为辅料使用。发酵过程中所需的冷却，加热用水皆系循环使用，整个过程中仅有少量CO2气体排放。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种可提高产蛋率的蛋鸡饲料添加剂制备方法，其特征在于：所述制备方法为：
步骤1：配置西红柿培养基、PTYG培养基、麦芽汁培养基、MRS培养基备用；
步骤2：将所述西红柿培养基、PTYG培养基、麦芽汁培养基、MRS培养基分别灭菌；
步骤3：将酿酒酵母菌、大麦乳杆菌、酪酸梭菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌分别进行活化；
步骤4：将步骤3中活化后的酿酒酵母菌、大麦乳杆菌、酪酸梭菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌分别制成酿酒酵母菌种子液、大麦乳杆菌种子液、酪酸梭菌种子液、双歧杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液；
步骤5：将酿酒酵母菌种子液、大麦乳杆菌种子液混合发酵，得到发酵液A,
该发酵液A发酵前的主要成分按质量分计为：大麦乳杆菌种子液添加量为2-4份，酿酒酵母菌种子液添加量为1-2份,麦芽汁培养基添加量为95-97份，混合后放入发酵罐进行分级发酵，
第一级发酵罐发酵时间为22-26h，发酵温度设为30.5℃，调整初始发酵PH值为6，连续通氧气3L/min，
第二级发酵罐发酵时间为40-42h，在28℃下，200r/min振荡培养，同时，在发酵罐内连续通氮气10L/min；
步骤6：将双歧杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液及酪酸梭菌种子液进行混合发酵，得到发酵液B,
该发酵液B发酵前主要成分按质量分计为：双歧杆菌种子液添加量为3-5份、枯草芽孢杆菌种子液添加量为2-4份、酪酸梭菌添加量为2-3份，西红柿培养基添加量为92-95份，调整初始发酵PH值为7.2,培养温度为37℃,培养时间35-37h；
步骤7：将所述发酵液A过滤后得到滤液A和滤渣A′，所述滤液A干燥后得到产物A1,所述滤渣A′干燥粉碎后得到产物A1′；
步骤8：将所述发酵液B过滤后得到滤液B和滤渣B′，所述滤液B干燥后得到产物B1,所述滤渣B′干燥粉碎后得到产物B1′；
步骤9：将产物A1、产物A1′、产物B1、产物B1′与大麦培养基制作过程中产生的大麦废渣混合，得到所述蛋鸡饲料添加剂。
2.根据权利要求1所述可提高产蛋率的蛋鸡饲料添加剂制备方法，其特征在于：步骤1中所述麦芽汁培养基的配制方法为：每千克大麦芽粉加水4kg，先在45℃恒温条件下水浴30min，然后升到63℃再水浴30min，再升到70℃水浴30min，经过滤后得到麦芽汁，然后用蒸馏水调整所述麦芽汁的糖度为12°Bx，以稀碱将pH值调为6；
所述MRS培养基的主要成分按重量分记为：葡萄糖2-3份，牛肉膏1份，蛋白胨1份，酵母浸粉0.5份，柠檬酸三铵0.1份，磷酸酸氢二钾0.2份，醋酸钠0.5份，硫酸镁0.2份，吐温800份，硫酸锰0.025份；
所述西红柿培养基的主要成分按重量分计为：西红柿汁80份、低聚果糖17份、土豆淀粉10-20份、玉米浆13份；
所述PTYG培养基的主要成分按重量分计为：胰胨Tryptone(Oxoid)5份，大豆蛋白胨5份，酵母粉(Oxoid)10份，葡萄糖10份，吐温800份，琼脂15～20份，L-半胱氨酸盐酸盐0.05份，盐溶液4份。
3.根据权利要求1所述可提高产蛋率的蛋鸡饲料添加剂制备方法，其特征在于：步骤3中所述大麦乳杆菌活化方式为：取大麦乳杆菌菌种1mL，放入装有50mL的MRS培养基的三角瓶中，瓶口加棉塞并用保鲜膜密封，在30℃下、180r/min摇床培养13h，即完成活化；
所述酿酒酵母菌的活化方式为：取酿酒酵母菌菌种0.5ml，放入装有复水活化液4ml、葡萄糖液15ml的水浴恒温振荡器中，在38℃下、130r/min摇床培养30min；
所述双歧杆菌活化方式为：取双歧杆菌菌种1ml，加入60ml的PTYG培养基，在36℃下、150r/min摇床培养13h。
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