CN108772953A - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌装置,包括基座，所述基座上端面固定设置有箱体，所述箱体内设置有前后贯穿且开口朝上的装置腔，所述装置腔内设置有搅拌筒，所述搅拌筒内设置有搅拌腔，所述搅拌腔上端面设置有料口，所述搅拌筒外周设置有前后对称的半圆筒状的密封板，所述基座上端面于所述箱体右侧位置固定设置有上料装置,本发明工作中，本装置结构简单易操作，搅拌效率高且搅拌时间短，密封板设计不仅增强搅拌机的安全性与稳定性，且同时完成搅拌机的进料与出料操作，自动化程度高降低人力资源成本与能源材料的损耗。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本发明涉及混凝土领域,具体为一种混凝土搅拌装置。

背景技术

在混凝土搅拌机领域，现有的搅拌机分为卧式与立式，搅拌中基本使用敞开式搅拌，此装置容易发生原料搅拌过程中外溅导致的不安全问题，其次，目前的搅拌机只通过内部搅拌杆转动或仅通过搅拌外筒转动进行搅拌，未能将两种搅拌结合来加强搅拌效率，再者，搅拌机搅拌完成后出料基本通过搅拌机的倾斜完成下料，这增加了电能的动力驱动设置，增加能源成本，且下料口的设计容易造成大量余料，需要人工辅助出料，最后是，搅拌机的供水管道外置或单独供水，导致装置占地面积大，且操作现场管路繁杂容易发生不安全事故，但本发明装置能解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括基座，所述基座上端面固定设置有箱体，所述箱体内设置有前后贯穿且开口朝上的装置腔，所述装置腔内设置有搅拌筒，所述搅拌筒左侧内设置有开口朝左的转动腔，所述转动腔内设置有固定块，所述固定块左端面与所述转动腔左端壁固定连接，所述固定块内设置有传动腔，所述传动腔内设置有主动齿轮，所述主动齿轮的芯轴左端面贯穿所述传动腔与所述箱体内固定设置的转动电机输出轴固定连接，所述芯轴右端面与所述传动腔右端壁转动式连接，所述主动齿轮上端面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮右端面中间位置固定设置有转动轴，所述传动腔左侧于所述箱体内连通设置有左环形滑道，所述左环形滑道左侧连通设置有左环形滑腔，所述搅拌筒左端壁固定设置有上下对称的左固定滑块，所述左固定滑块左端面贯穿所述左环形滑道伸入所述左环形滑腔内，所述搅拌筒右端壁上固定设置有上下对称的右固定滑块，所述装置腔右端壁连通设置有右环形滑道，所述右环形滑道右侧连通设置有右环形滑腔，所述右固定滑块右端面贯穿所述右环形滑道伸入所述右环形滑腔内，所述搅拌筒内设置有搅拌腔，所述转动轴右端面贯穿所述传动腔伸入所述搅拌腔内且与所述装置腔右端壁转动式连接，所述转动轴上缠绕式固定设置有搅拌板，所述搅拌腔上端面设置有料口，所述搅拌筒外周设置有前后对称的半圆筒状的密封板，所述基座上侧设置有开口朝上的第一滑动腔，所述第一滑动腔后侧连通设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽下侧连通设置有驱动腔，所述驱动腔下侧连通设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽后侧连通设置有开口朝上的第二滑动腔，前侧所述密封板中间位置固定设置有左右对称的第一固定杆，所述第一固定杆下端面之间固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆与所述第一滑动腔滑动配合连接，所述第一连接杆后端面中间位置固定设置有第一滑动齿条，所述第一滑动齿条后端面伸入所述第一滑动槽内，后侧所述密封板中间位置固定设置有左右对称的第二固定杆，所述第二固定杆下端面之间固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆与所述第二滑动腔滑动配合连接，所述第二连接杆前端面中间位置固定设置有第二滑动齿条，所述第二滑动齿条前端面伸入所述第二滑动槽内，所述驱动腔内固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴左端面固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上端面与所述第一滑动齿条下端面啮合连接，所述驱动齿轮下端面与所述第二滑动齿条上端面啮合连接，所述第一固定杆与所述第二固定杆之间形成下料腔，所述下料腔内于所述基座上放置有混凝土盛装箱，所述基座上端面于所述箱体右侧位置固定设置有上料装置，所述基座下端面左右对称设置有前后对称的开口朝下的弧形凹槽，所述弧形凹槽前后端壁之间固定设置有支撑杆，所述支撑杆上转动式连接有滚轮。

作为优选，上料装置包括固定柱，所述固定柱内设置有左右贯穿且开口朝前的操作腔，所述操作腔下端壁内固定设置有升降电机，所述升降电机的输出轴上端面固定连接有丝杆，所述丝杆上端面与所述操作腔上端壁转动式连接，所述丝杆上螺纹配合连接设置有升降块，所述升降块上端面固定设置有前后对称的固定板，所述固定板之间固定设置有固定轴，所述固定轴上转动式设置有料斗，所述升降块右侧内设置有伸缩电机，所述伸缩电机的推杆与所述料斗下端面固定连接，所述操作腔内固定设置有左右对称的滑轨，所述滑轨与所述升降块滑动配合连接，所述固定柱后侧于所述基座上可拆卸式设置有储水箱，所述储水箱内设置有储水腔，所述储水腔内固定设置有液压泵，所述储水腔前端面上设置有连通的输水管，所述输水管下端面与所述液压泵固定连接，所述输水管上端面左侧连通设置有连接水管，所述连接水管连通所述输水管与外界空间，所述固定柱左端面上固定设置有U形导料槽。

作为优选，所述转动腔内固定设置有环形的内齿牙，所述主动齿轮下端面与所述内齿牙啮合连接，且所述搅拌板的直径略小于搅拌腔的半径。

作为优选，所述密封板内直径等于所述搅拌筒外直径，所述密封板长度大于所述料口的长度且小于所述装置腔的长度。

作为优选，所述导料槽左端面位于所述料口上侧且导料槽的端口宽度小于所述料口的横截面大小，所述导料槽后端面位于所述连接水管后侧，所述导料槽右端面设置有上下贯穿且开口朝右的空槽，且空槽大小等于料斗与空槽相交部分的大小。

附图说明

图1为本发明一种混凝土搅拌装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种混凝土搅拌装置中A-A方向结构示意图；

图3为本发明一种混凝土搅拌装置中B-B方向结构示意图；

图4为本发明一种混凝土搅拌装置中C-C方向结构示意图；

图5为本发明一种混凝土搅拌装置中密封板分离结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种混凝土搅拌装置，包括基座10，所述基座10上端面固定设置有箱体11，所述箱体11内设置有前后贯穿且开口朝上的装置腔12，所述装置腔12内设置有搅拌筒25，所述搅拌筒25左侧内设置有开口朝左的转动腔23，所述转动腔23内设置有固定块13，所述固定块13左端面与所述转动腔23左端壁固定连接，所述固定块13内设置有传动腔14，所述传动腔14内设置有主动齿轮17，所述主动齿轮17的芯轴16左端面贯穿所述传动腔14与所述箱体11内固定设置的转动电机15输出轴固定连接，所述芯轴16右端面与所述传动腔14右端壁转动式连接，所述主动齿轮17上端面啮合连接有从动齿轮18，所述从动齿轮18右端面中间位置固定设置有转动轴19，所述传动腔23左侧于所述箱体11内连通设置有左环形滑道20，所述左环形滑道20左侧连通设置有左环形滑腔21，所述搅拌筒25左端壁固定设置有上下对称的左固定滑块22，所述左固定滑块22左端面贯穿所述左环形滑道20伸入所述左环形滑腔21内，所述搅拌筒23右端壁上固定设置有上下对称的右固定滑块62，所述装置腔12右端壁连通设置有右环形滑道63，所述右环形滑道63右侧连通设置有右环形滑腔64，所述右固定滑块62右端面贯穿所述右环形滑道63伸入所述右环形滑腔64内，所述搅拌筒25内设置有搅拌腔26，所述转动轴19右端面贯穿所述传动腔14伸入所述搅拌腔26内且与所述装置腔12右端壁转动式连接，所述转动轴19上缠绕式固定设置有搅拌板27，所述搅拌腔26上端面设置有料口28，所述搅拌筒25外周设置有前后对称的半圆筒状的密封板29，所述基座10上侧设置有开口朝上的第一滑动腔38，所述第一滑动腔38后侧连通设置有第一滑动槽35，所述第一滑动槽35下侧连通设置有驱动腔39，所述驱动腔39下侧连通设置有第二滑动槽36，所述第二滑动槽36后侧连通设置有开口朝上的第二滑动腔37，前侧所述密封板29中间位置固定设置有左右对称的第一固定杆30，所述第一固定杆30下端面之间固定设置有第一连接杆31，所述第一连接杆31与所述第一滑动腔38滑动配合连接，所述第一连接杆31后端面中间位置固定设置有第一滑动齿条32，所述第一滑动齿条32后端面伸入所述第一滑动槽35内，后侧所述密封板29中间位置固定设置有左右对称的第二固定杆44，所述第二固定杆44下端面之间固定设置有第二连接杆34，所述第二连接杆34与所述第二滑动腔37滑动配合连接，所述第二连接杆34前端面中间位置固定设置有第二滑动齿条33，所述第二滑动齿条33前端面伸入所述第二滑动槽36内，所述驱动腔39内固定设置有驱动电机42，所述驱动电机42的输出轴41左端面固定连接有驱动齿轮40，所述驱动齿轮40上端面与所述第一滑动齿条32下端面啮合连接，所述驱动齿轮40下端面与所述第二滑动齿条33上端面啮合连接，所述第一固定杆30与所述第二固定杆44之间形成下料腔43，所述下料腔43内于所述基座10上放置有混凝土盛装箱45，所述基座10上端面于所述箱体11右侧位置固定设置有上料装置，所述基座10下端面左右对称设置有前后对称的开口朝下的弧形凹槽65，所述弧形凹槽65前后端壁之间固定设置有支撑杆66，所述支撑杆66上转动式连接有滚轮67。

有益地，上料装置包括固定柱46，所述固定柱46内设置有左右贯穿且开口朝前的操作腔47，所述操作腔47下端壁内固定设置有升降电机50，所述升降电机50的输出轴上端面固定连接有丝杆48，所述丝杆48上端面与所述操作腔47上端壁转动式连接，所述丝杆48上螺纹配合连接设置有升降块54，所述升降块54上端面固定设置有前后对称的固定板52，所述固定板52之间固定设置有固定轴53，所述固定轴53上转动式设置有料斗51，所述升降块54右侧内设置有伸缩电机55，所述伸缩电机55的推杆与所述料斗51下端面固定连接，所述操作腔47内固定设置有左右对称的滑轨49，所述滑轨49与所述升降块54滑动配合连接，所述固定柱46后侧于所述基座10上可拆卸式设置有储水箱59，所述储水箱59内设置有储水腔60，所述储水腔60内固定设置有液压泵61，所述储水腔60前端面上设置有连通的输水管57，所述输水管57下端面与所述液压泵61固定连接，所述输水管57上端面左侧连通设置有连接水管58，所述连接水管58连通所述输水管57与外界空间，所述固定柱46左端面上固定设置有U形导料槽56。

有益地，所述转动腔23内固定设置有环形的内齿牙24，所述主动齿轮17下端面与所述内齿牙24啮合连接，且所述搅拌板27的直径略小于搅拌腔26的半径，其作用是，主动齿轮17通过与转动腔的啮合连接带动搅拌筒25转动，使得搅拌筒25与转动轴19相反方向转动，提高了装置的搅拌效果。

有益地，所述密封板29内直径等于所述搅拌筒25外直径，所述密封板29长度大于所述料口28的长度且小于所述装置腔12的长度，其作用是，前后对称的密封板29闭合时对搅拌筒25进行完全封闭，提高了装置的密封性，加强搅拌稳定性。

有益地，所述导料槽56左端面位于所述料口28上侧且导料槽56的端口宽度小于所述料口28的横截面大小，所述导料槽56后端面位于所述连接水管58后侧，所述导料槽56右端面设置有上下贯穿且开口朝右的空槽，且空槽大小等于料斗51与空槽相交部分的大小，其作用是，导料槽56不影响料口51的升降，且储液腔60内的水也可从连接水管58排出后通过导料槽56进入搅拌腔26内，提高了装置的便利性与协调性。

具体使用方式：本发明工作中，将物料装入料斗51内，升降电机50工作，驱动丝杆48转动，则升降块54带动料斗51上升，当料斗51上升至上侧极限位置时，升降电机50停止，伸缩电机55推动料斗51绕着固定轴53逆时针转动，将料斗51内的物料倒入导料槽56内，则物料通过导料槽56、与料口28进入搅拌腔26内，液压泵61工作，将储水腔60内的水通过输水管57与连接水管58进入导料槽56内，再流入搅拌腔26内，驱动电机42工作，使得驱动齿轮40转动，通过啮合带动第一滑动齿条32向后移动，则第一固定杆30在第一滑动腔38内向后滑动带动前侧密封板29向后移动，与此同时，第二滑动齿条33向前移动，则第二固定杆44在第二滑动腔37内向前滑动带动后侧密封板29向前移动，直至前后对称的密封板29完成闭合时，驱动电机42停止，转动电机15工作，驱动主动齿轮17转动，则从动齿轮18转动使得转动轴19带动搅拌板27转动对原料进行搅拌，且搅拌筒25通过内齿牙24在主动齿轮17的转动下进行转动，则搅拌筒25与转动轴19的转动方向相反，增强混凝土的搅拌效果，当搅拌完成后，料口28位于搅拌腔26下侧位置，驱动电机42工作，使得驱动齿轮40反向转动，则第一滑动齿条32向前移动，第二齿条33向后移动，通过杆的传动使得密封板29前后分离，则混凝土通过料口28掉落至混凝土盛装箱45内进行收集使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，通过主动齿轮与从动齿轮及搅拌筒的啮合传动下，使得搅拌筒与内部的搅拌板转动反向相反，加速搅拌且增强搅拌效果，通过前后对称的密封板对搅拌筒的密封，保证搅拌的情况下避免搅拌中混凝土外溅导致的不安全事故，且密封板即可作为进料与出料的封口结构，减少搅拌筒上的封盖设置，增强搅拌筒整体的结构稳定性，同时此装置密封性强，基座右侧设置的上料装置，将混凝土原料与加水放于一起设置，减少人力成本，且水管内置避免操作现场管道繁杂与外置安装导致的不安全问题，总体来说，本发明的装置结构简单易操作，搅拌效率高且搅拌时间短，密封板设计不仅增强搅拌机的安全性与稳定性，且同时完成搅拌机的进料与出料操作，自动化程度高降低人力资源成本与能源材料的损耗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌装置, 包括基座，所述基座上端面固定设置有箱体，所述箱体内设置有前后贯穿且开口朝上的装置腔，所述装置腔内设置有搅拌筒，所述搅拌筒左侧内设置有开口朝左的转动腔，所述转动腔内设置有固定块，所述固定块左端面与所述转动腔左端壁固定连接，所述固定块内设置有传动腔，所述传动腔内设置有主动齿轮，所述主动齿轮的芯轴左端面贯穿所述传动腔与所述箱体内固定设置的转动电机输出轴固定连接，所述芯轴右端面与所述传动腔右端壁转动式连接，所述主动齿轮上端面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮右端面中间位置固定设置有转动轴，所述传动腔左侧于所述箱体内连通设置有左环形滑道，所述左环形滑道左侧连通设置有左环形滑腔，所述搅拌筒左端壁固定设置有上下对称的左固定滑块，所述左固定滑块左端面贯穿所述左环形滑道伸入所述左环形滑腔内，所述搅拌筒右端壁上固定设置有上下对称的右固定滑块，所述装置腔右端壁连通设置有右环形滑道，所述右环形滑道右侧连通设置有右环形滑腔，所述右固定滑块右端面贯穿所述右环形滑道伸入所述右环形滑腔内，所述搅拌筒内设置有搅拌腔，所述转动轴右端面贯穿所述传动腔伸入所述搅拌腔内且与所述装置腔右端壁转动式连接，所述转动轴上缠绕式固定设置有搅拌板，所述搅拌腔上端面设置有料口，所述搅拌筒外周设置有前后对称的半圆筒状的密封板，所述基座上侧设置有开口朝上的第一滑动腔，所述第一滑动腔后侧连通设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽下侧连通设置有驱动腔，所述驱动腔下侧连通设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽后侧连通设置有开口朝上的第二滑动腔，前侧所述密封板中间位置固定设置有左右对称的第一固定杆，所述第一固定杆下端面之间固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆与所述第一滑动腔滑动配合连接，所述第一连接杆后端面中间位置固定设置有第一滑动齿条，所述第一滑动齿条后端面伸入所述第一滑动槽内，后侧所述密封板中间位置固定设置有左右对称的第二固定杆，所述第二固定杆下端面之间固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆与所述第二滑动腔滑动配合连接，所述第二连接杆前端面中间位置固定设置有第二滑动齿条，所述第二滑动齿条前端面伸入所述第二滑动槽内，所述驱动腔内固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴左端面固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上端面与所述第一滑动齿条下端面啮合连接，所述驱动齿轮下端面与所述第二滑动齿条上端面啮合连接，所述第一固定杆与所述第二固定杆之间形成下料腔，所述下料腔内于所述基座上放置有混凝土盛装箱，所述基座上端面于所述箱体右侧位置固定设置有上料装置，所述基座下端面左右对称设置有前后对称的开口朝下的弧形凹槽，所述弧形凹槽前后端壁之间固定设置有支撑杆，所述支撑杆上转动式连接有滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：上料装置包括固定柱，所述固定柱内设置有左右贯穿且开口朝前的操作腔，所述操作腔下端壁内固定设置有升降电机，所述升降电机的输出轴上端面固定连接有丝杆，所述丝杆上端面与所述操作腔上端壁转动式连接，所述丝杆上螺纹配合连接设置有升降块，所述升降块上端面固定设置有前后对称的固定板，所述固定板之间固定设置有固定轴，所述固定轴上转动式设置有料斗，所述升降块右侧内设置有伸缩电机，所述伸缩电机的推杆与所述料斗下端面固定连接，所述操作腔内固定设置有左右对称的滑轨，所述滑轨与所述升降块滑动配合连接，所述固定柱后侧于所述基座上可拆卸式设置有储水箱，所述储水箱内设置有储水腔，所述储水腔内固定设置有液压泵，所述储水腔前端面上设置有连通的输水管，所述输水管下端面与所述液压泵固定连接，所述输水管上端面左侧连通设置有连接水管，所述连接水管连通所述输水管与外界空间，所述固定柱左端面上固定设置有U形导料槽。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述转动腔内固定设置有环形的内齿牙，所述主动齿轮下端面与所述内齿牙啮合连接，且所述搅拌板的直径略小于搅拌腔的半径。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述密封板内直径等于所述搅拌筒外直径，所述密封板长度大于所述料口的长度且小于所述装置腔的长度。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述导料槽左端面位于所述料口上侧且导料槽的端口宽度小于所述料口的横截面大小，所述导料槽后端面位于所述连接水管后侧，所述导料槽右端面设置有上下贯穿且开口朝右的空槽，且空槽大小等于料斗与空槽相交部分的大小。