CN108772494B - 支撑机构及具有其的折弯机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种支撑机构及具有其的折弯机，支撑机构包括：支撑组件，支撑组件用于支撑工件；定位结构本体，定位结构本体设置在支撑组件上，定位结构本体上设置有检测部，检测部用于检测工件是否到达支撑组件的预设位置；其中，当检测部与工件的边板相接触时，工件到达预设位置。本发明的支撑机构解决了现有技术中的折弯机无法准确定位工件的问题。

Description

支撑机构及具有其的折弯机

技术领域

本发明涉及折弯机领域，具体而言，涉及一种支撑机构及具有其的折弯机。

背景技术

现有的折弯机，在对工件进行折弯时，需要将工件放置在支撑组件上，对于工件放置是否到位主要靠员工的经验，考虑到人为判断会出现工件放置不到位的情况，从而直接会引起工件折弯报废的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种支撑机构及具有其的折弯机，以解决现有技术中的折弯机无法准确定位工件的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种支撑机构，支撑机构包括：支撑组件，支撑组件用于支撑工件；定位结构本体，定位结构本体设置在支撑组件上，定位结构本体上设置有检测部，检测部用于检测工件是否到达支撑组件的预设位置；其中，当检测部与工件的边板相接触时，工件到达预设位置。

进一步地，检测部为导电体，边板为导电体，当检测部与边板相接触时，检测部与边板电连通，工件到达预设位置，检测部向控制模块反馈信号，控制模块控制输送工件的输送机构停止带动工件移动。

进一步地，检测部上设置有接线孔，接线孔用于连接导电线，以使检测部通过导电线与控制模块相连接。

进一步地，检测部为导电块，导电块为矩形体。

进一步地，定位结构本体包括：连接部，连接部与支撑组件相连接，检测部与连接部相连接，以使检测部通过连接部与支撑组件相连接。

进一步地，连接部位置可调节地设置在支撑组件上，以使连接部带动检测部位置可调节地设置在支撑组件上。

进一步地，支撑组件上设置有滑槽，连接部位置可调节地设置在滑槽内。

进一步地，连接部由绝缘材料制备而成。

进一步地，连接部上设置有定位孔，定位孔用于供第二紧固件通过，以使第二紧固件通过定位孔后与支撑组件相连接。

进一步地，定位孔为通孔，定位孔包括矩形孔段和设置在矩形孔段两端的半圆形孔段，第二紧固件沿定位孔的延伸方向位置可调节地设置。

进一步地，定位孔内设置有台阶部，台阶部用于与第二紧固件限位接触。

进一步地，定位结构本体为多个，多个定位结构本体间隔地设置在支撑组件上。

根据本发明的另一方面，提供了一种折弯机，包括支撑机构，支撑机构为上述的支撑机构。

本发明的支撑机构通过在支撑组件上设置有具有检测部的定位结构本体能够实现对工件的准确定位。其中，支撑组件用于支撑工件，检测部用于检测工件是否到达支撑组件的预设位置。在工件的输送过程中，当检测部与工件的边板相接触时，可以表明工件到达预设位置，停止输送工件，可以对工件进行后续的折弯。本发明的支撑机构通过在支撑组件上设置有具有检测部的定位结构本体能够实现对工件的准确定位，解决了现有技术中的折弯机无法准确定位工件的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的支撑机构的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的支撑机构的与工件的配合结构示意图；

图3示出了根据本发明的支撑机构的局部结构示意图；

图4示出了根据本发明的支撑机构的定位结构本体的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

70、支撑组件；74、滑槽；80、工件；81、边板；90、定位结构本体；91、检测部；911、接线孔；92、连接部；921、定位孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明提供了一种支撑机构，请参考图1至4，支撑机构包括：支撑组件70，支撑组件70用于支撑工件80；定位结构本体90，定位结构本体90设置在支撑组件70上，定位结构本体90上设置有检测部91，检测部91用于检测工件80是否到达支撑组件70的预设位置；其中，当检测部91与工件80的边板81相接触时，工件80到达预设位置。

本发明的支撑机构通过在支撑组件70上设置有具有检测部91的定位结构本体90能够实现对工件80的准确定位。其中，支撑组件70用于支撑工件80，检测部91用于检测工件80是否到达支撑组件70的预设位置。在工件80的输送过程中，当检测部91与工件80的边板81相接触时，可以表明工件80到达预设位置，停止输送工件80，可以对工件80进行后续的折弯。本发明的支撑机构通过在支撑组件70上设置有具有检测部91的定位结构本体90能够实现对工件80的准确定位，解决了现有技术中的折弯机无法准确定位工件的问题。

针对工件80到达预设位置的具体检测方式，检测部91为导电体，边板81为导电体，当检测部91与边板81相接触时，检测部91与边板81电连通，工件80到达预设位置，检测部91向控制模块反馈信号，控制模块控制输送工件80的输送机构停止带动工件80移动。

在本实施例中，检测部91为导电体，边板81为导电体，当检测部91与边板81相接触时，检测部91与边板81电连通，从而可以判断工件80到达预设位置。

在本实施例中，检测部91与边板81电连通后，检测部91向控制模块反馈信号，控制模块控制输送工件80的输送机构停止带动工件80移动。

为了能够使得检测部91与控制模块相连接，检测部91上设置有接线孔911，接线孔911用于连接导电线，以使检测部91通过导电线与控制模块相连接。

在本实施例中，通过在检测部91上设置有接线孔911，其中，接线孔911用于连接导电线，从而可可以使检测部91通过导电线与控制模块相连接。当检测部91与边板81相接触时，检测部91与边板81电连通，从而可以判断工件80到达预设位置，检测部91与边板81电连通后，检测部91向控制模块反馈信号，控制模块控制输送工件80的输送机构停止带动工件80移动，并启动相应的设备运行。

在本实施例中，当人工向支撑组件70上送入工件80时，当检测部91与边板81电连通后，人工停止送料。然后启动相应的设备运行。

针对检测部91的具体结构，检测部91为导电块，导电块为矩形体。

为了能够将定位结构本体90安装在支撑组件70上，如图2和图3所示，定位结构本体90包括：连接部92，连接部92与支撑组件70相连接，检测部91与连接部92相连接，以使检测部91通过连接部92与支撑组件70相连接。

在本实施例中，通过在定位结构本体90上设置有连接部92，其中，连接部92与支撑组件70相连接，检测部91与连接部92相连接，从而可以使检测部91通过连接部92与支撑组件70相连接。

为了能够调节工件80的输送位置，连接部92位置可调节地设置在支撑组件70上，以使连接部92带动检测部91位置可调节地设置在支撑组件70上。

在本实施例中，通过将连接部92位置可调节地设置在支撑组件70上，从而可以使得连接部92带动检测部91位置可调节地设置在支撑组件70上。

优选地，支撑组件70上设置有滑槽74，连接部92位置可调节地设置在滑槽74内。

为了防止连接部92与支撑组件70电连通，连接部92由绝缘材料制备而成。

为了能够将连接部92稳定地设置在支撑组件70上，连接部92上设置有定位孔921，定位孔921用于供第二紧固件通过，以使第二紧固件通过定位孔921后与支撑组件70相连接。

在本实施例中，通过在连接部92上设置有定位孔921，其中，定位孔921用于供第二紧固件通过，从而可以使第二紧固件通过定位孔921后与支撑组件70相连接。

针对定位孔921的具体结构，定位孔921为通孔，定位孔921包括矩形孔段和设置在矩形孔段两端的半圆形孔段，第二紧固件沿定位孔921的延伸方向位置可调节地设置。

在本实施例中，定位孔921为通孔，定位孔921包括矩形孔段和设置在矩形孔段两端的半圆形孔段，第二紧固件沿定位孔921的延伸方向位置可调节地设置，从而在连接部92位置可调节地设置在滑槽74内时，第二紧固件沿定位孔921的延伸方向位置可调节地设置，以保障第二紧固件锁定连接部92。

优选地，定位孔921内设置有台阶部，台阶部用于与第二紧固件限位接触。

优选地，定位结构本体90为多个，多个定位结构本体90间隔地设置在支撑组件70上。

优选地，定位结构本体90位置可调节地设置在支撑组件70上。

在本实施例中，工件80为空调器的蒸发器或冷凝器。

本发明还提供了一种折弯机，包括支撑机构，支撑机构为上述的支撑机构。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的支撑机构通过在支撑组件70上设置有具有检测部91的定位结构本体90能够实现对工件80的准确定位。其中，支撑组件70用于支撑工件80，检测部91用于检测工件80是否到达支撑组件70的预设位置。在工件80的输送过程中，当检测部91与工件80的边板81相接触时，可以表明工件80到达预设位置，停止输送工件80，可以对工件80进行后续的折弯。本发明的支撑机构通过在支撑组件70上设置有具有检测部91的定位结构本体90能够实现对工件80的准确定位，解决了现有技术中的折弯机无法准确定位工件的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种支撑机构，其特征在于，支撑机构包括：

支撑组件（70），所述支撑组件（70）用于支撑工件（80）；

定位结构本体（90），所述定位结构本体（90）设置在所述支撑组件（70）上，所述定位结构本体（90）上设置有检测部（91），所述检测部（91）用于检测所述工件（80）是否到达所述支撑组件（70）的预设位置；

其中，所述检测部（91）为导电体，所述工件（80）的边板（81）为导电体，当所述检测部（91）与所述边板（81）相接触时，所述检测部（91）与所述边板（81）电连通，所述工件（80）到达所述预设位置，所述检测部（91）向控制模块反馈信号，所述控制模块控制输送所述工件（80）的输送机构停止带动所述工件（80）移动；

所述定位结构本体（90）包括连接部（92），所述连接部（92）与所述支撑组件（70）相连接，所述检测部（91）与所述连接部（92）相连接，以使所述检测部（91）通过所述连接部（92）与所述支撑组件（70）相连接。

2.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，所述检测部（91）上设置有接线孔（911），所述接线孔（911）用于连接导电线，以使所述检测部（91）通过所述导电线与所述控制模块相连接。

3.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，所述检测部（91）为导电块，所述导电块为矩形体。

4.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，所述连接部（92）位置可调节地设置在所述支撑组件（70）上，以使所述连接部（92）带动所述检测部（91）位置可调节地设置在所述支撑组件（70）上。

5.根据权利要求4所述的支撑机构，其特征在于，所述支撑组件（70）上设置有滑槽（74），所述连接部（92）位置可调节地设置在所述滑槽（74）内。

6.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，所述连接部（92）由绝缘材料制备而成。

7.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，所述连接部（92）上设置有定位孔（921），所述定位孔（921）用于供第二紧固件通过，以使所述第二紧固件通过所述定位孔（921）后与所述支撑组件（70）相连接。

8.根据权利要求7所述的支撑机构，其特征在于，所述定位孔（921）为通孔，所述定位孔（921）包括矩形孔段和设置在所述矩形孔段两端的半圆形孔段，所述第二紧固件沿所述定位孔（921）的延伸方向位置可调节地设置。

9.根据权利要求7所述的支撑机构，其特征在于，所述定位孔（921）内设置有台阶部，所述台阶部用于与所述第二紧固件限位接触。

10.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，所述定位结构本体（90）为多个，多个所述定位结构本体（90）间隔地设置在所述支撑组件（70）上。

11.一种折弯机，包括支撑机构，其特征在于，所述支撑机构为权利要求1至10中任一项所述的支撑机构。