CN204504895U - 断刀检测机构及数控机床 - Google Patents

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Abstract

一种断刀检测机构，其包括基座及固定设置于该基座上的第一导电弹片及第二导电弹片，该第二导电弹片至少部分叠设于该第一导电弹片上方，并与该第一导电弹片间隔预设距离。本实用新型还提供应用该断刀检测机构的数控机床。

Description

断刀检测机构及数控机床
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床，特别涉及一种采用断刀检测机构的数控机床及其断刀检测机构。
背景技术
数控机床是一种用计算机来控制的机床，在加工时，计算机向机床的驱动模块发出指令，并控制驱动模块驱动刀具对定位在数控机床上的工件进行加工。然而，在加工中，刀具，特别是直径较小的刀具，很容易断裂。由于加工人员无法及时发现断裂的刀具，当继续利用断裂的刀具进行加工后，加工出的工件不合格，降低了产品良率，且增加了生产成本。
实用新型内容
鉴于上述内容，有必要提供一种可提高产品良率的断刀检测机构及数控机床。
一种断刀检测机构，其包括基座及固定设置于该基座上的第一导电弹片及第二导电弹片，该第二导电弹片至少部分叠设于该第一导电弹片上方，并与该第一导电弹片间隔预设距离。
进一步地，该基座包括主体及凸伸形成于该主体一侧的两个安装部，该两个安装部与该主体共同形成一个避位空间，该第一导电弹片的一端固定于一个安装部上并位于该避位空间的上方，该第二导电弹片的一端固定于另一个安装部上并位于该第一导电弹片的上方。
进一步地，该断刀检测机构还包括用于固定该第一导电弹片及该第二导电弹片的两个固定件。
进一步地，该第二导电弹片与该第一导电弹片之间间隔0.5mm。
一种数控机床，其包括控制模块、侦测模块及断刀检测机构。该断刀检测机构包括基座、及固定设置于该基座上的第一导电弹片及第二导电弹片，该第二导电弹片叠设于该第一导电弹片上并与该第一导电弹片间隔预设距离，该侦测模块与该第一导电弹片、该第二导电弹片及该控制模块相连，用于侦测该第一导电弹片与该第二导电弹片的电性导通情况，并将侦测结果发送至该控制模块。
进一步地，该数控机床还包括驱动模块及夹具，该夹具与该驱动模块相连并用于夹持刀具，该驱动模块与该控制模块相连并用于驱动该夹具运动。
进一步地，该数控机床还包括提醒模块，该提醒模块与该控制模块相连，该控制模块控制该提醒模块闪烁或发出提示音。
进一步地，该提醒模块包括警示单元，该控制模块发送信息至该提醒模块，该提醒模块控制该警示单元闪烁。
进一步地，该提醒模块包括语音单元，该控制模块发送信息至该提醒模块，该提醒模块控制该语音单元发出提示音。
本实用新型的数控机床通过设置于其上的断刀检测机构，使刀具在加工工件后，通过控制模块、断刀检测机构、侦测模块及提醒模块的配合，可及时发现断裂的刀具，以防止利用断裂的刀具继续对工件进行加工，从而提高了产品良率。
附图说明
图1为本实用新型数控机床的模块图。
图2为本实用新型断刀检测机构的使用状态图。
图3为图2中III处的放大图。
主要元件符号说明
数控机床 100
控制模块 20
驱动模块 40
侦测模块 50
夹具 60
提醒模块 70
警示单元 72
语音单元 74
断刀检测机构 80
基座 82
本体 821
安装部 823
避位空间 825
第一导电弹片 84
第二导电弹片 85
固定件 86
导线 90
刀具 300
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1，本实施方式的数控机床100包括控制模块20、驱动模块40、侦测模块50、夹具60、提醒模块70及断刀检测机构80。
驱动模块40与控制模块20相连。夹具60与驱动模块40相连，并用于夹持刀具300。在控制模块20的指令下，驱动模块40可驱动夹具60沿预设方向运动，以带动刀具300加工工件（图未示）。断刀检测机构80通过侦测模块50与控制模块20相连。可以理解，数控机床100还包括机台（图未示）等常用元件，为节约篇幅，本实施方式中将不赘述。
提醒模块70与控制模块20相连，用于提醒使用者（图未示）。提醒模块70包括警示单元72及语音单元74。在控制模块20的控制下，提醒模块70可控制警示单元72闪烁，且控制语音单元74发出提示音，以提醒使用者（图未示）。
请一并参阅图2，断刀检测机构80包括基座82、第一导电弹片84、第二导电弹片85及两个固定件86。本实施方式中，断刀检测机构80固定在机台上。基座82大致为矩形块状，其包括主体821及凸伸形成于主体一侧的两个安装部823。该两个安装部823间隔设置，并与主体821共同形成一个避位空间825。第一导电弹片84的一端通过一个固定件56固定装设于一个安装部823上，并位于避位空间825上方。第二导电弹片85的一端通过另一个固定件56固定装设于另一个安装部823上，且部分叠设于第一导电弹片84上方。第二导电弹片85与第一导电弹片84之间的间隔距离大致0.5mm。本实施方式中，固定件86为螺钉，一根导线90与第一导电弹片84电性连接，另一跟导线90与第二导电弹片85电性连接。可以理解，固定件86还可以为销钉等其他常用固定元件。
侦测模块50用于侦测第二导电弹片85与第一导电弹片84是否导通，并发送侦测结果至控制模块20，控制模块20依据侦测结果做出相应的控制动作。
在刀具300完成加工工件后，控制模块20控制驱动模块40运动，并使驱动模块40驱动夹具60移动至断刀检测机构80上方并与第二导电弹片85相接触，以对刀具300是否断刀进行检测。驱动模块40驱动刀具300继续向下运动预定距离。本实施方式中，该预定距离为0.5mm。如果刀具300没有发生断裂，则在刀具300向下运动预设距离后，第二导电弹片85与第一导电弹片84相接触，即第二导电弹片85与第一弹片84电性导通；侦测模块50将第一侦测结果发送至控制模块20，控制模块20控制刀具300远离断刀检测机构80，并对下一个工件继续进行加工。如果刀具发生断裂，则在刀具300向下运动预设距离后，第二导电弹片85无法与第一导电弹片84相接触，即第二导电弹片85与第一导电弹片84未电性导通；侦测模块50将第二侦测结果发送至控制模块20，控制模块20向提醒模块70发出信号，提醒模块70控制警示单元72闪烁，且控制语音单元74发出提示音，以提醒使用者更换刀具300，且控制模块20还控制整个数控机床100停止运动，以方便使用者更换刀具300。
可以理解，第二导电弹片85与第一导电弹片84之间的间隔距离并不限于0.5mm，其可根据实际需要进行设置，且在检测时，刀具300的下降距离与第一导电弹片84与第二导电弹片85之间的间隔距离相等。
可以理解，提醒模块70可以省略，当侦测模块50侦测到第一导电弹片84未与第二导电弹片85电性连通时，控制模块20直接控制数控机床100停止运动即可。
可以理解，驱动模块40及夹具60可以省略，此时可将刀具300利用一机械手（图未示）进行夹持及移动。
本实施方式的数控机床100通过设置于其上的断刀检测机构80，使刀具300在加工工件后，通过控制模块20、断刀检测机构80、侦测模块50及提醒模块70的配合，可及时发现断裂的刀具300，以防止利用断裂的刀具300继续对工件进行加工，从而提高了产品良率。
另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种断刀检测机构，其包括基座，其特征在于：该断刀检测机构还包括固定设置于该基座上的第一导电弹片及第二导电弹片，该第二导电弹片至少部分叠设于该第一导电弹片上方，并与该第一导电弹片间隔预设距离。
2.如权利要求1所述的断刀检测机构，其特征在于：该基座包括主体及凸伸形成于该主体一侧的两个安装部，该两个安装部与该主体共同形成一个避位空间，该第一导电弹片的一端固定于一个安装部上并位于该避位空间的上方，该第二导电弹片的一端固定于另一个安装部上并位于该第一导电弹片的上方。
3.如权利要求1所述的断刀检测机构，其特征在于：该断刀检测机构还包括用于固定该第一导电弹片及该第二导电弹片的两个固定件。
4.如权利要求1所述的断刀检测机构，其特征在于：该第二导电弹片与该第一导电弹片之间的间隔距离为0.5mm。
5.一种数控机床，其包括控制模块，其特征在于：该数控机床还包括侦测模块及断刀检测机构，该断刀检测机构包括基座、及固定设置于该基座上的第一导电弹片及第二导电弹片，该第二导电弹片至少部分叠设于该第一导电弹片上方并与该第一导电弹片间隔预设距离，该侦测模块与该第一导电弹片、该第二导电弹片及该控制模块相连，用于侦测该第一导电弹片与该第二导电弹片的电性导通情况，并将侦测结果发送至该控制模块。
6.如权利要求5所述的数控机床，其特征在于：该数控机床还包括驱动模块及夹具，该夹具与该驱动模块相连并用于夹持刀具，该驱动模块与该控制模块相连并用于驱动该夹具运动。
7.如权利要求5所述的数控机床，其特征在于：该数控机床还包括提醒模块，该提醒模块与该控制模块相连，该控制模块控制该提醒模块闪烁或发出提示音。
8.如权利要求7所述的数控机床，其特征在于：该提醒模块包括警示单元，该控制模块发送信息至该提醒模块，该提醒模块控制该警示单元闪烁。
9.如权利要求7所述的数控机床，其特征在于：该提醒模块包括语音单元，该控制模块发送信息至该提醒模块，该提醒模块控制该语音单元发出提示音。
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