CN204221523U - 断刀检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种断刀检测装置，用于检测机台上的刀具，断刀检测装置包括与机台电性连接的导通机构，以及用于触发导通机构的传动机构。传动机构包括传动件、套设于传动件上的固定件及支架、部分暴露于支架之外且与传动件联动的滑动件、用于抵持滑动件且相对设置的第一弹性件和第二弹性件，以及用于收容第二弹性件的支撑座。导通机构包括用于触发导通机构的接触片及电性连接于机台的导线。传动件被刀具接触并朝向接触片移动一预定距离后，滑动件接触接触片以使得导通机构经由导线向机台输出信号。

Description

断刀检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及机械加工领域的断刀检测装置。
背景技术
在机械加工中，由于刀具老化、残留切屑干扰、切削强度过高等因素的影响，可能会导致刀具断裂，如果不能及时发现刀具受损并进行更换，则会影响产品品质及加工效率。
鉴于此，提供一种能够检测刀具是否在加工中断刀的断刀检测装置实为必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种能够检测加工刀具是否在加工中断刀的断刀检测装置实为必要。
一种刀检测装置，用于检测机台上的刀具，该断刀检测装置包括导通机构，以及用于触发该导通机构的传动机构，该传动机构包括传动件、套设于该传动件上的支架、部分暴露于该支架之外且与该传动件联动的滑动件、用于抵持该滑动件且相对设置的第一弹性件和第二弹性件，以及用于收容该第二弹性件的支撑座；该导通机构包括用于触发该导通机构的接触片及电性连接于机台的导线；该传动件包括用于接触该刀具的接触端部、以及与该接触端部相连的杆部，该接触端部被该刀具推动并带动该杆部相对该支架朝向该滑动件滑动，从而使得该滑动件接触该接触片以使得该导通机构经由该导线输出信号。
进一步地，该传动机构还包括与该杆部相螺合的安装件，该安装件弹性抵持于该第一弹性件。
进一步地，该安装件包括套接部、以及与该套接部相连接的安装凸起，该安装凸起的直径小于该套接部的直径，该安装凸起设于该第一弹性件内。
进一步地，该杆部设有连续的外螺纹，该传动机构还包括套设于该杆部的固定件，该固定件设有与该外螺纹相过盈配合的内螺纹。
进一步地，该支架呈L形，该支架包括折弯部、与该折弯部相连接的平板部，该折弯部设有用于穿设该传动件的通孔。
进一步地，该平板部设有第一通孔，该支撑座设有与该第一通孔相对的第二通孔，该滑动件包括用于接触该接触片的延伸部，该延伸部穿过该第一通孔和第二通孔。
进一步地，该滑动件还包括与该延伸部垂直连接的本体，该本体包括柱状的连接部、与该连接部相连并相对设置的第一端部和第二端部，该连接部的直径大于该第一端部和第二端部的直径。
进一步地，该第一弹性件、该第二弹性件均与该连接部相抵持，该第一端部设于该第一弹性件内，该第二端部设于该第二弹性件内。
进一步地，该支撑座还包括用于收容该第二弹性件的收容部，该收容部为沿该传动件的运动方向开设的通孔。
进一步地，该导通机构包括与该接触片和该导线相连接的第一固定块、以及用于将该导线引出的第二固定块。
上述断刀检测装置，具有与机台电性连接的导通机构以及用于触发导通机构的传动机构，传动机构包括传动件、套设于传动件上的固定件、支架、部分露于支架之外且与传动件机械联动的滑动件，以及第一弹性件，使得传动机构由刀具推动并使滑动件联动，进而使得滑动件的延伸部触发导通机构的接触片，导通机构输出导通的信号即可判断刀具处于正常状态；反之，导通机构不输出导通的信号，即可判断刀具发生断刀现象。另外，传动机构还包括收容于支撑座内的第二弹性件以使得传动机构经由第二弹性件进行复位。
附图说明
图1是本实用新型一种实施方式提供的断刀检测装置的结构示意图。
图2是图1中所示的断刀检测装置用于检测一刀具时的使用状态图。
图3是图1所示的断刀检测装置移除保护罩后的结构示意图。
图4是图3所示断刀检测装置沿线Ⅳ-Ⅳ的剖视图。
图5是图1所示的断刀检测装置的分解示意图。
主要元件符号说明
断刀检测装置 100
刀具 200
主轴 300
传动机构 10
传动件 11
接触端部 111
竖纹 1111
杆部 112
外螺纹 1121
固定件 12
内螺纹 121
支架 13
折弯部 131
通孔 1311
平板部 132
第一通孔 1321
第一固定孔 1322
安装件 14
套接部 141
安装凸起 143
第一弹性件 15
滑动件 16
本体 161
延伸部 163
第一端部 1611
第二端部 1613
第二弹性件 17
支撑座 18
收容部 181
第二通孔 183
第二固定孔 185
导通机构 30
接触片 31
第一固定块 33
第二固定块 35
导线 37
保护罩 50
第三固定孔 51
容纳部 53
固定件 70
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型的刀具检测装置作以下详细说明。
请参阅图1至图2，本实用新型的一种实施方式提供的断刀检测装置100，用于检测刀具200在加工过程中是否出现断刀现象并进行信号反馈，刀具200装设于主轴300上。
本实施方式中，主轴300沿水平方向设置，主轴300由机台自动控制，刀具200在主轴300的带动下沿水平方向相对断刀检测装置100位移。刀具200在机台运行程序中设定的运行距离为3.5mm至10mm。
但不限于此，在其它实施方式中，主轴300也可沿竖直方向设置，只要刀具200在主轴300的带动下也沿水平方向相对断刀检测装置100位移即可。
断刀检测装置100包括传动机构10、安装于传动机构10上的导通机构30，以及罩设于导通机构30上的保护罩50，以及若干固定件70。传动机构10用于与刀具200接触并在刀具200的推动下发生位移并触发导通机构30。导通机构30用于被传动机构10导通并在导通后进行信号输出。
在本实施方式中，刀具200未发生断刀现象时，刀具200在主轴300的带动下可接触传动机构10，并在接触传动机构10后可继续推动传动机构10向导通机构30移动一预定距离。传动机构10被刀具200推动一预定距离后，传动机构10可触发导通机构30而使得导通机构30被导通以输出信号。其中，预定距离为3.5mm至10mm。本实施例中，刀具200可以为直径大于0.5mm的端刀，钻头，丝锥。
传动机构10包括传动件11、依序套设于传动件11上的固定件12及支架13、安装于传动件11一端的安装件14、与安装件14相邻设置的第一弹性件15，以及支撑座18。
请同时参阅图3至图5，传动件11包括接触端部111以及与接触端部111相连的杆部112。接触端部111用于与刀具200(图1所示)接触，接触端部111的外表面设置有竖纹1111以避免刀具200与接触端部111打滑。杆部112呈圆柱状，具有连续的外螺纹1121以与安装件14螺合。接触端部111的直径大于杆部112，以使得刀具200(图1所示)推动传动件11运动时不易滑脱。
固定件12呈环状，其内表面设置有内螺纹121。内螺纹121 与杆部112的外螺纹1121过盈配合，以使得杆部112在刀具200(图2所示)的推动下可相对固定件12自由移动。
支架13呈L形，包括套设于杆部112的折弯部131，以及与折弯部131相连接的平板部132。折弯部131设有与杆部112相匹配的通孔1311。平板部132的邻近折弯部131的一端设有第一通孔1321，平板部132的远离折弯部131的一端设有相邻的两个第一固定孔1322。
安装件14包括中空圆柱体状的套接部141，以及与套接部141相连接的安装凸起143。套接部141具有与杆部112相匹配的内螺纹，以用于螺合杆部112。安装凸起143的直径小于套接部141的直径以抵持第一弹性件15。可理解的是，在其它实施例中，安装件14可与传动件11的杆部112一体成型，同时接触端部111与杆部112可拆解地连接。
第一弹性件15弹性抵持于安装件14与滑动件16之间。第一弹性件15呈中空圆柱状，并与套接部141、安装凸起143的直径大小相匹配，以使得第一弹性件15的邻近安装件14的一端可套设于安装凸起143上且与套接部141相抵持。
传动机构10还包括滑动件16，以及收容于支撑座18内的第二弹性件17。滑动件16弹性抵持于第一弹性件15和第二弹性件17之间。第二弹性件17呈中空圆柱状。
滑动件16包括本体161、与本体161垂直连接的延伸部163。本体161包括圆柱形的连接部1612、与连接部1612相连接且相对设置的第一端部1611和第二端部1613。连接部1612的直径大于第一端部1611和第二端部1613的直径。第一端部1611的形状及大小与第一弹性件15相匹配，以插设于第一弹性件15远离安装件14的端部内。第二端部1613的形状及大小与第二弹性件17相匹配，以插设于第二弹性件17内。延伸部163沿连接部1612的径向设置，其直径大小与支架13上的第一通孔1321相匹配，以经由第一通孔1321露于支架13之外。
支撑座18设置于平板部132下方以支撑支架13。支撑座18具有用于收容第二弹性件17的收容部181、与第一通孔1321相对的第二通孔183，以及与第一固定孔1322相对的两个第二固定孔185。收容部181为沿杆部112的轴向开设的圆柱状通孔，其形状及大小与第二弹性件17相匹配，以收容第二弹性件17。第二通孔183的形状及大小与延伸部163相匹配，延伸部163可依次穿过第二通孔183、第一通孔1321。可理解的是，延伸部163在第一弹性件15及第二弹性件17的弹性作用下可沿第二通孔183、第一通孔1321滑动。
导通机构30包括接触片31、与接触片31相连接的第一固定块33、第二固定块35，以及与第一固定块33电性连接的导线37。接触片31具有弹性且与第一固定块33电性连接，用以与延伸部163接触并被压缩后以将导通机构30导通。第一固定块33用以连接接触片31与导线37，导线37经由第二固定块35引出并电性连接至外部机台。可理解的是，导线37与外部机台电性连接，用以在接触片31将导通机构30导通后向机台输出导通的信号。
保护罩50呈阶梯状，其形状及大小与导通机构30相匹配以避免水、灰尘或油污等进入导通机构30内。保护罩50设有两个第三固定孔51及矩形容纳部53。本实施方式中，固定件70为4个。容纳部53用以收容第二固定块35。
两个固定件70与第三固定孔51相匹配以固定连接第一固定块33与保护罩50。另两个固定件70与第一固定孔1322、第二固定孔185相匹配以固定连接保护罩50、支架13与支撑座18。
使用时，刀具200(图1所示)接触传动件11后继续运动，传动件11被刀具200(图1所示)推动而相对支架13沿杆部112的轴向方向运动。同时，安装件14随着杆部112运动并对第一弹性件15施加压力而使得第一弹性件15发生压缩形变。滑动件16受到第一弹性件15的压力而使得延伸部163沿第一通孔1321朝向接触片31滑行，同时第二弹性件17随着滑动件16的滑动而被压缩。延伸部163接触接触片31而使得接触片31将导通机构30导通，导线37将导通的信号传输至与导线37相连的外部机台。如此，外部机台根据导通机构30反馈的导通信号，即可判断刀具200(图1所示)处于正常状态，即未发生断刀现象。外部机台则可继续运行刀具200(图1所示)，刀具200(图1所示)由机台带动复位。
机台带动刀具200(图1所示)复位时，刀具200(图1所示)与传动件11分离，第二弹性件17受到的压力变小而恢复形变，并对滑动件16施加压力。滑动件16受到第二弹性件17的压力作用而使得延伸部163沿第一通孔1321远离接触片31。同时，滑动件16朝向第一弹性件15运动并对第一弹性件15施加压力，第一弹性件15推动安装件14及传动件11复位。反之，如果刀具200发生断刀现象，则导通机构30无法导通，外部机台无法接收到导通机构30反馈的导通信号，外部机台则不运行刀具200(图1所示)。刀具200被程序运行以进行每次产品作业前，均可通过断刀检测装置100检测刀具200是否正常以及时更换刀具，并可及时判断前片产品的加工状况。
本实用新型提供的断刀检测装置100，具有与机台电性连接的导通机构30以及用于触发导通机构30的传动机构10，传动机构10包括传动件11、套设于传动件11上的固定件12，L形的支架13以及部分露于支架13之外且与传动件11机械联动的滑动件16、第一弹性件15，使得传动机构10由刀具200推动并使滑动件16联动，进而使得滑动件16的延伸部163触发导通机构30的接触片31，导通机构30输出导通的信号即可判断刀具200处于正常状态；反之，导通机构30不输出导通的信号，即可判断刀具200发生断刀现象。另外，传动机构10还包括收容于支撑座18内的第二弹性件17以使得传动机构10经由第二弹性件17进行复位。如此，本实用新型提供的断刀检测装置100可及时检测刀具是否在加工中断刀以提高生产效率及产品品质，并且结构简单，成本较低。
另外，本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种断刀检测装置，用于检测机台上的刀具，其特征在于：该断刀检测装置包括导通机构，以及用于触发该导通机构的传动机构，该传动机构包括传动件、套设于该传动件上的支架、部分暴露于该支架之外且与该传动件联动的滑动件、用于抵持该滑动件且相对设置的第一弹性件和第二弹性件，以及用于收容该第二弹性件的支撑座；该导通机构包括用于触发该导通机构的接触片及电性连接于机台的导线；该传动件包括用于接触该刀具的接触端部、以及与该接触端部相连的杆部，该接触端部被该刀具推动并带动该杆部相对该支架朝向该滑动件滑动，从而使得该滑动件接触该接触片以使得该导通机构经由该导线输出信号。
2.如权利要求1所述的断刀检测装置，其特征在于：该传动机构还包括与该杆部相螺合的安装件，该安装件弹性抵持于该第一弹性件。
3.如权利要求2所述的断刀检测装置，其特征在于：该安装件包括套接部、以及与该套接部相连接的安装凸起，该安装凸起的直径小于该套接部的直径，该安装凸起设于该第一弹性件内。
4.如权利要求1所述的断刀检测装置，其特征在于：该杆部设有连续的外螺纹，该传动机构还包括套设于该杆部的固定件，该固定件设有与该外螺纹相过盈配合的内螺纹。
5.如权利要求1所述的断刀检测装置，其特征在于：该支架呈L形，该支架包括折弯部、与该折弯部相连接的平板部，该折弯部设有用于穿设该传动件的通孔。
6.如权利要求5所述的断刀检测装置，其特征在于：该平板部设有第一通孔，该支撑座设有与该第一通孔相对的第二通孔，该滑动件包括用于接触该接触片的延伸部，该延伸部穿过该第一通孔和第二通孔。
7.如权利要求6所述的断刀检测装置，其特征在于：该滑动件还包括与该延伸部垂直连接的本体，该本体包括柱状的连接部、与该连接部相连并相对设置的第一端部和第二端部，该连接部的直径大于该第一端部和第二端部的直径。
8.如权利要求7所述的断刀检测装置，其特征在于：该第一弹性件、该第二弹性件均与该连接部相抵持，该第一端部设于该第一弹性件内，该第二端部设于该第二弹性件内。
9.如权利要求1所述的断刀检测装置，其特征在于：该支撑座还包括用于收容该第二弹性件的收容部，该收容部为沿该传动件的运动方向开设的通孔。
10.如权利要求1所述的断刀检测装置，其特征在于：该导通机构包括与该接触片和该导线相连接的第一固定块、以及用于将该导线引出的第二固定块。
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