CN108770919A - 一种改性海藻酸钠水果保鲜剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水果保鲜技术领域，尤其是一种改性海藻酸钠水果保鲜剂及其制备方法。该改性海藻酸钠水果保鲜剂，主要由以下质量份数的原料组成：改性海藻酸钠30‑50份、银杏果外种皮提取物1‑3份、棕竹提取物0.2‑1份、柠檬酸1‑4份、山梨酸钠1‑2份、蔗糖脂肪酸酯0.1‑0.15份和水100‑150份。本发明提供的一种改性海藻酸钠水果保鲜剂及其制备方法极大提高了水果保鲜剂涂层内部防止水果内水分流失、腐烂变质的效果，提高了水果保鲜剂涂层外部抗生物侵染效果。
Description
技术领域
本发明涉及水果保鲜技术领域，尤其是一种改性海藻酸钠水果保鲜剂及其制备方法。
背景技术
新鲜的水果是我们日常生活中的必需品，其含水量高，且具有人类所必需的维生素、矿物质和膳食纤维。但水果组织柔嫩，含水量高，容易腐烂变质，不耐储存，采后极易失鲜，从而导致品质降低，丧失商业价值。因此，针对水果在采摘后呼吸生理代谢、病原微生物侵染等现象引起营养流失、腐烂变质的问题必须采取相应对策。现有的水果保鲜方式很多，如低温保存法、化学保鲜剂法和销包装保鲜等，但是这些方法在使用时均存在不足，低温保存法对温度湿度等均有要求，成本较高，并且长时间保存也会有腐烂现象；化学保鲜剂法虽然具有较好的保鲜防腐效果，但是易产生耐药性，且很多化学合成物质对人体有一定的健康危害，严重的甚至使人致癌、致畸、致突变等；小包装保鲜法降氧速度慢，保鲜效果较差。因此，本领域技术人员亟待研制出一种安全、无毒、保鲜效果好的水果保鲜剂。
海藻酸钠具有成膜、保湿、抑菌和粘附性能，且安全无毒，是当前果蔬保鲜中常用的涂膜剂，但海藻酸钠抗菌能力易下降，抗菌不持久，保鲜时间短，即海藻酸钠涂层以内的保鲜效果和涂层以外的抗生物侵染效果均不理想，需做进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性海藻酸钠水果保鲜剂及其制备方法，克服现有技术的不足，提高水果保鲜剂涂层内部防止水果内水分流失、腐烂变质的效果，提高水果保鲜剂涂层外部抗生物侵染效果。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种改性海藻酸钠水果保鲜剂，主要由以下质量份数的原料组成：改性海藻酸钠30-50份、银杏果外种皮提取物1-3份、棕竹提取物0.2-1份、柠檬酸1-4份、山梨酸钠1-2份、蔗糖脂肪酸酯0.1-0.15份和水100-150份。
优选的，一种改性海藻酸钠水果保鲜剂，主要由以下质量份数的原料组成：改性海藻酸钠40份、银杏果外种皮提取物2份、棕竹提取物0.5份、柠檬酸3份、山梨酸钠1份、蔗糖脂肪酸酯0.12份和水120份。
一种改性海藻酸钠水果保鲜剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）改性海藻酸钠的制备：向体积分数为1-1.5％的海藻酸钠中加入等量的甲氧基苯甲醛和去离子水混匀，再加入所述海藻酸钠2-3重量倍的酒石酸，混匀后于55-60℃下反应10h，反应结束后用甲醇析出沉淀，并用蒸馏水溶解，透析3-4天，冷冻干燥，即得改性海藻酸钠；
（2）银杏果外种皮提取物的制备：取新鲜银杏果实去银杏果得外种皮，将银杏外种皮粉碎，过10-60目筛，加入50-65%（v/v）乙醇溶液搅拌提取1-3次，提取温度70-100℃，提取时间3-5h，过滤，减压浓缩，得浓缩液，所得浓缩液中加入无机盐，过滤或离心去除固体残渣，得上清液，浓缩上清液，即得银杏果外种皮提取物；
（3）棕竹提取物的制备：取规定重量份数的棕竹叶，洗净，烘焙干燥至含水量在2%-5%，将烘焙后的棕竹叶置于超临界萃取装置中，以CO2为溶剂，加入75-80%（v/v）乙醇，打开超临界装置电源，打开冷循环，制冷完毕后打开CO2钢罐的阀门，CO2气体经过滤器过滤后由压缩机打入萃取罐，至达到设定的压力20-30MPa，萃取温度为30-50℃，循环萃取2h，所述CO2流体到达分离罐降压后，与萃取液分离，浓缩萃取液，即得棕竹提取物；
（4）保鲜剂A液的制备：取规定质量份数的步骤（1）中制得的改性海藻酸钠并与规定质量份数的水混合均匀，将混合液分为A份和B份，混合液A份和B份的质量比为（2-3）:1，将A份混合液与步骤（3）中制得的棕竹提取物、规定质量份数的柠檬酸和规定质量份数的蔗糖脂肪酸酯混合后放置于高剪切乳化机中，剪切乳化0.5-1h，即得保鲜剂A液；
（5）保鲜剂B液的制备：将步骤（4）中的B份混合液装入带有滴液漏斗和搅拌器的三口烧瓶中，将烧瓶放入50-60℃的水浴锅中，启动搅拌器以150-180r/min转速进行搅拌，搅拌10-15min后加入规定质量份数的山梨酸钠，在搅拌的过程中逐滴滴入步骤（2）中制得的银杏果外种皮提取物，继续保温搅拌反应10-20min，停止搅拌并冷却至室温，即得保鲜剂B液。
优选的，所述步骤（2）中银杏外种皮与50-65%（v/v）乙醇溶液的料液比1:（1-20）。
优选的，所述步骤（2）中的无机盐为氯化钠。
优选的，所述步骤（4）中的高剪切乳化机转速设置为5000-6000r/min。
一种改性海藻酸钠水果保鲜剂的使用方法，主要使用步骤为：将水果置于用于水果保鲜的保鲜剂A液中，浸泡1-2min后取出，静置3-5min，再将保鲜剂B液均匀喷涂于水果表面，晾干，即可。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种改性海藻酸钠水果保鲜剂及其制备方法具有以下有益效果：本发明通过对海藻酸钠进行改性，提高了海藻酸钠的抗菌能力和缓释能力，改性海藻酸钠、棕竹提取物、柠檬酸和蔗糖脂肪酸酯复配形成均匀的保鲜剂A液，保鲜剂A液中改性海藻酸钠与蔗糖脂肪酸酯相配合起到均质载体和抗菌的作用，且减缓了棕竹提取物抑菌作用的释放、减缓了柠檬酸杀菌以及阻止水果变色变味作用的释放，极大提高了保鲜剂A液对防止水果内水分流失和腐烂变质的效果；改性海藻酸钠、银杏果外种皮提取物和山梨酸钠复配形成均匀的保鲜剂B液，保鲜剂A液中银杏果外种皮提取物和山梨酸钠均匀分散于改性海藻酸钠中，且银杏果外种皮提取物和山梨酸钠协同作用，起到防止外部病原微生物侵染的效果；保鲜剂A液和保鲜剂B液协同作用，对水果保鲜起到内外兼顾的双重保障作用，极大提高了水果保鲜效果。
具体实施方式
实施例1 一种改性海藻酸钠水果保鲜剂
一种改性海藻酸钠水果保鲜剂，主要由以下质量份数的原料组成：改性海藻酸钠30份、银杏果外种皮提取物1份、棕竹提取物0.2份、柠檬酸1份、山梨酸钠1份、蔗糖脂肪酸酯0.1份和水100份。
本实施例中的一种改性海藻酸钠水果保鲜剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）改性海藻酸钠的制备：向体积分数为1.5％的海藻酸钠中加入等量的甲氧基苯甲醛和去离子水混匀，再加入所述海藻酸钠2重量倍的酒石酸，混匀后于55℃下反应10h，反应结束后用甲醇析出沉淀，并用蒸馏水溶解，透析3天，冷冻干燥，即得改性海藻酸钠；
（2）银杏果外种皮提取物的制备：取新鲜银杏果实去银杏果得外种皮，将银杏外种皮粉碎，过30目筛，加入50%（v/v）乙醇溶液，料液比1:10，搅拌提取1次，提取温度70℃，提取时间3h，过滤，减压浓缩，得浓缩液，所得浓缩液中加入氯化钠，过滤或离心去除固体残渣，得上清液，浓缩上清液，即得银杏果外种皮提取物；
（3）棕竹提取物的制备：取规定重量份数的棕竹叶，洗净，烘焙干燥至含水量在2%，将烘焙后的棕竹叶置于超临界萃取装置中，以CO2为溶剂，加入75%（v/v）乙醇，打开超临界装置电源，打开冷循环，制冷完毕后打开CO2钢罐的阀门，CO2气体经过滤器过滤后由压缩机打入萃取罐，至达到设定的压力20MPa，萃取温度为30℃，循环萃取2h，所述CO2流体到达分离罐降压后，与萃取液分离，浓缩萃取液，即得棕竹提取物；
（4）保鲜剂A液的制备：取规定质量份数的步骤（1）中制得的改性海藻酸钠并与规定质量份数的水混合均匀，将混合液分为A份和B份，混合液A份和B份的质量比为2:1，将A份混合液与步骤（3）中制得的棕竹提取物、规定质量份数的柠檬酸和规定质量份数的蔗糖脂肪酸酯混合后放置于高剪切乳化机中，转速设置为5000-6000r/min，剪切乳化0.5h，即得保鲜剂A液；
（5）保鲜剂B液的制备：将步骤（4）中的B份混合液装入带有滴液漏斗和搅拌器的三口烧瓶中，将烧瓶放入50℃的水浴锅中，启动搅拌器以150r/min转速进行搅拌，搅拌10min后加入规定质量份数的山梨酸钠，在搅拌的过程中逐滴滴入步骤（2）中制得的银杏果外种皮提取物，继续保温搅拌反应10min，停止搅拌并冷却至室温，即得保鲜剂B液。
本实施例的一种改性海藻酸钠水果保鲜剂的使用方法，主要使用步骤为：将水果置于用于水果保鲜的保鲜剂A液中，浸泡2min后取出，静置3min，再将保鲜剂B液均匀喷涂于水果表面，晾干，即可。
实施例2 一种改性海藻酸钠水果保鲜剂
一种改性海藻酸钠水果保鲜剂，主要由以下质量份数的原料组成：改性海藻酸钠50份、银杏果外种皮提取物3份、棕竹提取物1份、柠檬酸4份、山梨酸钠2份、蔗糖脂肪酸酯0.15份和水150份。
本实施例中的一种改性海藻酸钠水果保鲜剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）改性海藻酸钠的制备：向体积分数为1.5％的海藻酸钠中加入等量的甲氧基苯甲醛和去离子水混匀，再加入所述海藻酸钠3重量倍的酒石酸，混匀后于60℃下反应10h，反应结束后用甲醇析出沉淀，并用蒸馏水溶解，透析4天，冷冻干燥，即得改性海藻酸钠；
（2）银杏果外种皮提取物的制备：取新鲜银杏果实去银杏果得外种皮，将银杏外种皮粉碎，过60目筛，加入65%（v/v）乙醇溶液，料液比1:10，搅拌提取3次，提取温度100℃，提取时间5h，过滤，减压浓缩，得浓缩液，所得浓缩液中加入氯化钠，过滤或离心去除固体残渣，得上清液，浓缩上清液，即得银杏果外种皮提取物；
（3）棕竹提取物的制备：取规定重量份数的棕竹叶，洗净，烘焙干燥至含水量在5%，将烘焙后的棕竹叶置于超临界萃取装置中，以CO2为溶剂，加入80%（v/v）乙醇，打开超临界装置电源，打开冷循环，制冷完毕后打开CO2钢罐的阀门，CO2气体经过滤器过滤后由压缩机打入萃取罐，至达到设定的压力30MPa，萃取温度为50℃，循环萃取2h，所述CO2流体到达分离罐降压后，与萃取液分离，浓缩萃取液，即得棕竹提取物；
（4）保鲜剂A液的制备：取规定质量份数的步骤（1）中制得的改性海藻酸钠并与规定质量份数的水混合均匀，将混合液分为A份和B份，混合液A份和B份的质量比为3:1，将A份混合液与步骤（3）中制得的棕竹提取物、规定质量份数的柠檬酸和规定质量份数的蔗糖脂肪酸酯混合后放置于高剪切乳化机中，转速设置为6000r/min，剪切乳化1h，即得保鲜剂A液；
（5）保鲜剂B液的制备：将步骤（4）中的B份混合液装入带有滴液漏斗和搅拌器的三口烧瓶中，将烧瓶放入60℃的水浴锅中，启动搅拌器以180r/min转速进行搅拌，搅拌15min后加入规定质量份数的山梨酸钠，在搅拌的过程中逐滴滴入步骤（2）中制得的银杏果外种皮提取物，继续保温搅拌反应20min，停止搅拌并冷却至室温，即得保鲜剂B液。
本实施例的一种改性海藻酸钠水果保鲜剂的使用方法，主要使用步骤为：将水果置于用于水果保鲜的保鲜剂A液中，浸泡2min后取出，静置3min，再将保鲜剂B液均匀喷涂于水果表面，晾干，即可。
实施例3 一种改性海藻酸钠水果保鲜剂
一种改性海藻酸钠水果保鲜剂，主要由以下质量份数的原料组成：改性海藻酸钠40份、银杏果外种皮提取物2份、棕竹提取物0.5份、柠檬酸3份、山梨酸钠1份、蔗糖脂肪酸酯0.12份和水120份。
本实施例中的一种改性海藻酸钠水果保鲜剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）改性海藻酸钠的制备：向体积分数为1.5％的海藻酸钠中加入等量的甲氧基苯甲醛和去离子水混匀，再加入所述海藻酸钠3重量倍的酒石酸，混匀后于60℃下反应10h，反应结束后用甲醇析出沉淀，并用蒸馏水溶解，透析3天，冷冻干燥，即得改性海藻酸钠；
（2）银杏果外种皮提取物的制备：取新鲜银杏果实去银杏果得外种皮，将银杏外种皮粉碎，过50目筛，加入60%（v/v）乙醇溶液，料液比1:10，搅拌提取3次，提取温度85℃，提取时间4h，过滤，减压浓缩，得浓缩液，所得浓缩液中加入氯化钠，过滤或离心去除固体残渣，得上清液，浓缩上清液，即得银杏果外种皮提取物；
（3）棕竹提取物的制备：取规定重量份数的棕竹叶，洗净，烘焙干燥至含水量在3%，将烘焙后的棕竹叶置于超临界萃取装置中，以CO2为溶剂，加入80%（v/v）乙醇，打开超临界装置电源，打开冷循环，制冷完毕后打开CO2钢罐的阀门，CO2气体经过滤器过滤后由压缩机打入萃取罐，至达到设定的压力25MPa，萃取温度为45℃，循环萃取2h，所述CO2流体到达分离罐降压后，与萃取液分离，浓缩萃取液，即得棕竹提取物；
（4）保鲜剂A液的制备：取规定质量份数的步骤（1）中制得的改性海藻酸钠并与规定质量份数的水混合均匀，将混合液分为A份和B份，混合液A份和B份的质量比为3:1，将A份混合液与步骤（3）中制得的棕竹提取物、规定质量份数的柠檬酸和规定质量份数的蔗糖脂肪酸酯混合后放置于高剪切乳化机中，转速设置为6000r/min，剪切乳化0.8h，即得保鲜剂A液；
（5）保鲜剂B液的制备：将步骤（4）中的B份混合液装入带有滴液漏斗和搅拌器的三口烧瓶中，将烧瓶放入55℃的水浴锅中，启动搅拌器以160r/min转速进行搅拌，搅拌12min后加入规定质量份数的山梨酸钠，在搅拌的过程中逐滴滴入步骤（2）中制得的银杏果外种皮提取物，继续保温搅拌反应15min，停止搅拌并冷却至室温，即得保鲜剂B液。
本实施例的一种改性海藻酸钠水果保鲜剂的使用方法，主要使用步骤为：将水果置于用于水果保鲜的保鲜剂A液中，浸泡2min后取出，静置4min，再将保鲜剂B液均匀喷涂于水果表面，晾干，即可。
对比例1 一种改性海藻酸钠水果保鲜剂
对比例1与实施例3原料配方基本相同，其区别在于：对比例1中未添加棕竹提取物；
对比例1与实施例3的制备方法相同；
对比例1与实施例3的使用方法相同。
对比例2 一种改性海藻酸钠水果保鲜剂
对比例2与实施例3原料配方基本相同，其区别在于：对比例2中未添加银杏果外种皮提取物；
对比例2与实施例3的制备方法相同；
对比例2与实施例3的使用方法相同。
对比例3 一种改性海藻酸钠水果保鲜剂
对比例3与实施例3原料配方基本相同，其区别在于：对比例3中使用的是普通海藻酸钠；
对比例3与实施例3的制备方法基本相同，其区别在于：对比例3中海藻酸钠未进行改性；
对比例3与实施例3的使用方法相同。
实验例1 草莓保鲜效果实验
为了说明本发明的效果，申请人做了以下对比实验：选取在大棚中摘取的新鲜无损伤草莓240颗，每20颗一组分成12组，第1组、第2组、和第3组分别使用实施例1、实施例2、实施例3中制备的水果保鲜剂进行保鲜，第4组、第5组和第6组分别采用对比例1、对比例2和对比例3中制备的水果保鲜剂进行保鲜；第7组、第8组、和第9组分别使用实施例1、实施例2、实施例3中制备的水果保鲜剂进行保鲜，第10组、第11组和第12组分别采用对比例1、对比例2和对比例3中制备的水果保鲜剂进行保鲜；第1-6组是保鲜温度呢均为0-3℃冷藏，第1-6组实验中除保鲜剂不同外其他条件均一致；第7-12组常温（20-25℃）下贮藏，第7-12组实验中除保鲜剂不同外其他条件均一致。
其中：贮藏期为各组在开始贮藏至草莓50%以上开始出现变质、异味等现象的天数；
累计失重率=（贮藏当天草莓重量-贮藏7天后草莓重量）/贮藏当天草莓重量×100%；
腐烂指数=，腐烂级值：0级为果粒无腐烂，果肉组织正常；1级为果垫周围有少量的腐烂，但没有形成腐烂色带；2级为果垫周围有明显的腐烂，形成腐烂色带，腐烂面积小于1/5；3级为果垫周围有明显的腐烂，其腐烂面积小于1/3；4级为果粒腐烂面积超过1/3。
表1 各实验组贮藏期和贮藏期前10天颜色口味实验结果
由表1中的第1-3组和第7-9组实验结果可以看出，使用本发明制备的保鲜剂对不易贮藏的草莓进行保存时，无论在低温贮藏还是常温贮藏的环境下，贮藏期均较长，其中第3组实验结果表明0-3℃冷藏条件下贮藏期可延长至32天，第9组实验结果表明常温（20-25℃）贮藏条件下贮藏期可延长至15天，保鲜效果远远优于对比例中的保鲜剂。本发明保鲜剂经过对海藻酸钠改性、并分别将其与银杏果外种皮提取物和棕竹提取物混合制得A液和B液，在A液中辅佐以柠檬酸和蔗糖脂肪酸酯，在B液中辅佐以山梨酸钠，利用A液和B液先后对水果进行处理，使得其保鲜效果优于对比例1-3中的保鲜剂。从表1中能够看出，本发明各组成成分共同作用，协同增效，使制得的保鲜剂稳定性、气调能力和抗菌防腐能力均极大增强，与常温以及冰箱冷藏相比，延长了保鲜时间，提高了水果的品质。
表2 各组在贮藏的第7天的腐烂指数和累计失重率
| 实验组 | 腐烂指数（%） | 累计失重率（%） |
| 第1组 | 4.20 | 1.13 |
| 第2组 | 4.91 | 1.42 |
| 第3组 | 3.78 | 0.97 |
| 第4组 | 13.24 | 3.20 |
| 第5组 | 12.14 | 2.95 |
| 第6组 | 9.47 | 2.53 |
| 第7组 | 19.93 | 5.31 |
| 第8组 | 22.35 | 5.76 |
| 第9组 | 17.24 | 4.93 |
| 第10组 | 52.79 | 10.88 |
| 第11组 | 48.62 | 11.47 |
| 第12组 | 41.97 | 9.61 |
由表2中的第1-3组和第7-9组实验结果可以看出，使用本发明制备的保鲜剂对不易贮藏的草莓进行保存的前7天，0-3℃冷藏条件下腐烂指数低至3.78%，累计失重率低至0.97%；常温（20-25℃）贮藏条件下腐烂指数低至17.24%，累计失重率低至4.93%，效果远远优于对比例中的保鲜剂。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种改性海藻酸钠水果保鲜剂，其特征在于：主要由以下质量份数的原料组成：改性海藻酸钠30-50份、银杏果外种皮提取物1-3份、棕竹提取物0.2-1份、柠檬酸1-4份、山梨酸钠1-2份、蔗糖脂肪酸酯0.1-0.15份和水100-150份。
2.如权利要求1所述的一种改性海藻酸钠水果保鲜剂，其特征在于：主要由以下质量份数的原料组成：改性海藻酸钠40份、银杏果外种皮提取物2份、棕竹提取物0.5份、柠檬酸3份、山梨酸钠1份、蔗糖脂肪酸酯0.12份和水120份。
3.一种改性海藻酸钠水果保鲜剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）改性海藻酸钠的制备：向体积分数为1-1.5％的海藻酸钠中加入等量的甲氧基苯甲醛和去离子水混匀，再加入所述海藻酸钠2-3重量倍的酒石酸，混匀后于55-60℃下反应10h，反应结束后用甲醇析出沉淀，并用蒸馏水溶解，透析3-4天，冷冻干燥，即得改性海藻酸钠；
（2）银杏果外种皮提取物的制备：取新鲜银杏果实去银杏果得外种皮，将银杏外种皮粉碎，过10-60目筛，加入50-65%（v/v）乙醇溶液搅拌提取1-3次，提取温度70-100℃，提取时间3-5h，过滤，减压浓缩，得浓缩液，所得浓缩液中加入无机盐，过滤或离心去除固体残渣，得上清液，浓缩上清液，即得银杏果外种皮提取物；
（3）棕竹提取物的制备：取规定重量份数的棕竹叶，洗净，烘焙干燥至含水量在2%-5%，将烘焙后的棕竹叶置于超临界萃取装置中，以CO2为溶剂，加入75-80%（v/v）乙醇，打开超临界装置电源，打开冷循环，制冷完毕后打开CO2钢罐的阀门，CO2气体经过滤器过滤后由压缩机打入萃取罐，至达到设定的压力20-30MPa，萃取温度为30-50℃，循环萃取2h，所述CO2流体到达分离罐降压后，与萃取液分离，浓缩萃取液，即得棕竹提取物；
（4）保鲜剂A液的制备：取规定质量份数的步骤（1）中制得的改性海藻酸钠并与规定质量份数的水混合均匀，将混合液分为A份和B份，混合液A份和B份的质量比为（2-3）:1，将A份混合液与步骤（3）中制得的棕竹提取物、规定质量份数的柠檬酸和规定质量份数的蔗糖脂肪酸酯混合后放置于高剪切乳化机中，剪切乳化0.5-1h，即得保鲜剂A液；
（5）保鲜剂B液的制备：将步骤（4）中的B份混合液装入带有滴液漏斗和搅拌器的三口烧瓶中，将烧瓶放入50-60℃的水浴锅中，启动搅拌器以150-180r/min转速进行搅拌，搅拌10-15min后加入规定质量份数的山梨酸钠，在搅拌的过程中逐滴滴入步骤（2）中制得的银杏果外种皮提取物，继续保温搅拌反应10-20min，停止搅拌并冷却至室温，即得保鲜剂B液。
4.如权利要求3所述的一种改性海藻酸钠水果保鲜剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中银杏外种皮与50-65%（v/v）乙醇溶液的料液比1:（1-20）。
5.如权利要求3所述的一种改性海藻酸钠水果保鲜剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中的无机盐为氯化钠。
6.如权利要求3所述的一种改性海藻酸钠水果保鲜剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中的高剪切乳化机转速设置为5000-6000r/min。
7.一种改性海藻酸钠水果保鲜剂的使用方法，其特征在于：主要使用步骤为：将水果置于用于水果保鲜的保鲜剂A液中，浸泡1-2min后取出，静置3-5min，再将保鲜剂B液均匀喷涂于水果表面，晾干，即可。
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