CN108770213A - 一种可检测pcb板弯翘的v割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可检测PCB板弯翘的V割装置,通过设置检测转轴、检测伸缩板、薄钢片、检测开关、检测继电器和延时开关,对PCB钢板的弯翘程度进行检测,符合标准时接通回路使V割动力传动装置和V割高度调节装置正常工作,对PCB板进行V割,不符合标准时断开回路使V割动力传动装置和V割高度调节装置失电不工作,并接通蜂鸣器发出提示音,提醒工作人员PCB板需进行压翘。

Description

一种可检测PCB板弯翘的V割装置
技术领域
本发明属于PCB板加工技术领域,具体涉及一种可检测PCB板弯翘的V割装置。
背景技术
V割是PCB板厂商依据客户的图纸要求,事先在PCB板的特定位置切割好分割线,其目的是因为电PCB板本身具有一定的强度与硬度,难以手工扳开,为了方便后续SMT电路板组装完成后的分板(De-panel)之用,因为其切割后的外型看起来就像个英文的“V”字型,因此得名,但由于PCB板板材采用的增强材料不同,平整性也会在制作过程中产生变化,产生翘曲的现象,直接对翘曲的PCB板进行V割,会对V割的品质造成影响,形成PCB板上下刀V割深度不一致而产生不良品。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种可检测PCB板弯翘的V割装置,具有在PCB板进行V割前对弯翘进行检测并根据检测结果操作V割自动完成或停止V割发出提醒的效果。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
在外壳内部,V割动力传动装置左侧设有V割高度调节装置,V割动力传动装置嵌入安装在V割高度调节装置中,且与V割高度调节装置活动连接,V割动力传动装置右侧连接有刀具,刀具下方设有平台,平台上还安装有PCB板固定装置,PCB板固定装置一侧安装有PCB板弯翘检测装置。
优选地,PCB板弯翘检测装置包括检测转轴,检测转轴外圈连接有两个以上的检测伸缩板,各检测伸缩板外端均连接有薄钢片,各薄钢片厚度不同,且围绕检测转轴中心均匀分布,检测伸缩板的固定端上设有被动触点,检测伸缩板的伸缩端上设有主动触点,主动触点与被动触点构成检测开关,各检测伸缩板上的检测开关串联,且与检测继电器串联在电源回路中,V割高度调节装置与V割动力传动装置并联构成第一支路,检测继电器的常闭触点与延时开关、第一支路串联在电源回路中,检测继电器的常开触点与蜂鸣器串联在电源回路中,蜂鸣器安装在平台上,薄钢片插入PCB板的弯翘处时检测伸缩板伸长,被动触点和主动触点断开,薄钢片不能插入PCB板弯翘处时检测伸缩板保持初始状态,被动触点和主动触点接触,即检测开关闭合,检测开关断开时检测继电器失电,检测继电器的常闭触点断开,V割高度调节装置与V割动力传动装置不得电,即PCB板弯翘程度不符合标准时不对PCB板进行V割,检测继电器的常开触点闭合,蜂鸣器得电,检测开关闭合时,检测继电器得电,检测继电器的常闭触点闭合,延迟开关经设定时间后延时闭合,V割高度调节装置与V割动力传动装置得电工作。
优选地,外壳外壁上设有控制器,V割高度调节装置和V割动力传动装置均与控制器电性连接。
优选地,V割动力传动装置包括旋转电机,旋转电机连接有传动轴,传动轴与刀具连接。
优选地,旋转电机上设有位移传感器,位移传感器与控制器电性连接。
优选地,V割高度调节装置包括齿道,齿道上啮合有高度调节齿轮,高度调节齿轮固定在旋转电机上,且高度调节齿轮连接有移动电机。
优选地,刀具包括固定盘,固定盘上通过螺栓固定有刀片。
优选地,PCB板固定装置包括弹簧夹,弹簧夹表面覆盖有橡胶材料。
优选地,PCB板固定装置上设有厚度传感器,厚度传感器与控制器电性连接。
本发明有益效果是:
1、本发明通过设置检测转轴、检测伸缩板、薄钢片、检测开关、检测继电器和延时开关,对PCB钢板的弯翘程度进行检测,符合标准时接通回路使V割动力传动装置和V割高度调节装置正常工作,对PCB板进行V割,不符合标准时断开回路使V割动力传动装置和V割高度调节装置失电不工作,并接通蜂鸣器发出提示音,提醒工作人员PCB板需进行压翘。
2、本发明通过设置厚度传感器和位移传感器,对PCB板的厚度进行检测,进而通过检测旋转电机的位移信号,对旋转电机带动的刀片高度进行控制,使V割的深度更精确。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是本发明的具体实施方式的结构示意图。
图2是本发明的具体实施方式的PCB板弯翘检测装置的俯视结构示意图。
图3是本发明的具体实施方式的电路原理示意图。
其中K1、K2、K3均为检测开关,KT:延时开关,KM:检测继电器,M1:V割动力传动装置,M2:V割高度调节装置,FM:蜂鸣器。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种可检测PCB板弯翘的V割装置,包括V割动力传动装置和外壳1,V割动力传动装置安装在外壳1内部,V割动力传动装置左侧设有V割高度调节装置,V割动力传动装置嵌入安装在V割高度调节装置中,且与V割高度调节装置活动连接,V割动力传动装置右侧连接有刀具,刀具下方设有平台,平台上还安装有PCB板固定装置14,PCB板固定装置14一侧安装有PCB板弯翘检测装置15。
进一步的,PCB板弯翘检测装置15包括检测转轴16,检测转轴16外圈连接有两个以上的检测伸缩板17,各检测伸缩板17外端均连接有薄钢片,各薄钢片厚度不同,且围绕检测转轴16中心均匀分布,检测伸缩板17的固定端上设有被动触点,检测伸缩板17的伸缩端上设有主动触点,主动触点与被动触点构成检测开关,各检测伸缩板17上的检测开关串联,且与检测继电器串联在电源回路中,V割高度调节装置与V割动力传动装置并联构成第一支路,检测继电器的常闭触点与延时开关、第一支路串联在电源回路中,检测继电器的常开触点与蜂鸣器串联在电源回路中,蜂鸣器安装在平台上。
进一步的,外壳1外壁上设有控制器,V割高度调节装置和V割动力传动装置均与控制器电性连接。
进一步的,V割动力传动装置包括旋转电机2,旋转电机2连接有传动轴3,传动轴3与刀具连接。
进一步的,旋转电机2上设有位移传感器,位移传感器与控制器电性连接,用于检测旋转电机2的位移距离,以便根据初始高度计算出旋转电机2的当前高度。
进一步的,V割高度调节装置包括齿道5,齿道5上啮合有高度调节齿轮6,高度调节齿轮6固定在旋转电机2上,且高度调节齿轮6连接有移动电机,移动电机带动高度调节齿轮6旋转时,高度调节齿轮6在齿道5上竖直移动,带动旋转电机2调节高度。
进一步的,刀具包括固定盘10,固定盘10上通过螺栓固定有刀片11,方便用户更好磨损的刀片11。
进一步的,PCB板固定装置14包括弹簧夹,弹簧夹表面覆盖有橡胶材料,增大摩擦力的同时提供一定的缓冲,使固定更加稳固。
进一步的,PCB板固定装置14上设有厚度传感器,厚度传感器与控制器电性连接,用于检测PCB板的厚度。
当用户使用本发明公开的一种可检测PCB板弯翘的V割装置,首先将PCB板放置在PCB板固定装置14中,用弹簧夹夹好,弹簧夹表面的橡胶材料可以增大夹紧的摩擦力,并提供振动的缓冲,提高夹紧的稳定性,夹紧后PCB板固定装置14中的厚度传感器对PCB板的厚度进行检测,并发送给控制器,用户根据PCB板设计的弯翘标准转动检测转轴16,使厚度合适的薄钢板18正对PCB底部的可能存在的弯翘处,启动该薄钢板18连接的检测伸缩板17,检测伸缩杆以一定的力度向外伸长,带动薄钢板18伸向PCB板底部,若PCB板底部的弯翘程度超出设计标准,则薄钢板18可以伸到PCB板底部,相应的检测伸缩板17得以伸长,检测伸缩板17的伸缩端上的主动触点与固定端上的被动触点不再接触,断开检测开关,检测继电器失电,检测继电器的常闭触点断开,V割高度调节装置与V割动力传动装置不得电,即PCB板弯翘程度不符合标准时不对PCB板进行V割,检测继电器的常开触点闭合,蜂鸣器得电,提醒工作人员PCB板需进行压翘处理,若PCB板的弯翘符合标准,则薄钢板18无法插入PCB板底部,检测伸缩板17不进行伸长,检测开关仍处于闭合状态,检测继电器得电,检测继电器的常闭触点闭合,延迟开关经设定时间后延时闭合,V割高度调节装置与V割动力传动装置得电工作,延时开关的延时时间大于检测伸缩板17伸至最长处所用时间,旋转电机2通过传动轴3最终带动刀片11转动,移动电机带动旋转电机2在齿道5上升降,旋转电机2上的位移传感器对旋转电机2在竖直方向上的位移进行检测,传输给控制器,控制器根据旋转电机2的位移情况和PCB板的厚度,控制移动电机的工作和停止,最终使得刀片11对PCB板进行V割,保证V割的深度合适。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可检测PCB板弯翘的V割装置,其特征在于:包括V割动力传动装置和外壳,V割动力传动装置安装在外壳内部,V割动力传动装置左侧设有V割高度调节装置,V割动力传动装置嵌入安装在V割高度调节装置中,且与V割高度调节装置活动连接,V割动力传动装置右侧连接有刀具,刀具下方设有平台,平台上还安装有PCB板固定装置,PCB板固定装置一侧安装有PCB板弯翘检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种可检测PCB板弯翘的V割装置,所述外壳外壁上设有控制器,V割高度调节装置和V割动力传动装置均与控制器电性连接,PCB板弯翘检测装置包括检测转轴,检测转轴外圈连接有两个以上的检测伸缩板,各检测伸缩板外端均连接有薄钢片,各薄钢片厚度不同,且围绕检测转轴中心均匀分布,检测伸缩板的固定端上设有被动触点,检测伸缩板的伸缩端上设有主动触点,主动触点与被动触点构成检测开关,各检测伸缩板上的检测开关串联,且与检测继电器串联在电源回路中,V割高度调节装置与V割动力传动装置并联构成第一支路,检测继电器的常闭触点与延时开关、第一支路串联在电源回路中,延时开关的延时时间大于检测伸缩板伸至最长处所用时间,检测继电器的常开触点与蜂鸣器串联在电源回路中,蜂鸣器安装在平台上;
薄钢片插入PCB板的弯翘处时检测伸缩板伸长,被动触点和主动触点断开,薄钢片不能插入PCB板弯翘处时检测伸缩板保持初始状态,被动触点和主动触点接触,即检测开关闭合,检测开关断开时检测继电器失电,检测继电器的常闭触点断开,V割高度调节装置与V割动力传动装置不得电,即PCB板弯翘程度不符合标准时不对PCB板进行V割,检测继电器的常开触点闭合,蜂鸣器得电,检测开关闭合时,检测继电器得电,检测继电器的常闭触点闭合,延迟开关经设定时间后延时闭合,V割高度调节装置与V割动力传动装置得电工作。
3.根据权利要求1所述的一种可检测PCB板弯翘的V割装置,其特征在于:所述V割动力传动装置包括旋转电机,旋转电机连接有传动轴,传动轴与刀具连接。
4.根据权利要求3所述的一种可检测PCB板弯翘的V割装置,其特征在于:所述旋转电机上设有位移传感器,位移传感器与控制器电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种可检测PCB板弯翘的V割装置,其特征在于:所述V割高度调节装置包括齿道,齿道上啮合有高度调节齿轮,高度调节齿轮固定在旋转电机上,且高度调节齿轮连接有移动电机。
6.根据权利要求1所述的一种可检测PCB板弯翘的V割装置,其特征在于:所述刀具包括固定盘,固定盘上通过螺栓固定有刀片。
7.根据权利要求1所述的一种可检测PCB板弯翘的V割装置,其特征在于:所述PCB板固定装置包括弹簧夹,弹簧夹表面覆盖有橡胶材料。
8.根据权利要求1所述的一种可检测PCB板弯翘的V割装置,其特征在于:所述PCB板固定装置上设有厚度传感器,厚度传感器与控制器电性连接。
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