CN108768091A - 一种具有拼块式定子铁芯的塑封电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有拼块式定子铁芯的塑封电机，包括塑封定子总成、转子总成、机壳、导电端盖、接地针、接地线，塑封定子总成包括定子组件和塑封壳体，塑封壳体包裹在定子组件外，定子组件包括拼块式定子铁芯、多对前绝缘骨架和后绝缘骨架、绕接的漆包线；拼块式定子铁芯和绝缘骨架经漆包线缠绕后置于塑封壳体内；塑封定子总成置于机壳内，接地针的尾端插入塑封壳体设置，以使该接地针的尾端与拼块式定子铁芯相接触，接地针的前端与导电端盖的内壁相接触，接地线与导电端盖的外侧相连，以使拼块式定子铁芯上产生的轴电压可由接地线接入大地回路，以达到降低轴电压的目的。

Description

一种具有拼块式定子铁芯的塑封电机

技术领域

本发明涉及电机设备技术领域，特别是一种具有拼块式定子铁芯的塑封电机。

背景技术

塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。国内外对塑封电机的研制生产日趋重视，它因有金属壳电机所没有的一系列优点而前景看好；由于塑封电机采用塑封结构，塑封后表面为非导磁材料，永磁转子运转后切割定子，产生不同频率的感应电压，这些电压在不导磁结构中没有回路无法流入大地，磁路中出现较多不均匀磁场，不断的在磁路中交变切割，在电动机轴两端之间或者转轴与轴承座之间产生电压，即轴电压。产生轴电压的主要原因是由于环绕电动机轴的磁路不平衡所引起，这个不平衡的磁通切割转轴，就在轴的两端感应出轴电压。轴电压经过转轴不但影响轴承的使用寿命，同时还会影响电机的噪音指标，如何降低塑封电机的轴电压，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、可降低轴电压的具有拼块式定子铁芯的塑封电机。

为解决上述技术问题，本发明提供的具有拼块式定子铁芯的塑封电机，包括：塑封定子总成、转子总成、机壳、导电端盖、接地针、接地线，所述塑封定子总成包括定子组件和塑封壳体，所述塑封壳体包裹在定子组件外，所述定子组件包括拼块式定子铁芯、多对前绝缘骨架和后绝缘骨架、绕接的漆包线，各前绝缘骨架嵌套在所述拼块式定子铁芯的前端，后绝缘骨架嵌套在所述拼块式定子铁芯的后端，漆包线绕接在前、后绝缘骨架上；拼块式定子铁芯和绝缘骨架经漆包线缠绕后置于塑封壳体内；所述塑封定子总成置于所述机壳内，且所述塑封壳体的尾端与所述机壳的尾端密封配合，所述导电端盖与所述机壳的前端密封配合，所述转子总成包括转子和固定设置在所述转子两端的转轴，所述转子可转动设置在所述塑封定子总成内，两端的转轴分别伸出所述塑封壳体和导电端盖设置；所述接地针的尾端插入所述塑封壳体设置，以使该接地针的尾端与所述拼块式定子铁芯相接触，接地针的前端与所述导电端盖的内壁相接触，所述接地线与导电端盖的外侧相连，以使拼块式定子铁芯上产生的轴电压可由接地线接入大地回路，以达到降低轴电压的目的。

进一步，所述拼块式定子铁芯包括多块结构相同的、沿圆周方向拼合相连的定子铁芯块，各定子铁芯块由若干片定子冲片铆合而成；所述定子冲片的一侧设置母插孔，该母插孔开口的两侧设置限位凸片，以使所述母插孔呈C形设置；所述定子冲片的另一侧设置与所述母插孔相适配的圆形的公插片，所述公插片的直径大于两限位凸片之间的间距，所述公插片的一侧与所述定子冲片一体成型设置，以使所述公插片与所述定子冲片相连处的两侧形成与所述限位凸片相适配的V形间隙，所述定子冲片铆合成定子铁芯块后公插片叠合形成柱形公插头，V形间隙形成V形夹缝，母插孔形成母插槽，限位凸片叠合形成限位凸台，装配时定子铁芯块的公插头沿轴向插入相邻定子铁芯块的母插槽内，限位凸台与V形夹缝进行限位配合，避免定子铁芯块在周向上移动和脱落。

进一步，所述限位凸片的前端成弧形过渡，避免形成尖角，装配时造型相互划伤。

进一步，所述定子冲片包括一体成型设置的内环片、径向连接片和外环片，以使定子冲片呈工字型设置，且定子冲片的内侧和外侧呈弧形弯曲。

进一步，所述塑封壳体的尾端与所述机壳之间、所述导电端盖与所述机壳之间设置减震圈，以提高塑封电机的稳定性。

进一步，所述塑封壳体的前端内侧设置环形台阶，所述环形台阶和导电端盖上设置多个相适配的螺纹连接孔，以使所述导线端盖和所述塑封壳体可经外置的铜螺帽进行连接，便于安装。

进一步，所述塑封壳体上设有适于所述接地针穿过的接地针插孔，该接地针插孔由塑封壳体的前端面沿所述环形台阶的侧壁延伸至塑封壳体内，以使所述接地针可沿环形台阶的侧壁插入塑封壳体内与拼块式定子铁芯相接触。

进一步，具有拼块式定子铁芯的塑封电机还包括导电底座，所述机壳设置在所述导电底座上，所述接地线与所述导电底座相连通，所述导电底座与地面接触，以实现接地，易于装配。

发明的技术效果：本发明的具有拼块式定子铁芯的塑封电机，相对于现有技术，通过设置与拼块式定子铁芯相接触的接地针，并通过导电端盖、接地线将其与大地连通，在拼块式定子铁芯与大地之间形成回路，可有效降低拼块式定子铁芯上的轴电压；接地针插孔沿环形台阶的侧壁设置，使得接地针可沿其侧壁插入塑封壳体，便于装配，同时由侧壁对接地针形成支撑，结构牢固，易于将接地针与导电端盖进行接触导通，可防止接地针与导电端盖接触不良；定子冲片采用公插片和母插孔插接配合的连接方式，并通过限位凸片的设置，使得形成的公插头和母插槽只能沿轴向进行插接配合，插接完成后限位凸台与V形夹缝相互限制，相邻的定子铁芯块在周向上无法移动，由于定子铁芯块拼合成定子铁芯后需要缠绕漆包线，因此无须担心相邻定子铁芯块在轴向上相互移动或错位。

附图说明

下面结合说明书附图对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明具有拼块式定子铁芯的塑封电机的剖面结构示意图；

图2是本发明具有拼块式定子铁芯的塑封电机的右视图；

图3是本发明的塑封定子总成的立体结构示意图；

图4是本发明的塑封定子总成的剖面结构示意图；

图5是本发明的塑封定子总成的爆炸结构示意图；

图6是本发明的拼装式定子铁芯的轴向结构示意图；

图7是本发明的定子冲片的结构示意图。

图中：机壳1，转子总成2，转子21，拼块式定子铁芯3，外环片30，公插片301，母插孔302，铆合孔303，定位孔304，内凹槽305，限位凸片306，V形间隙307，内环片31，径向连接片32，绕线腔33，前绝缘骨架34，后绝缘骨架35，插针安装板36，插针37，塑封壳体4，接地针插孔41，环形台阶42，螺纹连接孔43，接地针44，导电底座5， 轴孔BB盖6，滚珠轴承7，减震圈8，导电端盖9，接地线91。

具体实施方式

实施例1 如图1至图2所示，本实施例的具有拼块式定子铁芯的塑封电机包括塑封定子总成、转子总成2、机壳1、导电端盖9、接地针44、接地线91。

其中塑封定子总成包括定子组件和塑封壳体4，塑封壳体4包裹在定子组件外，定子组件包括拼块式定子铁芯3、成对设置的前绝缘骨架34和后绝缘骨架35、绕接的漆包线，如图6所示，其中拼块式定子铁芯3由若干结构相同的定子铁芯块沿圆周方向拼合相连组成，各定子铁芯块由若干片定子冲片铆合而成；如图7所示，定子冲片包括一体冲压成型获得的内环片31、径向连接片32和外环片30，径向连接片32的尾端与内环片31的外侧中部相连，径向连接片32的前端与外环片30的内侧中部相连，以使定子冲片呈工字型设置，且定子冲片的内侧和外侧呈弧形弯曲；外环片30的左端设置母插孔302，该母插孔302开口的两侧设置限位凸片306，以使母插孔302呈C形设置；外环片30的右端设置与母插孔302相适配的圆形的公插片301，公插片301的直径大于两限位凸片306之间的间距，且公插片301的一侧与外环片30一体成型设置，以使公插片301与外环片30相连处的两侧形成与限位凸片306相适配的V形间隙307，定子冲片铆合成定子铁芯块后公插片301叠合形成柱形公插头，V形间隙307形成V形夹缝，母插孔302形成母插槽，限位凸片306叠合形成限位凸台，装配时定子铁芯块的公插头沿轴向插入相邻定子铁芯块的母插槽内，限位凸台与V形夹缝进行限位配合，避免定子铁芯块在周向上移动和脱落，相邻定子铁芯块之间形成绕线腔33；各前绝缘骨架34嵌套在拼块式定子铁芯3的前端，后绝缘骨架35嵌套在拼块式定子铁芯3的后端，漆包线绕接在前绝缘骨架34、绕线腔33、后绝缘骨架35上，以形成定子组件。

如图3至图5所示，塑封定子总成装配时，定子组件由注塑机在其表面加工出塑封壳体4，使得定子组件置于塑封壳体4内；塑封壳体4的前端内侧设置环形台阶42，环形台阶42上固定设置用于安装插针37的插针连接板36，使得插针37可方便的安装在插针连接板36上，插针37的一端和外部的电源电连接，另一端与漆包线相连通，使得电源导通后漆包线可形成通电线圈；塑封壳体4上设有适于接地针44穿过的接地针插孔41，该接地针插孔41由塑封壳体4的前端面沿环形台阶42的侧壁延伸至塑封壳体4内，以使接地针41可沿环形台阶42的侧壁插入塑封壳体4内与拼块式定子铁芯相接触。

塑封定子总成置于机壳1内，且塑封壳体4的尾端经轴孔BB盖6与机壳1的尾端密封配合，导电端盖9与机壳1的前端密封配合，转子总成2包括转子21和固定设置在转子21两端的转轴，转子21前端的转轴经滚珠轴承7与导电端盖9转动配合，转子21尾端的转轴经滚珠轴承7与轴孔BB盖6转动配合，以使转子21可转动设置在塑封定子总成内，且两端的转轴分别伸出塑封壳体4和导电端盖9设置；接地针44的尾端沿接地针插孔41插入塑封壳体4设置，且接地针44的前端与导电端盖9的内壁相接触，接地线91与导电端盖9的外壁相连，以使拼块式定子铁芯3上产生的轴电压可由接地线91接入大地回路，以达到降低轴电压的目的。

作为优选，环形台阶42和导电端盖6上设置3个相适配的螺纹连接孔43，以使导线端盖9和塑封壳体4可经外置的铜螺帽进行连接，便于安装。

作为优选，塑封壳体4的尾端与机壳1之间、导电端盖9与机壳1之间设置减震圈8，以提高塑封电机的稳定性。

作为优选，具有拼块式定子铁芯的塑封电机还包括导电底座5，机壳1设置在导电底座5上，接地线91经十字槽盘头螺钉与导电底座5相连通，导电底座5与地面接触，以实现接地，易于装配。

作为优选，限位凸片306的前端成弧形过渡，避免形成尖角，装配时造型相互划伤。

作为优选，外环片30的中部外侧设置定位孔304，以使定子冲片铆合成定子铁芯块后定位孔叠合成为定位槽，定位槽在定子铁芯块拼合成定子铁芯、进行绕线时用于定位。

作为优选，外环片30上、定位孔304的两侧设有内凹槽305，以减轻外环片30的重量，进而降低定子铁芯的整体重量。

作为优选，外环片30的两侧分别设置用于插入铆合钉的铆合孔303，径向连接片32的尾部上同样设置铆合孔，以使各铆合孔303呈T字型分布，3个铆合孔303之间的距离相等。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种具有拼块式定子铁芯的塑封电机，其特征在于，包括：塑封定子总成、转子总成、机壳、导电端盖、接地针、接地线，所述塑封定子总成包括定子组件和塑封壳体，所述塑封壳体包裹在定子组件外，所述定子组件包括拼块式定子铁芯、多对前绝缘骨架和后绝缘骨架、绕接的漆包线，各前绝缘骨架嵌套在所述拼块式定子铁芯的前端，后绝缘骨架嵌套在所述拼块式定子铁芯的后端，漆包线绕接在前、后绝缘骨架上；拼块式定子铁芯和绝缘骨架经漆包线缠绕后置于塑封壳体内；所述塑封定子总成置于所述机壳内，且所述塑封壳体的尾端与所述机壳的尾端密封配合，所述导电端盖与所述机壳的前端密封配合，所述转子总成包括转子和固定设置在所述转子两端的转轴，所述转子可转动设置在所述塑封定子总成内，两端的转轴分别伸出所述塑封壳体和导电端盖设置；所述接地针的尾端插入所述塑封壳体设置，以使该接地针的尾端与所述拼块式定子铁芯相接触，接地针的前端与所述导电端盖的内壁相接触，所述接地线与导电端盖的外侧相连，以使拼块式定子铁芯上产生的轴电压可由接地线接入大地回路。

2.根据权利要求1所述的具有拼块式定子铁芯的塑封电机，其特征在于，所述拼块式定子铁芯包括多块结构相同的、沿圆周方向拼合相连的定子铁芯块，各定子铁芯块由若干片定子冲片铆合而成；所述定子冲片的一侧设置母插孔，该母插孔开口的两侧设置限位凸片，以使所述母插孔呈C形设置；所述定子冲片的另一侧设置与所述母插孔相适配的圆形的公插片，所述公插片的直径大于两限位凸片之间的间距，所述公插片的一侧与所述定子冲片一体成型设置，以使所述公插片与所述定子冲片相连处的两侧形成与所述限位凸片相适配的V形间隙，所述定子冲片铆合成定子铁芯块后公插片叠合形成柱形公插头，V形间隙形成V形夹缝，母插孔形成母插槽，限位凸片叠合形成限位凸台，装配时定子铁芯块的公插头沿轴向插入相邻定子铁芯块的母插槽内，限位凸台与V形夹缝进行限位配合。

3.根据权利要求1所述的具有拼块式定子铁芯的塑封电机，其特征在于，所述定子冲片包括一体成型设置的内环片、径向连接片和外环片，以使定子冲片呈工字型设置，且定子冲片的内侧和外侧呈弧形弯曲。

4.根据权利要求3所述的具有拼块式定子铁芯的塑封电机，其特征在于，所述限位凸片的前端成弧形过渡。

5.根据权利要求1所述的具有拼块式定子铁芯的塑封电机，其特征在于，所述塑封壳体的尾端与所述机壳之间、所述导电端盖与所述机壳之间设置减震圈。

6.根据权利要求1所述的具有拼块式定子铁芯的塑封电机，其特征在于，所述塑封壳体的前端内侧设置环形台阶，所述环形台阶和导电端盖上设置多个相适配的螺纹连接孔。

7.根据权利要求6所述的具有拼块式定子铁芯的塑封电机，其特征在于，所述塑封壳体上设有适于所述接地针穿过的接地针插孔，该接地针插孔由塑封壳体的前端面沿所述环形台阶的侧壁延伸至塑封壳体内，以使所述接地针可沿环形台阶的侧壁插入塑封壳体内与拼块式定子铁芯相接触。

8.根据权利要求1所述的具有拼块式定子铁芯的塑封电机，其特征在于，还包括导电底座，所述机壳设置在所述导电底座上，所述接地线与所述导电底座相连通，所述导电底座与地面接触。