CN2381057Y - 拼块式塑封无刷直流电动机 - Google Patents

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王建乔
严伟灿
杜荣法
王淼森
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Abstract

一种拼块式塑封无刷直流电动机,包括内封有定子铁芯2和绕组线圈9的塑封机壳3,置于塑封机壳内带转子4的转轴5,其特征在于所述的定子铁芯由“工”字形拼块式铁芯绕制线圈后沿圆周拼接构成,该拼块式铁芯由一个齿部8和轭部7构成,其轭部7两端拼接部还设有互相配合的定位凹槽10和定位凸筋6。本实用新型将定子铁芯设计成拼块式铁芯绕线后再拼接的结构形式,提高了定子铁芯的绕制工艺性和绕线工效。

Description

拼块式塑封无刷直流电动机
本实用新型涉及一种拼块式塑封无刷直流电动机,属电机制造技术领域。
塑封无刷直流电动机的开发和应用正在现代工业领域内发挥愈来愈重要的作用,现有塑封无刷直流电动机的定子铁芯是整体式的,在整体式的定子铁芯上绕好线圈再进行塑封。对于采用整距集中式绕组的定子铁芯,绕组直接绕在定子齿上,绕线运动轧迹为四边形的内回路,绕线十分困难,电磁线易被定子齿擦伤而造成匝间短路,且绕线的效率也低,材料耗量也大,在批量生产时,必须设计复杂的专用绕线机,投资较大。
本实用新型的目的是提供一种设计合理,结构工艺好,能有效提高绕线效率和电机运转可靠性的拼块式塑封无刷直流电动机。
本采用新型为拼块式塑封无刷直流电动机,包括内封设有定子铁芯和绕组线圈的塑封机壳,置于塑封机壳内带转子的转轴,其特征在于所述的定子铁芯由“工”字形拼块式铁芯绕制线圈后沿圆周拼接构成,该拼块式铁芯由一个齿部和轭部构成。
所述的拼块式铁芯的轭部两端拼接处还可设有互相配合的定位凹槽和定位凸筋;所述的定位凹槽和定位凸筋可以是弧线型或折线型,或弧线与折线的复合型结构;所述的拼块式铁芯的轭部外侧可以是弧面或平面或折面;所述的塑封机壳内还可封设有控制电路板。
本采用新型将电机的定子铁芯设计成以齿部为单元的拼块式铁芯结构,然后在拼块式铁芯上绕制线圈,由于此时的铁芯是“工”字形单块的,故绕线几乎在自由空间中进行,十分方便,手工和机绕均可,绕好线后,再将若干块带绕组的拼块式铁芯拼接成整圆的带绕组线圈的定子铁芯进行塑封。本实用新型改变了现有塑封无刷直流电动机的绕线塑封工艺和定子铁芯的结构,提高了定子铁心的绕制工艺性,克服了绕线难度,提高了绕线工效,也防止了因定子齿擦伤电磁线而造成电机匝间短路的故障,更不需要制作复杂的绕线机,并能有效提高产品合格率和工作效率,节约原材料,提高电机的运转可靠性。
附图给出了本实用新型的结构示意图。
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为现有技术中整体式定子的结构示意图;
图3为本实用新型所述拼块式铁芯的结构示意图;
图4为本实用新型所述拼接后的定子结构示意图。
以下结合实施例对本实用新型作进一步描述:
本实用新型主要由内封有定子铁芯2和绕组线圈9的塑封机壳3,置于塑封机壳内带转子4的转轴5等构成,其定子铁芯2由“工”字形拼块式铁芯12绕制线圈后片沿圆周拼接而成,该拼接式铁芯12由齿部8和轭部7构成,轭部两端拼接处设有互相配合的定位凹槽10和定位凸筋6,塑封机壳3内还可封设有控制电路板1。制造时,先按定子齿数确定拼块式铁芯的同等数量,本实施例为6块拼块式铁芯,按设计长度冲片并叠压成拼块式铁芯,然后分别在每块拼块式铁芯上绕制线圈9,最后将6块带线圈的拼块式铁芯沿圆周拼接成型,并与控制电路板连接后,一起在塑封模具上定位进行塑封,即制成内封装有定子铁芯2和电机控制电路板1的塑封机壳3。装配时,将带转子4的转轴5放入塑封机壳3内罩上端盖11即构成塑封电机。

Claims (5)

1、一种拼块式塑封无刷直流电动机,包括内封设有定子铁芯(2)和绕组线圈(9)的塑封机壳(3),置于塑封机壳(3)内带转子(4)的转轴(5),其特征在于所述的定子铁芯(2)由“工”字形拼块式铁芯(12)绕制线圈后沿圆周拼接构成,该拼块式铁芯(12)由一个齿部(8)和轭部(7)构成。
2、按权利要求1所述的拼块式塑封无刷直流电动机,其特征在于所述的拼块式铁芯(12)的轭部(7)两端拼接处还可设有互相配合的定位凹槽(10)和定位凸筋(6)。
3、按权利要求1或2所述的拼块式塑封无刷直流电动机,其特征在于所述的定位凹槽(10)和定位凸筋(6)可以是弧线型或折线型,或弧线与折线的复合型结构。
4、按权利要求1所述的拼块式塑封无刷直流电动机,其特征在于所述的拼块式铁芯(12)的轭部(7)外侧可以是弧面或平面或折面结构。
5、接权利要求1所述的拼块式塑封无刷直流电动机,其特征在于所述的塑封机壳(3)内还可封设有控制电路板(1)。
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