CN108757698A - 防松动装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于显示器技术领域，公开了一种防松动装置，包括底座、安装于底座上的支架、以及用于将底座与支架固定连接的螺钉，该底座上开设有通孔，该支架对应通孔位置开设有螺纹孔，该螺钉上还设置有限位挡圈，该底座上开设有用于容置限位挡圈的容置槽，该容置槽与该通孔相连通，且该容置槽内设有用于配合限位挡圈以防止螺钉出现松动的挡位结构。这样，通过在底座上开设有容置槽，从而可将上述限位挡圈容置其中，通过设置限位挡圈，且在上述容置槽内设有挡位结构，这样，通过限位挡圈与挡位结构相互配合，避免了螺钉在使用过程中出现松动，给用户的生活带来便利。

Description

防松动装置

技术领域

本发明属于机械固定件技术领域，更具体地说，是涉及一种防松动装置。

背景技术

在现有显示器中，其底座与支架通常采用机牙螺钉固定连接。在使用过程中，用户时常会调整机身角度，然而在调整机身过程中底座与支架上连接的螺钉会出现松动的现象，导致用户在使用一段时间后需要再次翻转整机来拧紧底座与支架上连接的螺钉，如此反复，给用户的生活带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防松动装置，旨在解决现有技术中显示器中用于连接底座与支架的螺钉易出现松动的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：防松动装置，包括底座、安装于所述底座上的支架、以及用于将所述底座与所述支架固定连接的螺钉，其特征在于，所述底座上开设有供所述螺钉穿过的通孔，所述支架对应所述通孔位置开设有螺纹孔，所述螺钉上还设置有限位挡圈，所述底座上开设有用于容置所述限位挡圈的容置槽，所述容置槽与所述通孔相连通，且所述容置槽内设有用于配合所述限位挡圈以防止所述螺钉出现松动的挡位结构。

进一步地，所述防松动装置还包括用于限定所述限位挡圈与所述螺钉发生相对转动的定位凸台，所述定位凸台设置于所述螺钉之螺帽上靠近所述螺钉之螺杆的一面上，所述限位挡圈开设有用于套设于所述定位凸台上的定位孔。

进一步地，所述定位凸台呈方形设置。

进一步地，所述限位挡圈包括挡圈本体、以及呈间隔设置于所述挡圈本体周缘位置处并用于抵持所述挡位结构的若干挡板，各所述挡板朝向所述挡位结构的一端呈倾斜设置于所述挡圈本体上。

进一步地，各所述挡板朝向所述挡位结构的一端与所述挡圈本体的倾斜角度呈5～10°设置。

进一步地，所述挡位结构包括安装于所述容置槽内的圆台，所述圆台正对所述限位挡圈一面上设有若干用于抵挡所述挡板以防止所述螺钉出现松动的棘齿，所述通孔开设于所述圆台上。

进一步地，若干所述棘齿环形阵列于所述圆台上。

进一步地，所述防松动装置还包括用于实现密封连接的密封圈，所述密封圈套设于所述螺钉上并安装于所述容置槽内。

进一步地，所述螺钉上设有用于安装所述密封圈的安装部，所述密封圈上开设有供所述螺钉穿过的贯穿孔。

进一步地，所述贯穿孔的直径小于或等于所述通孔的直径。

本发明提供的防松动装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的防松动装置通过在底座上开设有容置槽，从而可将上述限位挡圈容置其中，通过设置限位挡圈，且在上述容置槽内设有挡位结构，这样，通过限位挡圈与挡位结构相互配合，避免了螺钉在使用过程中出现松动，给用户的生活带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提出的防松动装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提出的防松动装置的剖视图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本发明实施例提出的螺钉与限位挡圈的结构示意图；

图5为本发明实施例提出的挡位结构的结构示意图；

图6为本发明实施例提出的螺钉、限位挡圈及密封圈的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-底座；10-容置槽；

2-支架；

3-螺钉；31-定位凸台；310-第一过渡圆角；32-安装部；

4-限位挡圈；40-定位孔；41-挡圈本体；42-挡板；

5-挡位结构；51-圆台；52-棘齿；

6-密封圈；60-贯穿孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

如图1～6所示，本实施例提出了一种防松动装置，包括底座1，在该底座1上安装有支架2，此外，该防松动装置还包括螺钉3，该螺钉3用于将上述底座1与上述支架2实现固定连接。具体地，在上述底座1上开设有通孔(附图未作出)，在上述支架2上开设有螺纹孔(附图未作出)，该螺纹孔对应上述通孔位置开设，这样，上述螺钉3可穿过上述通孔，并与上述螺纹孔相螺合，从而实现将上述底座1与上述支架2实现固定连接。此外，上述螺钉3上还设置有限位挡圈4，在上述底座1上开设有容置槽10，该容置槽10可用于容置上述限位挡圈4，且上述容置槽10与上述通孔相连通，此外，在上述容置槽10内还设有挡位结构5，该挡位结构5与上述限位挡圈4相互配合，这样，通过限位挡圈4与挡位结构5相互配合，避免了螺钉3在使用过程中出现松动，给用户的生活带来便利。

进一步地，请参阅图4，作为本发明提供的防松动装置的一种具体实施方式，上述防松动装置还包括定位凸台31，该定位凸台31设置于上述螺钉3之螺帽上靠近上述螺钉3之螺杆的一面上，在上述限位挡圈4上开设有定位孔40，该定位孔40可套设于上述定位凸台31上的定位孔40。这样，通过在螺钉3上设置定位凸台31，这样，该定位凸台31可用于防止上述限位挡圈4与上述螺钉3发生相对转动，从而当螺钉3在转动过程中，该限位挡圈4与上述螺钉3保持相对静止，为后续与挡位结构5相互配合而防止螺钉3出现松动提供了保证。

进一步地，请参阅图4，作为本发明提供的防松动装置的一种具体实施方式，上述定位凸台31呈方形设置，与此同时，上述定位孔40也呈方形设置，这样，通过将上述定位凸台31与上述定位孔40均设置为方形，当定位凸台31发生转动时，此时可带动上述限位挡圈4发生转动，保证限位挡圈4与上述定位凸台31保持同步转动，进而实现上述限位挡圈4与上述螺钉3在转动过程中保持相对静止。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，上述定位凸台31也可设为菱形、三角形等形状，此处不作唯一限定。

优选地，上述定位凸台31与上述螺钉3一体成型，这样，可增强上述定位凸台31与螺钉3之间的结合力，提高了定位凸台31的使用寿命，当然，根据实际情况和具体需求，上述定位凸台31与可与螺钉3实现可拆卸连接，此处不作唯一限定。

优选地，在上述定位凸台31上还设有若干凸起(附图未作出)，该凸起位于上述定位凸台31与上述限位挡圈4的结合面处。这样，通过设置凸起，从而增大了上述定位凸台31与上限位挡圈4之间的摩擦力，有效的防止定位凸台31与上述限位挡圈4之间发生转动。优选地，上述凸起呈针状设置，可保证上述定位凸台31与上述限位挡圈4具有较大的摩擦力，当然，根据实际情况和具体需求，上述凸起也可设置为四面体状等，此处不作限定。

优选地，上述定位凸台31的各边角位置处设置有第一过渡圆角310，相应地，上述限位挡圈4设置第二过渡圆角(附图未作出)，该第二过渡圆角于上述第一过渡圆角310对应位置处设置，这样，通过分别设置第一过渡圆角310与第二过渡圆角，从而避免了上述定位凸台31在转动过程中，在各边角位置处产生较大应力，损坏限位挡圈4，提高了限位挡圈4的使用寿命。

优选地，上述第一过渡圆角310所对应的圆角半径为1-3mm，具体地，上述第一圆角半径310可为1mm、2mm、3mm等，上述第二过渡圆角所对应的圆角半径为1-3mm，具体地，上述第二圆角半径可为1mm、2mm、3mm等。当然，上述第一过渡圆角310与上述第二过渡圆角所对应的圆角半径也可设置为其他值，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图4，作为本发明提供的防松动装置的一种具体实施方式，上述限位挡圈4包括挡圈本体41，在该挡圈本体41上设置有若干挡板42，该若干挡板42呈间隔分别设置于上述挡圈本体41的周缘位置处，且上述挡板42朝向上述挡位结构的一端呈倾斜于上述挡圈本体41设置。这样，该挡板42可与上述挡位结构5相互配合，防止螺钉3出现松动，通过将上述挡板42的一端与上述挡圈本体41呈倾斜设置，从而增大了挡板42与上述挡位结构5的接触面积，有效的防止了在显示装置后续的使用过程中螺钉3出现松动的现象发生。在本实施例中，上述挡板42设置为三个，且相邻两个挡板42之间的夹角为120°，通过将挡板42设置为多个，从而增强了挡板42与挡位结构5的配合力度，有效的避免了螺钉3出现松动。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，上述挡板42的个数也可设置为其他多个，此处不作唯一限定。

优选地，上述挡板42朝向上述挡位结构5的一端与上述挡圈本体41的倾斜角度呈5～10°设置。具体地，该倾斜角度可为5°、6°、7°、8°、9°、10°等，在本实施例中，该倾斜角度优选为7°，通过设置为7°，保证挡板42与上述挡位结构5的具有较大的接触面积，有效防止螺钉3出现松动，当然，在本实施例中，上述挡板42与上述挡圈本体41的倾斜角度也可设置为其他，此处不作唯一限定。

优选地，上述挡板42与上述挡圈本体41一体成型，这样，可增强上述挡板42与挡圈本体41之间的结合力，提高了限位挡圈4的使用寿命，当然，根据实际情况和具体需求，上述挡板42与上述挡圈本体41也可通过粘结等的方式连接，此处不作唯一限定。

优选地，上述挡板42为弹性件，这样，通过将挡板42设置为弹性件，从而提高了挡板42的疲劳寿命，进而提高了限位挡圈4的使用寿命。

进一步地，请参阅图5，作为本发明提供的防松动装置的一种具体实施方式，上述挡位结构5包括圆台51，该圆台51设置在上述容置槽10内，在上述圆台51上设置有若干棘齿52，该棘齿52设置于上述圆台51正对上述限位挡圈4的一面上，且上述棘齿52设置于上述圆台51的周缘位置处，此外，上述通孔开设于上述圆台51上。这样，通过设置若干棘齿52，从而上述挡板42与该棘齿52相互配合，避免了螺钉3出现松动。优选地，上述各棘齿52呈环形阵列于上述圆台51上，当然，上述棘齿52也可呈其他方式设置，此处不作唯一限定。

在本发明中，通过沿上述圆台51的圆周方向设置棘齿52，当螺钉3带动限位挡圈4顺时针拧紧时，此时该棘齿52不会阻止限位挡圈4转动，当螺钉3转动到合适位置时，此时棘齿52与上述挡板42相抵顶，有效了避免了螺钉3沿逆时针转动出现松动。

进一步地，请参阅图6，作为本发明提供的防松动装置的一种具体实施方式，上述防松动装置还包括密封圈6，该密封圈6套设于上述螺钉3上并安装于上述容置槽10内。这样，通过设置密封圈6，从而实现支架2与底座1的密封连接。

进一步地，请参阅图6，作为本发明提供的防松动装置的一种具体实施方式，上述螺钉3上设有安装部32，该密封圈6安装于上述安装部32处。具体地，在上述密封圈6上开设有贯穿孔60，该贯穿孔60可供上述螺钉3穿过，从而可将上述密封圈6套设于上述安装部32上。

优选地，上述贯穿孔60的直径小于上述通孔的直径，这样，当螺钉3带动限位挡圈4与密封圈6转动时，当转动至合适位置时，此时密封圈6可有效的抵顶限位挡圈6，避免限位挡圈6出现松动，当然，在本实施例中，上述贯穿孔60的直径也可等于或大于上述通孔的直径，此处不作唯一限定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.防松动装置，包括底座、安装于所述底座上的支架、以及用于将所述底座与所述支架固定连接的螺钉，其特征在于，所述底座上开设有供所述螺钉穿过的通孔，所述支架对应所述通孔位置开设有螺纹孔，所述螺钉上还设置有限位挡圈，所述底座上开设有用于容置所述限位挡圈的容置槽，所述容置槽与所述通孔相连通，且所述容置槽内设有用于配合所述限位挡圈以防止所述螺钉出现松动的挡位结构。

2.如权利要求1所述的防松动装置，其特征在于，所述防松动装置还包括用于限定所述限位挡圈与所述螺钉发生相对转动的定位凸台，所述定位凸台设置于所述螺钉之螺帽上靠近所述螺钉之螺杆的一面上，所述限位挡圈开设有用于套设于所述定位凸台上的定位孔。

3.如权利要求2所述的防松动装置，其特征在于，所述定位凸台呈方形设置。

4.如权利要求3所述的防松动装置，其特征在于，所述限位挡圈包括挡圈本体、以及呈间隔设置于所述挡圈本体周缘位置处并用于抵持所述挡位结构的若干挡板，各所述挡板朝向所述挡位结构的一端呈倾斜设置于所述挡圈本体上。

5.如权利要求4所述的防松动装置，其特征在于，各所述挡板朝向所述挡位结构的一端与所述挡圈本体的倾斜角度呈5～10°设置。

6.如权利要求4所述的防松动装置，其特征在于，所述挡位结构包括安装于所述容置槽内的圆台，所述圆台正对所述限位挡圈一面上设有若干用于抵挡所述挡板以防止所述螺钉出现松动的棘齿，所述通孔开设于所述圆台上。

7.如权利要求6所述的防松动装置，其特征在于，若干所述棘齿环形阵列于所述圆台上。

8.如权利要求1至6任一项的所述防松动装置，其特征在于，所述防松动装置还包括用于实现密封连接的密封圈，所述密封圈套设于所述螺钉上并安装于所述容置槽内。

9.如权利要求8所述的防松动装置，其特征在于，所述螺钉上设有用于安装所述密封圈的安装部，所述密封圈上开设有供所述螺钉穿过并用于与所述安装部相互配合的贯穿孔。

10.如权利要求9所述的防松动装置，其特征在于，所述贯穿孔的直径小于或等于所述通孔的直径。