CN207673713U - 一种操作范围广的轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种操作范围广的轴承,包括轴承体、第一组接轴盘、旋装螺栓、第二组接轴盘、栓接孔、外轴圈、内轴圈、轴旋柱、套装圈、卡放块、卡装槽、挤撑弹簧、夹撑头、焊接块、连接板和挤装头。本实用新型的有益效果是:该轴承通过第一组接轴盘的旋装螺栓与第二组接轴的栓接孔相互旋接设计,卡放块通过一段的挤装头卡放到套装圈的卡装槽中,卡装槽两端的挤撑弹簧对挤装头进行固定,通过在内轴圈内安装若干个卡放块,一方面使该轴承与传动部件连接固定更加牢固,另一方面,卡放块可轻松被拆卸,方便该轴承与直径较大的传动轴杆进行连接工作,保证了适配的广泛性以及该轴承可调节的广泛性;该装置使用方便,各构件连接灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采集装置,具体为一种操作范围广的轴承,属于轴承应用技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的快速发展,轴承在工业生产加工领域使用越来越广泛,轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,轴承多种多样,种类各有不同。
目前的轴承仍然存在着许多不足之处,现有的轴承存在着轴承的工作宽度和长度固定,不可操作调节轴承的使用宽度,不可与不同的传动轴杆相配套使用,轴承与传动轴杆连接工作不够紧固牢靠,轴承不可越不同直径大小的传动轴杆进行连接工作,适配性低,轴承的可操作范围小的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种操作范围广的轴承。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种操作范围广的轴承,包括轴承体、第一组接轴盘和第二组接轴盘,所述轴承体一端安装有第二组接轴盘,且所述第二组接轴盘一侧安装有若干个第一组接轴盘,所述第二组接轴盘上设置有两个栓接孔,且所述第一组接轴盘上设置有两个旋装螺栓;
所述第一组接轴盘内部设置有内轴圈,且所述内轴圈外圈设置有若干个轴旋柱,所述内轴圈上设置有套装圈,且所述套装圈内圈安装有四个卡放块。
优选的,所述内轴圈内壁上设置有四个与卡放块相匹配的卡装槽,且所述卡装槽两端均安装有挤撑弹簧。
优选的,所述卡放块下方设置有夹撑头,且所述夹撑头上方固定连接有焊接块,所述焊接块上方焊接有连接板,且所述连接板上方设置有挤装头。
优选的,两个所述栓接孔与两个所述的旋装螺栓相匹配,且所述第一组接轴盘与第二组接轴盘的直径和宽度均相匹配。
优选的,四个所述卡放块两两之间夹角为90度,且四个所述卡放块呈等间距分布。
优选的,所述挤装头和夹撑头均为圆弧形结构,且两个挤撑弹簧呈对称设置。
优选的,若干个所述轴旋柱呈等间距分布。
优选的,两个所述栓接孔呈对称设置。
本实用新型的有益效果是:该轴承通过第一组接轴盘的旋装螺栓与第二组接轴的栓接孔相互旋接设计,人们可根据实际使用的需求,通过组接不同个数的第一组接轴盘来调节该轴承的工作宽度,保证该轴承与不同传动器械相适配,提高了该轴承的可操作范围;该轴承的内轴圈的套装圈上安装有若干个卡放块,卡放块通过一段的挤装头卡放到套装圈的卡装槽中,卡装槽两端的挤撑弹簧对挤装头进行固定,通过在内轴圈内安装若干个卡放块,一方面使该轴承与传动部件连接固定更加牢固,另一方面,卡放块可轻松被拆卸,方便该轴承与直径较大的传动轴杆进行连接工作,保证了适配的广泛性以及该轴承可调节的广泛性;该装置使用方便,各构件连接灵活。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型截面爆炸图。
图3为本实用新型第一组轴盘内部结构示意图。
图4为本实用新型内轴圈结构示意图。
图5为本实用新型内轴圈截面图。
图6为本实用新型卡放块结构示意图。
图中:1、轴承体;2、第一组接轴盘;3、旋装螺栓;4、第二组接轴盘;5、栓接孔;6、外轴圈;7、内轴圈;8、轴旋柱;9、套装圈;10、卡放块;11、卡装槽;12、挤撑弹簧;13、夹撑头;14、焊接块;15、连接板;16、挤装头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种操作范围广的轴承,包括轴承体1、第一组接轴盘2和第二组接轴盘4,轴承体1一端安装有第二组接轴盘4,且第二组接轴盘4一侧安装有若干个第一组接轴盘2,第二组接轴盘4上设置有两个栓接孔5,且第一组接轴盘2上设置有两个旋装螺栓3;
第一组接轴盘2内部设置有内轴圈7,且内轴圈7外圈设置有若干个轴旋柱8,内轴圈7上设置有套装圈9,且套装圈9内圈安装有四个卡放块10。
作为本实用新型的一种技术优化方案,内轴圈7内壁上设置有四个与卡放块10相匹配的卡装槽11,且卡装槽11两端均安装有挤撑弹簧12。
作为本实用新型的一种技术优化方案,卡放块10下方设置有夹撑头13,且夹撑头13上方固定连接有焊接块14,焊接块14上方焊接有连接板15,且连接板15上方设置有挤装头16。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个栓接孔5与两个的旋装螺栓3相匹配,且第一组接轴盘2与第二组接轴盘4的直径和宽度均相匹配。
作为本实用新型的一种技术优化方案,四个卡放块10两两之间夹角为90度,且四个卡放块10呈等间距分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案,挤装头16和夹撑头13均为圆弧形结构,且两个挤撑弹簧12呈对称设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,若干个轴旋柱8呈等间距分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个栓接孔5呈对称设置。
本实用新型在使用时,首先,将整个轴承位置固定,其次,在使用该轴承时,该轴承的轴承体1通过第一组接轴盘2的旋装螺栓3与第二组接轴4的栓接孔5相互旋接设计,人们可根据实际使用的需求,通过组接不同个数的第一组接轴盘1来调节该轴承的工作宽度,保证该轴承与不同传动器械相适配;轴承体1的内轴圈7的套装圈9上安装有若干个卡放块10,卡放块10通过一端的挤装头16卡放到套装圈9的卡装槽11中,卡装槽11两端的挤撑弹簧12对挤装头16进行固定,通过在内轴圈7内安装若干个卡放块10,一方面使该轴承与传动部件连接固定更加牢固,另一方面,卡放块10可轻松被拆卸,方便该轴承与直径较大的传动轴杆进行连接工作,保证了适配的广泛性,通过内轴圈7与外部传动器械进行连接,方便该轴承进行连动工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种操作范围广的轴承,包括轴承体(1)、第一组接轴盘(2)和第二组接轴盘(4),其特征在于:所述轴承体(1)一端安装有第二组接轴盘(4),且所述第二组接轴盘(4)一侧安装有若干个第一组接轴盘(2),所述第二组接轴盘(4)上设置有两个栓接孔(5),且所述第一组接轴盘(2)上设置有两个旋装螺栓(3);
所述第一组接轴盘(2)内部设置有内轴圈(7),且所述内轴圈(7)外圈设置有若干个轴旋柱(8),所述内轴圈(7)上设置有套装圈(9),且所述套装圈(9)内圈安装有四个卡放块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种操作范围广的轴承,其特征在于:所述内轴圈(7)内壁上设置有四个与卡放块(10)相匹配的卡装槽(11),且所述卡装槽(11)两端均安装有挤撑弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的一种操作范围广的轴承,其特征在于:所述卡放块(10)下方设置有夹撑头(13),且所述夹撑头(13)上方固定连接有焊接块(14),所述焊接块(14)上方焊接有连接板(15),且所述连接板(15)上方设置有挤装头(16)。
4.根据权利要求1所述的一种操作范围广的轴承,其特征在于:两个所述栓接孔(5)与两个所述的旋装螺栓(3)相匹配,且所述第一组接轴盘(2)与第二组接轴盘(4)的直径和宽度均相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种操作范围广的轴承,其特征在于:四个所述卡放块(10)两两之间夹角为90度,且四个所述卡放块(10)呈等间距分布。
6.根据权利要求3所述的一种操作范围广的轴承,其特征在于:所述挤装头(16)和夹撑头(13)均为圆弧形结构,且两个挤撑弹簧(12)呈对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种操作范围广的轴承,其特征在于:若干个所述轴旋柱(8)呈等间距分布。
8.根据权利要求1所述的一种操作范围广的轴承,其特征在于:两个所述栓接孔(5)呈对称设置。
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CN201721450144.2U CN207673713U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种操作范围广的轴承 |
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CN201721450144.2U CN207673713U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种操作范围广的轴承 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109058290A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-21 | 贵州爱因斯凯轴承科技有限公司 | 一种拼接式双轴承结构 |
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2017
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