CN108757500A - 一种增加管道泵吸程的电泵 - Google Patents
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Abstract
一种增加管道泵吸程的电泵,由小功率电动潜液泵、底座、环形底阀、环形外流道、电泵外壳和电缆管组成,其特征在于,底座上有环形外流道的入口和小功率电动潜液泵流道的入口,小功率电动潜液泵流道入口的底座上安装有小功率电动潜液泵,环形外流道入口的底座上安装有环形底阀。由此构成了两个液体流道,即环形外流道和小功率潜液泵的流道。工作时,先启动增加管道泵吸程的电泵,待管道泵的吸入管道充满液体后,再启动管道泵。此时环形底阀开启,液体通过环形外流道和小功率电动潜液泵流道共同输送液体。本发明彻底解决了管道泵吸程小的问题。
Description
(一)技术领域:
本发明涉及的是输送液体的电泵,特别涉及的是输送液体中,一种潜入在液体里运转,增加管道泵吸程的电泵。
(二)背景技术:
目前,管道泵由于它所具有的安装维护方便、使用范围广、技术成熟等优势。在很多工业和民用领域,管道泵都在大量的使用。在离心泵类中,其市场份额很大。常规的管道泵,液体的进出口是一种位于同一直线上的离心泵。可以像管道一样直接装在管路上对液体增压。管道泵利用的是负压自吸式的原理,将液体增压输送。即通过管道泵运转后产生的负压,将液体吸入到管道泵内,在管道泵内增压后,再输送到另一处。另外,管道泵在油库和化学品库中,通常作为地埋罐和立式罐间的液体传输,以及对外来客户发送液体之用。
采用上述管道泵输送液体的系统。其主要缺陷是管道泵的吸程小。当地埋罐的位置埋入较深或罐内液面在低位,吸程较大时,启动时就比较困难。尤其是在输送易挥发液体的作业中,例如汽油、笨类时,或者是在炎热的夏季或高海拔地区进行时。在吸入系统中,输送的液体便会发生沸腾汽化现象,在易于气体积聚的部位形成气阻。由于管道泵的吸程很小,当出现气阻后,会阻碍甚至完全阻塞液体的流动。导致输液流量下降,甚至造成输送液体的作业中断,不得不采用反向灌泵的方法解决。造成了工作效率严重下降和资源的浪费。同时还存在安全隐患,例如:管道泵会发生无液体时的干转现象,轻则因发热而烧毁管道泵的密封件,重则会烧毁管道泵的电机。
(三)发明内容:
本发明的目的在于提供一种增加管道泵吸程的电泵及其工作方法,它能够克服现有技术的不足,它是一种安装在地埋罐液体中,管道泵进液管道的吸入口上。它是利用正压力推送式供油,潜入在液体中的小功率电泵。使吸入系统由原来的管道泵利用负压吸液,变为小功率电泵正压灌液,即在开始的时候,此时底阀为关闭状态,为管道泵的吸入管道灌液,这时管道泵的吸入管道中的液体全部为正压推送液,不再需要管道泵产生负压吸引液体,待吸入管道灌满液体时,再启动管道泵工作,当管道泵充满液体时,产生很强的负压,使处于关闭的底阀打开,液体经过环形外流道和小电泵流道,共同输送液体。这样就彻底解决了管道泵吸程低的问题。
(四)附图说明:
图1是本发明所涉一种增加管道泵吸程的电泵和管道泵一起使用时,用于输油液体的系统示意图;
图2是本发明所涉一种增加管道泵吸程的电泵结构,以及在环形底阀关闭时,液体的流向示意图;
图3是本发明所涉一种增加管道泵吸程的电泵结构,以及在环形底阀打开时,液体的流向示意图;
图4是环形底阀阀盖的结构图。
其中,1为地埋罐;2为增加管道泵吸程的电泵;3为管道泵吸入口的输液管道;4为管道泵;5为管道泵出口的输液管道;6为增加管道泵吸程的电泵内小功率潜液泵的输液入口;7为环形外流道的输液入口;8底座;9为环形底部止回阀;10为增加管道泵吸程的电泵内小功率潜液泵;11为环形外流道;12 为增加管道泵吸程的电泵外壳;13为增加管道泵吸程的电泵内小功率潜液泵的输液出口;14为增加管道泵吸程电泵的输液出口;15为电缆管。
本发明的技术方案:一种增加管道泵吸程的电泵,其特征在于它包括:小功率电动潜液泵、底座、环形底阀、环形外流道、电泵外壳、电缆管;所述底座上有环形外流道的入口和小功率潜液泵流道的入口;所述环形外流道的入口与环形外流道的内部空间相对应;所述小功率电动潜液泵的入口上安装小功率电动潜液泵;所述环形外流道的底部安装有底部止回阀;所述环形外流道的入口、底部止回阀、环形外流道和增加管道泵吸程电泵的输液出口,其流道依次串接,相互连通,构成增加管道泵吸程电泵的环形外流道;所述小功率潜液泵流道的入口、小功率潜液泵流道的出口和增加管道泵吸程电泵的输液出口,其流道依次串接,相互连通,构成小功率潜液泵的流道。
所述小功率电动潜液泵连接电缆管。
所述电动机为小功率电动机,包括防爆型。
所述增加管道泵吸程的电泵浸入地埋罐中;所述增加管道泵吸程电泵的输液出口,通过输液管道与管道泵入口连接;所述管道泵的输出口与输出液体的输液管连接。
所述液体为汽油、柴油、煤油、甲醇或乙醇,以及低粘度液体。
本发明的有益效果是:1、本发明提供一种增加管道泵吸程的电泵,它利用小功率潜液电泵,实现了正压输送液体到管道泵的吸入系统中,彻底地解决了负压输送液体时,产生的气阻问题;2、同时利用增加管道泵吸程电泵的环形外流道的设计方法,与负压输油设备(管道泵)的有效结合,发挥了管道泵流量大、扬程高、结构简单、成本低和功率大的优点;3、采用上述两项措施,达到了无气阻、高效和快速输送液体的有益效果。
(五)具体实施方式:
实施例:一种增加管道泵吸程的电泵(见图3),其特征在于它包括:增加管道泵吸程的电泵内小功率潜液泵的输液入口6、环形外流道的输液入口7、底座8、环形底部止回阀9、增加管道泵吸程的电泵内小功率潜液泵10、环形外流道11、增加管道泵吸程的电泵外壳12、增加管道泵吸程的电泵内小功率潜液泵的输液出口13、增加管道泵吸程电泵的输液出口14及电缆管15;所述底座8 上有环形外流道的入口7和小功率潜液泵流道的入口6;所述环形外流道的入口 7与环形外流道的内部空间相对应;所述小功率电动潜液泵的入口6上安装小功率电动潜液泵10;所述底座8上安装有环形底部止回阀9;所述环形外流道的输液入口7、环形底部止回阀9、环形外流道11和增加管道泵吸程电泵的输液出口13,其流道依次串接,相互连通,构成增加管道泵吸程电泵液体流通的环形外流道;所述小功率潜液泵流道的入口6、小功率潜液泵流道的输液出口13、和增加管道泵吸程电泵的输液出口,其流道依次串接,相互连通,构成小功率潜液泵的流道;所述增加管道泵吸程电泵液体流通的环形外流道,以及小功率潜液泵的流道,均与为管道泵吸入口的输液管道3相连通。
所述管道泵吸入口的输液管道3与管道泵4相连通;所述管道泵3与管道泵4 管道泵出口的输液管道5相连通。
使用时的步骤如下:
(1)不工作时,增加管道泵吸程的电泵2浸入在地埋罐1的液体中,因阀盖自身重力,自动关闭了增加管道泵吸程的电泵中的环形底部止回阀9,增加管道泵吸程的电泵内的环形外流道液体无法通过;
(2)启动增加管道泵吸程的电泵内小功率潜液泵10,开始正压输送液体,液体经小功率潜液泵流道的入口6,小功率潜液泵流道的输液出口13、进入到环形外流道11,以及到达和增加管道泵吸程电泵的输液出口13,进入到管道泵吸入口的输液管道3中,进行注液,消除管道泵吸入口的输液管道3内的气阻;此时,增加管道泵吸程电泵中的环形底部止回阀9,被这部分液体压紧,阻止液体回流到地埋罐中。
(3)待管道泵吸入口的输液管道3中充满液体后,开启管道泵4;此时管道泵吸入口的输液管道3内,产生了很大的负压。该负压通过管道泵吸入口的输液管道3,以及增加管道泵吸程电泵2的环形外流道,传递到增加管道泵吸程的电泵2的环形底部止回阀9上;
(4)当管道泵4所产生的负压,达到预先设计的环形底部止回阀9的负压开启点时,自动打开增加管道泵吸程的电泵2中的环形底部止回阀9;
(5)此时地埋罐1中的液体,经过环形外流道的入口7、已开启的环形底部止回阀9,进入到增加管道泵吸程电泵2的环形外流道中;
(6)在其后面的作业时间段,液体经由增加管道泵吸程的电泵2内并列的两个流道,即增加管道泵吸程电泵的环形外流道和小功率潜液泵的流道,经过为管道泵吸入口的输液管道3,管道泵4,管道泵出口的输液管道3,共同完成输送液体。
Claims (2)
1.一种增加管道泵吸程的电泵,由小功率电动潜液泵、底座、环形底阀、环形外流道、电泵外壳和电缆管组成,其特征在于,底座上有环形外流道的入口和小功率电动潜液泵流道的入口,小功率电动潜液泵流道入口的底座上安装有小功率电动潜液泵,环形外流道入口的底座上安装有环形底阀。
2.按照权利要求1所述的一种增加管道泵吸程的电泵,其特征在于,环形外流道的入口、底部止回阀、环形外流道和增加管道泵吸程电泵的输液出口,其流道依次串接,相互连通,构成增加管道泵吸程电泵的环形外流道,且小功率潜液泵流道的入口、小功率潜液泵流道的出口和增加管道泵吸程电泵的输液出口,其流道依次串接,相互连通,构成小功率潜液泵的流道。
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