CN204386564U - 油井套管气回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种油井套管气回收装置，动力装置、一级单螺杆压缩泵、连接装置、二级单螺杆泵依次连接，动力装置与一级单螺杆压缩泵的连接处有吸入腔，吸入管安装在所述吸入腔的上方，吸入管与所述吸入腔相通，二级单螺杆泵的尾端有排出腔，排出管安装在所述排出腔的上方，排出管与所述排出腔相通，润滑剂回流限流管的一端与所述吸入腔的下方连接相通，润滑剂回流限流管的另一端与润滑剂回流限流阀的下方连接，润滑剂回流限流阀的上方与所述排出腔的下方连接，所述吸入腔充入润滑剂，能有效收集套管气，可以避免天然气被盗和浪费，也可以避免天然气排放污染环境，套管内的天然气被抽走后，井内抽油泵没有气体影响，可以提高泵效和防止抽油泵气锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油井套管气回收装置，是一种油井套管气回收装置。
背景技术
在油田抽油井中，套管内都要分离出天然气，套管内分离出的天然气压力低于抽油井出油管线上的压力，不能正常排入到出油管线上，天然气在套管内，容易被盗窃分子用简易管线接走，造成资源浪费，也容易出现安全事故。如果套管内的天然气不被排走，会影响抽油泵的泵效，甚至会出现抽油泵气锁，造成抽油泵进出油阀打不开而不能抽油，目前为了消除套管内的天然气对抽油泵生产的影响，只有将套管内的天然气放入大气，既造成浪费，又污染环境。为此，技术人员研制了降压装置，使出油管线的局部位置低于套管压力，此类装置采用了喷射泵原理，让套管内的天然气能进入到低压区被收集，如中国专利201220378266.6《油井套管减压抽气装置》就是这类装置，由于喷射装置的效率低，为了达到抽气效果，需要提高进入喷嘴前的压力，使其抽油机上行负荷增大，井内抽油泵的排出压力增大，抽油系统的效率大大下降，投入产出比不合理。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种油井套管气回收装置，使其能将抽油井套管气排入到出油管线内，防止天然气被盗和浪费，避免套管内的天然气影响抽油泵生产。
本实用新型的目的是这样实现的：包括动力装置、吸入管、一级单螺杆压缩泵、连接装置、二级单螺杆泵、排出管、润滑剂回流限流管，润滑剂回流限流阀，动力装置、一级单螺杆压缩泵、连接装置、二级单螺杆泵依次连接，动力装置与一级单螺杆压缩泵的连接处有吸入腔，吸入管安装在所述吸入腔的上方，吸入管与所述吸入腔相通，二级单螺杆泵的尾端有排出腔，排出管安装在所述排出腔的上方，排出管与所述排出腔相通，润滑剂回流限流管的一端与所述吸入腔的下方连接相通，润滑剂回流限流管的另一端与润滑剂回流限流阀的下方连接，润滑剂回流限流阀的上方与所述排出腔的下方连接，所述吸入腔充入润滑剂，一级单螺杆压缩泵与二级单螺杆泵同步旋转，一级单螺杆压缩泵的排量大于二级单螺杆泵的排量。
在所述吸入腔的上方与连接装置的上方之间安装限压反馈管，限压反馈管一端与吸入腔相通，另一端与连接装置的内部相通，在限压反馈管上安装限压反馈阀。
本实用新型的有益效果是：大排量的一级单螺杆压缩泵先将套管内的天然气压缩，使天然气的体积缩小，再由小排量的二级单螺杆泵继续压缩增压，使其大于油井出油管线的压力，使油井套管内的天然气得到回收，能有效收集套管气，可以避免天然气被盗和浪费，也可以避免天然气排放污染环境，套管内的天然气被抽走后，井内抽油泵没有气体影响，可以提高泵效和防止抽油泵气锁，因此，本实用新型具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的装配图。
具体实施方式
由图1可知，本实用新型包括动力装置1、吸入管2、限压反馈阀4、限压反馈管5、一级单螺杆压缩泵6、连接装置7、二级单螺杆泵8、排出管10、润滑剂回流限流管11，润滑剂回流限流阀12，动力装置1、一级单螺杆压缩泵6、连接装置7、二级单螺杆泵8依次连接，动力装置1与一级单螺杆压缩泵6的连接处有吸入腔3，吸入管2安装在所述吸入腔3的上方，吸入管2与所述吸入腔3相通，二级单螺杆泵8的尾端有排出腔9，排出管10安装在所述排出腔9的上方，排出管10与所述排出腔9相通，润滑剂回流限流管11的一端与所述吸入腔3的下方连接相通，润滑剂回流限流管11的另一端与润滑剂回流限流阀12的下方连接，润滑剂回流限流阀12的上方与所述排出腔9的下方连接，所述吸入腔3充入润滑剂，一级单螺杆压缩泵6与二级单螺杆泵8同步旋转，一级单螺杆压缩泵6的排量大于二级单螺杆泵8的排量。在所述吸入腔3的上方与连接装置7的上方之间安装限压反馈管5，限压反馈管5一端与吸入腔3相通，另一端与连接装置7的内部相通，在限压反馈管5上安装限压反馈阀4。
吸入管2与油井套管阀门连接，排出管10与井口出油管线连接，动力装置1为一级单螺杆压缩泵6、二级单螺杆泵8提供动力，使一级单螺杆压缩泵6与二级单螺杆泵8同步旋转，套管气进入吸入腔3经一级单螺杆压缩泵压缩后送二级单螺杆泵，继续压缩增压后排出至输出腔9，再经排出管10汇入出油管线被送至联合站。限压反馈阀4是在连接装置7内的压力过高时通过限压反馈管5将气体反馈到吸入腔3里，以保证泵正常启动。吸入腔3充入的润滑剂与被吸入的天然气在一级单螺杆压缩泵6与二级单螺杆泵8的作用下同时被排到排出腔9，在压差作用下润滑剂通过限压反馈管5再回流到吸入腔3内，润滑剂与套管气混合润滑螺杆泵定子与转子的摩擦面。
Claims (2)
1.一种油井套管气回收装置，其特征是：包括动力装置（1）、吸入管（2）、一级单螺杆压缩泵（6）、连接装置（7）、二级单螺杆泵（8）、排出管（10）、润滑剂回流限流管（11）、润滑剂回流限流阀（12），动力装置（1）、一级单螺杆压缩泵（6）、连接装置（7）、二级单螺杆泵（8）依次连接，动力装置（1）与一级单螺杆压缩泵（6）的连接处有吸入腔（3），吸入管（2）安装在所述吸入腔（3）的上方，吸入管（2）与所述吸入腔（3）相通，二级单螺杆泵（8）的尾端有排出腔（9），排出管（10）安装在所述排出腔（9）的上方，排出管（10）与所述排出腔（9）相通，润滑剂回流限流管（11）的一端与所述吸入腔（3）的下方连接相通，润滑剂回流限流管（11）的另一端与润滑剂回流限流阀（12）的下方连接，润滑剂回流限流阀（12）的上方与所述排出腔（9）的下方连接，所述吸入腔（3）充入润滑剂，一级单螺杆压缩泵（6）与二级单螺杆泵（8）同步旋转，一级单螺杆压缩泵（6）的排量大于二级单螺杆泵（8）的排量。
2.根据权利要求1所述的油井套管气回收装置，其特征是：在所述吸入腔（3）的上方与连接装置（7）的上方之间安装限压反馈管（5），限压反馈管（5）一端与吸入腔（3）相通，另一端与连接装置（7）的内部相通，在限压反馈管（5）上安装限压反馈阀（4）。
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| CN201420783270.XU CN204386564U (zh) | 2014-12-14 | 2014-12-14 | 油井套管气回收装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
- 2014-12-14 CN CN201420783270.XU patent/CN204386564U/zh active Active
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| WO2020072053A1 (en) * | 2018-10-03 | 2020-04-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Electric submersible pump with discharge recycle |
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