CN108756142A - 大面积砼地坪的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大面积砼地坪的施工方法,涉及平面施工方法技术领域,其技术方案要点是包括以下步骤:步骤一:实地测量待浇筑的地块面积;步骤二:制作模子;步骤三:用模子浇筑砼预制块;步骤四:在待浇筑的地块上铺垫碎石垫层;步骤五:将砼预制块铺垫于碎石垫层上并进行坞嵌、整平、调直处理;步骤六:进行大面积砼地坪浇筑。使用砼预制块代替原来的槽钢作为侧模,省去了槽钢的运输、租赁以及浇筑完成后人工拆除槽钢的过程,缩短了工期。砼预制块通过细石砼钨嵌固定,其标高及轴线极易控制,细石砼硬化后砼侧模稳定性极好,有效地解决了大面积砼地坪整体平整度和缝格平直问题,确保了地坪成型后的质量。
Description
技术领域
本发明涉及平面施工方法技术领域,特别涉及一种大面积砼地坪的施工方法。
背景技术
砼地坪侧模传统做法一般均采用槽钢制作侧模,接着使用短钢筋贯穿侧模并伸入土内用以固定侧模,之后将地坪砼倒入至侧模之间的区域并抹平。不过在砼地坪收干之后需要将短钢筋取出并将侧模从砼地坪上取下,这一过程需要花费较长的时间,一定程度上加长了浇筑砼地坪所需工期。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种大面积砼地坪的施工方法,其具有浇筑砼地坪所需工期较短的优势。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种大面积砼地坪的施工方法,该施工方法包括以下步骤:
步骤一:实地测量待浇筑的地块面积;
步骤二:制作模子;
步骤三:用模子浇筑砼预制块;
步骤四:在待浇筑的地块上铺垫碎石垫层;
步骤五:将砼预制块铺垫于碎石垫层上并进行坞嵌、整平、调直处理;
步骤六:进行大面积砼地坪浇筑。
通过上述技术方案,在对砼地坪进行浇筑的过程中,首先将砼预制块坞嵌至碎石垫层上,使得砼预制块不易发生偏移。之后向砼预制块之间浇入砼。使用砼预制块作为侧模,这样在砼地坪浇筑完成时不需要将侧模取出,一定程度上缩短了砼地坪浇筑的工期。
优选的,所述步骤三与所述步骤四之间可进行步骤七:在砼预制块表面收干之后进行浇水养护,且浇水养护的时间不少于七天。
通过上述技术方案,在砼强度增长期,为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失,使混凝土水化作用得到充分的进行,保证混凝土的强度、耐久性等技术指标,同时为防止由于干燥而产生裂缝,必须对其进行养护。对砼预制块进行不少于七天的浇水养护可保证砼预制块具有较高的强度,且砼表面不易产生裂缝,一定程度上提升了砼地坪的质量。
优选的,所述步骤四与所述步骤五之间可进行步骤八:于碎石垫层上浇筑供砼预制块坞嵌的细石砼。
通过上述技术方案,于碎石垫层上浇筑细石砼,待细石砼收干之后可以将砼预制块坞嵌于细石砼上。这样在后期进行大面积砼地坪的浇筑时,砼预制块不易产生位移,且浇筑出来的砼地坪尺寸较为准确。
优选的,所述步骤五与所述步骤六之间可以进行步骤九:于砼预制块凸出于细石砼的侧壁上涂刷隔离剂。
通过上述技术方案,在砼预制块表面涂刷隔离剂,这样地坪砼能够沿着涂刷隔离剂的一侧自由收缩,形成同一的分格缝。这样就不需要使用额外的设备在砼地坪上切割出分格缝,一定程度上缩短了砼地坪浇筑的工期。
优选的,所述模子包括底板、侧板以及支撑板;所述侧板的数目为两块并对称分布于所述底板两侧,且两块所述侧板之间的间距向着远离所述底板一侧逐渐增加;所述支撑板的数目为两块并对称分布于所述底板两侧,且每块所述支撑板均同时与两块所述侧板固定相连。
通过上述技术方案,两块侧板之间的间距向着远离底板一侧逐渐增加,由此使用该模子浇筑出来的砼预制块横截面形状为等腰梯形。这样在将该砼预制块坞嵌至细石砼上时,该砼预制块的重心较低,且该砼预制块在浇筑砼地坪的过程中不易发生位移。
优选的,所述底板上开设有若干通孔,且若干所述通孔沿所述底板长度方向均匀分布。
通过上述技术方案,在底板上开设有若干通孔,以此解决模子内真空且砼预制块不易脱离模子的情况,使得砼预制块能够较为方便从模子内取出。
优选的,所述支撑板一端与所述侧板远离所述底板的端部齐平,所述支撑板另一端凸出于所述底板的外侧壁。
通过上述技术方案,在倒转模子用于将成型的砼预制块取出时,支撑板远离底板的端部与地面碰触,这样就不易出现砼预制块从模子内掉落并与地面发生碰撞的情况,使得从模子内取出的砼预制块尺寸较为准确。
优选的,还包括连接板,所述连接板上一体成型有连接柱,所述连接柱用于与所述通孔嵌接。
通过上述技术方案,在需要将砼浇入到模子内部时,将连接板扣合至底板上,使得连接柱伸入至通孔内部并将通孔封堵。这样在向模子内部浇入砼的过程中,混有水泥的水不易直接从通孔处流失,一定程度上提升了砼预制块的品质。
优选的,每块所述支撑板均包括固定板以及滑移连接于所述固定板上的滑移板,所述连接板设置于两个所述固定板之间;所述底板以及侧板均设置于两块所述滑移板之间。
通过上述技术方案,在需要浇筑砼预制块时,翻转模子,使得连接板与地面接触,且底板位于连接板上方。此时底板、侧板以及滑移板整体在自重作用下向下移动,直至底板与连接板抵接,且连接柱嵌入至通孔内部。这样在浇筑砼预制块的过程中,混有水泥的水不易直接从通孔处流出。在砼预制块浇筑完成时,倒转模子,使得支撑板远离底板的端部与地面抵接。此时底板、侧板、滑移板以及预制砼整体在自重作用下向地面一侧移动。当滑移板与地面抵接时,连接柱与通孔分离。此时可以较为方便将砼预制块从模子内取出。
综上所述,本发明对比于现有技术的有益效果为:
1、使用砼预制块代替原来的槽钢作为侧模,省去了槽钢的运输、租赁以及浇筑完成后人工拆除槽钢的过程,缩短了工期;
2、砼预制块采用细石砼钨嵌固定,其标高及轴线极易控制,细石砼硬化后砼侧模稳定性极好,有效地解决了大面积砼地坪整体平整度和缝格平直问题,确保了地坪成型后的质量。
附图说明
图1为实施例的结构示意图,主要是用于展示实施例的外形结构;
图2为实施例的局部剖视示意图,主要是用于展示实施例的组成情况。
附图标记:1、底板;2、侧板;3、支撑板;31、固定板;32、滑移板;4、通孔;5、连接板;6、连接柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种大面积砼地坪的施工方法,包括以下步骤:
步骤一:实地测量待浇筑的地块的面积;
步骤二:制作模子;
步骤三:使用模子浇筑砼预制块;
步骤四:于待浇筑的地块上铺设碎石垫层;
步骤五:根据实际需要将若干砼预制块坞嵌至碎石垫层处,控制若干砼预制块相互平行并对若干砼预制块进行整平、调直处理;
步骤六:将地坪砼浇入至相邻两块砼预制块之间的区域内部。
在步骤三与步骤四之间还可以进行步骤七:对于表面收干的砼预制块进行浇水养护,且浇水养护的时间不少于七天,以此保证砼预制块由于干燥而产生裂缝,一定程度上提升了该砼预制块的品质。
在步骤四与步骤五之间还可以进行步骤八:于碎石垫层上浇筑若干供砼预制块进行坞嵌的细石砼,且控制若干细石砼相互平行并呈等间距分布。这样在将砼预制块坞嵌于细石砼上时,细石砼能够对砼预制块进行较为稳定地支撑,使得砼预制块不易发生位移。
在步骤五与步骤六之间还可以进行步骤九:在砼预制块凸出于细石砼的侧壁上涂刷隔离剂。这样在浇筑砼地坪的过程中,地坪砼可以沿涂刷隔离剂的一侧自由收缩并形成同一的分格缝。
采用本工法施工,能确保大面积砼地坪标高正确、缝格平直,质量合格率达到95%以上。
由于采用砼预制块取代传统的槽钢支模,减少了槽钢的租赁和运输、保管费用,减少了人工拆模作业;从而加快了地坪浇筑的进度,降低了工程成本,保证了工程质量,提高了企业的经济和社会效益。
经计算采用砼预制块代替槽钢作侧模每平方米可节约2.7元,计算如下:
模子如图1、图2所示,包括底板1、侧板2、支撑板3以及连接板5。底板1呈长条状,底板1上开设有若干通孔4,且若干通孔4沿底板1长度方向均匀分布,通孔4的深度方向垂直于底板1的长度方向。侧板2的数目为两块,且两块侧板2对称分布于底板1长度方向上的中心线两侧。两块侧板2之间的间距向着远离底板1一侧逐渐增加。支撑板3的数目为两块,且两块支撑板3对称分布于底板1两侧,每块支撑板3均同时与两块侧板2固定相连。连接板5的形状与底板1的形状相同,连接板5上一体成型有若干用于与通孔4一一对应插接的连接柱6。
如图2所示,每块支撑板3均包括固定板31以及滑移板32。固定板31上开设有T型的滑移槽,且T型滑移槽的小端贯穿于固定板31的侧壁。滑移板32滑移连接于T型滑移槽内部,且滑移板32的外侧壁与固定板31外侧壁相齐平。连接板5的两端分别与两块固定板31固定相连,底板1以及侧板2整体固定连接于两块滑移板32之间。
模子的具体使用过程如下:在需要浇筑砼预制块时,首先翻转模子,使得支撑板3与地面接触,且连接板5靠近地面一侧。此时滑移板32、底板1以及侧板2整体在自重作用下向着连接板5一侧移动,直至底板1与连接板5抵接且连接柱6伸入至通孔4内部。之后向模子内部注入砼,直至砼与侧板2远离底板1的端面齐平。当砼预制块于模子内部收干时,倒转模子。此时砼预制块、底板1、侧板2以及滑移板32整体在自重作用下向着远离连接板5一侧移动。当侧板2与地面接触时,底板1上的通孔4与连接板5上的连接柱6分离,此时砼预制块与模子分离。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (9)
1.一种大面积砼地坪的施工方法,其特征是:该施工方法包括以下步骤:
步骤一:实地测量待浇筑的地块面积;
步骤二:制作模子;
步骤三:用模子浇筑砼预制块;
步骤四:在待浇筑的地块上铺垫碎石垫层;
步骤五:将砼预制块铺垫于碎石垫层上并进行坞嵌、整平、调直处理;
步骤六:进行大面积砼地坪浇筑。
2.根据权利要求1所述的大面积砼地坪的施工方法,其特征是:所述步骤三与所述步骤四之间可进行步骤七:在砼预制块表面收干之后进行浇水养护,且浇水养护的时间不少于七天。
3.根据权利要求1所述的大面积砼地坪的施工方法,其特征是:所述步骤四与所述步骤五之间可进行步骤八:于碎石垫层上浇筑供砼预制块坞嵌的细石砼。
4.根据权利要求1所述的大面积砼地坪的施工方法,其特征是:所述步骤五与所述步骤六之间可以进行步骤九:于砼预制块凸出于细石砼的侧壁上涂刷隔离剂。
5.根据权利要求1所述的大面积砼地坪的施工方法,其特征是:所述模子包括底板(1)、侧板(2)以及支撑板(3);所述侧板(2)的数目为两块并对称分布于所述底板(1)两侧,且两块所述侧板(2)之间的间距向着远离所述底板(1)一侧逐渐增加;所述支撑板(3)的数目为两块并对称分布于所述底板(1)两侧,且每块所述支撑板(3)均同时与两块所述侧板(2)固定相连。
6.根据权利要求5所述的大面积砼地坪的施工方法,其特征是:所述底板(1)上开设有若干通孔(4),且若干所述通孔(4)沿所述底板(1)长度方向均匀分布。
7.根据权利要求5所述的大面积砼地坪的施工方法,其特征是:所述支撑板(3)一端与所述侧板(2)远离所述底板(1)的端部齐平,所述支撑板(3)另一端凸出于所述底板(1)的外侧壁。
8.根据权利要求6所述的大面积砼地坪的施工方法,其特征是:还包括连接板(5),所述连接板(5)上一体成型有连接柱(6),所述连接柱(6)用于与所述通孔(4)嵌接。
9.根据权利要求8所述的大面积砼地坪的施工方法,其特征是:每块所述支撑板(3)均包括固定板(31)以及滑移连接于所述固定板(31)上的滑移板(32),所述连接板(5)设置于两个所述固定板(31)之间;所述底板(1)以及侧板(2)均设置于两块所述滑移板(32)之间。
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