CN108755936A - 方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯结构及方法，使两条型钢混凝土梁通过所述对接凹槽上下垂直对接设置，形成型钢混凝土梁连接体，两条方钢管结构分别上下对接型钢混凝土梁连接体，上、下方钢管的方钢凹槽分别与型钢上下两侧的型钢凹槽对接设置，形成节点榫卯结构。通过节点榫卯结构的巧妙搭接实现型钢混凝土结构梁与方形钢管混凝土柱的连接，并提高了节点转接件的抗弯和抗扭强度，防止节点转接件发生弯曲和扭转变形。同时通过向上、下方钢管结构的矩形型腔相连通形成一体化矩形型腔中浇筑混凝土形成方钢管约束混凝土柱，用以将节点榫卯结构包裹在混凝土中，形成抗弯、抗扭能力较强的混凝土柱节点，保证节点榫卯结构的稳固性。
Description
技术领域
本发明涉及工程建筑技术领域，特别是涉及一种方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯结构及方法。
背景技术
钢管混凝土结构作为一种新兴的建筑结构，具有强度高、抗震性能好、施工方便等显著优点，广泛应用于工程实践当中。方形钢管对其内部混凝土具有很高的约束能力，应用范围广泛，但是方形钢管与型钢混凝土梁连接比较困难，现有的连接节点设计比较复杂，现场施工有一定的困难。例如环梁节点的设计，钢管柱楼层节点处设置有加劲加强环板，与节点箍筋、腰筋安装位置碰撞，无法进行钢筋安装施工。若将箍筋焊接在钢管柱和加强环板肋板上，焊接质量和焊接后钢管柱应力发生变化，产生各向的焊接应力，各向变形不能进行有效预估，且节点自身整体性较差，施工质量难以保证。同时当前的城市建筑施工建设面临的主要挑战之一就是在保证建筑结构整体安全和耐久以外，还需要尽可能减少在施工过程中花费的时间，降低其施工成本以及由于施工所产生的噪音，粉尘等。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题，提出一种能够保证节点榫卯结构的稳固性，并提高了节点转接件的抗弯和抗扭强度，防止节点转接件发生弯曲和扭转变形的方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯结构及方法。
为解决上述技术问题，本发明提供一种方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯结构，所述方钢管结构的管口上设有沿管口截面的两条中轴线直线切割的方钢凹槽，所述型钢混凝土梁为内嵌有型钢的混凝土梁，其中，所述型钢混凝土梁中部的型钢曝露设置，所述型钢的上下两侧均设有与位于同一中轴线上的方钢凹槽对应设置的型钢凹槽，且在曝露的型钢钢体的中点位置设有对接凹槽，两条型钢混凝土梁通过所述对接凹槽上下垂直对接设置，形成型钢混凝土梁连接体，两条方钢管结构分别上下对接所述型钢混凝土梁连接体，上、下方钢管的方钢凹槽分别与所述型钢上下两侧的型钢凹槽对接设置，形成节点榫卯结构。
一种方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯方法，所述方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯方法包括以下步骤：
S1、设置至少两条方钢管结构，所述方钢管结构包括内外同轴套装的内方钢管和外方钢管，并在所述内、外方钢管管口上设有沿管口截面的两条中轴线直线切割的方钢凹槽；
S2、设置至少两条内嵌有型钢的型钢混凝土梁，其中，所述型钢混凝土梁中部的型钢曝露设置，所述型钢的上下两侧均设有与位于同一中轴线上的方钢凹槽对应设置的型钢凹槽，且在曝露的型钢钢体的中点位置设有对接凹槽；
S3、两条型钢混凝土梁通过所述对接凹槽上下垂直对接设置，形成型钢混凝土梁连接体；
S4、两条方钢管结构分别上下对接所述型钢混凝土梁连接体，上、下方钢管结构的方钢凹槽分别与所述型钢上下两侧的型钢凹槽对接设置，形成节点榫卯结构；
S5、上、下方钢管结构的内、外方钢管通过型钢混凝土梁连接体实现一一对接，所述上、下方钢管结构的矩形型腔相连通形成一体化矩形型腔，向所述一体化矩形型腔中浇筑混凝土形成方钢管约束混凝土柱，用以将节点榫卯结构包裹在混凝土中，保证节点榫卯结构的稳固性。
本发明所述方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯结构及方法，其通过所述节点榫卯结构的巧妙搭接实现型钢混凝土结构梁与方形钢管混凝土柱的连接，并提高了节点转接件的抗弯和抗扭强度，防止节点转接件发生弯曲和扭转变形。同时通过向所述上、下方钢管结构的矩形型腔相连通形成一体化矩形型腔中浇筑混凝土形成方钢管约束混凝土柱，用以将节点榫卯结构包裹在混凝土中，形成抗弯、抗扭能力较强的混凝土柱节点，保证节点榫卯结构的稳固性。
附图说明
图1是本发明实施例所述方钢管结构与型钢混凝土梁榫卯在一起的立体结构示意图；
图2是本发明实施例所述方钢管结构的立体结构示意图；
图3是本发明实施例所述型钢混凝土梁的立体结构示意图；
图4是本发明实施例所述方钢管结构的管口剖视图；
图5是本发明实施例所述方钢管结构与型钢混凝土梁榫卯在一起的管口剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯结构，其中，如图1和图2所示，所述方钢管结构1包括内外同轴套装的内方钢管11和外方钢管12，所述内、外方钢管12的管壁之间设有位置固定连接柱，用于限定内、外方钢管12之间的位置，也可以在内、外方钢管12之间的矩形环腔中设置定位塞来对限定内、外方钢管12之间的位置，如图4所示，所述内、外方钢管12管口上设有沿管口截面的两条中轴线直线切割的方钢凹槽101。
如图1和图3所示，所述型钢混凝土梁2为内嵌有T型钢21的混凝土梁，所述T型钢21包括水平钢板211和竖直钢板212，其中，所述型钢混凝土梁2中部的T型钢21曝露设置，且仅保留竖直钢板212，保留的竖直钢板212钢体长度等于外方钢管12的管体宽度。所述竖直钢板212的上下两侧均设有与位于同一中轴线上的方钢凹槽101对应设置的型钢凹槽201，且在曝露的竖直钢板212钢体的中点位置设有对接凹槽202。
如图1和图4、图5所示，将两条型钢混凝土梁2通过所述对接凹槽202上下垂直对接设置，形成型钢混凝土梁2连接体，并两条方钢管结构1分别上下对接所述型钢混凝土梁2连接体，上、下方钢管的方钢凹槽101分别与所述型钢上下两侧的型钢凹槽201对接设置，从而形成节点榫卯结构。
通过上述节点榫卯结构的巧妙搭接实现型钢混凝土结构梁与方形钢管混凝土柱的连接，并提高了节点转接件的抗弯和抗扭强度，防止节点转接件发生弯曲和扭转变形。
同时所述方钢管结构1中的内、外方钢管12之间形成矩形型腔，所述上、下方钢管结构1的矩形型腔相连通形成一体化矩形型腔，通过向所述一体化矩形型腔中浇筑混凝土形成方钢管约束混凝土柱，用以将节点榫卯结构包裹在混凝土中，形成抗弯、抗扭能力较强的混凝土柱节点，保证节点榫卯结构的稳固性。
本发明的方形钢管混凝土柱与型钢钢结构梁的连接节点结构，其结构简单、施工便捷、受力性能可靠、能够实现方形钢管混凝土柱与多种钢结构梁进行连接，且连接方式灵活多变，具有较广的应用范围。
相应的，本发明还提供一种方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯方法，所述方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯方法包括以下步骤：
S1、设置至少两条方钢管结构1，所述方钢管结构1包括内外同轴套装的内方钢管11和外方钢管12，其中，所述内、外方钢管12的管壁之间设有位置固定连接柱，用于限定内、外方钢管12之间的位置，也可以在内、外方钢管12之间的矩形环腔中设置定位塞来对限定内、外方钢管12之间的位置。在所述内、外方钢管12管口上设有沿管口截面的两条中轴线直线切割的方钢凹槽101；
S2、设置至少两条型钢混凝土梁2，所述型钢混凝土梁2为内嵌有T型钢21的混凝土梁，所述T型钢21包括水平钢板211和竖直钢板212，其中，所述型钢混凝土梁2中部的T型钢21曝露设置，且仅保留竖直钢板212，保留的竖直钢板212钢体长度等于外方钢管12的管体宽度，所述竖直钢板212的上下两侧均设有与位于同一中轴线上的方钢凹槽101对应设置的型钢凹槽201，且在曝露的竖直钢板212钢体的中点位置设有对接凹槽202；
S3、两条型钢混凝土梁2通过所述对接凹槽202上下垂直对接设置，形成型钢混凝土梁2连接体；
S4、两条方钢管结构1分别上下对接所述型钢混凝土梁2连接体，上、下方钢管结构1的方钢凹槽101分别与所述型钢上下两侧的型钢凹槽201对接设置，形成节点榫卯结构；
S5、上、下方钢管结构1的内、外方钢管12通过型钢混凝土梁2连接体实现一一对接，所述上、下方钢管结构1的矩形型腔相连通形成一体化矩形型腔，向所述一体化矩形型腔中浇筑混凝土形成方钢管约束混凝土柱，用以将节点榫卯结构包裹在混凝土中，保证节点榫卯结构的稳固性。
本发明所述方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯方法，其通过所述节点榫卯结构的巧妙搭接实现型钢混凝土结构梁与方形钢管混凝土柱的连接，并提高了节点转接件的抗弯和抗扭强度，防止节点转接件发生弯曲和扭转变形。同时通过向所述上、下方钢管结构1的矩形型腔相连通形成一体化矩形型腔中浇筑混凝土形成方钢管约束混凝土柱，用以将节点榫卯结构包裹在混凝土中，形成抗弯、抗扭能力较强的混凝土柱节点，保证节点榫卯结构的稳固性。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯结构，其特征在于，
所述方钢管结构的管口上设有沿管口截面的两条中轴线直线切割的方钢凹槽，所述型钢混凝土梁为内嵌有型钢的混凝土梁，其中，所述型钢混凝土梁中部的型钢曝露设置，所述型钢的上下两侧均设有与位于同一中轴线上的方钢凹槽对应设置的型钢凹槽，且在曝露的型钢钢体的中点位置设有对接凹槽，两条型钢混凝土梁通过所述对接凹槽上下垂直对接设置，形成型钢混凝土梁连接体，两条方钢管结构分别上下对接所述型钢混凝土梁连接体，上、下方钢管的方钢凹槽分别与所述型钢上下两侧的型钢凹槽对接设置，形成节点榫卯结构。
2.根据权利要求1所述方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯结构，其特征在于，所述方钢管结构包括内外同轴套装的内方钢管和外方钢管，所述内、外方钢管管口上设有沿管口截面的两条中轴线直线切割的方钢凹槽。
3.根据权利要求1所述方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯结构，其特征在于，所述型钢混凝土梁为内嵌有T型钢的混凝土梁，所述T型钢包括水平钢板和竖直钢板，其中，所述型钢混凝土梁中部的T型钢曝露设置，且仅保留竖直钢板。
4.根据权利要求3所述方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯结构，其特征在于，所述型钢混凝土梁中部的T型钢曝露的竖直钢板钢体长度等于外方钢管的管体宽度。
5.一种方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯方法，其特征在于，所述方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯方法包括以下步骤：
S1、设置至少两条方钢管结构，所述方钢管结构包括内外同轴套装的内方钢管和外方钢管，并在所述内、外方钢管管口上设有沿管口截面的两条中轴线直线切割的方钢凹槽；
S2、设置至少两条内嵌有型钢的型钢混凝土梁，其中，所述型钢混凝土梁中部的型钢曝露设置，所述型钢的上下两侧均设有与位于同一中轴线上的方钢凹槽对应设置的型钢凹槽，且在曝露的型钢钢体的中点位置设有对接凹槽；
S3、两条型钢混凝土梁通过所述对接凹槽上下垂直对接设置，形成型钢混凝土梁连接体；
S4、两条方钢管结构分别上下对接所述型钢混凝土梁连接体，上、下方钢管结构的方钢凹槽分别与所述型钢上下两侧的型钢凹槽对接设置，形成节点榫卯结构；
S5、上、下方钢管结构的内、外方钢管通过型钢混凝土梁连接体实现一一对接，所述上、下方钢管结构的矩形型腔相连通形成一体化矩形型腔，向所述一体化矩形型腔中浇筑混凝土形成方钢管约束混凝土柱，用以将节点榫卯结构包裹在混凝土中，保证节点榫卯结构的稳固性。
6.根据权利要求5所述方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯方法，其特征在于，所述型钢混凝土梁为内嵌有T型钢的混凝土梁，所述T型钢包括水平钢板和竖直钢板，其中，所述型钢混凝土梁中部的T型钢曝露设置，且仅保留竖直钢板。
7.根据权利要求6所述方钢管结构与型钢混凝土梁的节点榫卯方法，其特征在于，所述型钢混凝土梁中部的T型钢曝露的竖直钢板钢体长度等于外方钢管的管体宽度。
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