CN108755142A - 一种羊毛防毡缩用改性聚氨酯处理液的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种羊毛防毡缩用改性聚氨酯处理液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，配置水性聚氨酯溶液；S2，将壳聚糖溶解于酸溶液中，充分搅拌制得壳聚糖溶液；S3，将壳聚糖溶液加入到水性聚氨酯溶液中，加热置于超声波条件下反应5～10h，用饱和的碳酸氢钠溶液调节pH至7‑8，制得改性聚氨酯溶液成品。本发明在现有的水性聚氨酯处理液中引入壳聚糖，壳聚糖与水性聚氨酯聚合体系在织物表面成膜均匀，所得羊毛面料和羊毛纱线的手感柔滑，防毡缩效果良好，并且处理前后的羊毛面料和羊毛纱线的颜色没有明显的黄变。

Description

一种羊毛防毡缩用改性聚氨酯处理液的制备方法
技术领域
本发明属于羊毛面料整理组合物技术领域，具体涉及一种羊毛防毡缩用改性聚氨酯处理液的制备方法。
背景技术
毛纤维集合体或毛织物在皂洗溶液、酸性溶液或其他类似水溶液中受到反复挤压揉搓，纤维互相缠绕和毡并，纤维间间隙变小，并渐趋紧密，不能再恢复分散原状，这一特性称毡缩性。实际生产中需要对羊毛面料进行防毡缩整理。常用的防毡缩整理方法包括化学降解法、聚合物沉积法和酶处理法三种。化学降解法和酶处理法通常成为丝光处理，国内一般是将羊毛需要先经BasolanDC氯化或蛋白酶处理，破坏、剥去羊毛表层的毛鳞片，缺点在与面料的强度减弱，而且在处理后的羊毛在一段时间后会色泽发黄。聚合物沉积法通常选用的聚合物为水性聚氨酯。但是，水性聚氨酯处理后的羊毛面料手感硬而且粗糙，水性聚氨酯处理液中的聚氨酯浓度也较大。
因此，有必要对现有技术中的用于羊毛加法整理的水性聚氨酯处理液配方及组成进行改进。
发明内容
本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种羊毛防毡缩用改性聚氨酯处理液的制备方法，通过将壳聚糖与聚氨酯复配制成复合整理液，有助于降低处理液中聚氨酯的浓度，并且所得面料或者羊毛纱线的手感趋柔滑。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种羊毛防毡缩用改性聚氨酯处理液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，配置水性聚氨酯溶液；
S2，将壳聚糖溶解于酸溶液中，充分搅拌制得壳聚糖溶液；
S3，将壳聚糖溶液加入到水性聚氨酯溶液中，加热置于超声波条件下反应5～10h，用饱和的碳酸氢钠溶液调节pH至7-8，制得改性聚氨酯溶液成品。
进一步的，水性聚氨酯溶液中水性聚氨酯的浓度为2.5～4g/L，水性聚氨酯的分子质量为20000～50000。
进一步的，壳聚糖溶液中壳聚糖的浓度为0.5～1 g/L，壳聚糖的分子量为10000～30000。
进一步的，S3中加热温度为45～55℃。
进一步的，S2中酸溶液为pH值在6.3～6.5之间的盐酸溶液。
本发明的目的之二在于提供一种羊毛防毡缩整理方法，其特征在于，采用上述的羊毛防毡缩用改性聚氨酯处理液的制备方法制得的改性聚氨酯处理液，羊毛面料或者羊毛纱线浸渍于改性聚氨酯处理液，浸轧处理，经预烘焙烘后，得到防毡缩处理的羊毛制品。
本发明的优点和有益效果在于：
本发明在现有的水性聚氨酯处理液中引入壳聚糖，壳聚糖与较低浓度的水性聚氨酯聚合体系在织物表面成膜均匀，所得羊毛面料和羊毛纱线的手感柔滑，防毡缩效果良好，并且处理前后的羊毛面料和羊毛纱线的颜色没有明显的黄变。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
实施例1羊毛防毡缩用改性聚氨酯处理液的制备方法包括以下步骤：
S1，配置水性聚氨酯溶液；
S2，将壳聚糖溶解于酸溶液中，充分搅拌制得壳聚糖溶液；
S3，将壳聚糖溶液加入到水性聚氨酯溶液中，加热置于超声波条件下反应3h，用饱和的碳酸氢钠溶液调节pH至7，制得改性聚氨酯溶液成品。
水性聚氨酯溶液中水性聚氨酯的浓度为5g/L，水性聚氨酯的分子质量为55000～60000。
壳聚糖溶液中壳聚糖的浓度为0.2 g/L，壳聚糖的分子量为35000～50000。
S3中加热温度为30℃。
S2中酸溶液为pH值在6.3～6.5之间的乙酸溶液。
实施例2
实施例2基于实施例1，区别在于，S3中超声波条件反应5h，用饱和的碳酸氢钠溶液调节pH至8；水性聚氨酯溶液中水性聚氨酯的浓度为2.5g/L，水性聚氨酯的分子质量为20000～30000；壳聚糖溶液中壳聚糖的浓度为0.5 g/L，壳聚糖的分子量为10000～20000；S3中加热温度为55℃；S2中酸溶液为等pH值的盐酸溶液。
实施例3
实施例3基于实施例1，区别在于，S3中超声波条件反应10h，用饱和的碳酸氢钠溶液调节pH至7；水性聚氨酯溶液中水性聚氨酯的浓度为4g/L，水性聚氨酯的分子质量为20000～50000；壳聚糖溶液中壳聚糖的浓度为0.5g/L，壳聚糖的分子量为10000～30000；S3中加热温度为55℃；S2中酸溶液为S2中酸溶液为等pH值的柠檬酸溶液。
实施例4
实施例4基于实施例1，区别在于，水性聚氨酯溶液中水性聚氨酯的浓度为3.2g/L，水性聚氨酯的分子质量为20000～50000；壳聚糖溶液中壳聚糖的浓度为0.7g/L，壳聚糖的分子量为10000～30000；S3中加热温度为50℃；S2中酸溶液为S2中酸溶液为等pH值的柠檬酸溶液。
对比例
对比例1采用相同的水性聚氨酯，浓度为5g/L。
对比例2采用相同的壳聚糖溶液，浓度为3 g/L。
采用相同的羊毛面料作为试样，置于实施例和对比例所得的处理液中，常温浸渍并轧液整理，两浸两轧，与对比例相比，实施例处理面料的手感和耐洗性明显优化，实施例1面积毡缩率为4.8%，实施例2-4的面积毡缩率均为3%以下，对比例1和2的面积毡缩率为5.2%和7.6%，实施例试样符合国际羊毛局的防毡缩标准。
壳聚糖含量较大时，不利于在羊毛面料的纤维表面形成较薄的膜体，同样会导致手感发硬。
上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种羊毛防毡缩用改性聚氨酯处理液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，配置水性聚氨酯溶液；
S2，将壳聚糖溶解于酸溶液中，充分搅拌制得壳聚糖溶液；
S3，将壳聚糖溶液加入到水性聚氨酯溶液中，加热置于超声波条件下反应5～10h，用饱和的碳酸氢钠溶液调节pH至7-8，制得改性聚氨酯溶液成品。
2.根据权利要求1所述的羊毛防毡缩用改性聚氨酯处理液的制备方法，其特征在于，水性聚氨酯溶液中水性聚氨酯的浓度为2.5～4g/L，水性聚氨酯的分子质量为20000～50000。
3.根据权利要求2所述的羊毛防毡缩用改性聚氨酯处理液的制备方法，其特征在于，壳聚糖溶液中壳聚糖的浓度为0.5～1 g/L，壳聚糖的分子量为10000～30000。
4.根据权利要求1所述的羊毛防毡缩用改性聚氨酯处理液的制备方法，其特征在于，S3中加热温度为45～55℃。
5.根据权利要求3所述的羊毛防毡缩用改性聚氨酯处理液的制备方法，其特征在于，S2中酸溶液为pH值在6.3～6.5之间的盐酸溶液。
6.一种羊毛防毡缩整理方法，其特征在于，采用权利要求1至5中任意一项所述的羊毛防毡缩用改性聚氨酯处理液的制备方法制得的改性聚氨酯处理液，羊毛面料或者羊毛纱线浸渍于改性聚氨酯处理液，浸轧处理，经预烘焙烘后，得到防毡缩处理的羊毛制品。
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