CN105385800A - 毛皮上的毛被的定型整理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种毛皮上的毛被的定型整理工艺，属于毛皮后整理的技术领域。本发明的毛皮上毛被的定型工艺，包括以下步骤：(1)将毛皮的皮板用聚乙烯薄膜包裹，然后利用O2或N2或其混合等离子体，在真空室中进行等离子体处理。(2)将经过步骤(1)处理的毛皮，在其毛面上喷洒由十二烷基磺酸钠、一乙醇胺或一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液或亚硫酸氢钠和的树脂组成的定型整理液。(3)将步骤(2)处理后的毛皮，经真空压纹机整理，经压纹机器轧后，快速冷却。

Description

毛皮上的毛被的定型整理工艺
技术领域
本发明涉及毛皮的后整理的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种毛皮上的毛被的定型整理工艺。
背景技术
毛皮纯天然、雍容华贵的特点仍然备受人们的喜爱，近年来，毛皮服装加工技术不断创新，除串刀工艺外，加革条、菱形、方块、波浪形及不规则形状等裁制技术将逐步取代传统的内穿吊面加工技术。毛皮服饰外观也将向时装化发展，制品向系列化发展，利用毛被上的毛做出各种纹路是一种新毛皮创新思路。毛皮由毛被和皮板两部分构成，虽然毛皮和毛被都是蛋白质组成，但是两者的物理化学性能上有很大的差别。毛皮定型加工时，要考虑到不能损伤皮板，因此常用的服装定型方法--汽蒸，不能适用于毛被上毛的定型，汽蒸会导致皮板僵硬，因此必须开发适合毛皮定型的方法。
发明内容
为了解决现有技术中的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种毛皮上的毛被的定型整理工艺。
为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：
一种毛皮上的毛被的定型整理工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)将毛皮的皮板用聚乙烯薄膜包裹，然后利用O2或N2或其混合等离子体，在真空室中进行等离子体处理。
(2)将经过步骤(1)处理的毛皮，在其毛面上喷洒由十二烷基磺酸钠、一乙醇胺或一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液或亚硫酸氢钠和的树脂组成的定型整理液。
(3)将步骤(2)处理后的毛皮，经真空压纹机整理，经压纹机器轧后，快速冷却。
其中，所述步骤(1)中，等离子体处理时，O2的流量为50～200mL/min，压强50-200pa,等离子处理功率为50～150W，处理时间为1～5min。
其中，所述步骤(1)中，等离子体处理时，N2的流量为100～300mL/min，压强50-200pa,等离子处理功率为50～150W，处理时间为1～5min。
在步骤(2)中用含0.2～0.5wt％的十二烷基磺酸钠，2wt％的一乙醇胺或一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液或亚硫酸氢钠的混合整理液。
毛的定型工艺，其特征在于：真空环境下，110～130℃焙烘，处理时间为20～40s。
具体来说，本发明所述的一种毛皮上的毛被的定型整理工艺，包括以下步骤：
(1)将外露皮板包裹后的毛皮在真空室中进行等离子体处理，所述的等离子为O2或N2或他们的混合等离子体，其中O2的流量为50～200mL/min，N2的流量为100～300mL/min，压强负100-200pa,处理功率为50～150W，处理时间为1～5min
(2)在其毛面上喷洒含含0.2～0.5wt％的十二烷基磺酸钠，2wt％的一乙醇胺或一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液或亚硫酸氢钠的混合整理液。
(3)将经过步骤(2)处理后的毛皮，经真空压纹机，压纹整理，110～130℃焙烘，处理时间为20～40s。
所述整理剂包括：0.2～0.5wt％的十二烷基磺酸钠，2wt％的一乙醇胺或一乙醇胺亚硫酸氢盐溶液或亚硫酸氢钠的混合整理液和余量的树脂。
所述树脂的为聚氨基甲酰磺酸酯预聚物或聚氨酯分散液。
与现有技术相比，本发明所述的一种毛皮上的毛被的定型整理工艺具有以下有益效果：
本发明所述的毛的定型工艺，在获得耐久的造型外，减少了对皮坂的损伤，保持了毛皮的皮板柔韧，毛被松散、光亮、美观的特点。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明所述的毛皮上的毛被的定型整理工艺做进一步的阐述，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
为了提高毛皮上的毛的定型效果，并进一步提高其舒适性，本发明采用包括等离子体处理喷洒整理剂以及真空压纹整理工艺。
实施例1
本实施例所述的毛皮上的毛被的定型整理工艺，包括以下步骤：(1)将毛皮的皮板用聚乙烯薄膜包裹，然后利用O2的等离子体，在真空室中进行等离子体处，O2的流量为100mL/min，压强100pa,处理功率为100W，处理时间为3min。(2)将经过步骤(1)毛皮，在其毛面上喷洒定型整理液A；该定型整理液含0.5wt％的十二烷基磺酸钠，2wt％的一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液混合整理液。再喷洒，整理液B：含2wt％聚氨基甲酰磺酸酯预聚物分散液。(3)将经过步骤(2)处理后的毛皮，经真空压纹机，压纹整理，130℃焙烘，处理时间为30s。
实施例2
本实施例所述的毛皮上的毛被的定型整理工艺，包括以下步骤：(1)将毛皮的皮板用聚乙烯薄膜包裹，然后利用N2的等离子体，在真空室中进行等离子体处，N2的流量为100mL/min，压强100pa,处理功率为200W，处理时间为3min。(2)将经过步骤(1)毛皮，在其毛面上喷洒定型整理液A；该定型整理液含0.5wt％的十二烷基磺酸钠，2.5wt％的一乙醇胺和亚硫酸氢钠的混合整理液。再喷洒，整理液B：含2wt％聚氨基甲酰磺酸酯预聚物分散液。(3)将经过步骤(2)处理后的毛皮，经真空压纹机，压纹整理，120℃焙烘，处理时间为40s。
实施例3
本实施例所述的毛皮上的毛被的定型整理工艺，包括以下步骤：(1)将毛皮的皮板用聚乙烯薄膜包裹，然后利用O2和N2的混合等离子体，在真空室中进行等离子体处，流量为120mL/min，压强100pa,处理功率为150W，处理时间为2min。(2)将经过步骤(1)毛皮，在其毛面上喷洒定型整理液A；该定型整理液含0.5wt％的十二烷基磺酸钠，2wt％的一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液混合整理液。再喷洒，整理液B：含1wt％聚氨酯分散液。(3)将经过步骤(2)处理后的毛皮，经真空压纹机，压纹整理，130℃焙烘，处理时间为30s。
实施例4
本实施例所述的毛皮上的毛被的定型整理工艺，包括以下步骤：(1)将毛皮的皮板用聚乙烯薄膜包裹，然后利用O2的等离子体，在真空室中进行等离子体处，O2的流量为100mL/min，压强100pa,处理功率为100W，处理时间为5min。(2)将经过步骤(1)毛皮，在其毛面上喷洒定型整理液A；该定型整理液含0.5wt％的十二烷基磺酸钠，2wt％的一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液混合整理液。再喷洒，整理液B：含3wt％聚氨基甲酰磺酸酯预聚物和聚氨酯分散液。(3)将经过步骤(2)处理后的毛皮，经真空压纹机，压纹整理，110℃焙烘，处理时间为40s。
实施例5
本实施例所述的毛皮上的毛被的定型整理工艺，包括以下步骤：(1)将毛皮的皮板用聚乙烯薄膜包裹，然后利用N2等离子体，在真空室中进行等离子体处，N2的流量为200mL/min，压强200pa,处理功率为200W，处理时间为3min。(2)将经过步骤(1)毛皮，在其毛面上喷洒定型整理液A；该定型整理液含1％的十二烷基磺酸钠，3％的一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液混合整理液。(3)将经过步骤(2)处理后的毛皮，经真空压纹机，压纹整理，130℃焙烘，处理时间为40s。
实施例6
本实施例所述的毛皮上的毛被的定型整理工艺，包括以下步骤：(1)将毛皮的皮板用聚乙烯薄膜包裹，然后利用N2的等离子体，在真空室中进行等离子体处，N2的流量为300mL/min，压强200pa,处理功率为150W，处理时间为3min。(2)将经过步骤(1)毛皮，在其毛面上喷洒定型整理液A；该定型整理液含0.5wt％的十二烷基磺酸钠，2wt％的一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液混合整理液。再喷洒，整理液B：含2wt％聚氨基甲酰磺酸酯预聚物分散液。(3)将经过步骤(2)处理后的毛皮，经真空压纹机，压纹整理，130℃焙烘，处理时间为30s。
比较例1
本比较例所述毛皮上的毛被的定型整理工艺，包括以下步骤：(1)将毛皮的皮板用聚乙烯薄膜包裹，然后利用O2的等离子体，在真空室中进行等离子体处，O2的流量为100mL/min，压强100pa,处理功率为100W，处理时间为3min。(2)将经过步骤(1)毛皮，在其毛面上喷洒定型整理液A；该定型整理液含0.5wt％的十二烷基磺酸钠，1wt％的一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液混合整理液。(3)将经过步骤(2)处理后的毛皮，经真空压纹机，压纹整理，100℃焙烘，处理时间为30s。
比较例2
本比较例所述毛皮上的毛被的定型整理工艺，包括以下步骤：(1)将毛皮的经O2的混合等离子体，在真空室中进行等离子体处，O2的流量为100mL/min，压强100pa,处理功率为100W，处理时间为3min。(2)将经过步骤(1)毛皮，在其毛面上喷洒定型整理液B：含2wt％聚氨基甲酰磺酸酯预聚物分散液。(3)将经过步骤(2)处理后的毛皮，经真空压纹机，压纹整理，130℃焙烘，处理时间为30s。
比较例3
本比较例所述毛皮上的毛被的定型整理工艺，包括以下步骤：(1)将毛皮的皮板用聚乙烯薄膜包裹，然后利N2的等离子体，在真空室中进行等离子体处，N2的流量为200mL/min，压强150pa,处理功率为150W，处理时间为3min。(2)将经过步骤(1)毛皮，在其毛面上喷洒定型整理液A；该定型整理液含0.5wt％的十二烷基磺酸钠，2wt％的一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液混合整理液。(3)将经过步骤(2)处理后的毛皮，经蒸汽熨斗，140℃熨烫，处理时间为5min。
采用本发明的实施例以及比较例整理的毛皮具有良好的定型效果，而且毛被轻柔、滑爽、蓬松，并且实施例1-6整理工艺得到的毛皮，毛被获得定型的效果的同时，皮板与未整理保持一致，而比较例1-3的皮板破坏了原来的形态；另外实施例1-6的整理工艺获得的耐久性要显著优于比较例1-3。
表1发明效果对比
方案 定型效果(定型保持率，7天) 皮板颜色
实施例1 95.6 无变化
实施例2 94.3 无变化
实施例3 96.1 无变化
实施例4 96.3 无变化
实施例5 92.8 无变化
实施例6 94.8 无变化
比较例1 76.9 无变化
比较例2 64.4 颜色变深，变暗
比较例3 80.9,毛被发白 无变化
注：定型保持度测定:采用大花纹压纹机，经定型整理后，将毛皮吊在30℃、60％RH(相对湿度)的恒温恒湿培养箱中，每隔24h检测检查一下毛被的长度，测量时，标记压纹最低点，将毛皮平放在水平面上，测量皮板上压纹毛被的高度。定型保持率按下式计算。
定型保持(％)＝[(L-Lt)/(L-L0)]×100％做未定型前的毛被高度；L0,定型后的毛被高度；Lt,t时间后的毛被高度。
对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种毛皮上的毛被的定型整理工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)将毛皮的皮板用聚乙烯薄膜包裹，然后将毛皮置于真空室中进行等离子体处理，所述等离子体为O2或N2；
(2)将经过步骤(1)毛皮，在其毛面上喷洒定型整理液；
(3)将经步骤(2)处理后的毛皮，经真空压纹机整理。
2.根据权利要求1所述的毛皮上的毛被的定型整理工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，等离子体处理时，O2的流量为50～200mL/min，压强50-200pa,等离子处理功率为50～150W，处理时间为1～5min。
3.根据权利要求1所述的毛皮上的毛被的定型整理工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，等离子体处理时，N2的流量为100～300mL/min，压强50-200pa,等离子处理功率为50～150W，处理时间为1～5min。
4.根据权利要求1所述的毛皮上的毛被的定型整理工艺，其特征在于：所述定型整理液由0.2～0.5wt％的十二烷基磺酸钠、2wt％的一乙醇胺或一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液或亚硫酸氢钠和的树脂组成。
5.根据权利要求1所述的毛皮上的毛被的定型整理工艺，其特征在于：所述步骤(3)中真空压纹机整理的参数是在110～130℃真空焙烘，处理时间为20～40s。
6.根据权利要求4所述的毛皮上的毛被的定型整理工艺，其特征在于：所述的树脂为聚氨基甲酰磺酸酯预聚物或聚氨酯分散液。
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