CN108752969A - 改性生活垃圾固废物防火防水复合板及其生产工艺 - Google Patents

改性生活垃圾固废物防火防水复合板及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108752969A
CN108752969A CN201810675980.3A CN201810675980A CN108752969A CN 108752969 A CN108752969 A CN 108752969A CN 201810675980 A CN201810675980 A CN 201810675980A CN 108752969 A CN108752969 A CN 108752969A
Authority
CN
China
Prior art keywords
house refuse
fire
solid waste
aggregate
composite board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810675980.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李小玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810675980.3A priority Critical patent/CN108752969A/zh
Publication of CN108752969A publication Critical patent/CN108752969A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/20—Recycled plastic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了改性生活垃圾固废物防火防水复合板，各组分物质按重量百分比计为：生活垃圾骨料50‑100％，防火填料0‑50％，上述物质与若干粘合剂混合均匀后通过压制成型。所述生活垃圾骨料采用废塑料、废纸、旧棉织布、农秸秆中的任意一种或几种的粉碎物混合而成。所述防火填料采用废绝缘板边角料、氧化镁、石英粉、石膏粉、碳钙、重晶石、轻钙中的任意一种或几种的粉碎物混合而成。本发明采用废塑料、废旧纺织物、绝缘板边角料、农秸秆、快递垃圾及外卖垃圾作为原料，与粘合剂混合后，采用热压机一次成型用于生产复合板，无废边角料及灰尘，提高了垃圾处理效率，生产过程不需燃煤，无废水、废气、废渣排放，符合节能减排、节能环保的发展需求。

Description

改性生活垃圾固废物防火防水复合板及其生产工艺
技术领域
本发明属于复合板技术领域，具体涉及改性生活垃圾固废物防火防水复合板及其生产工艺。
背景技术
复合板原料来源广，加工简单，因此复合板被应用在越来越多的领域中。
如申请号为CN201720726787.9的专利，其公开了一种秸秆复合板，包括木材框架、竖直支撑杆、填充单元、胶黏剂层、保护层，木材框架内设有竖直支撑杆、填充单元、胶黏剂层，竖直支撑杆垂直于木材框架内的上表面；木材框架与竖直支撑杆之间设有填充单元，填充单元包括竖直秸秆压缩单元、水平秸秆压缩单元，竖直秸秆压缩单元之间设有水平秸秆压缩单元，竖直秸秆压缩单元、水平秸秆压缩单元互为垂直；填充单元之间设有胶黏剂层；木材框架上、下表面设有保护层。本实用新型采用木材框架、竖直支撑杆内填充竖直、水平秸秆压缩单元，可以在保证复合板强度的情况下，发挥秸秆自身的作用，在同等重量情况下，使复合板具有更大的强度，具有质轻高强的优点，并且保护层具有防虫效果。可以解决秸秆带来的环境问题。
但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：不能广泛的使用生活中常见的废弃物如废塑料、废旧纺织物、绝缘板边角料、快递垃圾及外卖垃圾作为原料进行复合板的生产，另外采用上述方法生产的复合板防火防水性能较差，适用范围受限。
发明内容
本发明的目的在于提供改性生活垃圾固废物防火防水复合板及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：改性生活垃圾固废物防火防水复合板，各组分物质按重量百分比计为：生活垃圾骨料50-100％，防火填料0-50％，上述物质与若干粘合剂混合均匀后通过压制成型。
优选的，所述生活垃圾骨料采用废塑料、废纸、旧棉织布、农秸秆中的任意一种或几种的粉碎物混合而成。
优选的，所述防火填料采用废绝缘板边角料、氧化镁、石英粉、石膏粉、碳钙、重晶石、轻钙中的任意一种或几种的粉碎物混合而成。
优选的，所述粘合剂为白胶、树脂胶、聚氯乙烯按质量比1-5：2-3：3-5混合搅拌而成，且粘合剂的添加量为生活垃圾骨料和防火填料总质量的20％。
同时，本发明还公开了改性生活垃圾固废物防火防水复合板的生产工艺，具体操作步骤如下：
S1：制备生活垃圾骨料，称取生活垃圾，将生活垃圾进行清洁后通过粉碎机将生活垃圾进行粉碎，备用；
S2：制备防火填料，称取防火材料，将防火材料添加至研磨机中进行研磨粉碎，得到粒径为20-40um的粉末填料，备用；
S3：混合，分别称取生活垃圾骨料和防火填料加入至搅拌器，并加入生活垃圾骨料和防火填料总质量20％的粘合剂，持续搅拌20-30分钟，得到混合料，备用；
S4：热压成型，将完成搅拌的混合料摊铺在热压机的模具中，通过热压机将混合料压制成板状；
S5：冷却，采用鼓风机鼓出常温空气对压制后的板材进行冷却，待板材冷却至室温后取出板材，进行晾晒；
S6：保养，在板材晾晒过程2小时后，对板材进行检查，即得复合板。
优选的，步骤S1中生活垃圾分别被粉碎成粒度为30目、50目、80目、100目和300目的颗粒且各组分之间质量比为7-10：5-7：4-6：2-3：1-3。
优选的，步骤S4中热压机热压过程的温度为160-180℃进行杀菌、消毒，压力为1500T，持续热压时间25-30分钟。
本发明的技术效果和优点：
本发明采用废塑料、废旧纺织物、绝缘板边角料、农秸秆、快递垃圾及外卖垃圾作为原料，与粘合剂混合后，采用热压机一次成型用于生产复合板，无废边角料及灰尘，绿色环保，提高了垃圾处理效率，可形成大规模生产，生产过程低碳不需燃煤，无废水、废气、废渣排放，无噪音，符合节能减排、节能环保的发展需求。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
改性生活垃圾固废物防火防水复合板，各组分物质按重量百分比计为：生活垃圾骨料50％，防火填料50％，上述物质与若干粘合剂混合均匀后通过压制成型。所述生活垃圾骨料采用废塑料和农秸秆的粉碎物混合而成。所述防火填料采用废绝缘板边角料、氧化镁、石英粉和重晶石的粉碎物混合而成。所述粘合剂为白胶、树脂胶、聚氯乙烯按质量比1：2：3混合搅拌而成，且粘合剂的添加量为生活垃圾骨料和防火填料总质量的20％。
同时，本发明还公开了改性生活垃圾固废物防火防水复合板的生产工艺，具体操作步骤如下：
S1：制备生活垃圾骨料，称取生活垃圾，将生活垃圾进行清洁后通过粉碎机将生活垃圾进行粉碎，生活垃圾分别被粉碎成粒度为30目、50目、80目、100目和300目的颗粒且各组分之间质量比为7：5：4：2：1，备用；
S2：制备防火填料，称取防火材料，将防火材料添加至研磨机中进行研磨粉碎，得到粒径为20um的粉末填料，备用；
S3：混合，分别称取生活垃圾骨料和防火填料加入至搅拌器，并加入生活垃圾骨料和防火填料总质量20％的粘合剂，持续搅拌20分钟，得到混合料，备用；
S4：热压成型，将完成搅拌的混合料摊铺在热压机的模具中，通过热压机将混合料压制成板状，热压机热压过程的温度为160℃进行杀菌、消毒，压力为1500T，持续热压时间25-30分钟；
S5：冷却，采用鼓风机鼓出常温空气对压制后的板材进行冷却，待板材冷却至室温后取出板材，进行晾晒；
S6：保养，在板材晾晒过程2小时后，对板材进行检查，即得复合板。
实施例2
改性生活垃圾固废物防火防水复合板，各组分物质按重量百分比计为：生活垃圾骨料60％，防火填料40％，上述物质与若干粘合剂混合均匀后通过压制成型。所述生活垃圾骨料采用废塑料、废纸和旧棉织布的粉碎物混合而成。所述防火填料采用石英粉、石膏粉、碳钙和重晶石的粉碎物混合而成。所述粘合剂为白胶、树脂胶、聚氯乙烯按质量比3：2：4混合搅拌而成，且粘合剂的添加量为生活垃圾骨料和防火填料总质量的20％。
同时，本发明还公开了改性生活垃圾固废物防火防水复合板的生产工艺，具体操作步骤如下：
S1：制备生活垃圾骨料，称取生活垃圾，将生活垃圾进行清洁后通过粉碎机将生活垃圾进行粉碎，生活垃圾分别被粉碎成粒度为30目、50目、80目、100目和300目的颗粒且各组分之间质量比为8：6：5：2：2，备用；
S2：制备防火填料，称取防火材料，将防火材料添加至研磨机中进行研磨粉碎，得到粒径为30um的粉末填料，备用；
S3：混合，分别称取生活垃圾骨料和防火填料加入至搅拌器，并加入生活垃圾骨料和防火填料总质量20％的粘合剂，持续搅拌25分钟，得到混合料，备用；
S4：热压成型，将完成搅拌的混合料摊铺在热压机的模具中，通过热压机将混合料压制成板状，热压机热压过程的温度为170℃进行杀菌、消毒，压力为1500T，持续热压时间25-30分钟；
S5：冷却，采用鼓风机鼓出常温空气对压制后的板材进行冷却，待板材冷却至室温后取出板材，进行晾晒；
S6：保养，在板材晾晒过程2小时后，对板材进行检查，即得复合板。
实施例3
改性生活垃圾固废物防火防水复合板，各组分物质按重量百分比计为：生活垃圾骨料100％，上述物质与若干粘合剂混合均匀后通过压制成型。所述生活垃圾骨料采用废塑料、废纸、旧棉织布、农秸秆的粉碎物混合而成。所述粘合剂为白胶、树脂胶、聚氯乙烯按质量比5：3：5混合搅拌而成，且粘合剂的添加量为生活垃圾骨料总质量的20％。
同时，本发明还公开了改性生活垃圾固废物防火防水复合板的生产工艺，具体操作步骤如下：
S1：制备生活垃圾骨料，称取生活垃圾，将生活垃圾进行清洁后通过粉碎机将生活垃圾进行粉碎，生活垃圾分别被粉碎成粒度为30目、50目、80目、100目和300目的颗粒且各组分之间质量比为10：7：6：3：3，备用；
S2：混合，称取生活垃圾骨料加入至搅拌器，并加入生活垃圾骨料总质量20％的粘合剂，持续搅拌30分钟，得到混合料，备用；
S4：热压成型，将完成搅拌的混合料摊铺在热压机的模具中，通过热压机将混合料压制成板状，热压机热压过程的温度为180℃进行杀菌、消毒，压力为1500T，持续热压时间25-30分钟；
S5：冷却，采用鼓风机鼓出常温空气对压制后的板材进行冷却，待板材冷却至室温后取出板材，进行晾晒；
S6：保养，在板材晾晒过程2小时后，对板材进行检查，即得复合板。
本发明实施例一、二、三中复合板的物理参数表：
本发明采用废塑料、废旧纺织物、绝缘板边角料、农秸秆、快递垃圾及外卖垃圾作为原料，与粘合剂混合后，采用热压机一次成型用于生产复合板，无废边角料及灰尘，绿色环保，提高了垃圾处理效率，可形成大规模生产，生产过程低碳不需燃煤，无废水、废气、废渣排放，无噪音，符合节能减排、节能环保的发展需求。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.改性生活垃圾固废物防火防水复合板，其特征在于，各组分物质按重量百分比计为：生活垃圾骨料50-100％，防火填料0-50％，上述物质与若干粘合剂混合均匀后通过压制成型。
2.根据权利要求1所述的改性生活垃圾固废物防火防水复合板，其特征在于：所述生活垃圾骨料采用废塑料、废纸、旧棉织布、农秸秆中的任意一种或几种的粉碎物混合而成。
3.根据权利要求1所述的改性生活垃圾固废物防火防水复合板，其特征在于：所述防火填料采用废绝缘板边角料、氧化镁、石英粉、石膏粉、碳钙、重晶石、轻钙中的任意一种或几种的粉碎物混合而成。
4.根据权利要求1所述的改性生活垃圾固废物防火防水复合板，其特征在于：所述粘合剂为白胶、树脂胶、聚氯乙烯按质量比1-5：2-3：3-5混合搅拌而成，且粘合剂的添加量为生活垃圾骨料和防火填料总质量的20％。
5.改性生活垃圾固废物防火防水复合板的生产工艺，其特征在于：具体操作步骤如下：
S1：制备生活垃圾骨料，称取生活垃圾，将生活垃圾进行清洁后通过粉碎机将生活垃圾进行粉碎，备用；
S2：制备防火填料，称取防火材料，将防火材料添加至研磨机中进行研磨粉碎，得到粒径为20-40um的粉末填料，备用；
S3：混合，分别称取生活垃圾骨料和防火填料加入至搅拌器，并加入生活垃圾骨料和防火填料总质量20％的粘合剂，持续搅拌20-30分钟，得到混合料，备用；
S4：热压成型，将完成搅拌的混合料摊铺在热压机的模具中，通过热压机将混合料压制成板状；
S5：冷却，采用鼓风机鼓出常温空气对压制后的板材进行冷却，待板材冷却至室温后取出板材，进行晾晒；
S6：保养，在板材晾晒2小时后，对板材进行检查，即得复合板。
6.根据权利要求5所述的改性生活垃圾固废物防火防水复合板的生产工艺，其特征在于：步骤S1中生活垃圾分别被粉碎成粒度为30目、50目、80目、100目和300目的颗粒且各组分之间质量比为7-10：5-7：4-6：2-3：1-3。
7.根据权利要求5所述的改性生活垃圾固废物防火防水复合板的生产工艺，其特征在于：步骤S4中热压机热压过程的温度为160-180℃进行杀菌、消毒，压力为1500T，持续热压时间25-30分钟。
CN201810675980.3A 2018-06-27 2018-06-27 改性生活垃圾固废物防火防水复合板及其生产工艺 Pending CN108752969A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810675980.3A CN108752969A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 改性生活垃圾固废物防火防水复合板及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810675980.3A CN108752969A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 改性生活垃圾固废物防火防水复合板及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108752969A true CN108752969A (zh) 2018-11-06

Family

ID=63977638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810675980.3A Pending CN108752969A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 改性生活垃圾固废物防火防水复合板及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108752969A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110903063A (zh) * 2019-10-30 2020-03-24 河南晖睿智能科技有限公司 一种再生性环保建筑材料及其制造工艺
CN114716217A (zh) * 2022-04-11 2022-07-08 杭州固宝信息科技有限公司 一种利用废弃固体物制造装配式墙体及其制备方法
CN114775845A (zh) * 2022-04-02 2022-07-22 杭州固宝信息科技有限公司 一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体及其制备方法
CN114941412A (zh) * 2022-04-02 2022-08-26 杭州固宝信息科技有限公司 一种基于废弃固体物的防火防水防蛀装饰板及其制备方法
CN115612307A (zh) * 2022-09-27 2023-01-17 周朝金 一种新型环保复合功能材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106832983A (zh) * 2016-10-26 2017-06-13 梁靖偊 利用垃圾制备复合材料及其制备方法
CN106869352A (zh) * 2017-03-22 2017-06-20 合肥浦尔菲电线科技有限公司 一种新型环保防火板
CN106883631A (zh) * 2017-03-03 2017-06-23 筑成联合资产管理有限公司 一种地暖板

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106832983A (zh) * 2016-10-26 2017-06-13 梁靖偊 利用垃圾制备复合材料及其制备方法
CN106883631A (zh) * 2017-03-03 2017-06-23 筑成联合资产管理有限公司 一种地暖板
CN106869352A (zh) * 2017-03-22 2017-06-20 合肥浦尔菲电线科技有限公司 一种新型环保防火板

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110903063A (zh) * 2019-10-30 2020-03-24 河南晖睿智能科技有限公司 一种再生性环保建筑材料及其制造工艺
CN114775845A (zh) * 2022-04-02 2022-07-22 杭州固宝信息科技有限公司 一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体及其制备方法
CN114941412A (zh) * 2022-04-02 2022-08-26 杭州固宝信息科技有限公司 一种基于废弃固体物的防火防水防蛀装饰板及其制备方法
CN114716217A (zh) * 2022-04-11 2022-07-08 杭州固宝信息科技有限公司 一种利用废弃固体物制造装配式墙体及其制备方法
CN115612307A (zh) * 2022-09-27 2023-01-17 周朝金 一种新型环保复合功能材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108752969A (zh) 改性生活垃圾固废物防火防水复合板及其生产工艺
CN101062859A (zh) 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法
CN1886351A (zh) 不燃性组合物、使用不燃性组合物的不燃性建筑产品和不燃性建筑产品的制备方法
US20150375431A1 (en) Building Method to Produce Lightweight Building Blocks from Cellulose Fibre
CN105949678A (zh) 造纸污泥/pvc木塑复合材料及其制备方法
CN108840617A (zh) 利用粉煤灰的纳米无机石板材及其生产方法
CN108117368A (zh) 一种无醛阻燃地板及其制备方法
CN107572901A (zh) 一种改性碳酸钙在石英石板材中的应用
US5851281A (en) Waste material composites and method of manufacture
CN107352973A (zh) 一种新型环保砖的制备方法
CN101050098A (zh) 环保轻体纤维隔墙板
KR100521694B1 (ko) 발포 폴리스티렌 폐재를 이용한 단열,흡음,충격음방지재및 그 제조방법.
CN101249663A (zh) 竹合板及其生产工艺方法
KR102067928B1 (ko) 향상된 습도 조절 기능을 갖는 친환경 불연성 건축재 및 그 제조 방법
US20150114542A1 (en) Biomass article and method of manufacturing
CN1325588C (zh) 砂壁状涂料
CN106892645A (zh) 一种彩色竹纤维煤矸石砖
CN107382176A (zh) 一种新型空心砖及其制备方法
CN102127946A (zh) 低容重、节能环保的新型建筑砌块
CN103952028B (zh) 一种环保型内墙腻子的生产方法
CN103539987B (zh) 一种废塑料、废橡胶制成改性塑胶加工方法
CN109206967A (zh) 一种煤气化灰渣在腻子粉上的加工方法
CN105669093A (zh) 一种节能环保型外墙挂板及其制备方法
KR20020078993A (ko) 폐석회를 이용한 건축자재 및 그 제조방법
CN106927777A (zh) 一种复合墙板用硅酸钙板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181106