CN114775845A - 一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体及其制备方法 - Google Patents

一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体，包括主墙体板，防护框架，连接耳板，固定螺栓和装配墙体块，所述的装配墙体块又包括防水层，外侧墙板，第一保温层，钢筋预留孔，第二保温层，内侧墙板和水泥灌注孔，所述的防水层喷涂在外侧墙板的最外侧。本发明利用本地城市固体废弃物，工业固体废物、“就地取材，因地制宜”；所述的插接凸块插接在固定卡槽内；所述的约束凸块卡接在拼接卡槽的内部的设置，有利于墙体块的自由拼装，操作简单方便，配合目前的建材市场利用钢筋预留孔和水泥灌注孔，与建筑方式相结合使用，提高了安全性和保温效果；该制备方法简单，对设备要求低，易于大规模制备生产。

Description

一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体及其制备方法
技术领域
本发明属于废弃固体物回收技术领域，尤其涉及一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体及其制备方法。
背景技术
固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。
固体废弃物的产生与排放，伴随着人类社会还在延续，社会化生产的生产、分配、交换、消费环节都会产生废弃物；产品生命周期的产品的规划、设计、原材料采购、制造、包装、运输、分配和消费等环节也会产生固体废弃物，即使是利用固体废弃物进行逆生产及相应的逆向物流过程也同样会产生固体废弃物；土地使用的各功能区，住宅区、商业区、工业区、农业区、市政设施、文化娱乐区、户外空地等都会产生固体废弃物；全社会的任何个人、企事业单位、政府组织和社会组织都会产生并排放固体废弃物。
随着环境的污染，国家对环境的保护力度及人民的期待不断增加，环保绿色快速的建筑形式备受青睐，市场前景广阔。模块化建筑是建筑的新模式，应用前景广阔。由于传统砖混结构对耕地可能造成的破坏，相关政策已经明确规定不能在建筑物中继续使用。中国专利公开号为CN207794366U，发明创造名称为一种节能保温墙体结构，其结构包括外墙、墙侧填块、空心层、内墙、隔热层、填充块、连接块、凹槽，外墙的后端与内墙的前端相贴合。
但是，现有的废弃固体物在回收利用时，还存在着不能够利用固体废弃物回收制作节能保持墙体，造成资源的浪费的问题，与此同时，制备方法较为复杂繁琐的问题。
因此，发明一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体及其制备方法显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体，包括由以下的原料组成：固体废弃物，防火填充料，石蜡防水剂和粘合剂；所述的固体废弃物包括废塑料、农作物秸秆、废纸、旧棉织布中的至少一种或多种混合物；所述的防火填充料包括废绝缘板边角料、废氧化镁、废石英粉、废重金属、废石英粉、废石膏粉、废碳钙和废重晶石中的至少一种或多种混合物；所述的粘合剂为天然淀粉粘合剂；
该利用废弃固体物的节能保温装配墙体的应用时，包括以下结构：主墙体板，防护框架，连接耳板，固定螺栓和装配墙体块，所述的主墙体板螺栓连接在防护框架的内部；所述的防护框架和防护框架之间通过连接耳板用固定螺栓固定；所述的主墙体板由装配墙体块相互砌接而成；
所述的装配墙体块由墙体块一和墙体块二相互砌接而成；
所述的装配墙体块又包括防水层，外侧墙板，第一保温层，钢筋预留孔，第二保温层，内侧墙板和水泥灌注孔，所述的防水层喷涂在外侧墙板的最外侧；所述的第一保温层胶接在外侧墙板的内侧；所述的第二保温层胶接在第二保温层的左侧；所述的钢筋预留孔和水泥灌注孔开设在外侧墙板和内侧墙板之间的填充层。
优选的，所述的墙体块一包括固定卡槽和约束凸块，所述的固定卡槽开设在墙体块一的右侧；所述的约束凸块一体化压塑在固定卡槽的内侧上下两部的墙体块一的外侧位置。
优选的，所述的墙体块二包括插接凸块和拼接卡槽，所述的插接凸块一体化设置在插接凸块的左侧；所述的拼接卡槽开设在插接凸块的上下两部左侧位置。
优选的，所述的插接凸块插接在固定卡槽内；所述的约束凸块卡接在拼接卡槽的内部。
优选的，所述的第一保温层和第二保温层分别为聚乙烯泡沫板。
一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体的制备方法具体包括以下步骤：
步骤一：固废物备料筛选除杂：将一定比例的固体废弃物进行粉碎备料使用，并对其中混杂的杂物特别是铁类杂物进行清理，从而得到固体废弃物骨料。
步骤二：防火填充料研磨：将适配的防火填充料进行研磨粉碎，所述的防火填充料的颗粒分别设置在200目-400目之间。
步骤三：墙体块原料的混合：将固体废弃物骨料和防火填充料加入混合机内进行充分的混合，并加入水液进行搅拌混合，混合时间设置在20分钟-30分钟，调制成湿料，含水量设置在20％-35％。
步骤四：墙体块板材的保温成型处理；对步骤三中的混合料进行成型处理，从而得到用于制造节能保温墙体的墙体块。
步骤五：防水剂的喷淋：在步骤五中对步骤四中成型的墙体块进行防水剂的喷淋操作，所述的防水剂为石蜡防水剂，用石蜡防水剂喷淋板表面后，进行热风烘干操作，使得防水层的厚度设置在2um-5um。
步骤六：节能保温墙体块的风干成型；对步骤五中喷淋完成的墙体块放在在室内进行风干，所述的室内温度控制在15-28℃。
步骤七：墙体块的裁切备料：根据应用加工的需要，对步骤六中的墙体块按照规定尺寸进行裁切，并裁割出相对应的固定卡槽，约束凸块，插接凸块和拼接卡槽，便于拼装安装的使用。
步骤八：墙体块的检验备用：对步骤七的墙体块进行质量检验，达到质量标准要求例如防火等级BI或者AI，抗压强度设置在150-250MPa。
步骤九：节能保温装配墙体的拼装使用：在墙体块的安装拼接时，通过所述的插接凸块插接在固定卡槽内；所述的约束凸块卡接在拼接卡槽的内部，此连接方式增加了连接安装的便捷性和稳定性，并利用连接耳板和固定螺栓进行连接固定。
优选的，在步骤一中，所述的固体废弃物骨料颗粒分布设置在30目：50目：80目：100目：300目，并按照原料的不同设定配方比例。
另外，所述的墙体块板材的保温成型处理工序又包括以下步骤：
步骤四一：墙体块板材的初热压：将步骤三中的湿料进行初步的热压操作，所述的初热压的温度为80～200℃，压力为600～2000kg/cm2，保压时间为20～60min，从而得到初热压墙体块。
步骤四二：墙体块板材的保温层添加：将第一保温层和第二保温层分别填充压塑在初热压墙体块内部两侧
步骤四三：墙体块板材的再次热压处理：与步骤四一中的相同热压条件下再次热压30min，得到的墙体块，所述的墙体块根据压塑模具的不同可以形成仿大理石板或者仿花岗岩板；并在墙体块内部开设出钢筋预留孔和水泥灌注孔。
步骤四四：墙体块的冷塑成型：对成型的墙体块进行自然冷却降温，所述的室内温度控制在18-28℃。
优选的，在步骤四三中，所述的再热压的温度为80～200℃，压力为600～2000kg/cm2，保压时间为30～60min。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明行业率先使用“纯物理”无害化处理技术，将破碎后的废塑料、废旧编织物、绝缘板角料、农作物秸秆、快递垃圾、外卖垃圾等工业废弃物，粉碎搅拌均匀，通过高温蒸汽加热下，进行压制成型产品应用及有关性能指标该复合板用于节能保温墙体的制作；
利用本地城市固体废弃物，工业固体废物、“就地取材，因地制宜”，可用于生产新型轻质建材或装配式和旧房改造墙体，所有成品均可回收再利用，无二次污染，与传统墙体建材相比，有质轻、节能、环保、保温、寿命长(与建筑体同步)的优点；
所述的插接凸块插接在固定卡槽内；所述的约束凸块卡接在拼接卡槽的内部的设置，有利于墙体块的自由拼装，操作简单方便，配合目前的建材市场利用钢筋预留孔和水泥灌注孔，与建筑方式相结合使用，提高了安全性和保温效果；
该利用废弃固体物的节能保温装配墙体的制备方法简单，对设备要求低，易于大规模制备生产。
附图说明
图1是本发明的利用废弃固体物的节能保温装配墙体的应用结构示意图。
图2是本发明墙体块的拼接结构示意图。
图3是本发明的墙体块剖视结构示意图。
图4是本发明的利用废弃固体物的节能保温装配墙体的制备方法流程图.
图5是本发明的墙体块板材的保温成型处理工序的方法流程图。
图中：
1、主墙体板；2、防护框架；3、连接耳板；4、固定螺栓；5、装配墙体块；51、墙体块一；511、固定卡槽；512、约束凸块；52、墙体块二；521、插接凸块；522、拼接卡槽；551、防水层；552、外侧墙板；553、第一保温层；554、钢筋预留孔；555、第二保温层；556、内侧墙板；557、水泥灌注孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1和附图3所示：一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体，包括以下结构：主墙体板1，防护框架2，连接耳板3，固定螺栓4和装配墙体块5，所述的主墙体板1螺栓连接在防护框架2的内部；所述的防护框架2和防护框架2之间通过连接耳板3用固定螺栓4固定；所述的主墙体板1由装配墙体块5相互砌接而成；
所述的装配墙体块5由墙体块一51和墙体块二52相互砌接而成；
所述的装配墙体块5又包括防水层551，外侧墙板552，第一保温层553，钢筋预留孔554，第二保温层555，内侧墙板556和水泥灌注孔557，所述的防水层551喷涂在外侧墙板552的最外侧；所述的第一保温层553胶接在外侧墙板552的内侧；所述的第二保温层555胶接在第二保温层555的左侧；所述的钢筋预留孔554和水泥灌注孔557开设在外侧墙板552和内侧墙板556之间的填充层。
上述实施例中，具体的，所述的墙体块一51包括固定卡槽511和约束凸块512，所述的固定卡槽511开设在墙体块一51的右侧；所述的约束凸块512一体化压塑在固定卡槽511的内侧上下两部的墙体块一51的外侧位置。
上述实施例中，具体的，所述的墙体块二52包括插接凸块521和拼接卡槽522，所述的插接凸块521一体化设置在插接凸块521的左侧；所述的拼接卡槽522开设在插接凸块521的上下两部左侧位置。
上述实施例中，具体的，所述的插接凸块521插接在固定卡槽511内；所述的约束凸块512卡接在拼接卡槽522的内部。
上述实施例中，具体的，所述的第一保温层553和第二保温层555分别为聚乙烯泡沫板。
另外，该利用废弃固体物的节能保温装配墙体，固体废弃物，防火填充料，石蜡防水剂和粘合剂；所述的固体废弃物包括废塑料、农作物秸秆、废纸、旧棉织布中的至少一种或多种混合物；所述的防火填充料包括废绝缘板边角料、废氧化镁、废石英粉、废重金属、废石英粉、废石膏粉、废碳钙和废重晶石中的至少一种或多种混合物；所述的粘合剂为天然淀粉粘合剂。
实施例1：
如附图4和附图5所示，一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体的制备方法具体包括以下步骤：
S101：固废物备料筛选除杂：将一定比例的固体废弃物进行粉碎备料使用，并对其中混杂的杂物特别是铁类杂物进行清理，从而得到固体废弃物骨料。
S102：防火填充料研磨：将适配的防火填充料进行研磨粉碎，所述的防火填充料的颗粒分别设置在200目目之间。
S103：墙体块原料的混合：将固体废弃物骨料和防火填充料加入混合机内进行充分的混合，并加入水液进行搅拌混合，混合时间设置在20分钟，调制成湿料，含水量设置在25％。
S104：墙体块板材的保温成型处理；对步骤三中的混合料进行成型处理，从而得到用于制造节能保温墙体的墙体块。
S105：防水剂的喷淋：在步骤五中对步骤四中成型的墙体块进行防水剂的喷淋操作，所述的防水剂为石蜡防水剂，用石蜡防水剂喷淋板表面后，进行热风烘干操作，使得防水层的厚度设置在4um。
S106：节能保温墙体块的风干成型；对步骤五中喷淋完成的墙体块放在在室内进行风干，所述的室内温度控制在28℃。
S107：墙体块的裁切备料：根据应用加工的需要，对步骤六中的墙体块按照规定尺寸进行裁切，并裁割出相对应的固定卡槽511，约束凸块512，插接凸块521和拼接卡槽522，便于拼装安装的使用。
S108：墙体块的检验备用：对步骤七的墙体块进行质量检验，达到质量标准要求例如防火等级BI或者AI，抗压强度设置在150-250MPa。
S109：节能保温装配墙体的拼装使用：在墙体块的安装拼接时，通过所述的插接凸块521插接在固定卡槽511内；所述的约束凸块512卡接在拼接卡槽522的内部，此连接方式增加了连接安装的便捷性和稳定性，并利用连接耳板3和固定螺栓4进行连接固定。
上述实施例中，具体的，在S101，所述的固体废弃物骨料颗粒分布设置在30目：50目：80目：100目：300目，并按照原料的不同设定配方比例。
另外，所述的S104墙体块板材的保温成型处理工序又包括以下步骤：
S1041：墙体块板材的初热压：将步骤三中的湿料进行初步的热压操作，所述的初热压的温度为150℃，压力为1000kg/cm2，保压时间为20min，从而得到初热压墙体块。
S1042：墙体块板材的保温层添加：将第一保温层553和第二保温层555分别填充压塑在初热压墙体块内部两侧
S1043：墙体块板材的再次热压处理：与步骤四一中的相同热压条件下再次热压30min，得到的墙体块，所述的墙体块根据压塑模具的不同可以形成仿大理石板或者仿花岗岩板；并在墙体块内部开设出钢筋预留孔554和水泥灌注孔557。
S1044：墙体块的冷塑成型：对成型的墙体块进行自然冷却降温，所述的室内温度控制在25℃。
上述实施例中，具体的，在S1043，所述的再热压的温度为120℃，压力为1500kg/cm2，保压时间为30min。
由以上实施例可知，本发明行业率先使用“纯物理”无害化处理技术，将破碎后的废塑料、废旧编织物、绝缘板角料、农作物秸秆、快递垃圾、外卖垃圾等工业废弃物，粉碎搅拌均匀，通过高温蒸汽加热下，进行压制成型产品应用及有关性能指标该复合板用于节能保温墙体的制作；
利用本地城市固体废弃物，工业固体废物、“就地取材，因地制宜”，可用于生产新型轻质建材或装配式和旧房改造墙体，所有成品均可回收再利用，无二次污染，与传统墙体建材相比，有质轻、节能、环保、保温、寿命长(与建筑体同步)的优点；
所述的插接凸块521插接在固定卡槽511内；所述的约束凸块512卡接在拼接卡槽522的内部的设置，有利于墙体块的自由拼装，操作简单方便，配合目前的建材市场利用钢筋预留孔554和水泥灌注孔557，与建筑方式相结合使用，提高了安全性和保温效果；
该利用废弃固体物的节能保温装配墙体的制备方法简单，对设备要求低，易于大规模制备生产。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体，其特征在于，该利用废弃固体物的节能保温装配墙体的应用时，包括以下结构：主墙体板(1)，防护框架(2)，连接耳板(3)，固定螺栓(4)和装配墙体块(5)，所述的主墙体板(1)螺栓连接在防护框架(2)的内部；所述的防护框架(2)和防护框架(2)之间通过连接耳板(3)用固定螺栓(4)固定；所述的主墙体板(1)由装配墙体块(5)相互砌接而成；
所述的装配墙体块(5)由墙体块一(51)和墙体块二(52)相互砌接而成；
所述的装配墙体块(5)又包括防水层(551)，外侧墙板(552)，第一保温层(553)，钢筋预留孔(554)，第二保温层(555)，内侧墙板(556)和水泥灌注孔(557)，所述的防水层(551)喷涂在外侧墙板(552)的最外侧；所述的第一保温层(553)胶接在外侧墙板(552)的内侧；所述的第二保温层(555)胶接在第二保温层(555)的左侧；所述的钢筋预留孔(554)和水泥灌注孔(557)开设在外侧墙板(552)和内侧墙板(556)之间的填充层；
另外，该利用废弃固体物的节能保温装配墙体还包括由以下的原料组成：固体废弃物，防火填充料，石蜡防水剂和粘合剂；所述的固体废弃物包括废塑料、农作物秸秆、废纸、旧棉织布中的至少一种或多种混合物；所述的防火填充料包括废绝缘板边角料、废氧化镁、废石英粉、废重金属、废石英粉、废石膏粉、废碳钙和废重晶石中的至少一种或多种混合物；所述的粘合剂为天然淀粉粘合剂。
2.如权利要求1所述的利用废弃固体物的节能保温装配墙体，其特征在于，所述的墙体块一(51)包括固定卡槽(511)和约束凸块(512)，所述的固定卡槽(511)开设在墙体块一(51)的右侧；所述的约束凸块(512)一体化压塑在固定卡槽(511)的内侧上下两部的墙体块一(51)的外侧位置。
3.如权利要求2所述的利用废弃固体物的节能保温装配墙体，其特征在于，所述的墙体块二(52)包括插接凸块(521)和拼接卡槽(522)，所述的插接凸块(521)一体化设置在插接凸块(521)的左侧；所述的拼接卡槽(522)开设在插接凸块(521)的上下两部左侧位置。
4.如权利要求2所述的利用废弃固体物的节能保温装配墙体，其特征在于，所述的插接凸块(521)插接在固定卡槽(511)内；所述的约束凸块(512)卡接在拼接卡槽(522)的内部。
5.如权利要求3所述的利用废弃固体物的节能保温装配墙体，其特征在于，所述的第一保温层(553)和第二保温层(555)分别为聚乙烯泡沫板。
6.一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体的制备方法，其特征在于，该利用废弃固体物的节能保温装配墙体的制备方法具体包括以下步骤：
步骤一：固废物备料筛选除杂：将一定比例的固体废弃物进行粉碎备料使用，并对其中混杂的杂物特别是铁类杂物进行清理，从而得到固体废弃物骨料；
步骤二：防火填充料研磨：将适配的防火填充料进行研磨粉碎，所述的防火填充料的颗粒分别设置在200目-400目之间；
步骤三：墙体块原料的混合：将固体废弃物骨料和防火填充料加入混合机内进行充分的混合，并加入水液进行搅拌混合，混合时间设置在20分钟-30分钟，调制成湿料，含水量设置在20％-35％；
步骤四：墙体块板材的保温成型处理；对步骤三中的混合料进行成型处理，从而得到用于制造节能保温墙体的墙体块；
步骤五：防水剂的喷淋：在步骤五中对步骤四中成型的墙体块进行防水剂的喷淋操作，所述的防水剂为石蜡防水剂，用石蜡防水剂喷淋板表面后，进行热风烘干操作，使得防水层的厚度设置在2um-5um；
步骤六：节能保温墙体块的风干成型；对步骤五中喷淋完成的墙体块放在在室内进行风干，所述的室内温度控制在15-28℃；
步骤七：墙体块的裁切备料：根据应用加工的需要，对步骤六中的墙体块按照规定尺寸进行裁切，并裁割出相对应的固定卡槽(511)，约束凸块(512)，插接凸块(521)和拼接卡槽(522)，便于拼装安装的使用；
步骤八：墙体块的检验备用：对步骤七的墙体块进行质量检验，达到质量标准要求例如防火等级BI或者AI，抗压强度设置在150-250MPa；
步骤九：节能保温装配墙体的拼装使用：在墙体块的安装拼接时，通过所述的插接凸块(521)插接在固定卡槽(511)内；所述的约束凸块(512)卡接在拼接卡槽(522)的内部，此连接方式增加了连接安装的便捷性和稳定性，并利用连接耳板(3)和固定螺栓(4)进行连接固定。
7.如权利要求6所述的一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体的制备方法，其特征在于，在步骤四中，所述的墙体块板材的保温成型处理工序又包括以下步骤：
步骤四一：墙体块板材的初热压：将步骤三中的湿料进行初步的热压操作，所述的初热压的温度为80～200℃，压力为600～2000kg/cm2，保压时间为20～60min，从而得到初热压墙体块；
步骤四二：墙体块板材的保温层添加：将第一保温层553和第二保温层555分别填充压塑在初热压墙体块内部两侧；
步骤四三：墙体块板材的再次热压处理：与步骤四一中的相同热压条件下再次热压30min，得到的墙体块，所述的墙体块根据压塑模具的不同可以形成仿大理石板或者仿花岗岩板；并在墙体块内部开设出钢筋预留孔554和水泥灌注孔557；
步骤四四：墙体块的冷塑成型：对成型的墙体块进行自然冷却降温，所述的室内温度控制在18-28℃。
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