CN108752818A - 阻燃抗滴落热塑化高分子组合物、制备方法及应用 - Google Patents

阻燃抗滴落热塑化高分子组合物、制备方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108752818A
CN108752818A CN201810698537.8A CN201810698537A CN108752818A CN 108752818 A CN108752818 A CN 108752818A CN 201810698537 A CN201810698537 A CN 201810698537A CN 108752818 A CN108752818 A CN 108752818A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
flame
thermoplastification
dropping
polymeric composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810698537.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108752818B (zh
Inventor
郑勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao weibently New Material Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
郑勇
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 郑勇 filed Critical 郑勇
Priority to CN201810698537.8A priority Critical patent/CN108752818B/zh
Publication of CN108752818A publication Critical patent/CN108752818A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108752818B publication Critical patent/CN108752818B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种阻燃抗滴落热塑化高分子组合物、制备方法及应用,所述热塑化高分子组合物是由聚四氟乙烯粉末、有机硅橡胶粉末、二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末按照15～85：15～50：5～35的重量份数比在温度25～40℃共混得到的组合物。所述的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物用于塑料阻燃改性，利用聚四氟乙烯、有机硅橡胶、二氧化硅末和/或硅酸盐的协同阻燃，得到了优异的阻燃效果，因此从根本上解决了塑料制品的阻燃和滴落性能。

Description

阻燃抗滴落热塑化高分子组合物、制备方法及应用
技术领域
本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种阻燃抗滴落热塑化高分子组合物。
背景技术
阻燃抗滴落热塑化高分子聚合物主要是解决目前塑料材料燃烧后的滴落问题。现有市面的抗滴落热塑化高分子聚合物主要是抗滴落特性突出，但阻燃特性差；而像二氧化硅或硅酸镁盐类或有机硅橡胶阻燃特性优异，但没有抗滴落功能，所以在改性领域迫切需要一款集阻燃和抗滴落特性为一体的新材料来解决这个问题。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种同时具备阻燃和抗滴落性能的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物。
本发明所要解决的第二个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种同时具备阻燃和抗滴落性能的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物的制备方法。
本发明所要解决的第三个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种同时具备阻燃和抗滴落性能的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物在塑料阻燃改性中的应用。
为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：
阻燃抗滴落热塑化高分子组合物，所述热塑化高分子组合物是由聚四氟乙烯粉末、有机硅橡胶粉末、二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末按照15～85：15～50：5～35的重量份数比在温度25～40℃共混得到的组合物。
作为优选的一种技术方案，所述聚四氟乙烯粉末为来自乳液聚合或悬浮聚合、粒径在300nm～200μm的聚四氟乙烯粉末。
作为优选的一种技术方案，所述有机硅橡胶粉末为超高分子量有机硅橡胶粉末或含有苯环的有机硅橡胶粉末。
作为优选的一种技术方案，所述有机硅橡胶粉末的粘度为1000～10000cp。
作为进一步优选的一种技术方案，所述超高分子量有机硅橡胶粉末是由甲基硅氧烷单体经过酸或碱催化开环反应聚合而成的有机硅橡胶粉末；所述含有苯环的有机硅橡胶粉末是甲基硅氧烷单体与含苯环的有机硅氧烷单体共混后经过酸或碱催化开环反应而合成的含苯环有机硅氧烷橡胶粉末。
作为更进一步优选的一种技术方案，所述含有苯环的有机硅橡胶粉末是甲基硅氧烷单体与含苯环的有机硅氧烷单体共混后经过酸或碱催化开环反应而合成的含苯环有机硅氧烷橡胶粉末。
作为更进一步优选的一种技术方案，所述含有苯环的有机硅橡胶粉末为聚二甲基苯基硅氧烷橡胶粉末。
作为优选的一种技术方案，所述二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末的粒径为200μm～600μm。
作为改进的一种技术方案，所述二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末预先用硅烷偶联剂进行表面处理；所述表面处理时硅烷偶联剂与所述二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末的混合重量比为0.5～1:99.5～99.9。
为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：
上述阻燃抗滴落热塑化高分子组合物的制备方法，在捏合机中一次性加入所述有机硅橡胶粉末，然后在1～2小时内将聚四氟乙烯粉末、二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末通过计量螺杆均匀加入，在温度25～40℃捏合25～40分钟，得到所述阻燃抗滴落热塑化高分子组合物。
作为改进的一种技术方案，所述二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末在加料前预先用硅烷偶联剂进行表面处理；所述表面处理时硅烷偶联剂与所述二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末的混合重量比为0.5～1:99.5～99.9。
为解决上述第三个技术问题，本发明的技术方案是：
所述的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物在塑料阻燃改性中的应用。
对塑料的阻燃改性，主要是解决其燃烧滴落问题，但塑料阻燃问题解决了就不会有滴落问题的发生，因为只要发生塑料滴落一定是在塑料燃烧时产生的，所以只有解决提高了塑料的阻燃特性，才是解决塑料滴落问题的关键所在。本发明人正是立足于解决塑料滴落问题的最根本原因，将阻燃抗滴落热塑化高分子组合物用于在塑料阻燃改性中的应用，同时解决了塑料的阻燃和滴落问题。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物，所述热塑化高分子组合物是由聚四氟乙烯粉末、有机硅橡胶粉末、二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末按照15～85：15～50：5～35的重量份数比在温度25～40℃共混得到的组合物。本发明利用聚四氟乙烯、有机硅橡胶、二氧化硅粉末和/或硅酸盐的协同阻燃，得到了优异的阻燃效果，因此从根本上解决了塑料制品的阻燃和滴落性能。
具体实施方式
下面结合具体的实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
(1)取由碱性水解开环缩聚制备的聚二甲基硅氧烷橡胶粉末1500克(粘度5000cp)加入到捏合机中，将捏合机升温到30℃并开启捏合机搅拌。
(2)将由悬浮法制备的聚四氟乙烯粉末1500克(粒径200μm)，二氧化硅粉末1000克(粒径300μm)，通过计量螺杆在1小时内均匀加入到捏合机中，加料完成后捏合搅拌30分钟放料即可得到实验样品1。
实施例2
(1)取由酸性水解开环缩聚制备的聚二甲基苯基硅氧烷橡胶粉末1500克(粘度3000cp)加入到捏合机中，将捏合机升温到32℃并开启捏合机搅拌。
(2)将由悬浮法制备的聚四氟乙烯粉末2000克(粒径120μm)，二氧化硅粉末1200克(粒径200μm)，通过计量螺杆在1.5小时内均匀加入到捏合机中，加料完成后捏合搅拌30分钟放料即可得到实验样品2。
实施例3
(1)取由碱性水解开环缩聚制备的聚二甲基硅氧烷橡胶粉末3000克(粘度1000cp)加入到捏合机中，将捏合机升温到30℃并开启捏合机搅拌。
(2)将由乳液聚合法制备的聚四氟乙烯粉末4500克(粒径100μm)，硅酸镁盐粉末1500克(粒径220μm)，通过计量螺杆在1.5小时内均匀加入到捏合机中，加料完成后捏合搅拌30分钟放料即可得到实验样品3。
实施例4
(1)取由酸性水解开环缩聚制备的聚二甲基苯基硅氧烷橡胶粉末3500克(粘度5000cp)加入到捏合机中，将捏合机升温到35℃并开启捏合机搅拌。
(2)将硅酸镁盐粉末1500克(粒径320μm)用硅烷偶联剂按照重量比为0.8:99.7混合进行表面改性处理后，与由悬浮法制备的聚四氟乙烯粉末6000克(粒径100μm)一起，通过计量螺杆在2.0小时内均匀加入到捏合机中，加料完成后捏合搅拌35分钟放料即可得到实验样品4。
实施例5
(1)取由碱性水解开环缩聚制备的聚二甲基硅氧烷橡胶粉末3000克(粘度4000cp)加入到捏合机中，将捏合机升温到30℃并开启捏合机搅拌。
(2)将硅酸镁盐粉末1500克(粒径220μm)用硅烷偶联剂按照重量比为0.6:99.6混合进行表面改性处理后，与由悬浮法制备的聚四氟乙烯粉末4500克(粒径100μm)一起，通过计量螺杆在1.8小时内均匀加入到捏合机中，加料完成后捏合搅拌32分钟放料即可得到实验样品5。
实施例6
(1)取由酸性水解开环缩聚制备的聚二甲基苯基硅氧烷橡胶粉末1800克(粘度4500cp)加入到捏合机中，将捏合机升温到32℃并开启捏合机搅拌。
(2)将二氧化硅粉末800克(粒径220μm)用硅烷偶联剂按照重量比为0.5:99.6混合进行表面改性处理后，与由乳液聚合法制备的聚四氟乙烯粉末5000克(粒径150μm)一起，通过计量螺杆在1.5小时内均匀加入到捏合机中，加料完成后捏合搅拌30分钟放料即可得到实验样品6。
对比例1
对比例1与实施例6不同的是，步骤(2)没有加入二氧化硅粉末，只加入聚四氟乙烯粉末，最终得到实验样品7。
对比例2
对比例2与实施例6不同的是，步骤(2)没有加入聚四氟乙烯粉末，只加入二氧化硅粉末，最终得到实验样品8。
对比例3
对比例3与实施例6不同的是，步骤(2)没有加入二氧化硅粉末，只加入聚四氟乙烯粉末，最终得到实验样品9。
对比例4
对比例3与实施例6不同的是，步骤(2)的二氧化硅粉末没有经过表面改性处理，直接与聚四氟乙烯粉末一块加入捏合机进行啮合，最终得到实验样品10。
分别取上述实验样品1-10同聚碳酸酯树脂(PC树脂)、AS树脂按照实验样品：PC：AS＝0.5:65:34.5的比例混合造粒挤出造粒，然后通过注塑机注塑成型，得到样条尺寸(长、宽、厚)为：400mm×40mm×20mm，然后通过针火焰试验仪按照UL94标准检测，分别获得离火燃烧时间数据如下：
实验样品1-6和10均表现出离火后自息的特性，而且均没有滴落现象。其中表现优异的实验样品2、4、6、10主要因为苯基硅氧烷橡胶与聚四氟乙烯、二氧化硅或者硅酸镁盐的协同阻燃效果更好，使得材料的阻燃抗滴落特性尤为突出。其中实验样品10因为二氧化硅没有经过表面改性，所以阻燃效果稍差。

Claims (9)

1.阻燃抗滴落热塑化高分子组合物，其特征在于：所述热塑化高分子组合物是由聚四氟乙烯粉末、有机硅橡胶粉末、二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末按照15～85：15～50：5～35的重量份数比在温度25～40℃共混得到的组合物。
2.如权利要求1所述的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物，其特征在于：所述聚四氟乙烯粉末为来自乳液聚合或悬浮聚合、粒径在300nm～200μm的聚四氟乙烯粉末。
3.如权利要求1所述的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物，其特征在于：所述有机硅橡胶粉末为超高分子量有机硅橡胶粉末或含有苯环的有机硅橡胶粉末。
4.如权利要求3所述的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物，其特征在于：所述超高分子量有机硅橡胶粉末是由甲基硅氧烷单体经过酸或碱催化开环反应聚合而成的有机硅橡胶粉末；所述含有苯环的有机硅橡胶粉末是甲基硅氧烷单体与含苯环的有机硅氧烷单体共混后经过酸或碱催化开环反应而合成的含苯环有机硅氧烷橡胶粉末。
5.如权利要求1所述的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物，其特征在于：所述二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末的粒径为200μm～600μm。
6.如权利要求1所述的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物，其特征在于：所述二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末预先用硅烷偶联剂进行表面处理；所述表面处理时硅烷偶联剂与所述二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末的混合重量比为0.5～1:99.5～99.9。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物的制备方法，其特征在于：在捏合机中一次性加入所述有机硅橡胶粉末，然后在1～2小时内将聚四氟乙烯粉末、二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末通过计量螺杆均匀加入，在温度25～40℃捏合25～40分钟，得到所述阻燃抗滴落热塑化高分子组合物。
8.如权利要求7所述的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物的制备方法，其特征在于：所述二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末在加料前预先用硅烷偶联剂进行表面处理；所述表面处理时硅烷偶联剂与所述二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末的混合重量比为0.5～1:99.5～99.9。
9.如权利要求1至6任一权利要求所述的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物在塑料阻燃改性中的应用。
CN201810698537.8A 2018-06-29 2018-06-29 阻燃抗滴落热塑化高分子组合物、制备方法及应用 Active CN108752818B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810698537.8A CN108752818B (zh) 2018-06-29 2018-06-29 阻燃抗滴落热塑化高分子组合物、制备方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810698537.8A CN108752818B (zh) 2018-06-29 2018-06-29 阻燃抗滴落热塑化高分子组合物、制备方法及应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108752818A true CN108752818A (zh) 2018-11-06
CN108752818B CN108752818B (zh) 2021-06-01

Family

ID=63975151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810698537.8A Active CN108752818B (zh) 2018-06-29 2018-06-29 阻燃抗滴落热塑化高分子组合物、制备方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108752818B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007078035A1 (en) * 2005-12-30 2007-07-12 Cheil Industries Inc. Polycarbonate resin composition with good light reflectance and good flame retardancy
CN104629306A (zh) * 2013-11-07 2015-05-20 殷培花 高效环保阻燃pc/abs合金
CN106867221A (zh) * 2017-01-20 2017-06-20 广东优科艾迪高分子材料有限公司 一种阻燃型聚碳酸酯组合物

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007078035A1 (en) * 2005-12-30 2007-07-12 Cheil Industries Inc. Polycarbonate resin composition with good light reflectance and good flame retardancy
CN104629306A (zh) * 2013-11-07 2015-05-20 殷培花 高效环保阻燃pc/abs合金
CN106867221A (zh) * 2017-01-20 2017-06-20 广东优科艾迪高分子材料有限公司 一种阻燃型聚碳酸酯组合物

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王文广: "《塑料配方设计》", 30 September 2001 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108752818B (zh) 2021-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI352710B (en) Silicone fine particles, method for preparing the
CN105849153B (zh) 共聚碳酸酯以及包含该共聚碳酸酯的组合物
CN107903498B (zh) 一种有卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用
CN109135299A (zh) 一种绝缘子用双组分阻燃液体硅橡胶及其制备方法
Zhang et al. Preparation of boron-containg hybridized silicon rubber by in-situ polymerization of vinylphenyl-functionalized polyborosiloxane and liquid silicone rubber
NL1016364C2 (nl) Vuurvaste thermoplastische harssamenstelling.
CN113583421B (zh) 一种高透明低yi值无卤阻燃pc材料及其制备方法
CN105229075B (zh) 含氯树脂用冲击强度改性剂、含氯树脂组合物及其成型体
CN108752818A (zh) 阻燃抗滴落热塑化高分子组合物、制备方法及应用
JP2015030827A (ja) ポリテトラフルオロエチレンパウダー組成物、これからなるドリップ防止剤及びこれを含む樹脂組成物
Zhu et al. Synthesis, characterization, and properties of polystyrene/SiO2 hybrid materials via sol–gel process
CN109721998B (zh) 一种透红外的高刚性聚碳酸酯组合物及其制备方法
JPS63137964A (ja) シリコーンゴムを含む重合体粉末、その製造法、並びに耐炎性添加剤としての利用法
CN102964793B (zh) 一种高硬度高透明高流动pc合金及其制备方法
JP4377030B2 (ja) 難燃剤及び難燃性樹脂組成物
CN103804910B (zh) 一种玻纤、SiO2增强增韧聚苯硫醚材料及其制备方法
JP2002249655A (ja) 難燃性有機樹脂組成物
CN111100438A (zh) 一种高流动性阻燃pc材料及其制品
JP6610509B2 (ja) オルガノポリシロキサン組成物の分散安定性評価方法
CN115703912B (zh) 一种低析出耐温聚氯乙烯电缆料组合物及其制备方法
WO2007061032A1 (ja) シリコーン異型粒子およびその製造方法
CN105419092A (zh) 一种输血器用聚丙烯改性材料及其制备方法
KR20160144578A (ko) 광확산 입자 및 이를 포함하는 광확산판
EP2812402A2 (en) Substrate in powder or fibre form
KR102547940B1 (ko) 난연 마스터배치 조성물, 마스터배치 및 이를 포함하는 사출성형 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210902

Address after: 266600 No. 11-88 Zhifu Road, Wangcheng sub district office, Laixi City, Qingdao City, Shandong Province

Patentee after: Qingdao weibently New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 261041 Weifang District, Kuiwei, Shandong Province, left bank 3-2-501

Patentee before: Zheng Yong