CN108751740B - 一种具有龟裂效果的盖板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有龟裂效果的盖板，包括玻璃基板、以及在所述玻璃基板背面上依次层叠设置的蓝膜和光学薄膜层，所述光学薄膜层包括交叉层叠的多层硅膜层和多层二氧化硅膜层。本发明改变了以往玻璃盖板外观吸引力不强的状况，使盖板具有类皮革的龟裂效果，形成一种特殊的视觉效果，丰富了产品的颜色种类，给人以一种时尚化及美的享受，同时还不会对信号造成干扰，产品的档次和附加值高，极大地提高了产品的外观吸引力及竞争力，而且其色彩不是通过色粉或颜料简单调色而成，而是通过光学原理让膜层折射或反射不同波长的光而产生，所以其色彩永远不会褪色。
Description
技术领域
本发明涉及电子配件技术领域，特别是涉及了一种具有龟裂效果的盖板及其制作方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，手机等电子产品已经成为人们必不可少的日常用品，近些年，消费者不仅对电子产品性能的要求越来越高，同时对其舒适度及外观的要求也在不断提高。因此，各厂家为了博得大众的眼球、获得消费者的青睐，不断的就电子产品的外观进行改进。
现阶段电子产品的盖板多为塑料或者金属，这种单一的样式在现在不能满足人们对时尚和个性的追求。塑料盖板和金属盖板存在着诸多缺点，其中塑料盖板的同质化严重，而且长时间使用易掉色，影响使用美观；金属盖板虽然外表美观，但金属具有对信号的干扰强，易划伤等缺点。为了避免金属对信号的干扰，大多数金属盖板产品不得不采用三段式设计，设计复杂，影响了其一体性和美感。
随着智能手机等电子产品的发展，产品的款式和材质逐步完善，材质质量也逐步提高，其中玻璃盖板具有对信号的无干扰，钢化后硬度高等优点受到大量消费者的喜欢，但是现有的玻璃盖板往往是在透明玻璃的底面丝印油墨层，外观吸引力不强，难以使产品具备较强的竞争力。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种具有龟裂效果的盖板及其制作方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种具有龟裂效果的盖板，包括玻璃基板、以及在所述玻璃基板背面上依次层叠设置的蓝膜和光学薄膜层，所述光学薄膜层包括交叉层叠的多层硅膜层和多层二氧化硅膜层。
进一步地，所述蓝膜的厚度为1-100微米。
进一步地，所述硅膜层和二氧化硅膜层共五层。
进一步地，所述光学薄膜层由依次层叠设置于所述蓝膜表面的第一硅膜层、第一二氧化硅膜层、第二硅膜层、第二二氧化硅膜层、第三硅膜层组成。
进一步地，所述第一硅膜层、第一二氧化硅膜层、第二硅膜层、第二二氧化硅膜层、第三硅膜层的厚度分别为5-100nm、5-100nm、5-100nm、5-100nm、5-100nm。
本发明还提供上述具有龟裂效果的盖板的制作方法，包括如下步骤：
S1.提供玻璃基板；
S2.通过丝印工艺在所述玻璃基板的背面形成蓝膜；
S3.通过镀膜工艺在蓝膜背离所述玻璃基板一侧表面上形成光学薄膜层，在镀膜工艺中对玻璃基板进行热处理；其中，所述光学薄膜层包括交叉层叠的多层硅膜层和多层二氧化硅膜层；
S4.将镀膜后将盖板急速降温。
进一步地，步骤S3中，所述热处理的温度为100-200℃。
进一步地，步骤S3中，所述热处理采用等离子加热。
进一步地，步骤S4中，急速降温至50℃以下。
进一步地，所述蓝膜和光学薄膜层的热膨胀系数不同。
本发明具有如下有益效果：
本发明改变了以往玻璃盖板外观吸引力不强的状况，使盖板具有类皮革的龟裂效果，形成一种特殊的视觉效果，丰富了产品的颜色种类，给人以一种时尚化及美的享受，同时还不会对信号造成干扰，产品的档次和附加值高，极大地提高了产品的外观吸引力及竞争力，而且其色彩不是通过色粉或颜料简单调色而成，而是通过光学原理让膜层折射或反射不同波长的光而产生，所以其色彩永远不会褪色。
上述盖板及其制作方法能够在低成本的基础上，制作出具有类皮革的龟裂效果的盖板，提升用户体验。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
一种具有龟裂效果的盖板，包括玻璃基板、以及在所述玻璃基板背面上依次层叠设置的蓝膜和光学薄膜层。所述蓝膜的厚度为1-100微米。
所述光学薄膜层包括交叉层叠的多层硅膜层和多层二氧化硅膜层。
需要说明的是，所述硅膜层是由单质硅沉积而来。
需要说明的是，本发明并不限定多层硅膜层和多层二氧化硅膜层的具体厚度，多层硅膜层的厚度可以相同，也可以不相同，多层二氧化硅膜层的厚度可以相同，也可以不相同，而且，本发明中不限定硅膜层与二氧化硅膜层的厚度关系，具体的，根据实际所需要的盖板颜色进行设定。
本发明也不限定硅膜层的层数与二氧化硅膜层的层数，硅膜层的层数可以与二氧化硅膜层的层数相同，硅膜层的层数也可以与二氧化硅膜层的层数不相同，只要形成交叉层叠的结构即可，优选地，所述硅膜层的层数与所述二氧化硅膜层的层数不相同。
本发明中也不限定硅膜层和二氧化硅膜层在蓝膜上的叠加顺序，可以是硅膜层位于二氧化硅膜层和蓝膜之间，也可以是二氧化硅膜层位于硅膜层和蓝膜之间。
优选地，所述硅膜层和二氧化硅膜层共五层。具体地，所述光学薄膜层由依次层叠设置于所述蓝膜表面的第一硅膜层、第一二氧化硅膜层、第二硅膜层、第二二氧化硅膜层、第三硅膜层组成，其中第一硅膜层、第一二氧化硅膜层、第二硅膜层、第二二氧化硅膜层、第三硅膜层的厚度分别为5-100nm、5-100nm、5-100nm、5-100nm、5-100nm。
本发明对光学薄膜层进行合理设计，使硅膜层和二氧化硅膜层交错层叠设置，这种光学薄膜层与蓝膜相配合，使入射光线经过光学薄膜层，反射出来的光线发生干涉，形成的反射光表现出类皮革的色泽效果。
本发明还提供上述具有龟裂效果的盖板的制作方法，包括如下步骤：
S1.提供玻璃基板；
S2.通过丝印工艺在所述玻璃基板的背面形成蓝膜；
S3.通过镀膜工艺在蓝膜背离所述玻璃基板一侧表面上形成光学薄膜层，在镀膜工艺中对玻璃基板进行热处理；所述热处理的温度为100-200℃；所述热处理优选采用等离子加热；其中，所述光学薄膜层包括交叉层叠的多层硅膜层和多层二氧化硅膜层；
S4.将镀膜后将盖板急速降温至50℃以下。
本发明中，所述蓝膜和光学薄膜层的热膨胀系数不同。由于在镀膜工艺中对玻璃基板进行热处理，镀膜工艺后急速降温至50℃以下，而所述蓝膜和光学薄膜层的热膨胀系数不同，使盖板产生了皮革纹路，同时由于光学薄膜层所呈现的类皮革的色泽，两者配合，使得盖板具有类皮革的龟裂效果。
本发明中，所述镀膜工艺优选采用磁控溅射法，该方法制得的膜层的结合力、耐磨性和耐腐蚀性较好。本发明并不限定磁控溅射法的具体工艺参数，该方法已为本领域技术人员所公知，本领域技术人员可以根据实际需要进行设定，在此不再赘述。
本发明的盖板可以是手机、PDA、MP3、MP4、小灵通、掌上电脑、笔记本电脑、数码相机、摄像机、家用电器、遥控器等电子产品的盖板。
需要说明的是，本发明中提到的正面指的是盖板正常工作时露在外面的 一侧；同理，背面指的是盖板正常工作时未暴露的一侧。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有龟裂效果的盖板，包括玻璃基板、以及在所述玻璃基板背面上依次层叠设置的蓝膜和光学薄膜层，所述光学薄膜层包括交叉层叠的多层硅膜层和多层二氧化硅膜层；所述蓝膜和光学薄膜层的热膨胀系数不同。
2.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述蓝膜的厚度为1-100微米。
3.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述硅膜层和二氧化硅膜层共五层。
4.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述光学薄膜层由依次层叠设置于所述蓝膜表面的第一硅膜层、第一二氧化硅膜层、第二硅膜层、第二二氧化硅膜层、第三硅膜层组成。
5.如权利要求4所述的盖板，其特征在于，第一硅膜层、第一二氧化硅膜层、第二硅膜层、第二二氧化硅膜层、第三硅膜层的厚度分别为5-100nm、5-100nm、5-100nm、5-100nm、5-100nm。
6.如权利要求1-5任一项所述具有龟裂效果的盖板的制作方法，包括如下步骤：
S1.提供玻璃基板；
S2.通过丝印工艺在所述玻璃基板的背面形成蓝膜；
S3.通过镀膜工艺在蓝膜背离所述玻璃基板一侧表面上形成光学薄膜层，在镀膜工艺中对玻璃基板进行热处理；其中，所述光学薄膜层包括交叉层叠的多层硅膜层和多层二氧化硅膜层；
S4.将镀膜后将盖板急速降温；
所述蓝膜和光学薄膜层的热膨胀系数不同。
7.如权利要求6所述的盖板的制作方法，其特征在于，步骤S3中，所述热处理的温度为100-200℃。
8.如权利要求6所述的盖板的制作方法，其特征在于，步骤S3中，所述热处理采用等离子加热。
9.如权利要求6所述的盖板的制作方法，其特征在于，步骤S4中，急速降温至50℃以下。
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