CN108751437A - 一种有机硅核采油污水处理剂及其制备方法 - Google Patents

一种有机硅核采油污水处理剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108751437A
CN108751437A CN201810734847.0A CN201810734847A CN108751437A CN 108751437 A CN108751437 A CN 108751437A CN 201810734847 A CN201810734847 A CN 201810734847A CN 108751437 A CN108751437 A CN 108751437A
Authority
CN
China
Prior art keywords
specially
reaction
oil recovery
recovery treatment
treatment agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810734847.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108751437B (zh
Inventor
王秀军
靖波
康晓东
陈文娟
张健
胡科
崔盈贤
谭业邦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Offshore Oil Corp CNOOC
CNOOC Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China National Offshore Oil Corp CNOOC
CNOOC Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Offshore Oil Corp CNOOC, CNOOC Research Institute Co Ltd filed Critical China National Offshore Oil Corp CNOOC
Priority to CN201810734847.0A priority Critical patent/CN108751437B/zh
Publication of CN108751437A publication Critical patent/CN108751437A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108751437B publication Critical patent/CN108751437B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种采油污水一体化处理药剂及其制备方法。该方法包括如下步骤：(1)超支化有机硅高分子内核的合成；(2)具有大量的‑NH2或/及‑OH官能团的超支化高分子的合成及其功能化；(3)向超支化共聚物中加入功能基团，实现多功能化。本发明提供的采油污水处理剂通过将多功能有机硅聚合物中大量的‑NH2或/及‑OH官能团进行功能化，将清水、反相破乳、阻垢、吸收腐蚀性气体等功能集成于一体，是一种采油污水处理用功能一体化广谱性药剂，具有重要的应用价值。

Description

一种有机硅核采油污水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种有机硅核采油污水处理剂及其制备方法，属于工业水处理技术领域。
背景技术
采油污水主要是原油从地层带出的地层水，也称为生产水或产出水。采出水回注是合理开发和利用水资源、提高水循环利用率的正确途径，对保持地层能量，提高油田注水开发的总体经济效益，具有重要意义。含油污水回注涉及水质净化、设备管道保养等问题。传统的方法是分别使用净化、缓蚀、阻垢、杀菌、除酸性腐蚀性气体等多种水处理剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种有机硅核采油污水处理剂及其制备方法。
本发明提供的制备有机硅核采油污水处理剂的方法，包括如下步骤：
1)将多乙烯多胺与甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷类化合物进行反应I，反应完毕后再加入环氧氯丙烷进行反应II，反应完毕后得到超支化高分子内核；
所述多乙烯多胺的通式为NH2(C2H4NH)xH，x≥1；
2)向步骤1)所得反应体系中加入有机胺进行反应后，将所得产物溶于水，再加入反应型单体和/或扩链剂进行功能化和/或扩链反应，得到所述采油污水处理剂；
所述反应型单体为能够实现清水、阻垢、反相破乳和吸收腐蚀性气体中至少一种功能的单体化合物。
上述方法的步骤1)中，所述多乙烯多胺具体为五乙烯六胺或六乙烯七胺；
所述甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷类化合物具体为三甲基三缩水甘油醚丙基环三硅氧烷或线性甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷聚合物；所述线性甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷聚合物具体为线性甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷三聚体；所述三甲基三缩水甘油醚丙基环三硅氧烷或线性甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷聚合物可按照各种常规方法制得，如可按照如下方法制得：将甲基氢环三硅氧烷或甲基氢硅油(聚合度为5-13，含Si-H键0.1-1.5％)与缩水甘油醚在karstedt催化剂的催化下于70-120℃进行硅氢加成反应1-4h如2h，即得。
所述多乙烯多胺、甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷类化合物与环氧氯丙烷的投料比为n：0.01-1：1-n(x+3)，n≥2，n具体为3-10；x≥1；x具体为4-10；所述投料比具体为3:1:21。
所述步骤1)反应I中，温度为0-90℃；时间为1-10h；所述反应I具体为先在0-10℃反应30min-1h，再在30-50℃反应30min-2h；更具体为先在5℃反应30min-1h，再在40℃反应1h；
所述反应II中，温度为0-20℃；具体为0-10℃；时间为2-6h；具体为2-4h；更具体为3h；
所述反应I和反应II在有机溶剂中进行；所述有机溶剂具体为乙醇。
所述步骤2)中，有机胺选自所述步骤1)所述多乙烯多胺、三乙胺、线性聚乙烯亚胺水溶液中至少一种；所述线性聚乙烯亚胺水溶液的质量百分浓度为45-55％；具体为50％；分子量为600-1200；
步骤1)所述环氧氯丙烷与所述有机胺中-NH2的摩尔比为1:1.5-2.5。
所述步骤2)反应步骤中，温度为50-110℃；具体为80-110℃；时间为2-12h；体系pH值为8-11；体系pH值可用各种常用碱的水溶液如质量百分浓度为5-10％的氢氧化钠水溶液进行调节；该步骤所得产物为具有大量的-NH2或/及-OH官能团的超支化高分子，实现超支化高分子的初步功能化；
所述步骤3)中，所述反应型单体选自丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵，2,3-环氧丙基三甲基氯化铵、羟甲基磺酸钠、氯磺酸、氯乙酸、PCl3、缩水甘油醚封端聚醚和甲酸中至少一种；
所述扩链剂选自丙烯酸甲酯、对二氯苄和甲苯-2，4-二异氰酸酯(TDI)中至少一种；
所述反应型单体与步骤1)所述多乙烯多胺的投料摩尔比为0.15:0.3-1.55；具体为0.15:1.0-1.55；
所述扩链剂与步骤1)所述多乙烯多胺的投料摩尔比为0.15:0.05-0.12；具体为0.15:0.1-0.12。
所述步骤3)功能化和扩链反应步骤中，温度为0-100℃；具体为5-30℃；时间为1h-24h；具体为5-24h。
另外，按照上述方法制备得到的采油污水处理剂及该采油污水处理剂在采油污水处理中的应用，也属于本发明的保护范围。其中，所述采油污水处理选自清水、阻垢、反相破乳和吸收腐蚀性气体中至少一种；所述阻垢具体为阻碳酸钙垢；
所述采油污水处理剂在采油污水处理中的用量为300-500mg/L；具体为350mg/L。
本发明提供的采油污水处理剂通过将多功能有机硅聚合物中大量的-NH2或/及-OH官能团进行功能化，将清水、反相破乳、阻垢、吸收腐蚀性气体等功能集成于一体，是一种采油污水处理用功能一体化广谱性药剂，具有重要的应用价值。
附图说明
图1为实施例1-5制备的采油污水处理剂进行某油田污水处理的实物图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述，但本发明并不限于以下实施例。所述方法如无特别说明均为常规方法。所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径获得。
实施例1
1)向带有磁力搅拌的三口烧瓶中加入0.05mol三甲基三缩水甘油醚丙基环三硅氧烷的乙醇溶液，冷却至0-5℃，然后滴入0.15mol五乙烯六胺，反应温度5℃反应30min，再在40℃反应1h；将上述反应体系降温至0-10℃，然后在此温度范围内加入环氧氯丙烷1.05mol，滴加完毕后，室温搅拌3小时，得到超支化高分子内核；
2)将步骤(1)合成的反应产物溶于水中，缓慢地滴加0.9mol五乙烯六胺和0.15mol三乙胺的混合物,滴加过程中油浴温度为80-110℃，反应过程中用5-10％氢氧化钠水溶液调节pH在8-11，滴加完毕，维持在该温度反应4h，降温、纯化得到超支化阳离子聚合物后，将该产物溶于水中，降温至65℃，加入0.3mol羟甲基磺酸钠，0.4mol氯乙酸，然后降温至5-30℃加入0.3mol缩水甘油醚封端聚醚、0.1mol丙烯酸甲酯室温下反应5小时，得到本发明提供的采油污水处理剂。
实施例2
1)向带有磁力搅拌的三口烧瓶中加入0.05mol三甲基三缩水甘油醚丙基环三硅氧烷的乙醇溶液，冷却至0-5℃，然后滴入0.15mol五乙烯六胺，反应温度0-5℃反应30min-1h，30℃反应2h；将上述反应体系降温至0-10℃，然后在此温度范围内加入环氧氯丙烷1.05mol，环氧氯丙烷滴加完毕后，室温搅拌3小时，得到超支化高分子内核；
2)向步骤(1)合成的反应产物中，缓慢地滴加0.9mol线性聚乙烯亚胺水溶液(50wt％，分子量600-1200)和0.15mol三乙胺的混合物,滴加过程中油浴温度为80-110℃，滴加完毕，维持在该温度反应4h，降温得到超支化阳离子聚合物后，将该产物溶于水中，降温至65℃，加入0.6mol羟甲基磺酸钠，然后降温至5-30℃，加入0.4mol 2,3-环氧丙基三甲基氯化铵、0.1mol，缩水甘油醚封端聚醚，0.05mol丙烯酸甲酯，室温下反应5小时，得到本发明提供的采油污水处理剂。
实施例3
1)向带有磁力搅拌的三口烧瓶中加入0.05mol线性的甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷三聚体的乙醇溶液，冷却至0-5℃,然后滴入0.15mol六乙烯七胺，反应温度0-5℃反应30min-1h，50℃反应30min；将上述反应体系降温至0-10℃，然后在此温度范围内加入环氧氯丙烷1.05mol，环氧氯丙烷滴加完毕后，室温搅拌3小时，得到超支化高分子内核；
2)向步骤(1)合成的反应产物中，缓慢地滴加0.9mol五乙烯六胺和0.15mol三乙胺的混合物,滴加过程中油浴温度为80-110℃，滴加完毕，维持在该温度反应4h，降温、纯化得到超支化阳离子聚合物后，将该产物溶于水中，降温至65℃，加入0.3mol羟甲基磺酸钠，0.4mol氯乙酸，然后降温至5-30℃加入0.3mol缩水甘油醚封端聚醚，0.12mol丙烯酸甲酯，室温下反应24小时，得到最终产物。
实施例4
1)向带有磁力搅拌的三口烧瓶中加入0.05mol线性的甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷三聚体的乙醇溶液，冷却至0-5℃,然后滴入0.15mol六乙烯七胺，反应温度0-5℃反应30min-1h，40℃反应1h；将上述反应体系降温至0-10℃，然后在此温度范围内加入环氧氯丙烷1.05mol，环氧氯丙烷滴加完毕后，室温搅拌3小时，得到超支化高分子内核；
2)向步骤(1)合成的反应产物中，缓慢地滴加0.9mol线性聚乙烯亚胺水溶液(50wt％，分子量600-1200)和0.15mol三乙胺的混合物,滴加过程中油浴温度为80-110℃，滴加完毕，维持在该温度反应4h，降温得到超支化阳离子聚合物后，将该产物溶于水中，降温至65℃，加入0.3mol羟甲基磺酸钠，0.1mol PCl3，然后降温至5-30℃加入0.4mol缩水甘油醚封端聚醚，0.75mol丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、室温下反应24小时，得到本发明提供的采油污水处理剂。
实施例5
1)向带有磁力搅拌的三口烧瓶中加入0.05mol线性的甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷三聚体的乙醇溶液，冷却至0-5℃,然后滴入0.15mol六乙烯七胺，反应温度0-5℃反应30min-1h，40℃反应1h；将上述反应体系降温至0-10℃，然后在此温度范围内加入环氧氯丙烷1.05mol，环氧氯丙烷滴加完毕后，室温搅拌3小时，得到超支化高分子内核；
2)将步骤(1)合成的反应产物溶于水中，缓慢地滴加1.05mol五乙烯六胺和,滴加过程中油浴温度为80-110℃，维持在该温度反应4h，降温得到超支化聚合物后，将该产物溶于水中，降温至65℃，加入0.3mol羟甲基磺酸钠，然后降温至5-30℃加入0.4mol缩水甘油醚封端聚醚，0.45丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、0.15mol丙烯酸甲酯，室温下反应24小时，得到本发明提供的采油污水处理剂。
应用实施例1-5制备的采油污水处理剂进行某油田污水处理，处理效果如表1所示和图1所示；
表1、采油污水处理剂对某油田污水处理的处理效果
由表1和图1可知，本发明提供的采油污水处理剂对油田含油污水具有很好的清水、阻垢(尤其是阻碳酸钙垢)反相破乳及阻垢效果，是采油污水处理用功能一体化广谱性药剂。

Claims (10)

1.一种制备采油污水处理剂的方法，包括如下步骤：
1)将多乙烯多胺与甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷类化合物进行反应I，反应完毕后再加入环氧氯丙烷进行反应II，反应完毕后得到超支化高分子内核；
所述多乙烯多胺的通式为NH2(C2H4NH)xH，x≥1；
2)向步骤1)所得反应体系中加入有机胺进行反应后，将所得产物溶于水，再加入反应型单体和/或扩链剂进行功能化和/或扩链反应，得到所述采油污水处理剂；
所述反应型单体为能够实现清水、阻垢、反相破乳和吸收腐蚀性气体中至少一种功能的单体化合物。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述多乙烯多胺为五乙烯六胺或六乙烯七胺；
所述甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷类化合物为三甲基三缩水甘油醚丙基环三硅氧烷或线性甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷聚合物；所述线性甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷聚合物具体为线性甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷三聚体；
所述多乙烯多胺、甲基缩水甘油醚丙基硅氧烷类化合物与环氧氯丙烷的投料比为n：0.01-1：1-n(x+3)，n≥2，n具体为3-10；x≥1；x具体为4-10；所述投料比具体为3:1:21。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤1)反应I中，温度为0-90℃；时间为1-10h；所述反应I具体为先在0-10℃反应30min-1h，再在30-50℃反应30min-2h；
所述反应II中，温度为0-20℃；具体为0-10℃；时间为2-6h；具体为2-4h；
所述反应I和反应II在有机溶剂中进行；所述有机溶剂具体为乙醇。
4.根据权利要求1-3中任一所述的方法，其特征在于：所述步骤2)中，有机胺选自所述步骤1)所述多乙烯多胺、三乙胺、线性聚乙烯亚胺水溶液中至少一种；所述线性聚乙烯亚胺水溶液的质量百分浓度为45-55％；具体为50％；分子量为600-1200；
步骤1)所述环氧氯丙烷与所述有机胺中-NH2的摩尔比为1:1.5-2.5。
5.根据权利要求1-4中任一所述的方法，其特征在于：所述步骤2)反应步骤中，温度为50-110℃；具体为80-110℃；时间为2-12h；体系pH值为8-11。
6.根据权利要求1-5中任一所述的方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述反应型单体选自丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵，2,3-环氧丙基三甲基氯化铵、羟甲基磺酸钠、氯磺酸、氯乙酸、PCl3、缩水甘油醚封端聚醚和甲酸中至少一种；
所述扩链剂选自丙烯酸甲酯、对二氯苄和甲苯-2，4-二异氰酸酯中至少一种；
所述反应型单体与步骤1)所述多乙烯多胺的投料摩尔比为0.15:0.3-1.55；具体为0.15:1.0-1.55；
所述扩链剂与步骤1)所述多乙烯多胺的投料摩尔比为0.15:0.05-0.12；具体为0.15:0.1-0.12。
7.根据权利要求1-6中任一所述的方法，其特征在于：所述步骤3)功能化和扩链反应步骤中，温度为0-100℃；具体为5-30℃；时间为1h-24h；具体为5-24h。
8.权利要求1-7中任一所述方法制备得到的采油污水处理剂。
9.权利要求8所述采油污水处理剂在采油污水处理中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于：所述采油污水处理选自清水、阻垢、反相破乳和吸收腐蚀性气体中至少一种；所述阻垢具体为阻碳酸钙垢；
所述采油污水处理剂在采油污水处理中的用量为300-500mg/L；具体为350mg/L。
CN201810734847.0A 2018-07-06 2018-07-06 一种有机硅核采油污水处理剂及其制备方法 Active CN108751437B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810734847.0A CN108751437B (zh) 2018-07-06 2018-07-06 一种有机硅核采油污水处理剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810734847.0A CN108751437B (zh) 2018-07-06 2018-07-06 一种有机硅核采油污水处理剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108751437A true CN108751437A (zh) 2018-11-06
CN108751437B CN108751437B (zh) 2021-11-23

Family

ID=63972470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810734847.0A Active CN108751437B (zh) 2018-07-06 2018-07-06 一种有机硅核采油污水处理剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108751437B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114276549A (zh) * 2021-12-21 2022-04-05 中海石油(中国)有限公司 一种阴离子型高表面活性有机硅清水剂及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011084719A2 (en) * 2009-12-17 2011-07-14 California Institute Of Technology Soluble anion exchangers from hyperbranched macromolecules
CN104973673A (zh) * 2015-06-26 2015-10-14 济南雅歌新材料科技有限公司 一种重金属污水多功能处理剂及合成方法
CN105152299A (zh) * 2015-06-26 2015-12-16 济南雅歌新材料科技有限公司 一种超支化高分子多功能污水处理剂及合成方法
CN106279554A (zh) * 2016-08-11 2017-01-04 中国科学院长春应用化学研究所 一种处理含油高盐工业废水的超支化高分子絮凝破乳剂及其制备方法以及使用方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011084719A2 (en) * 2009-12-17 2011-07-14 California Institute Of Technology Soluble anion exchangers from hyperbranched macromolecules
CN104973673A (zh) * 2015-06-26 2015-10-14 济南雅歌新材料科技有限公司 一种重金属污水多功能处理剂及合成方法
CN105152299A (zh) * 2015-06-26 2015-12-16 济南雅歌新材料科技有限公司 一种超支化高分子多功能污水处理剂及合成方法
CN106279554A (zh) * 2016-08-11 2017-01-04 中国科学院长春应用化学研究所 一种处理含油高盐工业废水的超支化高分子絮凝破乳剂及其制备方法以及使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114276549A (zh) * 2021-12-21 2022-04-05 中海石油(中国)有限公司 一种阴离子型高表面活性有机硅清水剂及其制备方法
CN114276549B (zh) * 2021-12-21 2023-02-07 中海石油(中国)有限公司 一种阴离子型高表面活性有机硅清水剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108751437B (zh) 2021-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1043895C (zh) 具有亲水基团的硅烷及其制备方法和应用
CN106631836A (zh) 新型异丙醇胺的制备方法
CN102241701B (zh) 一种γ-巯丙基三乙氧基硅烷的合成方法
CN107556471A (zh) 一种非异氰酸酯有机硅‑聚氨酯嵌段共聚物及其合成方法
CN109824900A (zh) 一种氨基改性增深硅油及其制备方法
CN107868647A (zh) 一种硅烷改性聚醚基胶及其巯基‑烯加成制备方法
CN103233366A (zh) 兼具柔软功能的有机硅杀菌剂的制备方法
CN111892508B (zh) 三羟甲基丙烷三((n,n-二(2-氨基乙基))-3-氨基丙酸酯)的制备方法
CN108751437A (zh) 一种有机硅核采油污水处理剂及其制备方法
CN105254575B (zh) 一种磺胺嘧啶的合成方法
CN104973673B (zh) 一种重金属污水多功能处理剂及合成方法
CN104829842A (zh) 一种含硅树枝状-线性加脂剂的制备与应用
CN109081895A (zh) 一种自增韧苯并噁嗪热固性树脂及其制备方法
JP2002533430A5 (zh)
CN107670690A (zh) 一种铁基含氰基阴离子咪唑离子液体催化剂及其制备方法和应用
CN113957721B (zh) 一种抗皱挺弹硅油及其制备方法
CN106268495B (zh) 一种n，n，n-椰油基-羟乙基-甲基-n’，n’，n’-二羟乙基-甲基丙撑双氯化铵表面活性剂及制法
CN105294506B (zh) 一种胍基长链双子季铵盐及其制备方法
CN113214306B (zh) 双端氨基硅醚化合物的制备方法及双端氨基硅醚化合物
CN102492130A (zh) 一种碱性催化一步法制备的封端聚醚及其制备方法
CN108084438A (zh) 一种苯基t10笼型倍半硅氧烷及其合成方法与应用
JPS62501913A (ja) ４級ジアリルアンモニウム化合物の製造方法
CN101205300A (zh) 多乙烯多胺有机硅阳离子聚合物及其制备方法
CN100446846C (zh) 阳离子型Gemini表面活性剂
CN105399763A (zh) 缩水甘油醚氧基硅烷的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant