CN108750928A

CN108750928A - 一种建筑施工用钢管起吊装置

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Publication number: CN108750928A
Application number: CN201810701190.8A
Authority: CN
Inventors: 聂超
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-06-29
Filing date: 2018-06-29
Publication date: 2018-11-06

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用钢管起吊装置，包括起吊机主机、平衡钢板和固定夹爪，平衡钢板内部通过通槽固定套装有延长板，延长板的末端开设有通孔，并通过通孔穿设有吊索，吊索的末端连接有安装座，所述固定夹爪的安装端通过转轴与安装座的相对端面固定安装，吊索的末端绕过转轴穿过通孔与吊索的安装端固定连接，安装座端面对应固定夹爪固定设置有限位挡板，平衡钢板的底部端面通过吊索二固定安装有钢管定位结构。该建筑施工用钢管起吊装置，具备便于对钢管固定后起吊，提高对钢管起吊时的固定效果，提高建筑施工安全性的优点，解决了现有建筑施工对钢管起吊不便，易导致钢管在起吊过程中掉落，影响建筑施工安全性的问题。

Description

一种建筑施工用钢管起吊装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用钢管起吊装置。

背景技术

以往施工中垂直运输施工钢管主要有两种方法。一是利用塔吊、汽车吊或龙门架垂直运输，这种方法存在一定局限性，设备租赁费用高，增加施工成本，未安装塔吊或龙门架的条件下无法使用；二是利用人力向上拉，显然，提升重物的重量受限制，劳动强度大，尤其是对钢管的吊升，由于钢管长度以及横截面呈圆形不易对钢管固定，极易造成钢管在吊升过程中掉落，增加对钢管起吊的危险性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用钢管起吊装置，具备便于对钢管固定后起吊，提高对钢管起吊时的固定效果，提高建筑施工安全性的优点，解决了现有建筑施工对钢管起吊不便，易导致钢管在起吊过程中掉落，影响建筑施工安全性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用钢管起吊装置，包括起吊机主机、平衡钢板和固定夹爪，所述起吊机主机的顶部通过调节轴连接有支撑结构，所述支撑结构的末端通过活动销轴安装有吊升架，所述平衡钢板与吊升架的末端固定焊接，平衡钢板内部设置有通槽，平衡钢板内部通过通槽固定套装有延长板，延长板的末端开设有通孔，并通过通孔穿设有吊索，吊索的末端连接有安装座，所述固定夹爪的安装端通过转轴与安装座的相对端面固定安装，吊索的末端绕过转轴穿过通孔与吊索的安装端固定连接，安装座端面对应固定夹爪固定设置有限位挡板，平衡钢板的底部端面通过吊索二固定安装有钢管定位结构。

优选的，所述起吊机主机采用塔吊、起重机、龙门架中的一种。根据建筑施工的场地选择合适的起吊机主机，便于通过起吊机通过平衡钢板两端安装的固定夹爪对钢管夹持后起吊至需要使用的位置。

优选的，所述起吊机主机的侧边通过安装轴安装有卡位板。在对钢管吊升时，起吊机主机侧边的卡位板通过安装轴转动展开，将卡位板周边体积较重的设备底部，以增加起吊机主机的重量，避免起吊机主机对钢管吊升时起吊机主机重量小于被吊升钢管的重量而倾倒。

优选的，所述支撑结构为液压杆设置。根据需要将钢管吊升的位置通过液压杆结构的支撑结构，对支撑结构末端固定的吊升架对平衡钢板吊升钢管的位置调节。

优选的，所述延长板的末端对应通槽内壁固定焊接有限位板，平衡钢板的两端对应延长板的周边固定焊接有挡位板，平衡钢板的端面开设有定位槽孔，延长板的端面均匀开设有与定位槽孔对应的辅助槽孔，所述定位槽孔内部设置有定位销，且定位销的末端位于辅助槽孔内部。延长板根据钢管的长度在通槽内部调节固定夹爪之间的距离，限位板对延长板固定在通槽内壁之间，挡位板对延长板延长出通槽的位置限定，定位销穿过定位槽孔内部，并将定位销的末端卡入辅助槽孔内部，对延长板固定在通槽内部，使固定夹爪对钢管的两端夹持固定。

优选的，所述钢管定位结构包括定位座和定位胶套，所述定位座上开设有与固定夹爪数量一致的定位孔，定位胶套固定安装在定位孔内部，并呈扩口状延长出定位孔的两端。将钢管的端部穿过定位胶套后通过平衡钢板一端通过吊索的固定夹爪套入钢管端部的钢管孔内，平衡钢板另一端的固定夹爪通过吊索移动对钢管另一端的钢管孔内部固定，通过钢管定位结构对固定夹爪之间夹持固定的钢管辅助固定，并通过定位胶套对钢管外部防滑固定，提高钢管被起吊的安全性。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明在起吊机主机的末端通过支撑机构安装平衡钢板，并在平衡钢板的两端通过吊索安装固定夹爪，通过钢管定位结构对需要起吊的钢管中间固定后，平衡钢板两端的固定夹爪通过吊索安装端的延长板在通槽内部调节对固定夹爪支撑的位置，使固定夹爪对钢管两端的钢管孔固定后吊索与延长板的末端呈绷直状，吊索绷直后对固定夹爪安装端的转轴向上提升转动，使转轴带动固定夹爪向上转动，与安装座上固定的限位挡板之间对钢管的两端固定，提高对钢管起吊时固定的牢固性，避免钢管在起吊时掉落影响对钢管起吊安全性。

2、本发明延长板的末端在通槽内部焊接与通槽内壁接触的限位板，并在平衡钢板的端面通过定位销与延长板端面开设的辅助槽孔内部固定，延长板根据钢管的长度在通槽内部调节固定夹爪之间的距离，限位板对延长板固定在通槽内壁之间，挡位板对延长板延长出通槽的位置限定，定位销穿过定位槽孔内部，并将定位销的末端卡入辅助槽孔内部，对延长板固定在通槽内部，使固定夹爪对钢管的两端夹持固定。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明平衡钢板结构示意图；

图3为本发明安装座夹持端结构示意图；

图4为本发明钢管定位结构的结构示意图。

图中：1起吊机主机；11调节轴；12支撑结构；121活动销轴；13卡位板；131安装轴；2平衡钢板；21吊升架；22延长板；221通槽；222挡位板；23吊索；231通孔；24限位板；241限位槽孔；242辅助槽孔；243定位销；25吊索二；3固定夹爪；31安装座；32转轴；33限位挡板；34钢管定位结构；341定位座；342定位胶套；343定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种建筑施工用钢管起吊装置，包括起吊机主机1、平衡钢板2和固定夹爪3，所述起吊机主机1采用塔吊、起重机、龙门架中的一种。根据建筑施工的场地选择合适的起吊机主机1，便于通过起吊机通过平衡钢板2两端安装的固定夹爪3对钢管夹持后起吊至需要使用的位置。所述起吊机主机1的顶部通过调节轴11连接有支撑结构12，所述起吊机主机1的侧边通过安装轴131安装有卡位板13。在对钢管吊升时，起吊机主机1侧边的卡位板13通过安装轴131转动展开，将卡位板13周边体积较重的设备底部，以增加起吊机主机1的重量，避免起吊机主机1对钢管吊升时起吊机主机1重量小于被吊升钢管的重量而倾倒。所述支撑结构12为液压杆设置。根据需要将钢管吊升的位置通过液压杆结构的支撑结构12，对支撑结构12末端固定的吊升架21对平衡钢板2吊升钢管的位置调节。所述支撑结构12的末端通过活动销轴121安装有吊升架21，所述平衡钢板2与吊升架21的末端固定焊接，平衡钢板2内部设置有通槽221，平衡钢板2内部通过通槽固定套装有延长板22，延长板22的末端开设有通孔231，并通过通孔231穿设有吊索23，所述延长板22的末端对应通槽221内壁固定焊接有限位板24，平衡钢板2的两端对应延长板22的周边固定焊接有挡位板222，平衡钢板2的端面开设有定位槽孔241，延长板22的端面均匀开设有与定位槽孔241对应的辅助槽孔242，所述定位槽孔242内部设置有定位销243，且定位销243的末端位于辅助槽孔242内部。延长板22根据钢管的长度在通槽221内部调节固定夹爪3之间的距离，限位板24对延长板22固定在通槽221内壁之间，挡位板222对延长板22延长出通槽221的位置限定，定位销243穿过定位槽孔241内部，并将定位销241的末端卡入辅助槽孔242内部，对延长板22固定在通槽221内部，使固定夹爪3对钢管的两端夹持固定。吊索23的末端连接有安装座31，所述固定夹爪3的安装端通过转轴32与安装座31的相对端面固定安装，吊索23的末端绕过转轴32穿过通孔321与吊索32的安装端固定连接，安装座31端面对应固定夹爪3固定设置有限位挡板33，平衡钢板2的底部端面通过吊索二341固定安装有钢管定位结构34。所述钢管定位结构34包括定位座341和定位胶套342，所述定位座341上开设有与固定夹爪3数量一致的定位孔343，定位胶套342固定安装在定位孔343内部，并呈扩口状延长出定位孔343的两端。将钢管的端部穿过定位胶套342后通过平衡钢板2一端通过吊索23的固定夹爪3套入钢管端部的钢管孔内，平衡钢板2另一端的固定夹爪3通过吊索23移动对钢管另一端的钢管孔内部固定，通过钢管定位结构34对固定夹爪3之间夹持固定的钢管辅助固定，并通过定位胶套342对钢管外部防滑固定，提高钢管被起吊的安全性。

使用时，将钢管的端部穿过定位座341通过定位孔343安装的定位胶套342后通过平衡钢板2一端通过吊索23的固定夹爪3套入钢管端部的钢管孔内，平衡钢板2另一端的固定夹爪3通过吊索23移动对钢管另一端的钢管孔内部固定，通过钢管定位结构34对固定夹爪3之间夹持固定的钢管辅助固定，并通过定位胶套342对钢管外部防滑固定，平衡钢板2两端的固定夹爪3通过吊索23安装端的延长板22在通槽221内部调节对固定夹爪3支撑的位置，使固定夹爪3对钢管两端的钢管孔固定后吊索23与延长板22的末端呈绷直状，将定位销243的末端卡入辅助槽孔243内部，对延长板22固定在通槽221内部，吊索23绷直后对固定夹爪3安装端的转轴32向上提升转动，使转轴32带动固定夹爪3向上转动，与安装座31上固定的限位挡板33之间对钢管的两端固定，提高对钢管起吊时固定的牢固性，避免钢管在起吊时掉落影响对钢管起吊安全性。

综上所述：该建筑施工用钢管起吊装置，在起吊机主机1的末端通过支撑机构12安装平衡钢板2，并在平衡钢板2的两端通过吊索23安装固定夹爪3，通过钢管定位结构34对需要起吊的钢管中间固定后，平衡钢板2两端的固定夹爪3通过吊索23安装端的延长板22在通槽221内部调节对固定夹爪3支撑的位置，使固定夹爪3对钢管两端的钢管孔固定后吊索23与延长板22的末端呈绷直状，吊索23绷直后对固定夹爪3安装端的转轴32向上提升转动，使转轴32带动固定夹爪3向上转动，与安装座31上固定的限位挡板24之间对钢管的两端固定，解决了现有建筑施工对钢管起吊不便，易导致钢管在起吊过程中掉落，影响建筑施工安全性的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种建筑施工用钢管起吊装置，包括起吊机主机（1）、平衡钢板（2）和固定夹爪（3），其特征在于：所述起吊机主机（1）的顶部通过调节轴（11）连接有支撑结构（12），所述支撑结构（12）的末端通过活动销轴（121）安装有吊升架（21），所述平衡钢板（2）与吊升架（21）的末端固定焊接，平衡钢板（2）内部设置有通槽（221），平衡钢板（2）内部通过通槽（221）固定套装有延长板（22），延长板（22）的末端开设有通孔（231），并通过通孔（231）穿设有吊索（23），吊索（23）的末端连接有安装座（31），所述固定夹爪（3）的安装端通过转轴（32）与安装座（31）的相对端面固定安装，吊索（23）的末端绕过转轴（32）穿过通孔（231）与吊索（23）的安装端固定连接，安装座（31）端面对应固定夹爪（3）固定设置有限位挡板（33），平衡钢板（2）的底部端面通过吊索二（25）固定安装有钢管定位结构（24）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管起吊装置，其特征在于：所述起吊机主机（1）采用塔吊、起重机、龙门架中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管起吊装置，其特征在于：所述起吊机主机（1）的侧边通过安装轴（131）安装有卡位板（13）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管起吊装置，其特征在于：所述支撑结构（12）为液压杆设置。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管起吊装置，其特征在于：所述延长板（22）的末端对应通槽（221）内壁固定焊接有限位板（24），平衡钢板（2）的两端对应延长板（22）的周边固定焊接有挡位板（222），平衡钢板（2）的端面开设有定位槽孔（241），延长板（22）的端面均匀开设有与定位槽孔（241）对应的辅助槽孔（242），所述定位槽孔（241）内部设置有定位销（243），且定位销（243）的末端位于辅助槽孔（242）内部。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管起吊装置，其特征在于：所述钢管定位结构（34）包括定位座（341）和定位胶套（342），所述定位座（341）上开设有与固定夹爪（3）数量一致的定位孔（343），定位胶套（342）固定安装在定位孔（343）内部，并呈扩口状延长出定位孔（343）的两端。