CN106348159A - 一种钢管吊具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钢管吊具，包括人字形支架梁，人字形支架梁的顶部通过卸扣装有吊环，人字形支架梁的底部固定有横梁，横梁与人字形支架梁之间设有若干根平行排列的竖梁，横梁内设有左右两部分伸缩挂梁，横梁与伸缩挂梁之间设有滚轮，其中一部分伸缩挂梁上设有控制伸缩挂梁行程的开关，伸缩挂梁的两端通过旋转轴连接有吊具爪，吊具爪的底端设有固定环，固定环上设有拧紧螺栓。本发明所述的钢管吊具能够适用于不同规格的钢管，使用时将伸缩挂梁两端的吊具爪分别插入钢管的两端，通过拧紧螺栓固定可以有效地保证移动时的安全性。

Description

一种钢管吊具

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种钢管吊具。

背景技术

随着工业现代化的发展，加工及运输行业的机械设备大都对于设备材料有极高的安全性和可靠性要求。在各大使用钢管的领域中，经常需要对钢管吊运及仓储，而圆钢管的吊装、移位通常采用两种方法，一是吊钩直接卡住圆钢管吊装、移位，二是利用吊钩和钢丝绳配合捆扎圆钢管以进行吊装移位。吊钩直接接触圆钢管会导致钢管本身变形和损伤，采用钢丝绳捆扎会损伤圆钢管表面，影响圆钢管的质量，并且易发生脱钩事件，造成安全事故。

发明内容

本发明正是针对以上技术问题，提供一种钢管吊具。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种钢管吊具，包括人字形支架梁，人字形支架梁的顶部通过卸扣装有吊环，人字形支架梁的底部固定有横梁，横梁与人字形支架梁之间设有若干根平行排列的竖梁，横梁内设有左右两部分伸缩挂梁，横梁与伸缩挂梁之间设有滚轮，其中一部分伸缩挂梁上设有控制伸缩挂梁行程的开关，伸缩挂梁的两端通过旋转轴连接有吊具爪，吊具爪的底端设有固定环，固定环上设有拧紧螺栓。

所述竖梁与横梁铰接连接。

所述伸缩挂梁的行程为10-12m。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述的钢管吊具能够适用于不同规格的钢管，使用时将伸缩挂梁两端的吊具爪分别插入钢管的两端，通过拧紧螺栓固定可以有效地保证移动时的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、人字形支撑梁；2、卸扣；3、吊环；4、横梁；5、竖梁；6、伸缩挂梁；7、旋转轴；8、吊具爪；9、固定环；10、拧紧螺栓；11、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种钢管吊具，包括人字形支架梁1，人字形支架梁1的顶部通过卸扣2装有吊环3，人字形支架梁1的底部固定有横梁4，横梁4与人字形支架梁1之间设有若干根平行排列的竖梁5，横梁4内设有左右两部分伸缩挂梁6，横梁4与伸缩挂梁6之间设有滚轮11，其中一部分伸缩挂梁6上设有控制伸缩挂梁6行程的开关，伸缩挂梁6的两端通过旋转轴7连接有吊具爪8，吊具爪8的底端设有固定环9，固定环9上设有拧紧螺栓10。

所述竖梁5与横梁4铰接连接。

所述伸缩挂梁6的行程为10-12m。

本发明横梁4内设有左右两部分伸缩挂梁6，开关控制两部分伸缩挂梁6在横梁4内的滚轮11上向横梁4的两端做伸缩运动，能够适用于不同规格的钢管，采用吊具爪8代替了吊钩和钢丝绳，不会对钢管的表面和尺寸造成损伤，提高了钢管的质量，并且使用时将伸缩挂梁6两端的吊具爪8分别插入钢管的两端，通过拧紧螺栓10固定可以有效地保证移动时的安全性。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢管吊具，包括人字形支架梁(1)，其特征在于，人字形支架梁(1)的顶部通过卸扣(2)装有吊环(3)，人字形支架梁(1)的底部固定有横梁(4)，横梁(4)与人字形支架梁(1)之间设有若干根平行排列的竖梁(5)，横梁(4)内设有左右两部分伸缩挂梁(6)，横梁(4)与伸缩挂梁(6)之间设有滚轮(11)，其中一部分伸缩挂梁(6)上设有控制伸缩挂梁(6)行程的开关，伸缩挂梁(6)的两端通过旋转轴(7)连接有吊具爪(8)，吊具爪(8)的底端设有固定环(9)，固定环(9)上设有拧紧螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管吊具，其特征在于，所述竖梁(5)与横梁(4)铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管吊具，其特征在于，所述伸缩挂梁(6)的行程为10-12m。